INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI KOTŁA

LING PLUS

15, 25, 35, 50, 75, 100, 150

Data aktualizacji: 2007.12.08

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

2

Szanowni Państwo

Dziękujemy Państwu za wybór kotła retortowego LING 15/25/35/50/75/100/150

zaprojektowanego według najnowszych standardów obowiązujących w technice grzewczej.

W celu zrozumienia zasad poprawnej i ekonomicznej eksploatacji kotła

oraz dla Państwa wygody i bezpieczeństwa, należy dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję

obsługi i instalacji kotła. Aby kocioł mógł pracować prawidłowo i służyć niezawodnie przez

długie lata prosimy o dostosowanie się do podanych informacji i zasad.

EKOLOGICZNE URZ

Ą

DZENIA GRZEWCZE

Dla gospodarki komunalnej

Znaki słowno-graficzne

oraz

s

ą

znakami zastrze

ż

onymi w Polsce i Unii

Europejskiej,

stosowanie tych znaków do jakichkolwiek celów bez wcze

ś

niejszej pisemnej zgody KLIMOSZ Sp. z o.o. jest

zabronione.
Wzór przemysłowy kotła retortowego Ling

®

jest chroniony Prawem z Rejestracji Wzoru Przemysłowego nr 9134

pt. Automatyczny Kocioł Retortowy, wydanym przez UPRP dla KLIMOSZ Sp. z o.o. Produkcja lub wprowadzanie
do obrotu handlowego urz

ą

dze

ń

zbli

ż

onych wygl

ą

dem do kotła Ling

®

jest zabronione jako czyn nieuczciwej

konkurencji mog

ą

cy wprowadzi

ć

w bł

ą

d Klientów.

Tre

ść

niniejszej Instrukcji Obsługi i Instalacji Kotła jest własno

ś

ci

ą

KLIMOSZ Sp. z o.o., jakiekolwiek powielanie,

kopiowanie, publikowanie tre

ś

ci niniejszej Instrukcji bez wcze

ś

niejszej, pisemnej zgody KLIMOSZ Sp. z o.o. jest

zabronione
Prawa do materiałów tekstowych, graficznych, multimedialnych zamieszczonych na stronie

www.klimosz.pl

oraz

w materiałach technicznych, ich przekładach, materiałach szkoleniowych i promocyjnych KLIMOSZ Sp. z o.o.
nale

żą

do KLIMOSZ Sp. z o.o. a ich kopiowanie, rozpowszechnianie i publikacja w jakikolwiek sposób bez

pisemnej zgody członka Zarz

ą

du KLIMOSZ Sp. z o.o. jest pogwałceniem praw autorskich KLIMOSZ Sp. z o.o.

i jako przest

ę

pstwo podlega rozpatrzeniu przez s

ą

d wła

ś

ciwy dla siedziby KLIMOSZ Sp. z o.o.

Producent zastrzega sobie prawo do zmian konstrukcyjnych kotła.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

3

Szanowni u

ż

ytkownicy kotła.

Dla

Pa

ń

stwa

bezpiecze

ń

stwa

i

komfortu

u

ż

ytkowania

kotła,

prosimy

o

odesłanie

PRAWIDŁOWO WYPEŁNIONEJ (UZUPEŁNIONE WSZYSTKIE WPISY I PIECZ

Ą

TKI)

ostatniej kopii Karty gwarancyjnej i po

ś

wiadczenia o jako

ś

ci kompletno

ś

ci kotła (ostatnia strona

niniejszej Instrukcji Obsługi i Instalacji) na adres:

KLIMOSZ Sp. z o.o.
Centrum Szkoleniowo – Serwisowe VIADRUS
Ul. Rybnicka 83
44-240

Ż

ory

woj.

ś

l

ą

skie

tel. 0 prefix 32 47 52 177

Producent:
Zakład Produkcyjno Handlowy TEKLA
ul. Poddane 3
Strumie

ń

Odesłanie Karty Gwarancyjnej pozwoli nam zarejestrowa

ć

Pa

ń

stwa w naszej bazie u

ż

ytkowników

kotłów LING oraz zapewni

ć

szybk

ą

i rzeteln

ą

obsług

ę

serwisow

ą

.

W A

Ż

N E ! ! !

INFORMUJEMY,

Ż

E

NIE

ODESŁANIE

LUB

ODESŁANIE

NIEPRAWIDŁOWO

WYPEŁNIONEJ (NIEKOMPLETNEJ) KARTY GWARANCYJNEJ I PO

Ś

WIADCZENIA

O JAKO

Ś

CI I KOMPLETNO

Ś

CI KOTŁA W TERMINIE:

DO DWÓCH TYGODNI OD DATY INSTALACJI KOTŁA LECZ NIE DŁU

Ż

SZYM

NI

Ż

SZE

ŚĆ

MIESI

Ę

CY OD DATY ZAKUPU,

SKUTKUJE UTRAT

Ą

GWARANCJI NA WYMIENNIK I WSZYSTKIE PODZESPOŁY KOTŁA.

UTRATA GWARANCJI SPOWODUJE OPÓ

Ź

NIENIE W WYKONANIU NAPRAW

ORAZ KONIECZNO

ŚĆ

POKRYCIA PRZEZ U

Ż

YTKOWNIKA KOTŁA KOSZTÓW

WSZYSTKICH NAPRAW WRAZ Z KOSZTAMI DOJAZDU SERWISANTA.

Dzi

ę

kujemy za zrozumienie.

Z wyrazami szacunku,
KLIMOSZ Sp. z o.o.













Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

4

Znaki ostrzegawcze i ich znaczenie

5

1. Zakres zastosowania oraz zalety kotła.

5

2. Dane techniczne kotła LING.

6

3. Opis kotła.

3.1. Konstrukcja kotła.

3.2. Armatura zabezpieczająca i regulacyjna.

3.3. Wyposażenie kotła.

10

10

18

20

4. Umiejscowienie i instalacja kotła w kotłowni.

4.1. Przepisy i normy.

4.2. Możliwości umiejscowienia kotła.

20

20

21

5. Rozruch kotła – instrukcja dla firmy serwisowej.

5.1. Czynności kontrolne przed rozruchem.

5.2. Instalacja katalizatora ogniotrwałego.

5.3. Rozruch kotła.

22

22

24

24

6. Instrukcja obsługi kotła dla użytkownika.

24

6.1 Rozpalanie kotła i przejście do pracy automatycznej

24

6.2 Wygaszanie kotła

25

7. Konserwacja kotła.

26

8. Instrukcja likwidacji kotła po upływie czasu jego żywotności.

28

9. Warunki gwarancji i odpowiedzialności za wady wyrobu.

29

10. Zalecany schemat podłączenia kotła do systemu grzewczego.

31

10.1 Nastawa mocy kotła )dla serwisanta).

32

11. Możliwe awarie i sposoby ich naprawy.

35

12. Schemat elektryczny podłączenia regulatora ESTYMA

39

13. Świadectwo badania ekologicznego.

40

14. Załącznik do karty gwarancyjnej kotła dotyczący corocznych przeglądów serwisowych.

41

15. Karty gwarancyjne i poświadczenia o jakości i kompletności kotła.

43

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

5

Znaki ostrzegawcze i ich znaczenie







znak informujący

ostrzeżenie przed porażeniem prądem elektrycznym

znak ostrzegawczy przed istniejącym zagrożeniem życia lub zdrowia

1. Zakres zastosowania oraz zalety kotła.

Automatyczny kocioł LING 15, 25, 35 przeznaczony jest do spalania paliw stałych. Może być

stosowany do ogrzewania domków jedno lub wielorodzinnych, mniejszych ośrodków wypoczynkowych,

warsztatów itp. Kocioł LING 50, 75, 100, 150 jest przeznaczony do ogrzewania obiektów średniej wielkości –

sklepów, szkół, dużych domów rodzinnych itp.

Zalety kotła:

automatyczna praca kotła;

możliwość pracy w trybie pogodowym;

możliwość regulacji temperatury powrotu poprzez sterowanie siłownikiem na zaworze

czterodrogowym;

możliwość podłączenia termostatu pokojowego drogą przewodowa lub radiową;

możliwość spalania biomasy w postaci granulatu z trocin (pellets), ziarna owsa lub innych zbóż;

możliwość przygotowania c.w.u. w trybie lato/zima

prosta, szybka obsługa i konserwacja;

ekonomiczna eksploatacja;

niski poziom substancji szkodliwych w spalinach;

wysoka sprawność.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

6

2. Dane techniczne kotła LING.

Tab. nr 1. Wymiary i parametry techniczne kotła 15, 25 oraz 35kW.

Parametr

SI

Ling 15

Ling 25

Ling 35

Masa

kg

340

380

410

Objętość wodna

dm

3

85

100

125

Ś

rednica wylotu spalin

mm

145

145

145

Powierzchnia grzejna kotła

m

2

1,8

2,7

3,5

Pojemność zasobnika

dm

3

185

185 lub 280

185 lub 280

Rozmiary: szerokość x głębokość x wysokość

mm

1330 x 850 x1340

1330 x 850 x1470

1380 x 850 x1470

Maks. ciśnienie robocze wody

bar

2,0

Maks. ciśnienie próbne wody

bar

3,0

Zalecana temperatura robocza wody grzewczej

°C

65 ÷ 80

Przybliżony czas spalania przy mocy nominalnej
(węgiel)

h

30 ÷ 50

Przybliżony czas spalania przy mocy nominalnej
(biomasa)

h

23 ÷ 38

Min. temperatura wody powracającej do kotła

°C

55

Maks. dopuszczalny poziom medium
grzewczego

m

25

Zawór bezpieczeństwa

bar

2,0

Strata hydrauliczna kotła

∆

T=10 K

mbar

2,7

3,3

4,1

∆

T=20 K

mbar

1,2

1,5

1,9

Poziom hałasu

dB

poniżej 65 (A)

Ciąg kominowy

Pa

10 ÷ 20

Przyłącza kotła
- woda grzewcza

Js

G 1 ½ ”

- woda powracająca

Js

G 1 ½ ”

Napięcie przyłączeniowe

1 PEN ~ 50 Hz 230 V TN – S

Pobór energii elektrycznej
(wentylator + motor)

W

190

190

190

Izolacja elektryczna

IP 40

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

7

Tab. nr 2. Wymiary i parametry techniczne kotła 50, 75, 100 oraz 150kW.

Parametr

SI

Ling 50

Ling 75

Ling 100

Ling 150

Masa

kg

480

620

800

830

Objętość wodna

dm

3

160

450

600

620

Ś

rednica wylotu spalin

mm

145

200

200

200

Powierzchnia grzejna kotła

m

2

4,8

8,3

11,8

15,5

Pojemność zasobnika

dm

3

280

320 lub 920

920

920

Rozmiary: szerokość x głębokość x wysokość

mm

1500 x 900

x 1530

1780/2070

x1135

x 1890

2190 x 1135

x 1890

2070 x 1525

x 1930

Maks. ciśnienie robocze wody

bar

2,0

1,5

1,5

Maks. ciśnienie próbne wody

bar

3,0

1,8

2,0

Zalecana temperatura robocza wody grzewczej

°C

65 ÷ 80

Przybliżony czas spalania przy mocy
nominalnej (węgiel)

h

30 ÷ 50

Przybliżony czas spalania przy mocy
nominalnej (biomasa)

h

23 ÷ 38

Min. temperatura wody powracającej do kotła

°C

55

Maks. dopuszczalny poziom medium
grzewczego

m

25

Zawór bezpieczeństwa

bar

2,0

Strata hydrauliczna kotła

∆

T=10 K

mbar

5,1

6,8

8,4

11,5

∆

T=20 K

mbar

2,4

3,2

4,1

5,9

Poziom hałasu

dB

poniżej 65 (A)

Ciąg kominowy

Pa

10 ÷ 20

20 ÷ 30

30 ÷ 35

Przyłącza kotła:
- woda grzewcza

Js

G 1 ½ ”

G 2”

- woda powracająca

Js

G 1 ½ ”

G 2”

Napięcie przyłączeniowe

1 PEN ~ 50 Hz 230 V TN – S

Pobór energii elektrycznej
(wentylator + motor)

W

190

190

270

420

Izolacja elektryczna

IP 40

Tab. nr 3. Parametry termiczno – techniczne kotła LING 15.

