1313878422

1313878422



Rys. 7.Geometria ostrza noża tokarskiego [1],

Kąt ostrza p0 zawarty między powierzchnią przyłożenia a powierzchnią natarcia, wpływa na kształt narzędzia oraz jego wytrzymałość.

Kąt skrawania 50 jest sumą kątów przyłożenia i ostrza.

Kąt %r utworzony między prostą określającą kierunek ruchu posuwowego a rzutem głównym krawędzi skrawającej na powierzchnię Pr nazywa się kątem przystawienia. Kąt %ri» powstały między prostą określającą kierunek posuwu a rzutem pomocniczej krawędzi skrawającej na płaszczyznę Pr, nazywa się pomocniczym kątem przystawienia.

Kąt 8 zawarty między rzutami krawędzi skrawających (głównej i pomocniczej) na płaszczyznę podstawową noża nazywa się kątem naroża. Wartości wymienionych kątów mają zasadniczy wpływ na przebieg procesu skrawania, jego wydajność, jakość powierzchni obrobionej oraz trwałość narzędzia.

Kąty przystawienia wpływają na trwałość ostrza narzędzia. Przy dużych kątach przystawienia powierzchnia obrobionego przedmiotu jest bardzo chropowata. W miarę zmniejszania się kątów przystawienia noża poprawia się jakość obrabianej powierzchni.

Podobnie wygląda geometria ostrza narzędzi wieloostrzowych do obróbki otworów i płaszczyzn. Analogię ostrza noża tokarskiego, freza i wiertła przedstawiają rysunki 8, 9, 10.

Rys. 8. Kształt ostrza freza [1],

O wyborze wartości poszczególnych kątów decydują rozmaite względy, które są ze sobą niejednokrotnie sprzeczne. Z pewnych względów wymaga się, aby dany kąt był możliwie duży, z innych, aby był możliwie mały. Decydują, oczywiście, względy ważniejsze. Ustalenie wartości poszczególnych kątów w drodze rozważań teoretycznych nie jest możliwe. Przyjęte w praktyce wartości kątów zostały ustalone na podstawie licznych badań. Ich wyniki posłużyły do ułożenia tablic zalecanych wartości kątów noży, zależnie od materiału obrabianego i warunków obróbki. Tablice te nie uwzględniają jednak wszystkich przypadków występujących w warunkach obróbki. W takich sytuacjach zachodzi konieczność zastosowania innych niż zalecane w tablicach wartości kątów noży, dlatego trzeba wiedzieć, jaki wpływ mają poszczególne kąty ostrza noża na przebieg skrawania.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

13



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Przekrój F-F Rys. 4. Geometria ostrza w układzie narzędzia na przykładzie noża tokarskiego Kąty w
Obraz0121 121 Rys. 7.8. Geometria ostrza noża dłutowniczego: a) wykańcżaka spiczastego, b) zacinaka7
Obraz0121 121 Rys. 7.8. Geometria ostrza noża dłutowniczego: a) wykańcżaka spiczastego, b) zacinaka7
1517396$291770921756947958585 n f Rys. 9. Geometria ostrza wiertła krętego w układzie narzędzia i !
polibuda4 Rys. 3.3. Geometria ostrza w układzie narzędzia
polibuda0 Rys. 7.5. Geometria ostrza głowicy frezowej
DSCN0447 Rys. 142. Nazwy powierzchni Obra bianego przedmiotu Rys. 143. Ostrze noża tokarskiego Rys.
DSCN0447 (2) Rys. 143. Ostrze noża tokarskiego Rys, 142. Nazwy powierzchni obrabianego przedmiotu Ry
Kąt przyłożenia eto ma za zadanie zmniejszyć tarcie między powierzchnią przyłożenia a powierzchnią
i c C i e Rys. Geometryczne wskaźniki stopienia ostrza dla noża tokarskiego.    1
i c C i e Rys. Geometryczne wskaźniki stopienia ostrza dla noża tokarskiego.    1
i c C i e Rys. Geometryczne wskaźniki stopienia ostrza dla noża tokarskiego.    1
Obraz0051 2 51 Rys. 3.15. Położenie płaszczyzn odniesienia oraz kąty ostrza noża tokarskiego w układ

więcej podobnych podstron