OPIS TECHNICZNY

do Projektu Wykonawczego modernizacji węzła cieplnego – cz.technologiczna
w budynku „C” Poczty Polskiej przy ul. Jagiellońska 6 w Bydgoszczy.

1.Podstawa opracowania

— zlecenie inwestora.
— Warunki techniczne KPEC nr MRR/583/4012/2005 z 26.08.2005 r.
— Dokumentacja Techniczna „Projekt Techniczny – regulacja instalacji wewnętrznej c.o.

Budynek główny Poczty Polskiej. ul.Jagiellońska 6 w Bydgoszczy.” opracowana przez
Przedsiębiorstwo Techniczno-Usługowe „BUILD-SERVICE” w maju 2002 r.

— obowiązujące normy i normatywy techniczne projektowania.
— DTR urządzeń.

2.Temat i zakres opracowania

Niniejsze opracowanie obejmuje remont części technologicznej jednofunkcyjnego
wymiennikowego węzła cieplnego dla potrzeb centralnego ogrzewania. W zakres
opracowania wchodzi dobór elementów węzła, armatury, automatyki, aparatury
kontrolno – pomiarowej, rozliczeniowej oraz obliczenia hydrauliczne węzła.

3.Węzeł cieplny

Zgodnie z warunkami odnośnie przyłączenia obiektów do m.s.c. do obliczeń

sprawdzających przyjmuje się parametry sieci cieplnej 130/60

0

C, oraz istniejące parametry

wody instalacji wewnętrznej 95/70

0

C.

Po dokonaniu analizy istniejących elementów węzła cieplego stwierdzono że należy
wykonać następujące prace remontowe:
- zdemontować cały układ rurociągów po stronie parametrów 95/70

0

C, a nowy wykonać

w/g niniejszego opracowania.
Budując projektowany układ pompowy należy zamontować jedną nową pompę
obiegową z zintegrowaną regulacją różnicy ciśnień umożliwiającą dopasowanie osiągów
pompy do aktualnych wymagań instalacji czyli pompę typ UPE 40-120F Magna/230V.
Jako drugą pompę (rezerwową) wykorzystać istniejącą typ 50 POt 120A/400V.
- z powodu zbyt małej wielkości wymienić istniejące naczynie wzbiorcze przeponowe
„Reflex” N-200 na nowe o wielkości N-600. Przy podłączaniu nowego naczynia
zamontować na rurze bezpieczeństwa zawór odcinający.
Zawory bezpieczeństwa pozostają bez zmian.
- zlikwidować istniejący zawór bezpieczeństwa typ Si 2501 na przewodzie zasilającym
wysokiego parametru jako niepotrzebny.
- zlikwidować niepotrzebny fragment przewodu wykonany pierwotnie jako obejście
zaworu regulacyjnego zlokalizowanego na zasileniu wysokoparametrowej części
węzła.

- 2 -

- zdemontować istniejący układ uzupełniania zładu instalacyjnego wodą sieciową,
a nowy wykonać nowy w oparciu o wodomierz wody ciepłej JS 90/1,0 m

3

/h poprzedzony

osadnikiem zanieczyszczeń, i zabezpieczony dwoma zaworami odcinającymi.
- po zamontowaniu pompy obiegowej typu UPE zdemontować zawór upustowy
zamontowany pomiędzy rozdzielaczami instalacyjnymi jako niepotrzebny.
- zamontować przewód odpowietrzający rozdzielacz zasilający wody instalacyjnej
wymienników ciepła.
- wymienić pierwsze zawory odcinające węzeł cieplny na zawory odcinające kulowe
kołnierzowe pozostałe przewidziane do wymiany na zawory odcinające kulowe
mufowe.

4.Przewody i armatura

Nowoprojektowane przewody po stronie wysokich parametrów wykonać z rur stalowych
czarnych bez szwu w/g PN–80/H–74219, natomiast po stronie parametrów 95/70

0

C z rur

stalowych czarnych ze szwem w/g PN–80/H–74200.
Rurociągi łączyć poprzez spawanie gazowe.
Przejścia przewodów przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych.
W węźle przewiduje się armaturę dla parametrów 130/60

0

C na ciśnienie p = 16 atn, zaś

armaturę odcinającą węzeł cieplny od sieci zewnętrznej na p = 25 atn.
Armatura węzła po stronie instalacji wewnętrznej na ciśnienie p = 0,6 atn.
Szczegółową specyfikację urządzeń i armatury wraz z typem i numerem katalogowym
załączono do projektu.

5. Zabezpieczenie

Jako zabezpieczenie przed wzrostem ciśnienia w węźle po stronie parametrów 95/70

0

C

projektuje się naczynie przeponowe „REFLEX”

typ N-600,

oraz pozostawia się dodatkowo

istniejące dwa zawory bezpieczeństwa typ 1915 SYR p

o

= 3,0 bara.

