3014255006

Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A.

instrukcja WPS podlega zatwierdzeniu przez GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie. Prace spawalnicze mogą wykonywać tylko spawacze posiadający ważne uprawnienia wg normy PN-EN 287-1:2011 „Egzamin kwalifikacyjny spawaczy. Spawanie.". Wszystkie spoiny, przy wykonywaniu, których była stosowana kwalifikowana instrukcja technologiczna spawania (WPS) powinny odpowiadać poziomowi, jakości B (wymagcnia ostre) według normy PN-EN ISO 5817:2009 „Spawanie. Złącza spawane ze stali, niklu, tytanu i stopów (z wyjątkiem spawanych wiązką). Poziomy jakości według niezgodności spawalniczych" wyłączeniami w tabeli G1 normy PN-EN 12732:2004.

13.4.    Powłoki malarskie

Wszystkie elementy nadziemnych instalacji technologicznych takich jak ury, kształtki, połączenia i armatura z jej wyposażeniem, powinny posiadać wielowarstwowe powłoki malarskie.

Powierzchnie stalowe nadziemnych elementów gazociągu należy czyścić metodą obróbki strumieniowo-ściernej żużlem pomiedziowym do stopnia Sa 2 % zgodnie z normą PN-EN ISO 8501-1:2007 i malować zestawem epoksydowo - poliuretanowym. Całkowita grubość powłoki malarskiej 250 pm - 300 pm. Do wykonania pokryć malarskich należy użyć zestawów o kolorystyce RAL (załącznik nr 1).

W opracowaniu projektowym należy zamieścić zapisy, że Wykonawca zobowiązany jest do opracowania szczegółowej technologii wykonania powłok malarskich, która podlega zatwierdzeniu przez GAZ - SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie.

13.5.    Izolacje (ochrona antykorozyjna bierna)

Na terenie stacji pomiarowej należy zastosować rury w izolacji fabrycznej polietylenowej trójwarstwowej wzmocnionej w klasie A3 wg PN-EN ISO 21809-1:2011, do średnic DN 50 włącznie. Niezaizolowane fabrycznie powierzchnie stalowe, przed nałożeniem powłoki, należy oczyścić metodą obróbki strumieniowo-ściernej żużlem pomiedziowym do klasy Sa 2% wg PN-EN ISO 8501-1:2007.

Rurociągi na odcinkach przejścia ziemia - powietrze należy zabezpieczyć do wysokości min. 300 mm nad poziom terenu zewnętrzną powłoką osłony mechanicznej z taśmy samowulkanizującej w kl. C lub opaski termokurczliwej odpornych na UV zgodnie z załącznikiem C w standardzie ST-IGG-0601:2012. Złącza spawane należy izolować za pomocą opasek termokurczliwych w kl. C wg PN-EN 12068: 2002 lub w zależności od powłoki zewnętrznej 2A, 2B lub 2C (zgodnie z ISO 21809-3:2008).

Powłoki izolacyjne kształtek i łuków (jeśli nie są pokryte powłokami fabrycznymi) należy wykonać na placu budowy za pomocą taśm samowulkanizujących lub opasek termokurczliwych w kl. C. Armatura podziemna powinna być zabezpieczona fabryczną powłoką poliuretanową lub z poliuretanu modyfikowanego w wykonaniu S o grubości minimum 1,5 mm zgodnie z DIN 30677-2 (lub klasy B typu 2 zgodnie z PN-EN 10290:2005).

W opracowaniu projektowym należy zamieścić zapis, że Wykonawca zobowiązany jest do opracowania szczegółowej technologii izolowania i uzgodnienia jej przez GAZ SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie.

Strona 32 z

Warunki Techniczne 2-2013 przebudowy stacli gazowej łęczyca, 31.01.2012