130859926

2-2012 PROBLEMY EKSPLOATACJI 85

Równocześnie wdrażane i stosowane powinny być metody i praktyki World Class Manufacturing, których celem jest ciągłe usprawnianie organizacji i poprawa osiąganych wyników [4].

Projekt WCM jest ustrukturyzowanym sposobem na zwiększenie efektywności produkcji poprzez wdrożenie tzw. najlepszych praktyk działania. Strukturę projektu zobrazowano na rys. 8.

4. Badanie i ocena

W celu określenia najczęściej występujących wad puszki na etapie produkcji przeprowadzono badanie polegające na procentowym przedstawieniu ilości wadliwego produktu zależnie od przyczyny. Wyniki badania przedstawiono na wykresie (rys. 9). Z badania wynika, że najwięcej wad powstało na etapie dekoracyjnym. Badanie to pozwala na określenie istotności wszystkich czynników (jakości materiałów bezpośrednich i pośrednich, jakości maszyn i urządzeń, jakości obsługi) wpływających na jakość gotowego wyrobu. Na zły odcień litografii może wpłynąć: niska jakość farby, złe przygotowanie puszki na wcześniejszym etapie, niska jakość maszyn czy też niska jakość obsługi. Wszystkie te czynniki można analogicznie przyporządkować do pozostałych wad.

Wady puszek

| 16,3%

9,3%

5%    10%

Rys. 9. Procentowy udział poszczególnych wad

Uszkodzony płaszcz pobocznicy | Zarysowania litografii Brak szczelności powłoki we Różne odcienie litografii Wady na pizewęż.eniu Chropowaty lak. powłokowy j Nieczytelne napisy

0%

Podczas przeprowadzonego badania określono także współczynnik puszek wadliwych do puszek spełniających wymagania jakościowe. W ciągu jednego