6.Próba szczelności

Ciśnienie próbne węzła określono na podstawie BN–64/0330–01. Na zimno należy
wykonać próbę na ciśnienie p

pr

= 16 atn po stronie parametrów 130/60

0

C oraz na ciśnienie

p

pr.

= 4,5 atn po stronie parametrów 95/70

0

C (bez naczynia przeponowego). Poza tym

całość instalacji należy poddać próbie na gorąco na maksymalne ciśnienie robocze.

- 3 -

7.Zabezpieczenie antykorozyjne

Wszystkie rurociągi, konstrukcyjne wsporcze należy zabezpieczyć przed korozją przez
dwukrotne pomalowanie farbą podkładową ftalowo–miniową 60 % o symbolu 21/44/16f
oraz dwukrotnie farbą olejną nawierzchniową ogólnego stosowania w kolorze szarym.
Powierzchnię do malowania należy oczyścić do 3

0

zgodnie z wymogami

PN–70/H–97050 i instrukcją KOR 3a.

8.Izolacje termiczne

Rurociągi oraz wymienniki należy izolować termicznie. Izolację wykonać jako rozbieralną
z wełny mineralnej zagęszczonej i sztywnej folii PCW lub w oparciu o łupki ze sztywnej
pianki poliuretanowej np. „Steinorm 300”. Grubość izolacji na przewodach powinna być
zgodna z PN–85/B–02421.

9.Uwagi

— Przy realizowaniu robót wynikających z niniejszego opracowania obowiązują „Warunki

techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych cz. II Instrukcje
sanitarne i przemysłowe”.

— Przed uruchomieniem węzła po stronie instalacyjnej należy całą instalację wewnętrzną

dokładnie dwukrotnie przepłukać wodą z prędkością min 2 m/sek, aż do wypływu wody
czystej.

Charakterystyka węzła

— zapotrzebowanie ciepła na potrzeby c.o. 241,46 kW
— opory węzła po stronie 130/60

0

C 72,6 kPa

— opory węzła po stronie 95/70

0

C

39,2 kPa

Autor opracowania

OBLICZENIA

Sprawdzenie wymienników c.o.

— zapotrzebowanie ciepła c.o. 241,46 kW
— parametry wody sieciowej

130/60

0

C

— parametry wody instalacyjnej - istniejące

95/70

0

C

Obliczenie ilości wody sieciowej

G

s

=

(

)

163

,

1

75

130

05

,

1

241460

x

x

−

= 3,964 m

3

/h

Obliczenie ilości wody instalacyjnej

G

i

=

(

)

163

,

1

70

95

05

,

1

241460

x

x

−

= 9,084 m

3

/h

Dla powyższych parametrów istnieją 3 wymienniki (dwa typu JAD 3/18 o powierzchni
ogrzewalnej elementu 2,12 m

2

oraz jeden typu S-1 o powierzchni ogrzewalnej elementu

3,00 m

2

(woda sieciowa – rurki, woda gospodarcza – płaszcz).

Ilość wody sieciowej na 1 element wymiennika typu JAD 3/18 - 0,275 kg/s
Ilość wody gospodarczej na 1 element wymiennika typu JAD 3/18 - 0,733 kg/s

Opory przepływu przez wymiennik:

H

rurki

= 38,90 x 0,242

1,83

= 2,90 kPa 22 %

H

płaszcza

= 11,25 x 0,591

1,83

= 4,30 kPa 23,4 %

Ilość wody sieciowej na 1 element wymiennika typu S-1 - 0,550 kg/s
Ilość wody gospodarczej na 1 element wymiennika typu S-1 - 0,733 kg/s

Opory przepływu przez wymiennik:

H

rurki

= 6,985 x 0,616

1,783

= 2,94kPa 66 %

H

płaszcza

= 2,446 x 1,342

1,925

= 4,30 kPa 53,2 %

- 5 -

Sprawdzenie doboru zaworu regulacyjnego c.o.

Istniejący zawór regulacyjny typ VB2 „Danfoss” Dn 20; kv

s

= 6,3 m

3

/h

Obliczenie spadku ciśnienia na zaworze

P

rzecz.

=

2

3

,

6

774

,

3

05

,

1

⎟

⎠

⎞

⎜

⎝

⎛

x

= 0,396 bara

Zawór ten pozostawia się do dalszej eksploatacji

Sprawdzenie wielkości naczynia przeponowego

Zabezpieczenie układu grzejnego wykonane jest zgodnie z normą PN–99/B–02414
naczyniem wzbiorczym przeponowym typ N 200 prod. „Reflex” szt 1, oraz dwoma
zaworami bezpieczeństwa typ 1915 Dn 25 p

otw

= 3,0 kG/cm

2

„SYR”.

Obliczenie minimalnej pojemności użytkowej naczynia przeponowego:

Q

c.o.

