6915323876

6915323876



Wybijanie.

Siódmy etap następuje po czasie zakrzepnięcia ostygnięcia odlewów w formie i polega na oddzieleniu odlewów od formy. W wyniku tej operacji otrzymujemy używane formy UZF(Q) i surowe odlewy o masie OdlG. Wybite odlewy są kierowane do oczyszczalni a używane formy kierowane są do procesu przygotowania używanej masy formierskiej.

UZF(Q)- masa n używanych form po wybiciu,

Odl(G) - masa wybitych odlewów z n form, gdzie G = gs-n=l -n .

Przygotowanie używanej masy formierskiej.

Ósmy etap polega na usunięciu części metalowych z masy wybitych form UZF(Q), rozdrobieniu zbrylonej masy, odsianiu większych ziaren masy następnie jej ostudzeniu, ujednorodnieniu i usunięciu zużytej masy XM(Q).

W wyniku tych operacji otrzymuje się masę używaną uzyskaną z wybitych form. UM(Q) - masa używanej masy formierskiej otrzymanej z form wybitych w rozważanym cyklu produkcyjny m po procesie przygotowania.

UM(Q) = UZF(Q) - XM(Q),

XM(Q) - masa zużytej masy formierskiej otrzymanej w tym cyklu produkcyjnym, przeznaczonej na zwal.

4. NIEZBĘDNE WARUNKI WPROWADZENIEA BILANSU

Uaktualnić proces technologiczny wykonywania mas, form i odlewów w aspekcie określenia rzeczywistej masy form elementarnych tj. pólform i rdzeni oraz masę form złożonych. Wyznaczyć masę odlewów surowych.

Ustalić proces odświeżania mas poprzez określenie ilości udziału świeżych składników, masy używanej , masy przesypowej i masy zużytej. Prowadzić bieżącą kontrolę wilgotności i temperatury masy używanej i odświeżonej oraz ilość składników mas świeżych.

Ustalić i przestrzegać ilość i jakość składników wsadu metalowego i paliwa do wytapiania metalu wraz z kontrolą rozchodu ciekłego metalu.

Określić masę układu wlewowego dla każdego odlewu.

Generalnie, ważenie wszystkich składników mas formierskich i wsadowych, form elementarnych i złożonych, oraz surowych lub oczyszczonych odlewów jest najważniejszym elementem prawidłowego funkcjonowania bilansu.

Szczegółowy sposób postępowania przy budowie bilansu dla materiałów formierskich i form odlewniczych składa się z następujących kroków:

Obliczyć rzeczywistą lub planowaną roczną i dzienną wydajność odlewni Go = ton/rok i kg/dz odlewów.

Obliczyć masę surowych odlewów produkowanych w roku = Gs i w jednym dniu. Określić masę rocznych = Gb i dziennych braków. Przyjęto Gb = 0,08Gs.

Określić masę surowego odlewu - gs = l,25go i masę odlewu bez układu wlewowego-go. Obliczyć lub przyjąć stosunek masy złożonej formy odlewniczej do masy surowego odlewu. W rozważaniach przyjęto stosunek = 5.

4



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
IMAG0135 Istnieją następujące metody oceny zapylenia: a)    metoda naczyń osadowych -
Etap c i d to (hvie fazy całości Krytyczna i konstruktywna ocena polega na odpowiedzi na dwa pytania
IMAG0217 KLIMAT Pogoda to chwilowy stan Mnoidiry. lub ftl następujące po tobte srany (bwotbfy w pewn
W następnym kroku policzmy wektor przyspieszenia, jako pochodną po czasie wektora
img383 2 Etap 2 - synteza skwalenu z pirofosforanu izopentenylu w trakcie następujących po sobie rea
156 Katarzyna Żak - zwrot inwestycji następuje po pewnym czasie1. Oprócz pojęcia wartości klienta,
skrypt119 121 U0 - napięcie początkowe, Uc - napięcie po czasie t, T - stała czasowa (T = Rx C). Pon
Zdjęcie0294 KISIcnIJ, aby dodać tytuł Jozoli następujące po sobie przypisy dotyczą tej samej pracy.
—    3° —    3° r pierwsze dwie godziny po 4 korony, następne po 2
img187 (6) Elementarne wprowadzenie do techniki sieci neuronowych 181 Rys. 9.19. Końcowy etap proces

więcej podobnych podstron