4509171

W latach 1996-1999 Gazobudowa zrealizowała 40% tej inwestycji na terenie Polski (270 km), wykonując 28 km przekroczeń rzek, i przeszkód wodnych, 122 przekroczeń drogowo-kolejowych, 9 zespołów zaporowo-upustowych, 2 zespoły podłączeniowe tłoczni, 3 kątowe zespoły zaporowo-upsutowe, montaż 66186 obciążników.

Profil działalności

Gazobudowa ma ugruntowaną pozycję w czołówce polskich firm zajmujących się wykonawstwem sieci i urządzeń gazowniczych. W 1995 r. jako pierwsza w Polsce poddała gazociąg DN 500 Gostynin - Gustorzyn hydraulicznej próbie wytrzymałości i szczelności (tzw. próba stresowa). Od tego czasu wszystkie realizowane przez nią gazociągi poddawane są próbie stresowej.

Przedsiębiorstwo buduje gazociągi średniego i niskiego ciśnienia z rur PE, stosując do zgrzewania doczołowego i elektrooporowego urządzenia z mikroprocesorowymi systemami kontroli i sterowania procesem zgrzewania. Wykonuje montaż instalacji gazowniczych i rurociągów towarzyszących w obiektach kubaturowych związanych z tłoczniami gazu lub zagospodarowaniem kopalń ropy i gazu. W tych obiektach podejmuje się również wykonania prac specjalistycznych związanych z montażem kompresorów i innych urządzeń. Posiada doświadczenie związane z montażem sprężarek gazu o przepu-stowościach do 650000 Nm³/h i ciśnieniu do 8,4 MPa.

Firma specjalizuje się w budowie gazociągów stalowych dalekosiężnych, lokalnych sieci gazowych, gazociągów złożowych oraz innych rurociągów stanowiących element zagospodarowania złóż gazu, w zakresie średnic od 25 do 1400 mm i o ciśnieniu roboczym do 8,0 MPa. Wszystkie prace na budowach, od etapu przygotowania trasy po rekultywację terenu, wykonuje własnym sprzętem.

Jakość spawania ma podstawowe znaczenie dla prawidłowego wykonania inwestycji- Dlatego cały zakres prac spawalniczych - począwszy od zatwier-a kończąc na badaniach spoin - realizowany jest według wymagań norm europejskich. W zależności od rodzaju obiektu stosowane są różne metody spawania, inne w przypadku np. rurociągu dalekosiężnego, a inne w przypadku np. stacji redukcyjno-pomiarowej. Spawanie odbywa się półautomatycznie - typową metodą MAG drutami pełnymi, bądź też przy wykorzystaniu drutów rdzeniowych. Wiele spoin wykonuje się klasycznie, spawając elektrodami otulonymi, głównie zasadowymi i celulozowymi. Coraz częściej stosuje się spawanie w osłonie argonu, metodą TIG. Każdorazowo firma dba o to, by materiały spawalnicze były najwyższej jakości, a zatem pochodziły od uznanych światowych producentów.

Dobre wykonanie spoin jest możliwe tylko przy użyciu odpowiedniego sprzętu. Gazobudowa posiada spawarki wysokiej klasy, m.in. firm LINCOLN, KEMPPI, FRONIUS. Jakość wykonawstwa gwarantuje natomiast zespól wykwalifikowanych spawaczy, którzy są szkoleni we własnym ośrodku szkoleniowym Gazobudowy.

Firma posiada również szeroko rozwinięte zaplecze techniczno-uslugowe. Spośród wielu oddziałów ważną rolę odgrywa Zakład Produkcji Montażowej. Wykonuje on m.in.

□    prefabrykaty elementów liniowych gazociągu (układ zasuw, kompensatory, zbiorniki ciśnieniowe, konstrukcje wsporcze gazociągów, oru-rowanie dla tłoczni i rozdzielni);

Q szalkowe stacje redukcyjno-pomiarowe gazu I stopnia o przepusto-wościach 300, 600,1500, 3000, 6000, 9000 Nm'/h, o zdolności redukcji ciśnienia gazu z poziomu 1,4-5,5 MPa do 0,3 Mpa;

□    szalkowe stacje redukcyjno-pomiarowe gazu II stopnia o przepusto-wościach 300,600,1500,3000 Nm³/h o zdolności redukcji ciśnienia gazu z 0,3-0,4 MPa do 2,0 kPa;

□    punkty pomiaru gazu o zakresach:

□    2,6-800 Nm³/h z licznikiem rotoro-

□    26-5000 m³/h z licznikiem turbinowym,

□    inne, zgodnie z indywidualnym zamówieniem.

20

zec-Kwiecień 2006