dn 32/50 mm, który należy podłączyć do remontowanej instalacji zgodnie z częścią graficzną opracowania.
Kotły należy dodatkowo zabezpieczyć poprzez naczynia przeponowe np. NG 50, podłączone na zasilaniu instalacji kotłowej do kolektorów.
4.3 Instalacja gazowa i układ zabezpieczający przed wypływem gazu do pomieszczenia kotłowni
Kurek główny umieszczony jest w obudowie na ścianie budynku. Do pomiaru ilości zużytego gazu wykorzystywany jest licznik gazowy zlokalizowany w punkcie redukcyjno-pomiarowym gazu. Dla zabezpieczenia wykorzystywany jest system detekcji gazu f-my Gazex z trzema detektorami DEX-1.2 umieszczonymi pod stropem pomieszczenia kotłowni pomieszczenia nad kotłami. Sterownik układu MD.4Z umieszczony w pomieszczeniu wymiennikowni. Sygnalizację świetlną i akustyczną umieszczono na ścianie budynku z pomieszczeniem kotłowni. Elementy układu wykrywania metanu, alarmowe i automatycznego odcinania dopływu gazu podano w specyfikacji elementów i urządzeń.
Instalację gazowa stalowa o średnicy dn 150 mm wykorzystano do zasilania kotłowni oraz do podłączenia palników gazowo-olejowych typ GL3/1-E . Wykorzystano istniejącą instalację gazową w kotłowni, kolektor i odcinki podłączeniowa do palnika wraz z zaworami i filtrami, która wykonana jest z rur stalowych bez szwu łączonych przez spawanie. Dla armatury zastosowano połączenia gwintowane.
Przed uruchomieniem palników, po montażu należy wykonać próbę szczelności instalacji. Przed kotłami zamontowana jest typową kompaktową ścieżkę gazową dla palników Weishaupt oraz układ kontroli szczelności typ Dungs wg wytycznych producentów kotłów i palników.
4.4 Rurociągi.
Instalacja wodna kotłowni wykonana z rur stalowych czarnych wg PN-74/H-74200 i PN-74/H-74209 łączonych przez spawanie. Armatura i urządzenia łączone na gwint lub kołnierze . Jako armaturę odcinającą zastosowano kurki kulowe (zawory kulowe)
Rurociągi wody zimnej wykonane z rur stalowych ocynkowanych łączonych na gwint. Po wykonaniu prac montażowych i wypłukaniu instalacji kotłowni należy przeprowadzić próby szczelności „na zimno” przy ciśnieniu 1,5 prob oraz „na gorąco” przy parametrach roboczych.
Wymieniane przewody instalacji kotłowni z rur czarnych należy oczyścić do II stopnia czystości i pomalować farba antykorozyjną odporną na wysoka temperaturę.
Przejścia przez ściany i przegrody strefy pożarowej należy zabezpieczyć opaskami lub kołnierzami przeciwpożarowymi o odporności ogniowej równej odporności przegrody, przez która przechodzi rurociąg.
4.5 Izolacja termiczna przewodów.
Do izolacji stosować otuliny termoizolacyjne z półsztywnej pianki poliuretanowej w płaszczu z folii PCV. Izolację armatury wykonać typowymi łupkami segmentowymi z pianki poliuretanowej o gr. podanej w poniższej tabeli
Rurociągi wody zimnej izolować otulinami z pianki polietylenowej miękkiej o gr. 9 mm