5102077345

Przykłady zastosowań Elementy Automatyki do Przemysłowych Układów Chłodniczych

1. Wprowadzenie

(ciąg dalszy)

(3) Regulacja pracy skraplacza

W jakim celu?

- Utrzymywanie ciśnienia skraplania powyżej minimalnego poziomu, gwarantującego odpowiedni przepływ czynnika chłodniczego przez element dławiący;

- Zapewnienie prawidłowego rozprowadzenia czynnika w układzie.

W jaki sposób?

- Cykliczna praca wentylatorów skraplacza lub regulacja prędkości obrotowej wentylatorów, regulacja przepływu wody chłodzącej, zalewanie skraplacza ciekłym czynnikiem chłodniczym.

(6) Regulacja pracy parownika

W jakim celu?

- Po pierwsze: utrzymywanie stałej temperatury medium;

- Po drugie: optymalizacja pracy parownika;

- W przypadku zasilania ciśnieniowego: zabezpieczenie przed przedostaniem się ciekłego czynnika chłodniczego z parownika do przewodu ssawnego sprężarki.

W jaki sposób?

- Zmiana natężenia przepływu czynnika przez parownik, w zależności od zapotrzebowania mocy chłodniczej;

- Odszranianie parowników.

@ Regulacja poziomu cieczy

W jakim celu?

- Uzyskanie prawidłowego przepływu ciekłego czynnika chłodniczego ze strony wysokiego ciśnienia na stronę niskiego ciśnienia, zgodnie z bieżącym zapotrzebowaniem;

- Zapewnienie bezpiecznego i niezawodnego działania elementu dławiącego.

W jaki sposób?

- Regulacja stopnia otwarcia elementu dławiącego, w zależności od zmian poziomu (5) Regulacja pracy pomp czynnika

W jakim celu?

- Zapewnienie prawidłowej pracy pomp, dzięki utrzymywaniu przepływu w zakresie dozwolonych parametrów roboczych;

- Utrzymanie odpowiedniej różnicy ciśnień na pompie.

W jaki sposób?

- Zaprojektowanie upustu, tak aby wydajność pompy kształtowała się na poziomie wyższym od minimalnego dozwolonego przepływu;

- Odcięcie pompy, w przypadku jej uszkodzenia, aby utrzymać dostateczną różnicę ciśnień;

- Instalacja zaworu regulującego ciśnienie

(7) Układy zabezpieczające

W jakim celu?

- Zapobieganie przed wystąpieniem niepożądanych wartości ciśnienia w aparatach;

- Ochrona przed uszkodzeniem sprężarki w skutek uderzenia cieczy, przeciążenia, braku oleju, przegrzania itp.;

- Ochrona przed uszkodzeniem pompy w następstwie kawitacji

W jaki sposób?

- Instalacja zaworów bezpieczeństwa w miejscach zagrożonych występowaniem zbyt dużego ciśnienia;

- Wyłączenie sprężarki lub pompy, jeśli ciśnienie na wlocie lub wylocie, lub różnica tych ciśnień wykroczy poza dozwolony zakres;

- Wyłączenie układu lub jego części, w przypadku przekroczenia dozwolonego poziomu w zbiorniku lub oddzielaczu cieczy.

DKRCI.PA.000.C1.49 / 520H2378