Parametr

SI

węgiel kamienny

biomasa

(owies)

Moc nominalna

kW

15

13 (11)

Zakres regulacji mocy

kW

6 ÷ 15

5 ÷ 13

Zużycie paliwa

kg/h

1,2 ÷ 2,8

1,5 ÷ 3,6

Sprawność

%

do 85,3

do 81,4

Temperatura spalin

°C

100 ÷ 200

100 ÷ 180

Przepływ spalin w czopuchu

- przy mocy nominalnej

kg /s

0,009

0,010

- przy mocy minimalnej

kg /s

0,003

0,006

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

8

Tab. nr 4. Parametry termiczno – techniczne kotłów LING 25.

Parametr

SI

węgiel kamienny

biomasa

(owies)

Moc nominalna

kW

25

22 (20)

Zakres regulacji mocy

kW

10 ÷ 25

9 ÷ 22

Zużycie paliwa

kg/h

1,8 ÷ 4,6

2,4 ÷ 5,9

Sprawność

%

do 85,3

do 81,4

Temperatura spalin

°C

100 ÷ 200

100 ÷ 180

Przepływ spalin w czopuchu

- przy mocy nominalnej

kg /s

0,014

0,015

- przy mocy minimalnej

kg /s

0,005

0,010

Tab. nr 5. Parametry termiczno – techniczne kotła LING 35.

Parametr

SI

węgiel kamienny

biomasa

(owies)

Moc nominalna

kW

35

30 (27)

Zakres regulacji mocy

kW

14 ÷ 35

12 ÷ 30

Zużycie paliwa

kg/h

2,4 ÷ 6,4

2,9 ÷ 8,2

Sprawność

%

do 85,3

do 81,4

Temperatura spalin

°C

100 ÷ 200

100 ÷ 180

Przepływ spalin w czopuchu

- przy mocy nominalnej

kg/s

0,018

0,020

- przy mocy minimalnej

kg/s

0,007

0,013

Tab. nr 6. Parametry termiczno – techniczne kotła LING 50.

Parametr

SI

węgiel kamienny

biomasa

(owies)

Moc nominalna

kW

50

43 (40)

Zakres regulacji mocy

kW

20 ÷ 50

18 ÷ 43

Zużycie paliwa

kg/h

3,2 ÷ 9,2

4,0 ÷ 11,8

Sprawność

%

do 85,3

do 81,4

Temperatura spalin

°C

100 ÷ 200

100 ÷ 180

Przepływ spalin w czopuchu

- przy mocy nominalnej

kg /s

0,023

0,026

- przy mocy minimalnej

kg /s

0,009

0,016

Tab. nr 7. Parametry termiczno – techniczne kotła LING 75.

Parametr

SI

węgiel kamienny

biomasa

Moc nominalna

kW

75

65

Zakres regulacji mocy

kW

30 ÷ 75

26 ÷ 65

Zużycie paliwa

kg/h

4,8 ÷ 13,7

5,8 ÷ 17,5

Sprawność

%

do 85,3

do 81,4

Temperatura spalin

°C

100 ÷ 200

100 ÷ 180

Przepływ spalin w czopuchu

- przy mocy nominalnej

kg /s

0,032

0,036

- przy mocy minimalnej

kg /s

0,013

0,020

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

9

Tab. nr 8. Parametry termiczno – techniczne kotła LING 100.

Parametr

SI

węgiel kamienny

biomasa

Moc nominalna

kW

100

86

Zakres regulacji mocy

kW

40 ÷ 100

35 ÷ 86

Zużycie paliwa

kg/h

6,5 ÷ 18,4

7,8 ÷ 23,6

Sprawność

%

do 85,3

do 81,4

Temperatura spalin

°C

100 ÷ 200

100 ÷ 180

Przepływ spalin w czopuchu

- przy mocy nominalnej

kg /s

0,040

0,046

- przy mocy minimalnej

kg /s

0,017

0,024

Tab. nr 9. Parametry termiczno – techniczne kotła LING 150.

Parametr

SI

węgiel kamienny

biomasa

Moc nominalna

kW

150

130

Zakres regulacji mocy

kW

60 ÷ 150

52 ÷ 130

Zużycie paliwa

kg/h

9,5 ÷ 27,5

11,5 ÷ 35

Sprawność

%

do 85,3

do 81,4

Temperatura spalin

°C

100 ÷ 200

100 ÷ 180

Przepływ spalin w czopuchu

- przy mocy nominalnej

kg /s

0,025

0,053

- przy mocy minimalnej

kg /s

0,032

0,062

Parametry paliwa:

•

Granulacja 5 ÷ 25 mm;

•

polecana wartość opałowa > 15 MJ/kg;

•

zapopielenie maks. 15 %;

•

wilgotność maks. 20 % (ziarna zbóż <15%)

•

objętość związków ulatniających się

28 ÷ 40 %;

•

temperatura

deformacji

popiołu

ż

arem > 1150 °C;

•

niskie spiekanie;

•

małe pęcznienie.

Tab. nr 10. Polecane paliwo.

Paliwo

Rodzaj paliwa

Granulacja

[mm]

Wartość opałowa

[MJ/kg]

Węgiel kamienny

eko-groszek

φ

5 ÷ 25

21 ÷ 30

pellets

φ

8 ÷ 20

15 ÷ 18

Biomasa

ziarno owsa lub innych

zbóż

15 ÷ 18

UWAGA!! WILGOTNOŚĆ PALIWA NIE MOŻE PRZEKRACZAĆ 20% (ZIARNA
ZBÓŻ <15%). PALIWO WILGOTNE POWODUJE ZNACZNE OBNIŻENIE MOCY
KOTŁA (NAWET DO 50%) ORAZ KILKUKROTNIE OBNIŻA ŻYWOTNOŚĆ
ELEMENTÓW MECHANICZNYCH, KTÓRE MAJĄ BEZPOŚREDNI KONTAKT
Z MOKRYM PALIWEM. ZASTOSOWANIE PALIWA ZŁEJ JAKOŚCI LUB PALIWA
WILGOTNEGO POWODUJE UTRATĘ GWARANCJI NA ELEMENTY NARAŻONE NA
ODDZIAŁYWANIE PALIWA.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

10

3. Opis kotła.

3.1. Konstrukcja kotła.

Główną część kotła stanowi 2- ciągowy (Ling 15 ÷ 75 oraz 150) lub 4 - ciągowy (Ling 100)

stalowy

wymiennik ciepła. W dolnej części wymiennika znajduje się komora spalania z rusztem żeliwnym,

ogniotrwałym katalizatorem, żeliwnym kolanem tzw. retortą oraz mieszacz powietrza. Katalizator ogniotrwały

stabilizuje proces spalania, obniża ulatnianie części stałych popiołu, wypromieniowuje ciepło z powrotem do

palnika zapewniając w ten sposób dokładne spalanie paliwa. We wnętrzu retorty doprowadzającej paliwo

znajdują się otwory regulujące ciśnienie powietrza potrzebnego do spalania, uniemożliwiając przeniknięcie

płomienia do podajnika podczas procesu spalania. Pod komorą spalania umieszczony jest popielnik.

W wersji podstawowej kocioł przeznaczony jest do spalania węgla sortymentu eko-groszek lub pellets.

Po wymianie elementu rozprowadzającego powietrze do spalania w retorcie kocioł może spalać ziarno owsa lub

innych zbóż. Można również zamówić bezpośrednio wersję kotła do spalania ziaren zbóż.

Obok kotła znajduje się zasobnik paliwowy, na dnie którego umieszczony jest podajnik ślimakowy.

Pojemność popielnika jest dostosowana do pojemności zasobnika paliwa, tzn. po spaleniu pełnego zasobnika

paliwa popielnik powinien zapełnić się popiołem (przy spalaniu węgla). Za zasobnikiem paliwa znajduje się

zbiornik wodny urządzenia do awaryjnego gaszenia, które również ma ujście do podajnika ślimakowego.

Wentylator dostarczający powietrze do spalania jest umieszczony przed zasobnikiem paliwa

i podłączony jest do mieszacza. Klapa dławiąca na wentylatorze reguluje ilość powietrza do spalania. Wlot

i wylot wody grzewczej znajduje się w tylnej części kotła, są to króćce z gwintem G 1 ½” (Ling 100 ÷ 150kW

G2”). W przypadku kotła Ling 150kW wylot wody grzewczej zamontowany jest od góry. Z tyłu kotła

usytuowany jest czopuch spalinowy odprowadzający spaliny do komina. Stalowy wymiennik, jego pokrywa,

a także górne i dolne drzwiczki są pokryte izolacją mineralną, która obniża straty ciepła podczas spalania.

Obudowa stalowa jest chroniona wysokiej jakości, wytrzymałą farbą proszkową.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

11

575

6

0

720mm

730mm

1340mm

Wymiary zasobnika

przykotłowego 185l

Wysoko

ść

Szeroko

ść

Gł

ę

boko

ść

2

8

0

1

0

0

2

8

0

3

2

0

2

0

0

1

3

4

0

490

730

1240

1330

700

850

1

3

3

0

85

O

14

5

65

1

1

3

0

1

2

0

0

G1 1/2

45

80

7

5

6

5

G1 1/2

G1/2

600

50

50

170

2

4

0

Rys. nr 1. Wymiary kotła LING 15 z zasobnikiem o pojemności 185 litrów.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

12

O

14

5

1

2

7

5

G1 1/2

G1 1/2

7

5

65

55

6

5

1

3

4

5

G1/2

Wymiary zasobnika
przykotłowego 280l

Wysoko

ść

Szeroko

ść

Gł

ę

boko

ść

1460mm

730mm

720mm

65

50

50

170

2

4

0

2

8

0

1

4

5

2

8

0

4

5

0

2

0

0

1

3

4

0

490

730

1270

1330

700

850

600

1

4

7

0

85

575

6

0

720mm

730mm

1340mm

Wymiary zasobnika

przykotłowego 185l

Wysoko

ść

Szeroko

ść

Gł

ę

boko

ść

Rys. nr 2. Wymiary kotła LING 25 z zasobnikiem o pojemności 185 litrów (dostępny z 280l).

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

13

2

8

0

1

4

5

2

8

0

4

5

0

2

0

0

575

730

1345

1380

700

850

600

1

4

7

0

85

O

14

5

1

2

8

0

G1 1/2

50

50

170

2

4

0

1

3

4

0

575

6

0

720mm

730mm

1340mm

Wymiary zasobnika

przykotłowego 185l

Wysoko

ść

Szeroko

ść

Gł

ę

boko

ść

G1 1/2

G1/2

Wymiary zasobnika

przykotłowego 280l

Wysoko

ść

Szeroko

ść

Gł

ę

boko

ść

1460mm

730mm

720mm

8

0

75

45

6

5

1

3

4

5

65

Rys. nr 3. Wymiary kotła LING 35 z zasobnikiem o pojemności 185 litrów (dostępny z 280l).

