PLAN AUTOREFERATU
1. WPROWADZENIE
1.1. Teza pracy
1.2. Cel i zakres pracy
1.3. Symptom drganiowy podstawą oceny stanu dynamicznego zespołów maszynowych
1.4. Diagnostyka zespołów maszynowych
2. DIAGNOSTYKA MASZYN W WARUNKACH PRZEMYSŁOWYCH. PARK MASZYNOWY PGE ELEKTROWNI OPOLE
3. STAN ZAGADNIENIA
4. ROZWIĄZANIE ZAGADNIENIA
4.1. Laboratorium diagnostyki eksploatacyjnej maszyn w Eelektrowni OPOLE
5. NOWA TECHNOLOGIA DIAGNOZOWANIA ORAZ NOWA ORGANIZACJA DIAGNOSTYKI W PRZEDSIĘBIORSTWIE ENERGETYCZNYM
5.1. Uwarunkowania prawidłowej eksploatacji maszyn w przemyśle
5.2. Jednolity system nadzoru maszyn w elektrowni
5.3. Wytyczne dla systemu nadzoru zespołów maszyn w elektrowni
5.4. System nadzoru maszyn - długofalowa koncepcja rozwoju w Elektrowni OPOLE
6. KRYTERIA OCENY STANU DYNAMICZNEGO MASZYN.
7. METODY POMIAROWE MASZYN KRYTYCZNYCH, OUASI-KRYTYCZNYCH I POMOCNICZYCH W ELEKTROWNI
8. POMIARY I DIAGNOSTYKA MASZYN OUASI-KRYTYCZNYCH I POMOCNICZYCH
9. ROZPOZNAWANIE USZKODZEŃ MASZYN. CHARAKTERYSTYCZNE CZĘSTOTLIWOŚCI DRGAŃ W WIDMIE SYGNAŁU DRGANIOWEGO
10. PRZYKŁADY ROZWIĄZANIA PROBLEMÓW EKSPLOATACYJNYCH MASZYN POTWIERDZAJĄCE SKUTECZNOŚĆ OPRACOWANEJ TECHNOLOGII DIAGNOSTYKI
10.1. Uszkodzenia łożyska NU 324C3 silnika pompy kondensatu
10.2. Drgania silnika na skutek pęknięcia klatki wirnika
10.3. Pomiary i analiza drgań czoła uzwojeń stojana
11. W POSZUKANIU „RÓWNOWAGI" MIĘDZY NIEZAWODNOŚCIĄ PRACY ZESPOŁÓW MASZYNOWYCH A KOSZTAMI UTRZYMANIA RUCHU
11.2. Koszty poniesione w wyniku nieprzewidzianej awarii zespołów maszynowych
11.3. Nakłady poniesione na system nadzoru zespołu maszyn
12. ANALIZA WSKAŹNIKÓW NIEZAWODNOŚCIOWYCH I
EKSPLOATACYJNYCH W ELEKTROWNIACH
12.1. Wskaźniki niezawodnościowe i eksploatacyjne krajowych bloków energetycznych
12.2. Analiza awaryjności maszyn w krajowych elektrowniach
12.3. Wskaźniki niezawodnościowe i eksploatacyjne w Elektrowni OPOLE
12.4. Elektrownia Opole najmniej awaryjną elektrownią w Polsce
13. UWAGI I WNIOSKI KOŃCOWE ABSTRACT
LITERATURA