Wizualizacja budynku komór pogłosowych nowej generacji wg projektu koncepcyjnego
no poprawę dotychczasowej akustyki modernizowanych wnętrz.
Newsletter : Jaka jest koncepcja dalszego rozwoju laboratorium ?
Dr inż. T. Kamisiński : Laboratorium Akustyki Technicznej rozwija się w kierunku zaawansowanych badań struktur rozpraszających dźwięk, gdyż te techniki stawiają najwyższe wymagania. Zrealizowany został manipulator pomiarowy w komorze pogłosowej oraz stół obrotowy w komorze bezechowej, co zapewnia automatyzację pomiarów z cyfrowym systemem sterowania i obróbką danych. Uzupełniamy sukcesywnie aparaturę dbając o najwyższą jej jakość. Został wykonany projekt koncepcyjny dużej komory pogłosowej z pewnymi modyfikacjami umożliwiającymi bardziej zaawansowane badania oraz miejsce na przygotowanie i magazynowanie próbek. Projekt przewiduje zagospodarowanie i przebudowę pomieszczeń po dotychczasowej kompresorowni usytuowanej na tyłach budynku D-2. Jest to lokalizacja umożliwiająca rozszerzenie posiadanej bazy badawczej. Efektem uruchomienia zamierzonych stanowisk będzie możliwość opracowywania nowych struktur do adaptacji akustycznej wnętrz i ochrony przeciwdźwiękowej środowiska przy orientacji na zapotrzebowanie gospo-
Newsletter : Kto wchodzi w skład kierowanego przez Pana Zespołu Akustyki Architektonicznej ?
Dr inż. T. Kamisiński : Pracują ze mną : dr hab. Anna Snakowska prof. nadzw. AGH, dr inż. Krzysztof Kosała, dr inż. Radosław Marczuk, dr inż. Jacek Wierzbicki, mgr inż. Artur Flach oraz doktoranci: mgr inż. Krzysztof Brawata, mgr inż. Łukasz Gorazd, mgr inż. Jarosław Rubacha, mgr inż. Agata Szeląg, mgr inż. Adam Pilch, mgr inż. Marcin Zastawnik.
Newsletter: Dziękujemy za rozmowę.
Newsletter : Na czym polega Pański patent?
Dr inż. T. Solecki : Dotyczy on rozwiązania technicznego mającego zastosowanie do wydobywania ropy naftowej ze złoża w warunkach występowania wody złożowej. Istotnym problemem występującym podczas wydobywania ropy naftowej ze złoża jest tworzenie się tzw. stożków wodnych, woda złożowa dopływa w niekontrolowany sposób do odwiertu eksploatacyjnego i uniemożliwia wydobywanie ropy naftowej.
Problem ten można rozwiązać stosując wgłębną separację ropy naftowej i wody złożowej. Stosowane w znanych rozwiązaniach wgłębnej separacji pompy żerdziowe umożliwiają przetłaczanie wody w sposób alternatywny - tylko w dół lub tylko w górę odwiertu w zależności od konfiguracji elementów konstrukcyjnych. Znane rozwiązania są prezentowane między innymi w katalogach firm: Harbison-Fischer - Rod Pumps - Complete Assemblies; SBS Oilfield Equipment-Subsurface Sucker Rod Pump. Znane pompy wgłębne żerdziowe stosowane do iniekcji wody złożowej w warstwy chłonne mogą przetłaczać wodę tylko w jednym kierunku. Zmiana kierunku tłoczenia wody w znanych rozwiązaniach wymaga kosztownej