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

14

625

7

5

3

1

5

7

0

3

1

5

5

0

0

2

0

0

45

6

5

65

1

3

6

5

170

2

4

0

50

85

900

1

4

6

0

685

730

1470

1500

750

650

1

5

3

0

O

14

5

1

3

2

5

G1 1/2

G1 1/2

G1/2

Wymiary zasobnika

przykotłowego 280l

Wysoko

ść

Szeroko

ść

Gł

ę

boko

ść

1460mm

730mm

720mm

7

5

75

Rys. nr 4. Wymiary kotła LING 50 z zasobnikiem o pojemności 280 litrów.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

15

960

730

1725

1780

975

1

8

9

0

1

6

6

0

G1 1/2

G1 1/2

G3/4

Wymiary zasobnika

przykotłowego 920l

Wysoko

ść

Szeroko

ść

Gł

ę

boko

ść

1800mm

1020mm

1150mm

810mm

730mm

1610mm

Gł

ę

boko

ść

Szeroko

ść

Wysoko

ść

Wymiary zasobnika

przykotłowego 320l

915

2

0

3

1

5

3

1

5

1

6

1

0

2

7

0

4

1

0

O

20

0

55

6

0

45

5

0

65

1

7

5

5

880

50

50

240

3

3

0

85

1135

R

ys. nr 5. Wymiary kotła LING 75 z zasobnikiem o pojemności 320 litrów (dostępny z 920l).

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

16

3

3

0

240

1135

50

85

1

7

2

0

70

5

0

50

70

6

0

1120

880

O

20

0

4

1

0

2

7

0

1150mm

1020mm

1800mm

Gł

ę

boko

ść

Szeroko

ść

Wysoko

ść

Wymiary zasobnika
przykotłowego 920l

G3/4

1

6

6

0

1

8

9

0

975

2190

1020

960

1

8

0

0

3

1

5

3

1

5

2

0

915

G2

G2

Rys. nr 6. Wymiary kotła LING 100 z zasobnikiem o pojemności 920 litrów.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

17

9

0

1

1

0

508

65

865

86

1

6

2

3

4

0

3

1025

1020

1525

1

9

3

0

2070

O200

G2

G2

88

G3/4

Rys. nr 7. Wymiary kotła LING 150 z zasobnikiem o pojemności 920 litrów.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

18

Rys. nr 8. Schemat ideowy paleniska retortowego.

3.2.

Armatura zabezpieczaj

ą

ca i regulacyjna.

Regulator kotła umożliwia:

•

nastawę temperatury wody na wyjściu z kotła;

•

nastawę temperaturę wody na wejściu do kotła (siłownik z mieszaczem czterodrogowym);

•

nastawę temperatury i automatyczną pracę c.w.u;

•

pracę w trybie pogodowym;

•

podłączenie termostatu pokojowego drogą przewodową lub radiowa;

•

automatyczną pracę podajnika paliwa i wentylatora;

•

ręcznego sterowania podajnika i wentylatora;

•

sygnalizowanie świetlne stanów alarmowych;

•

przywracanie ustawień fabrycznych (funkcja RESET);

•

podłączenie dwóch wyświetlaczy do jednego regulatora.

Do regulatora Estyma można podłączyć termostat pokojowy. Termostat pokojowy reguluje pracą

pompy obiegowej lub, w przypadku zamontowanego siłownika, zaworem czterodrogowym

.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

19

Tab. nr 11. Dane techniczne regulatora.

Parametr

SI

Wartość

Zasilanie

∼

230V/50Hz

±

10%

Pobór mocy (sterownik)

VA

<5

Obciążalność wyjść:

- pompa c.o.

W

100

- pompa c.w.u.

W

100

- dmuchawa

W

150

- silnik podajnika

W

200W

- siłownik mieszacza

W

50

Termostat bezpieczeństwa - zabezpiecza system grzewczy przed przegrzaniem. Po wyłączeniu kotła przez
termostat bezpieczeństwa po wystygnięciu kotła następuje jego automatyczne odblokowanie. Stan alarmowy
przegrzania kotła wyświetlany jest na wyświetlaczy regulatora. Po zadziałaniu termostatu bezpieczeństwa
pompa obiegowa pracuje. W razie powtarzającego się wyłączania przez termostat bezpieczeństwa, należy kocioł
wyłączyć i stwierdzić przyczynę ciągłego przegrzewania się kotła.

Termostat pomieszczeniowy z możliwością programowania (opcja) - (np. EUROSTER) - pokojowy
termostat cyfrowy z możliwością programowania używany do automatycznej regulacji ogrzewania domków
jednorodzinnych lub mieszkań.

Zawleczka dn 5 mm - znajdująca się na końcu wału podajnika ślimakowego. Ewentualne zablokowanie
podajnika ślimakowego powoduje ścięcie w/w zawleczki zabezpieczając silnik przed spaleniem.

Czujnik temperatury na osłonie podajnika ślimakowego - w przypadku cofnięcia płomienia (żaru) do
podajnika przekazuje sygnał do regulatora kotła, który z kolei wyłącza wentylator powietrza do spalania
i wymusza pracę podajnika, aby usunąć żar poza podajnik. Zabezpieczenie to działa wyłącznie wtedy kiedy
kocioł jest zasilany energią elektryczną

Bezpiecznik parafinowy - wymagany przy opalaniu węglem sortymentu groszek

-

jest częścią składową

urządzenia do awaryjnego ugaszania. Zabezpiecza kocioł przed przepaleniem się paliwa do zasobnika paliwa,
np. podczas wyłączenia prądu na dłuższy okres.

Zawór termostatyczny - wymagany przy opalaniu biomasą (opcja) - jest to zabezpieczenie zamienne do
bezpiecznika parafinowego. Zawór termostatyczny jest podłączony do sieci wodociągowej. Czujnik temperatury
zaworu termostatycznego znajduje się na rurze podajnika paliwa. W przypadku przedostania się żaru do rury
podajnika paliwa zawór otwiera się i do zasobnika paliwa wlewa się woda wodociągowa. Zabezpieczenie to
działa bezprądowo.

Wyłącznik krańcowy - wymagany przy opalaniu biomasą (opcja) - montowany na pokrywie zasobnika paliwa
przez uprawnionego instalatora. Zapobiega przedostaniu się żaru do zasobnika paliwa. W przypadku nie
domkniętych drzwi zasobnika paliwa wyłączany jest wentylator nadmuchowy i podajnik ślimakowy - pompa
obiegowa pracuje nadal.

Pompa obiegowa - pracuje po osiągnięciu przez kocioł nastawionej na regulatorze temperatury aż do momentu
jej spadku o wartość histerezy poniżej temperatury włączania pompy.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

20

3.3. Wyposa

ż

enie kotła.

Standardowe:

•

Instrukcja Obsługi i Instalacji;

•

popielnik 1szt;

•

szczotka 1szt;

•

zawleczki podajnika ślimakowego (Ø5mm) 2szt;

•

bezpiecznik parafinowy 1szt;

Na życzenie:

•

termostat pokojowy;

•

pompa obiegowa;

•

ręczny czterodrogowy mieszacz;

•

siłownik mieszacza

•

podgrzewacz c.w.u;

•

zawór zabezpieczający STS Watts
(wymagany przy opalaniu biomasą);

•

wyłącznik krańcowy zasobnika paliwa
(wymagany przy opalaniu biomasą).

4. Umiejscowienie i instalacja kotła w kotłowni.

4.1. Przepisy i normy.

Kocioł spalający paliwo stałe musi być zainstalowany zgodnie z obowiązującymi przepisami przez

uprawnioną do tego firmę serwisową. Rozruch kotła musi być przeprowadzony przez przeszkolony serwis
producenta legitymujący się odpowiednim przeszkoleniem. Za prawidłową instalację kotła i jego naprawy
odpowiada firma instalacyjno-serwisowa przeszkolona przez producenta i posiadająca jego upoważnienie.
Jakakolwiek manipulacja w części elektrycznej kotła lub podłączenie dalszych urządzeń sterowniczych
grozi utratą gwarancji. Naprawy i remont kotła może przeprowadzić tylko przeszkolona przez
producenta firma instalacyjno-serwisowa. Fakt zakończenia instalacji kotła i przeprowadzenia próby
grzewczej muszą być odnotowane w Karcie Gwarancyjnej kotła. Instalacja centralnego ogrzewania
powinna być wykonana według projektu.

a)

instalacji grzewczej - przy instalacji kotła i przy jego eksploatacji ważne jest zachowanie bezpiecznej
odległości od substancji łatwopalnych. Kocioł jest dopuszczony do eksploatacji w układach ogrzewania
systemu otwartego.

b)

sieci elektrycznej - kocioł jest przeznaczony do przyłączenia napięcia 230V/50Hz

c)

komina - przyłączenie kotła do komina może być przeprowadzone tylko za pozwoleniem zakładu
kominiarskiego i musi spełniać wszystkie punkty odpowiednich norm. Komin musi składać się z kilku
warstw, jeżeli składa się tylko z jednej, zalecana jest specjalna wkładka z rur stalowych lub ceramicznych.
Wymagany ciąg kominowy minimalny podany jest w tabeli nr 1 oraz 2 . Ciąg kominowy powinien być
sprawdzony i wpisany do Karty Gwarancyjnej.

UWAGA! Zbyt duży ciąg kominowy powoduje obniżenie sprawności kotła, zwiększenie zużycie paliwa
i przegrzewanie komina. W razie potrzeby w kotłach Ling 75, 100 i 150 ciąg kominowy można ograniczyć
przez przymknięcie zainstalowanego szybra w czopuchu kotła. W kotłach Ling 15, 25, 35 oraz 50 należy
zastosować regulator ciągu typu klapowego (klapa uchylna w przekroju rury spalinowej) z odważnikiem
do regulacji uchyłu klapy.

d)

pod względem przepisów przeciwpożarowych systemu do ogrzewania c.w.u.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

21

4.2.

Mo

ż

liwo

ś

ci umiejscowienia kotła.

Umiejscowienie kotła w odniesieniu do przepisów przeciwpożarowych:

1.

Umieszczenie na niepalnym podłożu.

−

kocioł postawić na niepalną, izolującą cieplnie podkładkę, która z każdej strony kotła powinna być większa
od podstawy kotła o 20 mm;

−

jeżeli kocioł umieszczony jest w piwnicy, zalecamy postawić go na podmurówce o wysokości co najmniej 50
mm. Kocioł musi stać pionowo ewentualne nierówności podmurówki eliminuje się śrubą regulacyjną na
konsoli silnika.

2.

Bezpieczna odległość od materiałów łatwopalnych.

−

podczas instalacji i eksploatacji kotła należy dotrzymywać bezpieczną odległość 200 mm od materiałów
łatwopalnych;

−

dla materiałów łatwopalnych o stopniu palności C

3

, które szybko i łatwo się palą nawet po usunięciu źródła

zapalenia (np. papier, tektura, karton, drewno, tworzywa sztuczne) odległość rośnie dwukrotnie, tzn. do 400
mm;

−

jeżeli stopień palności nie jest znany, bezpieczną odległość również należy podwoić.

Tab. nr 12. Stopnie palności mas i materiałów budowlanych.

Stopie

ń

palno

ś

ci mas

budowlanych i produktów

Masy budowlane i produkty

A – nie pal

ą

ce si

ę

piaskowiec, beton, cegły, tynk przeciwpo

ż

arowy, zaprawa murarska, płytki ceramiczne,

granit

B – trudno pal

ą

ce si

ę

deski drewniano-cementowe, włókno szklane,izolacja mineralna

C

1

– trudno pal

ą

ce si

ę

bukowe drzewo, d

ę

bowe drzewo, sklejki

C

2

–

ś

rednio pal

ą

ce si

ę

sosnowe, modrzewiowe i

ś

wierkowe drzewo, korek, deski z drzewa tartego, gumowe

pokrycia podłóg

C

3

– łatwo pal

ą

ce si

ę

sklejka asfaltowa, masy celuloidowe, poliuretan, polistyren, polietylen, plastik, PCV

Umiejscowienie kotła pod względem przestrzeni potrzebnej do obsługi kotła

•

przed kotłem musi być pozostawiona

wolna przestrzeń minimum 1000 mm;

•

minimalna odległość między tylną

częścią kotła a ścianą powinna

wynosić 400 mm;

•

od strony zasobnika paliwa powinna

być minimum 800 mm (1500mm dla

Ling 75 ÷ 150kW), aby ułatwić dostęp

do wyjęcia podajnika ślimakowego;

•

minimalna odległość od lewej bocznej

ś

ciany to 100 mm.