= 241,46 kW

t

z

/t

p

= 95/70

0

C

V — pojemność zładu = 3.050 dm

3

Q — 999,6 kG/m

3

QV — 0,0393 dm

3

/kg

V

u

= 3,050 x 999,7 x 0,0393 = 119,8 dm

3

Ciśnienie zadziałania zaworu bezpieczeństwa P

sv

= 3,00 bara.

Ciśnienie statyczne instalacji h

st

= 19,5 m

Ciśnienie wstępne w naczyniu ustawić 1,95 + 0,2 = 2,2 bara

Obliczenie pojemności czynnej naczynia

V

nR

= 119,8

22

,

0

30

,

0

10

,

0

30

,

0

−

+

= 599,0 dm

3

Projektuje się nowe naczynie wzbiorcze przeponowe typ N 600 i wartości
ciśnienia roboczego do 6 barów.
Ciśnienie wstępne w naczyniu ustawić na wielkość 2,2 bara.

- 6 -

Sprawdzenie wielkości licznika ciepła

Pomiar energii cieplnej opary jest ultradźwiękowym liczniku ciepła Siemens
o zakresie przepływu nominalnego 3,5 m

3

/h (licznik ciepła KPEC)

Obliczenie przepływu przez licznik

Q

c.o.

= 241,46 kW --> G

max

= 3,77 m

3

/h

-------------------------
Razem G

max

= 3,77 m

3

/h

Dla obliczeniowego przepływu 3,77 m

3

/h istniejący licznik energii cieplnej jest

dobrany prawidłowo.
Strata ciśnienia przy przepływie obliczeniowym wynosi ok. 14,0 kPa.

Dobór zaworu stabilizacji ciśnienia z ograniczeniem przepływu

Dla przepływu obliczeniowego 3,77 m

3

/h dobiera się regulator różnicy ciśnień

bezpośredniego działania z ogranicznikiem przepływu kv

s

= 10,0 m

3

/h

Rzeczywisty spadek ciśnienia na zaworze

P

rzecz.

=

2

0

,

10

77

,

3

05

,

1

⎟

⎠

⎞

⎜

⎝

⎛

x

= 0,157 bara

Obliczenie oporów węzła po stronie sieciowej:

Opór licznika ciepła 14,0 kPa
Opór zaworu stabilizacji ciśnienia z ogr. przepływu 15,7 kPa
Opór zaworu regulacyjnego c.o.

39,6 kPa

Opór wymienników c.o.

2,9 kPa

Opór filtra sieciowego FS-1

4,3 kPa

Opór osadników zanieczyszczeń

2,7 kPa

Opór

w

przewodów raz z armaturą

4,8 kPa

Razem

84,0 kPa

- 7 -

Obliczenie oporów węzła po stronie instalacyjnej

Opory w obiegu instalacji wewnętrznej c.o. (przepływ 9,090 m

3

/h)

Opory instalacji wewnętrznej

28,0 kPa

Opory wymienników ciepła

4,3 kPa

Opory przewodów i armatury

3,2 kPa

Razem

35,5 kPa

Na podstawie programu komputerowego firmy „Grundfos” dla ww. warunków
dobrano pompę obiegową c.o. typu UPE 40-120 F Magna/230V.”

.

Zestawienie podstawowych materiałów

Węzeł cieplny w budynku głównym – węzeł w segmencie „C”
Bydgoszcz ul. Jagiellońska 6

1.Pompa obiegowa c.o.
UPE 40-120/230V Magna p

max

=

490V „Grundfos” szt 1

2.Pompa obiegowa c.o.
50 POt -120A/400V p

max

=

720V „LFP” istn.

3.Naczynie wzbiorcze przeponowe
REFLEX N-600 dm

3

p

rob

= 6,0 bara, p

wst.

= 2,2 bara „Reflex” szt 1

4.Regulator różnicy ciśnień z ograniczeniem przepływu
(montaż na powrocie) k

vs

= 10,0 m

3

/h dobór i montaż KPEC szt 1

nastawa 55,0 kPa, 3,77 m

3

/h

5.Zawór odcinający kulowy (kołnierzowy) Dn 40 p=2,5 MPa „DZT” szt 2
6.Zawór odcinający kulowy (mufowy) Dn 65 p=1,0 MPa szt 5
7.Zawór odcinający kulowy (kolnierzowy) Dn 40 p=1,6 MPa „Zetkama” szt 1
8.Zawór odcinający kulowy (mufowy) Dn 25 p=1,0 MPa szt 2
9.Zawór odcinający kulowy (mufowy) Dn 15 p=1,6 MPa szt 6
10.Zawór odcinający kulowy (mufowy) Dn 10 p=1,6 MPa szt 2
11.Zawór zwrotny (mufowy) Dn 65 p=0,6 MPa szt 2
12.Osadnik zanieczyszczeń (mufowy) Dn 15 p=1,6 MPa szt 1
13.Wodomierz wody gorącej
JS - 1,0 m

3

/h Dn 15 „Metron” Toruń szt 1