Rys. 3. Zmiany składu ziarnowego proszku AI2O3 z uwzględnieniem czasu mielenia
Class of size
stosunku masy proszku do masy kul wynoszącym 5:1. Cyfry przy krzywych oznaczają czas przemiału.
W tabeli 1 przedstawiono liczbowe charakterystyki otrzymanych rozkładów: obliczone wartości współczynnika Xmodti (porównanie z modelowym upakowaniem mieszaniny), wartości liczbowe dyspersji D„ wartości liczby Bartleta (Ba), oraz wartości tablicowe współczynnika^,2.
Jak wynika z tabeli 1, kryterium maksymalnego upakowania (minimalne wartości współczynnika) oraz kryterium homogeniczności (Ba < x*rjh spełniają zestawy otrzymane w wyniku mielenia w czasie 12-18 h.
Badania właściwości elektrofizycznych gotowych kompozytów wykazały, że mielenie zestawów w czasie 12--18 h w młynku kulowym daje bardzo wysoką ich powtarzalność (80-85%) i minimalną histerezę zależności właściwości elektrofizycznych od temperatury. Przeanalizowano również wpływ warunków mieszania na powtarzalność właściwości spieczonych kompozytów. Mielenie kompozytów odbywało się w młynku planetarnym typu „SAND” w czasie 30 minut, przy stosunku masy proszku do masy kul wynoszącym 1:1, ponownie w środowisku alkoholu izopropylowego.
W tabeli 2 przedstawiono wyniki pomiarów zmian przewodnictwa badanych kompozytów rezystywnych, wartości współczynników wariacji, dyspersję ziaren według klas rozdziału D, wartości liczby Bartleta (Ba) oraz wartości tablicowe współczynnika Xkn-
Tab. 2. Powtarzalność parametrów nominalnych r stywnych kompozytów
Rys. 4. Zmiany składu ziarnowego zestawu SijNs + AI2O3 z uwzględnieniem czasu mielenia
Tab. 1. Parametry zbadanych właściwości
Ceramika - Materiały Ogniotrwałe nr 3/2000