Rys. nr 9. Umiejscowienie kotła LING w kotłowni pod względem przestrzeni potrzebnej do obsługi.

min. 100 mm

min. 800 mm (15 - 50kW)

m

in

.

1

0

0

0

m

m

min. 1500 mm (75 - 150kW)

m

in

.

4

0

0

m

m

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

22

Umieszczenie kotła blisko sieci elektrycznej

•

kocioł powinien być umieszczony tak, aby wtyczka (230V/50Hz) była zawsze dostępna.

Przechowywanie paliwa:

•

efektywne spalanie zapewni paliwo suche. WILGOTNOŚĆ PALIWA NIE MOŻE PRZEKRACZAĆ 20%

(ZIARNA ZBÓŻ <15%). PALIWO WILGOTNE POWODUJE ZNACZNE OBNIŻENIE MOCY KOTŁA

(NAWET

DO

50%)

ORAZ

KILKUKROTNIE

OBNIŻA

Ż

YWOTNOŚĆ

ELEMENTÓW

MECHANICZNYCH, KTÓRE MAJĄ BEZPOŚRENI KONTAKT Z MOKRYM PALIWEM;

•

niedozwolone jest przechowywanie węgla obok kotła w odległości mniejszej niż 400 mm;

•

producent poleca dotrzymywać odległość między kotłem i paliwem minimum 1000 mm, lub umieścić

paliwo w innym pomieszczeniu.

Kocioł musi być umieszczony w pomieszczeniu z dostatecznym nawiewem powietrza (zużycie

powietrza przez kocioł LING 15 wynosi ok. 45 m

3

/ h, LING 25 wynosi ok. 75 m

3

/ h, LING 35 wynosi ok. 105

m

3

/ h, LING 50 wynosi ok. 150 m

3

/ h, LING 75 wynosi ok. 225 m

3

/ h, LING 100 wynosi około 300 m

3

/ h, LING

150 wynosi około 450 m

3

/ h.

Instalacja rur systemu grzewczego, ewentualnie podłączenie do wężownicy podgrzewacza musi być

przeprowadzone przez osobę upoważnioną.

UWAGA! Instalacja c.o. podłączona do kotła musi być wyposażona w kurek spustowy, który musi

znajdować się w najniższym punkcie i jak najbliżej kotła.

5. Rozruch kotła – instrukcja dla firmy serwisowej.

Rozruch kotła może być przeprowadzony tylko przez serwis przeszkolony przez producenta.

5.1. Czynno

ś

ci kontrolne przed rozruchem.

Przed rozruchem kotła należy sprawdzić:

a)

czy system c.o. napełniony jest wodą

Woda do systemu grzewczego musi być przezroczysta i bezbarwna, bez domieszek takich substancji

jak olej, rozpuszczalniki czy inne agresywne substancje chemiczne. Woda nie może być “twarda” (z solami

wapnia). Jeżeli nie spełnia warunków odpowiednio niskiej twardości, należy ją chemicznie dostosować. Nawet

kilkukrotne ogrzanie wody nie zapobiega osadzaniu się kamienia kotłowego na ścianach wymiennika. Osad

grubości 1 mm obniża wymianę ciepła z grzejnika do pomieszczenia o około 10 %.

Systemy grzewcze załączone w układzie otwartym mają połączenie wody grzewczej z atmosferą.

W sezonie grzewczym woda w zbiorniku pobiera tlen, który podwyższa jej działanie korozyjne, jednocześnie

dochodzi

do

dużego

parowania

wody,

co

związane

jest

ze

stopniowym

jej

ubywaniem.

Do dopełnienia systemu c.o. wodą należy użyć wody odpowiednio przygotowanej (bez soli mineralnych,

o odpowiednim pH). System grzewczy należy dokładnie wypłukać, żeby usunąć wszystkie nieczystości

osadzone w rurach.

W czasie sezonu grzewczego należy utrzymywać stałą objętość wody w systemie i uważać na to, by

system grzewczy był odpowietrzany. Woda z kotła nie powinna być nigdy wypuszczana za wyjątkiem

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

23

przypadków niezbędnych takich jak naprawa itp. Wypuszczanie wody i jej ponowne napełnianie podnosi

niebezpieczeństwo korozji i tworzenie kamienia wodnego.

Jeżeli musimy dopełnić wodę w instalacji, dopełniamy ją wyłącznie do kotła wychłodzonego, by nie doszło

do uszkodzenia wymiennika stalowego. W przypadku uszkodzenia kotła poprzez dolanie wody do

rozpalonego kotła, uszkodzenie nie będzie uwzględniane w ramach gwarancji.

b)

szczelność systemu grzewczego;

c)

podłączenie do komina;

d)

szczelność mieszacza;

Kontrola szczelności komory mieszania powietrza przeprowadza się poprzez włączenie wentylatora na

regulatorze - USTAWIENIA ZAAWANSOWANE

→

→

→

→

praca ręczna, dm

→

→

→

→

tak (tryb sterownika OFF).

Cała objętość powietrza musi płynąć do komory spalania w retorcie i okrągłym ruszcie. Podczas kontroli

należy dokładnie sprawdzić powierzchnie styczne elementów:

- wentylatora;

- wokół otworu do czyszczenia komory mieszania powietrza;

- okrągły ruszt z mieszaczem. Jeżeli pojawią się nieszczelności, należy ruszt wyjąć, usunąć z powierzchni

stycznych kit kotłowy, nanieść odpowiednią ilość nowego kitu i ruszt ponownie wsunąć do mieszacza.

Ponownie przeprowadzić kontrolę.

e)

podłączenie do sieci elektrycznej.

Wtyczki są podłączane tak, by kołek uziemienia był na górze, a faza była podłączona do lewego

otworu.

Zakończenie montażu i przeprowadzenie próby grzewczej musi być zanotowane w Karcie Gwarancyjnej.

RUSZT

MIESZACZ POWIETRZA

PŁYTA OGNIOTRWAŁA

RETORTA

OTWÓR DO CZYSZCZENIA

MIESZACZA

Rys. nr 10a. Przekrój przestrzeni palnika kotła
LING 15 ÷ 50.

PŁYTA OGNIOTRWAŁA

OTWÓR DO CZYSZCZENIA

MIESZACZA

MIESZACZ POWIETRZA

RETORTA

RUSZT

Rys. nr 10b. Przekrój przestrzeni palnika kotła
LING 75 ÷ 150.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

24

5.2.

Instalacja katalizatora ogniotrwałego.

Katalizator ogniotrwały w kotłach LING 15 ÷ 35 składa się z dwóch prostokątnych płyt. Należy

położyć je na wypusty nad paleniskiem wg rys. nr 7a. Katalizator w kotle LING 50 składa się z jednej

prostokątnej płyty, którą należy położyć na wypusty nad paleniskiem jak na rysunku 10a.

Do spalania ziarna katalizator należy ułożyć na niżej umiejscowionych wypustach.

UWAGA! Niedopuszczalna jest eksploatacja kotła bez założonych katalizatorów ceramicznych
szczególnie przy spalaniu ziaren zbóż, ponieważ prowadzi to do szybszego zużycia stalowych elementów
konstrukcji kotła. Spalanie węgla i pelet przy niskim ułożeniu katalizatora może doprowadzić do jego
uszkodzenia.

Katalizator ogniotrwały w kotłach LING 75 ÷ 150 to płyta okrągła - montowana na 1 lub 2 hakach nad

paleniskiem jak na rysunku nr 10b. Płyty ogniotrwałe dostarczane są oddzielnie.

5.3. Rozruch kotła.

1.

Napełnić wodą urządzenie awaryjne do ugaszania (przy opalaniu węglem sortymentu groszek).

2.

Sprawdzić poprawność podłączenia zaworu termicznego oraz wyłącznika krańcowego zasobnika paliwa

(przy opalaniu peletami lub ziarnem).

3.

Rozpalić paliwo w kotle (przy paleniu ziarnem zaleca się rozpalenie kotła eko-groszkiem lub peletami w

celu wygrzania paleniska retortowego).

4.

Ogrzać kocioł do odpowiedniej temperatury roboczej. Zalecana temperatura wody grzewczej na wyjściu jest

powyżej 65°C.

5.

Skontrolować ponownie szczelność kotła.

6.

Przeprowadzić próbę grzewczą według norm (patrz Karta Gwarancyjna).

7.

Zmierzyć ciąg kominowy lub co najmniej temperaturę spalin i zanotować wynik w Karcie

Gwarancyjnej. Jeżeli wartości temperatury spalin lub ciągu są zbyt wysokie należy zastosować się do

pkt. 4.1 niniejszej instrukcji.

8.

Zaznajomić użytkownika z obsługą.

9.

Zanotować dane w Karcie Gwarancyjnej.

6. Instrukcja obsługi regulatora kotła dla u

ż

ytkownika według

doł

ą

czonej instrukcji obsługi regulatora ESTYMA.

6.1 Rozpalanie kotła i przej

ś

cie do pracy automatycznej.

•

sprawdzić czy w instalacji c.o. znajduje się odpowiednia ilość wody;

•

napełnić

wodą

zbiornik

gaszenia

awaryjnego

(w

przypadku

opalania

eko-groszkiem.

W przypadku opalania biomasa wymagany jest zawór STS);

•

napełnić zasobnik paliwem;

•

włączyć sterownik kotła na przycisku ON/OFF. Za pomocą przycisku - USTAWIENIA

ZAAWANSOWANE

→

→

→

→

praca ręczna, pod

→

→

→

→

tak (tryb sterownika OFF) - włączyć pracę podajnika.

Po około 5 ÷ 8 min paliwo pojawi się w retorcie. Tym samym przyciskiem - USTAWIENIA

ZAAWANSOWANE

→

→

→

→

praca ręczna, pod

→

→

→

→

nie (tryb sterownika OFF) - należy wyłączyć

podawanie paliwa w momencie, kiedy paliwo będzie na poziomie żeliwnego rusztu (bez utworzenia się

kopczyka);

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

25

•

na paliwo znajdujące się na ruszcie położyć suchy papier, a na górę drobne, suche szczapy drewna lub

dobrej jakości drewno do rozpalania grilla. Podpalić papier i po rozpaleniu podpałki włączyć wentylator

przycisku - USTAWIENIA ZAAWANSOWANE

→

→

→

→

praca ręczna, dm

→

→

→

→

tak (tryb sterownika

OFF). Zalecane jest, aby praca wentylatora byłą okresowa, tzn na przemiennie włączać i wyłączać

wentylator na czas około 3s. Wydajność wentylatora można regulować poprzez regulator -

USTAWIENIA ZAAWANSOWANE

→

→

→

→

moc dmuchawy przy rozpalaniu

→

→

→

→

10 (zalecane) – lub

ruchomą przysłoną na wentylatorze;

•

po zapaleniu się paliwa w retorcie przejść do trybu pracy automatycznej poprzez włączenie regulatora –

ON;

•

sposób palenia w trybie automatycznym (nastawy użytkownika) zobowiązana jest przekazać firma

instalacyjno-serwisowa wykonujące pierwsze uruchomienie kotła;

•

szczegóły pracy sterownika zawarte zostały w dołączonej do kotła Instrukcji Obsługi Sterownika

Estyma;

•

należy systematycznie dopełniać zbiornik paliwem, tak aby nigdy go nie zabrakło;

•

klapa zasobnika paliwa musi być zamknięta w trakcie eksploatacji kotła.

