Wybrano i opracowano na podstawie bazy komputerowej „MO - MATERIAŁY OGNIOTRWAŁE” Instytutu Materiałów Ogniotrwałych
Mechanizacja instalowania i rozbierania (demontażu) wyłożenia ogniotrwałego kadzi i urządzeń RH do próżniowego odgazowania stali
Zaprezentowano realizację przedsięwzięcia związanego z mechanizacją procesu instalowania i rozbiórki wymurówki kadzi i urządzeń do pozapiecowej obróbki stali. Zademonstrowano urządzenia do realizacji tych procesów zarówno w wypadku cegieł ogniotrwałych jak i betonów. Dla urządzenia RH oraz piecokadzi (LF) przedstawiono schemat wyłożenia. Dla kadzi torpedo konwertora BOF kadzi stalowniczej, urządzenia RH, kadzi pośredniej zaproponowano typ wyłożenia oraz sposób jego instalowania i demontażu. Czas montażu wymurówki, np. w urządzeniu RH, skrócono o 27%, rozbiórki aż o 60%. W wypadku wyłożenia dna kadzi pracochłonność obniżono o 36%. Dodatkową korzyścią jest podwyższenie warunków bhp przez stosowanie zmechanizowanych urządzeń próżniowych
Wg Kuwayama M., Yoshida M.: Taikabutsu Overseas, R.16, nr 3, s. 40-43, 1996
t
W stalowni konwertorowo-tlenowej Huty Trzynieckiej od początku 1996 r. poszukiwano możliwości zwiększenia trwałości wymurówki konwertorów, gdyż materiały ogniotrwałe należą do największych pozycji kosztów wytapiania stali. W latach ubiegłych na jednej wymurówce osiągano przeciętnie 1 200 wytopów, a na 1996 r. postawiono zadania zwiększenia tej liczby do 1 300, co byłoby równoznaczne z zaoszczędzeniem na jednej wymurówce średnio 1 min KC. W drodze cząstkowych zmian i korekt w technologii prowadzenia wytopu, w organizacji pracy, w gospodarce kadziami i w obróbce pozapiecowej wytopów. Wprowadzenie chemicznego dogrzewania stali umożliwiło obniżenie temperatury odlewania na obydwóch urządzeniach COS, a w konsekwencji - temperatur w konwertorach poniżej 1 680°C, ponieważ właśnie te, zbyt wysokie temperatury negatywnie wpływały na trwałość wymurówki. Ponadto uzyskano oszczędność surówki - decydującego składnika wsadu. W ciągu roku trwałość wymurówki stopniowo rosła, aż w ostatniej kampanii konwertora uzyskano 1 901 wytopów o rekordowej masie 330 tys. Mg. Wykładzinę dostarczył Slovmag Lubenik ze Słowacji. Do sukcesu przyczyniła się też technologia sterowania zawartością MgO w żużlu, polegająca na dawkowaniu dolomitowego wapna i wykorzystywaniu magnezytowego miału z odpadów z wyburzanej wykładziny kadzi odlewniczych, konwertorów, mas do torkretowania itd. Materiał ten po zmieleniu w linii młyna żużlowego w pełni nadaje się do ponownego wykorzystania w urządzeniach stalowniczych.
Wg Hutnicke Listy, R. 51, nr 10, s. 46, 1996
W cementowni Gmunden (Austria), istniejącej od 1908 r. w ramach modernizacji w 1973 r. wybudowano nową instalację piecową o wydajności 1 500 Mg klinkieru na dobę i produkcji łącznej 650 000 Mg cementu rocznie. Instalacja piecową wyposażona w rozbudowany cyklonowy podgrzewacz wstępny, może spalać paliwa odpadowe - stare opony, zużyte oleje i rozpuszczalniki. W okresie przerwy 1995/1996 wykonano remont pokryw cyklonowej części podgrzewaczy wstępnych. Z uwagi na zły dostęp wykładzinę ogniotrwałą tych pokryw wykonano przy użyciu płynnych mas COMPAC-FLO-V019. Jest to masa uboga w cement na bazie A1203, z dodatkiem SiC. Zastosowanie płynnej masy uprościło znacznie prace remontowe. Dodatek SiC pozwolił na wytworzenie szczelnej warstwy Si02 po wypaleniu. Po 7-miesięcznej eksploatacji stwierdzono, że wykładzina ogniotrwała jest w doskonałym stanie.
Wg Bugajski M., Hintersteininger H.: Zement Kalk Gips, R. 49, nr ll,s. 623-627, 1996
W 1995 r. wydobyto na Węgrzech ponad 62 min Mg różnych surowców mineralnych, z czego na materiały budowlane przypadało prawie 39 min Mg (62,5%). Warto podkreślić, że w 1990 r. wydobyto na Węgrzech ponad 80 min Mg wszystkich surowców mineralnych. W 1995 r. wydobyto tam m.in.: 840 tys. Mg boksytów, 18 tys. Mg bentonitów, 12 tys. Mg kaolinu, 104 tys. Mg perlitu, 523 tys. Mg piasków kwarcowych. Ukraina jest eksporterem m.in. kaolinu, kredy, kamieni budowlanych i okładzinowych. Istnieją złoża rud tytanu i cyrkonu. Ukraina zajmuje wiodącą pozycję w Europie w wydobyciu grafitu. Zasoby tego surowca oblicza się na 126 min Mg, jego roczne wydobycie wynosi 79 tys Mg, z czego połowa jest kierowana na eksport, głównie do Japonii i Niemiec. Produkowany grafit jakościowo odpowiada standardom światowym. Obecnie przygotowano do eksploatacji dwa nowe złoża grafitu o wysokiej jakości. W kraju tym występują również dobrej jakości złoża kaolinów pierwotnych i wtórnych, eksploatowane w bardzo dużych ilościach (1,8 min Mg) na potrzeby własne jak i na eksport. Ukraina zgłasza zamiar udostępnienia kilku z nich zagranicznym inwestorom. Duże możliwości eksploatacyjne stwarzają istniejące na obszarze Ukrainy złoża absorbentów, takich jak: zeolity, glaukonity, bentonity i inne tego typu minerały, wydobywane w niewielkich ilościach (zeolity 20 tys. Mg w 1995 r.). Rozpoznano ok. 100. złóż kamieni budowlanych, ozdobnych i do produkcji płyt okładzinowych, mających niekiedy unikalne właściwości kolorystyczne (labradoryty, gabra, granity).
Wg Przegląd Geologiczny, R. 45, nr 7, s. 672-674, 1997
36
Ceramika - Materiały Ogniotrwałe nr 1/98