6.2 Wygaszanie kotła.

•

należy przejść do trybu ręcznego – OFF. Za pomocą przycisku - USTAWIENIA ZAAWANSOWANE

→

→

→

→

praca ręczna, pod

→

→

→

→

tak (tryb sterownika OFF) – włączyć podajnik ślimakowy w celu

wypchnięcia żaru poza retortę. Przy pomocy pogrzebacza można, przy zachowaniu szczególnej

ostrożności, zrzucać

•

z rusztu palnika żar do popielnika;

•

po całkowitym usunięciu żaru z retorty i rusztu palnika nałożyć na palnik płytę ochronną w celu

zamknięcia dopływu powietrza i wyeliminowania niebezpieczeństwa ponownego zapalenia się paliwa;

•

usunąć żar z popielnika do żaroodpornego pojemnika z pokrywą;

•

wyłączyć kocioł (wtyczkę regulatora);

•

po kilkunastu, kilkudziesięciu minutach skontrolować czy nie doszło do ponownego zapalenia paliwa;

•

jeśli postój kotła będzie trwał dłużej niż 2 dni i zawsze po zakończeniu sezonu grzewczego, należy

wyjąć paliwo z kotła i zasobnika paliwa oraz pozostawić kocioł wraz z zasobnikiem paliwa z

uchylonymi drzwiami i pokrywą.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

26

7. Konserwacja kotła.

1.)

Należy dbać o regularne dopełnianie paliwa. Jeśli w zasobniku paliwa znajduje się mała ilość paliwa, musi

ono być od razu dopełnione. Zwrócić uwagę na dokładne zamknięcie zasobnika po dopełnieniu paliwa!

Przy zbyt niskim stanie paliwa może dojść do cofania się spalin do zasobnika i w rezultacie do

zadymienia kotłowni.

2.)

Pojemności zasobnika i popielnika są do siebie dostosowane. Przy tej konstrukcji kotła paliwo jest

całkowicie spalone wtedy, kiedy dosięga krawędzi retorty. Popiół opada do popielnika. Podczas przeciętnego

spalania popielnik wystarczy opróżniać co drugi dzień (konieczne założenie rękawic ochronnych). Czasami

kawałek nie spalonego węgla może utknąć między brzegiem retorty a ścianą kotła. Wówczas należy go usunąć

przy pomocy pogrzebacza.

3.)

Podczas ciągłej pracy kotła poleca się przynajmniej raz w miesiącu wyczyścić płaszczyznę wymiany

ciepła korpusu kotła (płytki, ściany boczne komory spalania itp.). ZALECANE JEST CZYSZCZENIE NP.

RAZ W TYGODNIU CO ZNACZNIE ZMNIEJSZA ZUŻYCIE PALIWA PRZEZ KOCIOŁ.

W przypadku kotłów powyżej 50kW zalecane jest, aby kocioł czyścić co najmniej raz w tygodniu.

Czyszczenie kotła może odbywać się jedynie kiedy kocioł jest wygaszony. Minimum 1 godzinę przed

czyszczeniem należy kocioł wyłączyć na wyłączniku głównym. Należy ściągnąć przednią część obudowy

przymocowaną na zatrzaskach. Pod obudową znajduje się otwór rewizyjny. Po otwarciu klapy należy

dokładnie wyczyścić wnętrze kotła. W czasie eksploatacji dochodzi bowiem do zanieczyszczeń płaszczyzn

wymiany ciepła, co powoduje obniżenie sprawności kotła. Nie należy również zapominać o czyszczeniu

mieszacza. Jego zanieczyszczenie pogarsza krążenie powietrza do spalania do dysz palnika.

4.)

Zaleca się wyczyścić z zewnątrz silnik i wentylator. Użytkownikowi nie wolno zdejmować pokrywy

z wentylatora. Czynność tą może przeprowadzić tylko pracownik firmy serwisowej. Czyszczenie powinno się

przeprowadzać suchą szczotką. Podczas tych czynności kocioł musi być odłączony od zasilania elektrycznego.

5.)

Nad palnikiem kotła znajduje się żaroodporny katalizator, który nie wymaga szczególnej uwagi.

Jakikolwiek popiół, który osadzi się na powierzchni katalizatora może być regularnie usuwany, nie wpływa on

jednak na jego prawidłowe funkcjonowanie.

6.)

Jeżeli pojawią się w paliwie kawałki kamieni, metali lub drewna może dojść do zablokowania podajnika

ś

limakowego. W kotle Ling silnik jest połączony ze ślimakiem za pomocą przekładni. Zawleczka (Ø5mm)

w płaszczyźnie prostopadłej do osi ślimaka łączy ślimak (pręt) z przekładnią (pierścień, w którym znajduje się

ś

limak) chroniąc motor przed przeciążeniem. Jeżeli dojdzie do zablokowania ślimaka zawleczka zostaje ścięta

(silnik pracuje nadal, a ślimak stoi).

UWAGA! Przed przystąpieniem poniższych czynności należy wyłączyć kocioł z zasilania elektrycznego!

W celu usunięcia przyczyny zerwania zawleczki można spróbować wykonać 2 ÷ 3 obroty ślimakiem

w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara przy pomocy klucza 22 (chwytając końcówkę ślimaka).

Jeśli dochodzi do ponownych zerwań zawleczki należy kocioł wyłączyć, wysypać paliwo ze zbiornika i

usunąć przeszkodę. Oś ślimakową należy za pomocą klucza 22 ustawić do takiej pozycji, aby do otworu na osi

ś

limakowej i pierścieniu przekładni można było włożyć nową zawleczkę.

7.)

Ponieważ w komorze spalania podczas pracy wentylatora powstaje nadciśnienie, należy dbać o dokładną

szczelność kotła (drzwiczki do komory spalania, drzwiczki popielnika, otwór do czyszczenia mieszacza,

pokrywa zasobnika paliwa, itp.). Szczelność zasobnika paliwa jest dana przede wszystkim dokładnym

zamknięciem jego pokrywy za pomocą elementu aretacyjnego i nieuszkodzoną gumową uszczelką. O ile

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

27

pojawią się nieszczelności, należy uwolnić 2 śruby M10, opuścić zapadkę i powtórnie przymocować ją

ś

rubami – patrz rys. nr 8. Przeprowadzić kontrolę szczelności.

8.)

Jeżeli kocioł nie pracuje dłużej niż 2 dni (np. po sezonie grzewczym) powinien bezwzględnie zostać

oczyszczony, a zasobnik paliwa oraz mechanizm podający opróżniony z paliwa.

9.)

WILGOTNOŚĆ PALIWA NIE MOŻE PRZEKRACZAĆ 20% (ZIARNA ZBÓŻ <15%). PALIWO

WILGOTNE POWODUJE ZNACZNE OBNIŻENIE MOCY KOTŁA (NAWET DO 50%) ORAZ

KILKUKROTNIE OBNIŻA ŻYWOTNOŚĆ ELEMENTÓW MECHANICZNYCH, KTÓRE MAJĄ

BEZPOŚREDNI KONTAKT Z MOKRYM PALIWEM. ELEMENTY KOTŁA USZKODZONE NA

WSKUTEK STOSOWANIA PALIWA WILGOTNEGO LUB PALIWA ZŁEJ JAKOŚCI NIE BĘDĄ

UWZGLĘDNIANE W RAMACH GWARANCJI.

Gumowa uszczelka

Zapadka

2 x

ś

ruba M10

Pokrywa zasobnika

Element aretacyjny

Zasobnik paliwa

Rys. nr 11.

Mechanizm zamykający pokrywę zasobnika paliwa.

10.)

Od czasu do czasu wizualnie skontrolować, ewentualnie dopełnić zbiornik wody do ugaszenia

awaryjnego.

11.)

Jeśli wystąpi stan awarii (wyłączenie prądu elektrycznego na dłuższy czas, itp.) i dojdzie do

przepalenia paliwa aż do zasobnika, pod wpływem podwyższonej temperatury bezpiecznik parafinowy się

roztopi i woda ze zbiornika ugasi paliwo.

Przed ponownym uruchomieniem kotła należy z zasobnika paliwa usunąć wilgotne paliwo, wymienić

bezpiecznik parafinowy na nowy, dopełnić zbiornik wody do ugaszenia i przeprowadzić rozpalenie kotła.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

28

UWAGI:

•

Kocioł mogą obsługiwać tylko osoby dorosłe zaznajomione z powyższą Instrukcją Obsługi. Zabrania

się przebywania w pobliżu kotła dzieci bez obecności dorosłych.

•

Jeżeli dojdzie do przedostania się łatwopalnych gazów czy oparów do kotłowni lub podczas prac,

w czasie których podwyższone jest ryzyko powstania pożaru lub wybuchu (klejenie, lakierowanie itp.),

kocioł należy przed rozpoczęciem tych prac wyłączyć.

•

W czasie pracy kotła temperatura wody grzewczej nie powinna przekraczać 90

0

C. Przy przegrzaniu

kotła należy otworzyć wszystkie dotąd zamknięte odbiorniki ciepła (kaloryfery, bojlery) i zupełnie

zamknąć wszystkie drzwi i wyłączyć wentylator.

•

Uzupełnienie wody w instalacji kot

ł

a należy przeprowadzić tylko wtedy, gdy kocio

ł

nie pracuje i jest

zimny (żeby nie uszkodzić wymiennika). Wody w kotle i instalacji nie należy wymieniać, o ile nie

wymaga tego naprawa lub przebudowa instalacji.

•

Wypuszczenie wody zwiększa ryzyko wystąpienia korozji i powstania kamienia kot

ł

owego.

•

Podczas dokładania paliwa do komory spalania przed rozpaleniem kotła należy wizualnie

skontrolować ilość paliwa w retorcie, w żadnym wypadku nie wolno tego robić wkładając rękę do

środka komory spalania – grozi niebezpieczeństwo wypadku spowodowanego obracającym się

ślimakiem.

•

Do rozpalenia kotła nie wolno używać cieczy łatwopalnych.

•

Płomień można wizualnie kontrolować odchyleniem górnych drzwiczek. Trzeba jednak pamiętać,

że podczas tej czynności istnieje podwyższone niebezpieczeństwo przedostania się iskier do kotłowni.

Po przeprowadzeniu kontroli wizualnej płomienia drzwiczki należy od razu szczelnie zamknąć.

•

Na kocioł lub w jego bliskim otoczeniu nie wolno kłaść przedmiotów łatwopalnych.

•

Podczas wybierania popiołu z kotła nie mogą się znajdować w odległości minimum 1500 mm od kotła

materiały łatwopalne. Popiół należy przekładać do naczyń żaroodpornych z pokrywą.

•

Podczas pracy kotła przy niższej temperaturze aniżeli 65°C, może dojść do roszenia wymiennika

stalowego i tym samym do korozji w wyniku niskiej temperatury, która skraca żywotność wymiennika.

Dlatego temperatura podczas eksploatacji kotła musi wynosić minimum 65°C.

•

Po zakończeniu sezonu grzewczego kocioł oraz przewód dymny należy dokładnie wyczyścić. Kotłownia

powinna być utrzymywana w stanie czystym i suchym. Wyjąć paliwo z kotła, rury podajnika

i zasobnika paliwa oraz pozostawić kocioł oraz zasobnik paliwa z uchylonymi drzwiami, pokrywami.

•

Jakakolwiek manipulacja z częścią elektryczną lub ingerencja w konstrukcję kotła jest zabroniona pod

groźbą utraty gwarancji.

8. Instrukcja likwidacji kotła po upływie czasu jego

ż

ywotno

ś

ci.

Ze względu na to, że elementy kotła składają się z różnych materiałów, można je oddawać do punktu

skupu surowców wtórnych, zapewniającego odpowiednią utylizację stali, tworzyw sztucznych, itp.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

29

9. Warunki gwarancji i odpowiedzialno

ś

ci za wady wyrobu.

1.

Firma KLIMOSZ Sp. z o.o. udziela 60 miesięcznej gwarancji na szczelność stalowego wymiennika kotła

od momentu rozruchu, maksymalnie jednak 66 miesięcy od daty produkcji oraz 24 miesięcznej gwarancji

na osprzęt kotłowy.

1.

Instalację kotła do systemu grzewczego może przeprowadzić instalator posiadający ogólne uprawnienia

instalacyjne (konieczny jest jego wpis i pieczątka do Karty Gwarancyjnej).

2.

Rozruch zerowy (punkt 5) oraz wszelkie naprawy i czynności przekraczające zakres czynności

użytkownika opisany w Instrukcji Obsługi może przeprowadzić tylko Autoryzowany Serwis VIADRUS.

3.

Rozruch zerowy jest odpłatny, a jego koszty pokrywa Użytkownik kotła. Firma wykonująca rozruch

zerowy zobowiązana jest do zapewnienia serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego.

4.

Kocioł nie jest objęty gwarancją, jeżeli nie została odesłana do producenta ostatnia strona Karty

Gwarancyjnej lub/i gdy w Karcie Gwarancyjnej brakuje numeru kotła, daty zakupu, pieczątek sprzedawcy

i instalatora z podpisami oraz danych użytkownika (imię, nazwisko i adres). Obowiązkowo musi być

wypełniona tabela z wartością ciągu kominowego i temperaturą spalin.

5.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za usterki spowodowane:

- obsługą i eksploatacją niezgodną z Instrukcją Obsługi;

- zastosowanie złej jakości paliwa lub paliwa wilgotnego;

- przyłączeniem kotła do zamkniętego systemu grzewczego (zgodnie z ROZPORZĄDZENIE

MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 12 kwietnia 2002 r. kocioł na paliwa stałe może pracować

tylko w układzie otwartym c.o.).

6.

Użytkownik jest zobowiązany do zwrotu kosztów wezwania Serwisu w przypadku:

- nieuzasadnionego wezwania Serwisu;

- naprawy uszkodzenia wynikającego z winy Użytkownika;

- braku możliwości dokonania naprawy z powodów niezależnych od Serwisu (np. brak paliwa, brak ciągu

kominowego, nieszczelności w instalacji c.o.).

7.

Gwarancja traci ważność, gdy:

- nie zostanie przeprowadzony obowiązkowy, roczny, odpłatny przegląd serwisowy przez Autoryzowany

Serwis VIADRUS (z wpisem do Dodatku do Karty Gwarancyjnej);

- naprawy dokonywane są przez nie uprawnione osoby;

- nie został zamontowany zawór czterodrogowy mieszający lub pompa kotłowa (mieszająca);

- paliwo nie spełnia wymagań określonych w punkcie 2 niniejszej instrukcji.

8.

Każda informacja o wadach musi być przekazana natychmiast po ich wykryciu, zawsze w formie

pisemnej do punktu sprzedaży.

9.

Użytkownikowi w trakcie trwania gwarancji przysługuje prawo do:

- bezpłatnych napraw (oprócz czynności użytkownika opisanych w Instrukcji obsługi);

- wymiany urządzenia na nowe po stwierdzeniu przez Autoryzowany Serwis VIADRUS braku możliwości

naprawy.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

30

10.

Gwarancji nie podlegają ogniotrwałe elementy katalizatora kotła oraz uszczelki i płyty izolacji

termicznej.

11.

Kocioł musi być regularnie kontrolowany i czyszczony – patrz rozdział 7.

12.

Gwarancji nie podlega korodowanie kotła w skutek zbyt dużej wilgotności powietrza w kotłowni lub

braku wentylacji w okresie nie użytkowania kotła.

W okresie, w którym kocioł nie jest eksploatowany zaleca się wentylacje kotła (otwarcie drzwiczek kotła). Przed

odstawieniem kotła zaleca się dokładne czyszczenie kotła.

13.

W okresie, w którym kocioł nie jest eksploatowany zaleca się wentylacje kotła (otwarcie drzwiczek

kotła). Przed odstawieniem kotła zaleca się dokładne czyszczenie kotła.

14.

Uszkodzenie powłoki lakierniczej wewnątrz kotła nie ma wpływy na poprawną eksploatacje kotła, a co za

tym idzie na sprawność kotła oraz na żywotność wymiennika.

15.

Producent kotła nie ponosi odpowiedzialności za niewłaściwie dobraną moc kotła.

16.

Istnieje możliwość przedłużenia o 1 rok okresu gwarancyjnego pod warunkiem dokonania odpłatnego

przeglądu serwisowego przez Autoryzowany Serwis VIADRUS w ostatnim miesiącu trwania gwarancji

i przesłania wypełnionego protokołu na adres Centrum Serwisowego VIADRUS Sp. z o.o. (44 - 240 Żory

ul. Rybnicka 83) w terminie 14 dni od wykonania przeglądu.

17.

Zabrania się sprawdzania szczelności kotła przy pomocy sprężonego powietrza.

Szkody powstałe w wyniku niedotrzymania powyższych warunków nie mogą być przedmiotem roszczeń

gwarancyjnych. Jeżeli kocioł pracuje według zasad przedstawionych w niniejszej Instrukcji obsługi i

instalacji kotła, nie wymaga szczególnych specjalistycznych ingerencji firmy serwisowej.

„Poświadczenie o jakości i kompletności kotła LING” służy po wypełnieniu przez firmę serwisową jako

Karta Gwarancyjna. Producent ma prawo do ewentualnych zmian w konstrukcji kotła w ramach

modernizacji wyrobu, które to zmiany nie muszą być uwzględnione w niniejszym egzemplarzu Instrukcji.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

31

10. Zalecany schemat podł

ą

czenia kotła do systemu grzewczego

.

Do osiągnięcia optymalnych warunków eksploatacji system grzewczy musi być wyposażony

w zabezpieczenie termiczne przed powrotem zbyt zimnej wody z instalacji np. mieszający zawór

czterodrogowy, który musi być nastawiony tak, aby temperatura wody powracającej do kotła była

wyższa niż 55°C.

1.

Kocioł.

2.

Regulator kotła.

3.

Naczynie wzbiorcze otwarte.

4.

Czterodrogowy zawór mieszający
z siłownikiem.

5.

Pompa obiegowa.

6.

Zawór zwrotny.

7.

Grzejniki.

8.

Podgrzewacz c.w.u.

9.

Pompa c.w.u.

10.

Czujnik temperatury kotła.

11.

Czujnik temperatury podajnika.

12.

Czujnik temperatury powrotu.

13.

Czujnik temperatury c.o.

14.

Czujnik temperatury c.w.u.

15.

Czujnik temperatury zewnętrznej.

Rys. nr 11. Przykładowe podłączenie kotła do systemu grzewczego i zasobnika c.w.u.

POD RYGOREM UTRATY GWARANCJI KONIECZNE JEST ZAMONTOWANIE

ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO KOTŁA (ZAWÓR MIESZAJĄCY CZTERODROGOWY LUB
POMPA

KOTŁOWA)

W

CELU

ZABEZPIECZENIA

KOTŁA

PRZED

KOROZJĄ

SPOWODOWANĄ POWROTEM WODY Z INSTALACJI C.O. Z TEMPERATURĄ PONIŻEJ
TEMPERATURY PUNKTU ROSY.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

32

10.1 Nastawa mocy kotła (dla serwisanta).

Kocioł Ling w każdym przypadku powinien być nastawiany indywidualnie tylko i wyłącznie

przez autoryzowanego serwisanta. Podczas regulacji znaczący wpływ na spalanie (moc palnika) mają:

- wartość opałowa oraz wilgotność paliwa;

- ciąg kominowy;

- wilgotność i ilość doprowadzonego powietrza (także szczelność mieszacza).

Poprawna nastawa kotła powinna ujmować odpowiednie wartości podawania paliwa oraz

postoju między podawaniem paliwa, a dopiero później odpowiednią ilość powietrza do spalania.

W tabeli poniżej przedstawione zostały orientacyjne wartości nastaw mocy palnika. Zalecane jest

regulowanie mocy zmieniając tylko jeden z dwóch parametrów, np. czas postoju między podawaniem

paliwa. Ilość doprowadzanego powietrza jest regulowana poprzez przysłonę na wentylatorze i/lub

modulacją na regulatorze. Poprawnie doprowadzona ilość powietrza objawia się dobrym spalaniem, tzn.

całkowicie dopalonym paliwem w popielniku. Zbyt mała ilość doprowadzonego powietrza może

powodować nadmierne dymienie podczas spalania oraz niedopalenie paliwa. Zbyt duża ilość

doprowadzonego powietrza może powodować nadmierny unos drobnych frakcji paliwa oraz iskrzenie.

Oprócz czasowych nastaw podawania i postoju między podawaniem należy brać pod uwagę

wysokość paliwa na retorcie, która nie powinna być zmienna podczas eksploatacji kotła (nagrzewania)

za wyjątkiem stanu podtrzymania. Poziom węgla na retorcie powinien kształtować się jak na rysunku

poniżej. Jego wysokość od górnej krawędzi retorty to 30 – 50 mm w zależności od mocy kotła. Przy

gromadzeniu się paliwa o większej ilości niż zalecana zwiększa się ryzyko niepoprawnego spalania

paliwa na skutek pogorszonego dopływu powietrza do spalania. W przypadku małych kotłów zaleca się

wysokość około 30 mm. W żadnym przypadku węgiel nie powinien znajdować się poniżej górnej

krawędzi retorty.

3

0

-

5

0

m

m

Rysunek 12. Usytuowanie paliwa względem palnika retortowego podczas poprawnej pracy kotła.

UWAGA!!! W celu uzyskania całkowitego spalania na retorcie przy każdej zmianie paliwa, czasu
podawania paliwa czy czasu postoju między podawaniem ustawić należy odpowiednią ilość powietrza
doprowadzanego do spalania.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

33

Orientacyjne nastawy mocy kotła LING 15

÷÷÷÷

150 przy spalaniu węgla kamiennego – groszek, o wartości

opałowej 27,5 MJ/kg.

Parametr

Wartość [s] - eko-groszek

Ling 15kW

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem 28 34 39 45 52 56

Ling 25kW

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem 15 18 21 24 27 30

Ling 35kW

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem

9

11 13 15 17 18

Ling 50kW

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem

6

7

8

9

10 11

Ling 75kW

Podawanie paliwa

18 19 20 24 22 23

Postój między podawaniem

6

6

6

7

8

8

Ling 75kW z zasobnikiem 920l

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem 22 26 31 35 39 44

Ling 100kW

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem 15 18 21 24 27 30

Ling 150kW

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem

8

10 11 12 15 16

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

34

Orientacyjne nastawy mocy kotła LING 15

÷÷÷÷

50 przy spalaniu pelet, o wartości opałowej 16,0 MJ/kg.

Parametr

Wartość [s] - pelety

Ling 15kW

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem 15 17 20 23 26 30

Ling 25kW

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem

7

8

10 11 12 14

Ling 35kW

Podawanie paliwa

5

6

7

8

9

10

Postój między podawaniem

4

4

5

6

7

8

Ling 50kW

Podawanie paliwa

13 15 17 19 21 23

Postój między podawaniem

3

3

4

4

5

5

Uwagi przy zmianie paliwa z eko-groszku na biomas

ę

:

OPALANIE PELETAMI – w przypadku zmiany paliwa z eko-groszku na pelety przed rozruchem

kotła nie należy wykonywać żadnych czynności mających na celu jego przebudowę. Ruszt kotła

zamontowany przez producenta służy do spalania zarówno eko-groszku jak i pelet. Płyty ceramiczne

powinny być umieszczone jak w przypadku opalania eko-groszkiem, czyli na górnej „półce” komory

paleniskowej. Zalecane jest, aby wentylator podawał taką ilość powietrza, aby nie następowało

rozdmuchiwanie i unoszenie pelet w komorze paleniskowej. Zwykle do spalania pelet potrzebna jest

mniejsza dawka powietrza niż w przypadku eko-groszku. Opalając kocioł peletami możemy spodziewać

się małej ilości powstającego po spaleniu popiołu. Przed rozruchem kotła należy zmienić na regulatorze

kotła czas podtrzymania do około 10 - 15 min. oraz zwiększyć podawanie paliwa w stanie podtrzymania

w celu uniknięcia cofnięcia się żaru do podajnika. Nie stosując się do powyższych zaleceń kocioł może

niepoprawnie funkcjonować.

OPALANIE ZIARNEM ZBÓŻ – w przypadku palenia ziarnem zbóż przed rozruchem kocioł należy

przebudować. Dokupiony osobno okrągły ruszt do spalania ziarna zbóż należy szczelnie umieścić na

retorcie w miejsce rusztu, na którym spalany jest eko-groszek oraz pelety. Ruszt należy uszczelnić

silikonem termicznym odpornym do temperatury 1200

o

C. Płyty ceramiczne usytuowane nad retortą

należy obniżyć na dolną „półkę”, lub w razie jej braku na osobno kupionych specjalnych stalowych

ramkach. Zalecane jest, aby wentylator pracował na minimalnej wydajności (podawał minimalną ilość

powietrza do spalania). Przed spalaniem ziarnem zbóż zalecane jest rozpalanie eko-groszkiem lub

peletami. Opalając kocioł owsem należy spodziewać się zwiększonej ilości popiołu. Przed rozruchem

kotła należy zmienić na regulatorze czas podtrzymania do około 10 - 15 min. oraz zwiększyć podawanie

paliwa w stanie podtrzymania w celu uniknięcia cofnięcia się żaru do podajnika. Nie stosując się do

powyższych zaleceń kocioł może niepoprawnie funkcjonować.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

35

10. Mo

ż

liwe awarie i sposoby ich naprawy.

Awaria

Przyczyny awarii

Naprawa

Sprawdzić zaciski N i L - wezwać
serwis

Brak zasilania na zaciskach N i L

Sprawdzić przyłączenie kotła do
zasilania elektrycznego (gniazdka
zasilania)

Nieodpowiednie podłączenie modułu

z panelem sterującym

Sprawdzić podłączenie modułu -
wezwać serwis

Odcięcie zasilania przez termostat bezp.

STB

Restartować termostat STB (należy
odczekać, aż temperatura spadnie do
odpowiedniej wartości)

Wyświetlacz nie świeci się

pomimo włączenia kotła do

sieci

Awaria regulatora

Wymiana regulatora - wezwać serwis

Nie działa jeden z

przycisków na wyświetlaczu

Awaria regulatora

Wymiana regulatora - wezwać serwis

Sprawdzić umiejscowienie kapilary
czujnika termostatu STB

Termostat STB wyłącza

kocioł przy temperaturze

niższej niż 90ºC

Awaria termostatu STB

Wymiana termostatu STB
-wezwać serwis
Sprawdzić zaciski N i L - wezwać
serwis

Brak napięcia na panelu sterującym

Sprawdzić przyłączenie kotła do
zasilania elektrycznego (gniazdka
zasilania)

Nieodpowiednie podłączenie modułu

z panelem sterującym

Sprawdzić podłączenie modułu -
wezwać serwis

Sprawdzić poprawność podłączenia
podajnika - wezwać serwis
Sprawdzić czy podajnik nie jest
zablokowany - odblokować
Zerwanie zawleczki/zawleczek -
wymienić

Awaria podajnika

Wymienić przewód elektr. do silnika -
wezwać serwis

Utrata pojemności kondensatora silnika

Wymienić kondensator silnika -
wezwać serwis

Podajnik nie włącza się

pomimo sygnalizacji jego

załączenia.

Awaria regulatora

Wymiana regulatora - wezwać serwis

Sprawdzić zaciski N i L - wezwać
serwis

Brak napięcia na panelu sterującym

Sprawdzić przyłączenie kotła do
zasilania elektrycznego (gniazdka
zasilania)

Nieodpowiednie podłączenie modułu

z panelem sterującym

Sprawdzić podłączenie modułu -
wezwać serwis
Sprawdzić poprawność podłączenia
wentylatora - wezwać serwis
Brak styku wtyczka - gniazdo
dmuchawy - poprawić osadzenie
wtyczki
Uszkodzony przewód elektr. do
dmuchawy - wezwać serwis

Awaria wentylatora

Awaria kondensatora wentylatora -
wezwać serwis

Awaria regulatora

Wymiana regulatora - wezwać serwis

Wentylator nie włącza się

pomimo sygnalizacji jego

włączenia

Termostat STB odłączył wentylator

Zresetować STB
Sprawdzić zaciski N i L - wezwać
serwis

Pompa nie włącza się

pomimo sygnalizacji

załączenia

Brak napięcia na panelu sterującym

Sprawdzić przyłączenie kotła do
zasilania elektrycznego (gniazdka
zasilania)

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

36

Nieodpowiednie podłączenie modułu

z panelem sterującym

Sprawdzić podłączenie modułu -
wezwać serwis

Awaria regulatora

Wymiana regulatora - wezwać serwis

Wymienić pompę - wezwać serwis

Sprawdzić poprawność podłączenia
pompy - wezwać serwis

Awaria pompy, uszkodzony przewód

elektryczny do pompy

Sprawdzić filtr wody przy pompie

Nieprawidłowe podłączenie czujnika

temperatury

Sprawdzić prawidłowe podłączenie
czujnika temperatury - wezwać serwis

Błędne wskazanie

temperatury

Awaria lub uszkodzenie czujnika

temperatury

Wymiana czujnika - wezwać serwis

Nieprawidłowości w instalacji elektrycznej

i urządzeń podłączonych do jednej fazy

razem z kotłem

Sprawdzić prawidłowość instalacji
elektrycznej oraz sposób podłączenia
kotła - wezwać serwis

Zawilgocenie modułu wykonawczego,

tasiemek lub zacisków regulatora

Sprawdzić podłączenie modułu -
wezwać serwis

Nieodpowiednie podłączenie modułu

z panelem sterującym

Sprawdzić podłączenie modułu -
wezwać serwis

Anormalne działanie

regulatora

Awaria regulatora

Wymiana regulatora-wezwać serwis

Sprawdzić instalację elektryczną -
wezwać serwis

Zła wartość napięcia zasilającego kocioł

Sprawdzić przyłączenie kotła do
zasilania elektrycznego (gniazdka
zasilania)

Nieodpowiednie podłączenie modułu

z panelem sterującym

Sprawdzić podłączenie modułu -
wezwać serwis

Nieodpowiednie podłączenie złączek

zasilających

Sprawdzić moduł wykonawczy -
wezwać serwis

Mruganie wyświetlacza, brak

możliwości włączenia

Awaria regulatora

Wymiana regulatora-wezwać serwis

Zmierzyć ciąg kominowy

Założyć klapowy regulator ciągu na
przewód kominowy

Zbyt duży ciąg kominowy

Zmierzyć temperaturę spalin
prawidłowa - od 110ºC do 200ºC

Kocioł podczas pracy mocno

przegrzewa komin

Nieprawidłowe ustawienie kotła względem

komina (patrz DTR kotła)

Zastosować się do zaleceń DTR kotła

Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o.

Sprawdzić instalację c.o.

Zbyt duży ciąg kominowy

Założyć klapowy regulator ciągu na
przewód kominowy

Nieprawidłowy dobór kotła do budynku

Wykonać audyt energetyczny budynku
- skrócony

Awaria lub uszkodzenie czujnika

temperatury

Sprawdzić umiejscowienie czujnika
temperatury

Kocioł nie osiąga zadanej

temperatury

Nieprawidłowe ustawienia pracy kotła

Zmienić parametry pracy kotła

Cieknie olej z przekładni

Brak szczelności uszczelnień przekładni

Wymiana przekładni - wezwać serwis

Nieprawidłowo wykonana instalacja

Sprawdzić instalację c.o.

Nieprawidłowy dobór kotła do budynku

Wykonać audyt energetyczny budynku
- skrócony

Paliwo o niskiej kaloryczności

Wypróbować paliwo od innego
producenta

Nieprawidłowe ustawienia pracy kotła

Poprawnie ustawić nastawy kotła

Zbyt duże zużycie paliwa

Niska sprawność kotła wywołana dużą

stratą wylotową

Zbyt duża temperatura splin czopucha –
wywołana zbyt dużym ciągiem lub zbyt
dużą ilością powietrza potrzebną do
spalania

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

37

Przy uzupełnianiu paliwa w zbiorniku
wizualnie przeglądać czy paliwo nie
zawiera śmieci i zanieczyszczeń
mogących blokować podajnik.

Wymienić zawleczki

Zerwanie zawleczek

Zablokowanie podajnika

(złej jakości paliwo)

np. wilgotne pelety

Po ponownym zerwaniu zawleczki,
usunąć paliwo ze zbiornika przez otwór
do awaryjnego opróżniania zasobnika,
usunąć paliwo z rury podajnika poprzez
cofanie ślimaka( użyć klucza nr 22),
przeglądnąć wysypane paliwo i założyć
nowe zawleczki.
Zerwanie zawleczki/zawleczek -
wymienić
Poprawnie ustawić czas podawania
paliwa w stanie nagrzewania a także
w stanie podtrzymania

Wytopienie korka

parafinowego

Cofnięcie żaru do rury podajnika

Wymienić korek parafinowy

Szczelnie domykać pokrywę zasobnika

Zerwanie zawleczki/zawleczek -
wymienić
Poprawnie ustawić czas podawania
paliwa w stanie nagrzewania a także
w stanie podtrzymania

Stopienie czujnika cofania

płomienia

Cofnięcie żaru do rury podajnika

Wymienić czujnik cofania płomienia -
wezwać serwis

Poprawnie ustawić czas podawania
paliwa w stanie nagrzewania a także
w stanie podtrzymania
Wyczyścić otwory przeciwdymne w
retorcie - wezwać serwis

Złe ustawienie czasu podawania paliwa

Sprawdzić wilgotność i jakość
zastosowanego paliwa

Kocioł dymi przez zbiornik

paliwa

Słaby ciąg kominowy lub źle wykonana

wentylacja nawiewno/wywiewna w

kotłowni.

- Zmierzyć ciąg kominowy
- Sprawdzić działanie nawiewu
i wyciągu w wentylacji.
Poprawnie ustawić czas podawania
paliwa (paliwo powinno się spalać nie
w retorcie ale na retorcie)

Podczas spalania zbyt niskie ustawienia

płomienia w retorcie

Usunąć nagar w retorcie stosując
czyszczenie mechaniczne.

Ograniczyć wydajność wentylatora
przez zmianę obrotów na regulatorze

Tworzenie nagaru w retorcie

podczas eksploatacji kotła

Zbyt duża ilość powietrza podawanego do

spalania

Ograniczyć wydajność wentylatora
przez zmianę ustawienia przysłony na
wentylatorze
Zbyt mocno dokręcona przysłona
wentylatora - poluzować

Zbyt mała ilość powietrza

doprowadzonego do spalania

Zablokowana klapka na wylocie z
wentylatora - odblokować poruszając
osią klapki wystającą z obudowy
wentylatora lub wezwać serwis

Mieszacz pełen popiołu

Wyczyścić mieszacz

Nieszczelny ruszt paleniska

Uszczelnić ruszt silikonem (do 1200ºC)

Złe spalanie paliwa

Paliwo złej jakości

Sprawdzić wilgotność i jakość
zastosowanego paliwa, wypróbować
paliwo innego producenta

Zerwanie zawleczki/zawleczek

Wymienić zawleczki

Uszkodzona przekładnia

Wymiana przekładni - wezwać serwis

Silnik pracuje ale ślimak się

nie obraca

Uszkodzony ślimak podajnika

Wymiana ślimaka podajnika - wezwać
serwis

Pęknięcie płyty ceramicznej

Złe spalanie paliwa

Poprawnie ustawić czas podawania
paliwa

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

38

Uszkodzenie mechaniczne

Wymienić płytę ceramiczną na nową

Ograniczyć wydajność wentylatora
przez zmianę obrotów na regulatorze

Zbyt duża ilość doprowadzonego

powietrza do spalania

Ograniczyć wydajność wentylatora
przez zmianę ustawienia przysłony na
wentylatorze

Nieprawidłowe nastawy podawania

i postoju paliwa w stanie nagrzewania

Nastawy powinny być przybliżone do
proponowanych przez producenta,
najlepiej krótkie (przykładowo dla Ling
25kW 5s. podawania i 12s. postoju
między podawaniem)

Zła jakość paliwa

Sprawdzić wilgotność i jakość
zastosowanego paliwa

Paliwo zbyt wilgotne

W miarę możliwości przechowywać
paliwo w ogrzewanym pomieszczeniu,
paliwo musi być suche.

Na płytach osadza się dużo

nagaru i tworzą się spieki

Złe spalanie paliwa

Poprawnie ustawić czas podawania
paliwa i czasu postoju między
podawaniem

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

39

12. Schemat elektryczny regulatora ESTYMA.

Oznaczenie symboli:

Tk – czujnik temperatury kotła, czujnik zamocowany w otworze pomiarowym kotła.

Tcwu – czujnik temperatury ciepłej wody użytkowej, czujnik zamocowany w otworze pomiarowym

wymiennika c.w.u.

Tpod – czujnik temperatury podajnika paliwa, montowany na rurze podajnika.

Tzew – czujnik temperatury zewnętrznej, montowany na zewnątrz budynku.

Tco – czujnik temperatury czynnika grzewczego, montowany za zaworem mieszającym.

Tpow – czujnik temperatury powrotu, montowany na rurze powrotnej przy kotle.

Reg.pok. – wejście regulatora pokojowego. Należy dołączyć regulator pokojowy o stykach zwiernych.

Styki zwarte w momencie potrzeby grzania.

M0 – zamykanie siłownika mieszacza.

M1 – otwieranie siłownika mieszacza.

CW – pompa ciepłej wody użytkowej (zalecany przewód do pomp to OMY 3x0,75)

CO – pompa centralnego ogrzewania.

DM – dmuchawa.

ZTK – zabezpieczenie termiczne kotła.

POD – silnik podajnika.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

40

13.

Ś

wiadectwo badania ekologicznego.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

41

14. Zał

ą

cznik do karty gwarancyjnej kotła LING dotycz

ą

cy

corocznych przegl

ą

dów serwisowych:

- przeglądu dokonuje, na własny rachunek, autoryzowany serwisant wezwany przez użytkownika;

- pierwszy przegląd wykonywany w ramach rozruchu jest bezpłatny, natomiast następne są odpłatne zgodnie

z cennikiem usług serwisowych;

- przegląd musi być wykonywany corocznie w trakcie trwania gwarancji, w przeciwnym przypadku gwarancja

traci ważność;

- w trakcie przeglądu serwisant sprawdza, czy kocioł jest zainstalowany i eksploatowany zgodnie

z instrukcją oraz sprawdza jego stan, a w szczególności:

•

stan uszczelek na drzwiach oraz klapie zasobnika;

•

stan katalizatora ceramicznego;

•

stan podajnika ślimakowego;

•

poprawność pracy sterownika, wentylatora oraz układu podawania paliwa;

•

zainstalowanie kotła zgodnie z zaleceniami producenta;

•

czy nie dokonywano przeróbek oraz napraw przez nieuprawnione osoby;

- podczas przeglądu należy wymienić zużyte elementy oraz usunąć wszelkie ewentualne usterki;

- zaleca się wymianę kondensatora silnika w przekładni co dwa lata;

- elementy zużyte podczas przeglądu wymienione są odpłatnie;

- po zakończeniu przeglądu serwisant dokonuje wpisu do Karty Gwarancyjnej wpisując ewentualne uwagi

dokonywanej naprawy i/lub wymiany.

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

42

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

43

Przeznaczone dla użytkownika.

KLIMOSZ Sp. z o.o.
ul. Rybnicka 83
44-240

Ż

ory

tel. [phone]
www.klimosz.pl

CENTRUM SERWISOWE – VIADRUS
ul. Rybnicka 83
44-240

Ż

ory

tel./fax [phone]
e-mail: [e-mail]

Karta Gwarancyjna i Po

ś

wiadczenie o jako

ś

ci i kompletno

ś

ci kotła

LING 15 ÷ 150

Numer produkcyjny kotła

.............................…..

Moc kotła [kW]

.................

Użytkownik (Nazwisko, Imię) .................................................................................................

Adres(ulica, miasto, kod, poczt.)………………...……………………………………………

Telefon / Faks

…………………………………………………………………

Kocioł odpowiada wymogom: Kryteria standardu energetyczno-ekologicznego. Świadectwo
nr 0025 oraz wymogom normy PN-EN 303-5 w klasie III (najwyższej)

Nastawę parametrów według tabeli w Instrukcji obsługi i instalacji kotła przeprowadzi
autoryzowana firma serwisowa firmy Klimosz Sp. z o.o.
Kompletność kotła wraz z wyposażeniem oraz nastawę mocy według Instrukcji Obsługi
i Instalacji Kotła gwarantuje firma Klimosz Sp. z o.o.
Nie wypełniona Lista gwarancyjna jest nieważna.

Rodzaj pomiaru

Wartość

Ciąg kominowy [Pa]

Temperatura spalin [°C]

Użytkownik potwierdza, że :

•

przy rozruchu przeprowadzonym przez firmę serwisową kocioł nie wykazał żadnej wady

•

otrzymał Instrukcję obsługi i instalacji kotła z wypełnioną Listą gwarancyjną
i Poświadczeniem o jakości i kompletności kotła

•

został zaznajomiony z obsługą i konserwacją kotła

Data produkcji:

......................................

Pieczątka firmowa:

............................................

Kontrola techniczna (podpis):

............................................

Data instalacji:

......................................

Firma serwisowa

(pieczątka, podpis):

............................................

Imię, nazwisko, adres, data

i podpis użytkownika:

............................................

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

44

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

45

Dodatek do Karty Gwarancyjnej dla u

ż

ytkownika.

Zapis o przeprowadzonych naprawach gwarancyjnych i pozagwarancyjnych

i o regularnych kontrolach corocznych kotła Ling …...

Data zapisu

Przeprowadzona

czynność

Podpis i pieczątka

autoryzowanego

serwisu

Podpis klienta

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

46

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

47

Przeznaczone dla serwisu.

KLIMOSZ Sp. z o.o.
ul. Rybnicka 83
44-240

Ż

ory

tel. [phone]
www.klimosz.pl

CENTRUM SERWISOWE – VIADRUS
ul. Rybnicka 83
44-240

Ż

ory

tel./fax [phone]
e-mail: [e-mail]

Karta Gwarancyjna i Po

ś

wiadczenie o jako

ś

ci i kompletno

ś

ci kotła

LING 15 ÷ 150

Numer produkcyjny kotła

.............................…..

Moc kotła [kW]

.................

Użytkownik (Nazwisko, Imię)...................................................................................................

Adres(ulica, miasto, kod, poczt.)………………...……………………………………………

Telefon / Faks

…………………………………………………………………

Kocioł odpowiada wymogom: Kryteria standardu energetyczno-ekologicznego. Świadectwo
nr 0025 oraz wymogom normy PN-EN 303-5 w klasie III (najwyższej)

Nastawę parametrów według tabeli w Instrukcji obsługi i instalacji kotła przeprowadzi
autoryzowana firma serwisowa firmy Klimosz Sp. z o.o.
Kompletność kotła wraz z wyposażeniem oraz nastawę mocy według Instrukcji Obsługi
i Instalacji Kotła gwarantuje firma Klimosz Sp. z o.o.
Nie wypełniona Lista gwarancyjna jest nieważna.

Rodzaj pomiaru

Wartość

Ciąg kominowy [Pa]

Temperatura spalin [°C]

Użytkownik potwierdza, że :

•

przy rozruchu przeprowadzonym przez firmę serwisową kocioł nie wykazał żadnej wady

•

otrzymał Instrukcję obsługi i instalacji kotła z wypełnioną Listą gwarancyjną
i Poświadczeniem o jakości i kompletności kotła

•

został zaznajomiony z obsługą i konserwacją kotła

Data produkcji:

......................................

Pieczątka firmowa:

............................................

Kontrola techniczna (podpis):

............................................

Data instalacji:

......................................

Firma serwisowa

(pieczątka, podpis):

............................................

Imię, nazwisko, adres, data

i podpis użytkownika:

............................................

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

48

Instrukcja obsługi i instalacji kotła LING

49

Przeznaczone dla firmy Klimosz (proszę wyciąć i odesłać na podany poniżej adres).

KLIMOSZ Sp. z o.o.
ul. Rybnicka 83
44-240

Ż

ory

tel. [phone]
www.klimosz.pl

CENTRUM SERWISOWE – VIADRUS
ul. Rybnicka 83
44-240

Ż

ory

tel./fax [phone]
e-mail: [e-mail]

Karta Gwarancyjna i Po

ś

wiadczenie o jako

ś

ci i kompletno

ś

ci kotła

LING 15 ÷ 150

Numer produkcyjny kotła

.............................…..

Moc kotła [kW]

.................

Użytkownik (Nazwisko, Imię)...................................................................................................

Adres(ulica, miasto, kod, poczt.)………………...……………………………………………

Telefon / Faks

…………………………………………………………………

Kocioł odpowiada wymogom: Kryteria standardu energetyczno-ekologicznego. Świadectwo
nr 0025 oraz wymogom normy PN-EN 303-5 w klasie III (najwyższej)

Nastawę parametrów według tabeli w Instrukcji obsługi i instalacji kotła przeprowadzi
autoryzowana firma serwisowa firmy Klimosz Sp. z o.o.
Kompletność kotła wraz z wyposażeniem oraz nastawę mocy według Instrukcji Obsługi
i Instalacji Kotła gwarantuje firma Klimosz Sp. z o.o.
Nie wypełniona Lista gwarancyjna jest nieważna.

Rodzaj pomiaru

Wartość

Ciąg kominowy [Pa]

Temperatura spalin [°C]

Użytkownik potwierdza, że :

•

przy rozruchu przeprowadzonym przez firmę serwisową kocioł nie wykazał żadnej wady

•

otrzymał Instrukcję obsługi i instalacji kotła z wypełnioną Listą gwarancyjną
i Poświadczeniem o jakości i kompletności kotła

•

został zaznajomiony z obsługą i konserwacją kotła

Data produkcji:

......................................

Pieczątka firmowa:

............................................

Kontrola techniczna (podpis):

............................................

Data instalacji:

......................................

Firma serwisowa

(pieczątka, podpis):

............................................

Imię, nazwisko, adres, data

i podpis użytkownika:

............................................