Tworzywa sztuczne

Tworzywa sztuczne

stosowane w protetyce

stosowane w protetyce

- akryl

- akryl

Materiały te należą do grupy organicznych

tworzyw sztucznych,

o wielkocząsteczkowej budowie

chemicznej. Są to syntetyczne tworzywa

otrzymywane drogą polimeryzacji estrów
kwasu akrylanowego i metakrylanowego.

W procesie polimeryzacji cząsteczek z

wiązaniami wielokrotnymi powstaje

makrocząsteczkowy związek o strukturze

linearnej, rozgałęzionej czy usieciowanej

(zależność od dodatku kopolimerów np.:

winylowych czy innych tworzyw

sieciujących np.: styrenu).

Tworzywa akrylanowe mogą być

dostarczane w różnych postaciach,

takich jak

proszki, płyny oraz płatki i arkusze.

Obecnie są stosowane w postaci

proszku

(polimer) i płynu (monomer).

Proporcje mieszanki wynoszą 3 : 1

(proszek : płyn). Użycie proszku i

płynu nie tylko ułatwia pracę tym

materiałem, ale i umożliwia

bezproblemowe wykonanie płyty

protezy w laboratorium

protetycznym.

Zastosowanie tworzyw

Zastosowanie tworzyw

akrylowych

akrylowych



Protezy ruchome całkowite i
częściowe



Zęby sztuczne do protez ruchomych



Korony akrylowe (obecnie
tymczasowe)



Licówki koron i mostów (dawniej)

Podział akrylanów ze względu

Podział akrylanów ze względu

na rodzaj polimeryzacji

na rodzaj polimeryzacji



termoutwardzalne – utwardzane na
gorąco



samopolimery – chemoutwardzalne,
autopolimery



światłoutwardzalne

Fazy polimeryzacji

Fazy polimeryzacji



Faza mokrego piasku



Faza pęcznienia



Faza rozklejania



Faza nitek



Faza ciasta

Skład proszku akrylanów

Skład proszku akrylanów



poli(metakrylan metylu), polimer lub kopolimer
(perełki)



organiczny nadtlenek – inicjator



dwutlenek tytanu pozwalający kontrolować
przezierność



barwniki nieorganiczne – zapewniają odpowiedni
kolor, odzwierciedlając kolor błony śluzowej pacjenta



Wysuszone włókna syntetyczne – w celu poprawy
estetyki



plastyfikatory – zwiększają elastyczność

Cechy proszku - polimeru

Cechy proszku - polimeru



sproszkowany polimetakrylan metylowy



otrzymywany przez addycyjną polimeryzację
cząstek monomeru



bezbarwny przepuszcza światło i promienie RTG



trwałość 2-3 w skali Mohsa



rozpuszczalny w niewielu rozpuszczalnikach
organicznych, nie ulega działaniu kwasów i
zasad



ziarna – perełki 0,04 mm

Skład płynu akrylanów

Skład płynu akrylanów



metakrylan metylu lub monomer



inhibitor – hydrochinon



czynnik zapewniający wiązanie sieciowe –
dimetyloakrylan



przyspieszacz – nadltenek benzoilu



plastyfikatory – ułatwiają wymieszanie
monomeru z polimerem

Cechy płynu - monomeru

Cechy płynu - monomeru



płynny ester metylowy kwasu

metakrylanowego



temperatura wrzenia 103 ̊C



nierozpuszczalny w wodzie



rozpuszczalny w rozpuszczalnikach

organicznych



bezbarwny o przenikliwym zapachu



łatwopalny



powyżej 65 ̊C ulega polimeryzacji



przechowywany w ciemnych w butelkach, w

chłodnym miejscu

Wymagania stawiane materiałom

Wymagania stawiane materiałom

stosowanym do wytwarzania płyt

stosowanym do wytwarzania płyt

protez

protez



Wytrzymałość, trwałość



Dokładność przetwórcza , stabilność wymianowa



Dobre właściwości termiczne



Stabilność chemiczna



Mała sorpcja wody



Nierozpuszczalność



Biokompatybilność



Naturalny wygląd



Stabilność koloru



Łatwość wytwarzania i naprawy



Umiarkowany koszt

Cechy akrylanów polimeryzowanych

Cechy akrylanów polimeryzowanych

termicznie, przeznaczonych do

termicznie, przeznaczonych do

wyrobu protez

wyrobu protez



Mała wytrzymałość, umiarkowana elastyczność; są

kruche i miękkie; wysoka odporność na

zniszczenia na skutek zużycia



Małe przewodnictwo cieplne



Niska temperatura, przy której dochodzi do

odkształcenia akrylanu płyt protez (ok. 95 ̊C)



Względnie wysoka sorpcja wody



Słaba adhezja polimerów akrylanowych do metalu

i porcelany



Dobra stabilność koloru



Dobra kompatybilność

Modyfikowane tworzywa

Modyfikowane tworzywa

akrylanowe do wyrobu protez

akrylanowe do wyrobu protez



Zmodyfikowane przez dodanie gumy-
butadienowo-sterynowej



Kopolimery uzyskane przez
połączenie monomerów
hydroksymetakrylowych z
metakrylanem metylu

Porównując dokładność przylegania

czterech typów akrylanów do wyrobu

płyt protez

po zakończeniu ich polimeryzacji i

nasyceniu wodą, można stwierdzić, że

kolejno najlepiej

przylegają akrylany:

1.Hydroksymetylometakrylanowe
2.Typowe akrylane
3.Akrylany z dodatkiem gumy

Dodatek tłuszczów, takich jak np.: ftalan

dibutylu, wpływa na plastyfikację

polimeru. Odpowiednia ilość ftalanu

powoduje, że polimer staje się elastyczny.

Takie uplastycznione akrylany są

stosowane jako tymczasow masy

podścielające

protezy ruchome. Stopniowe ulegają one

utwardzeniu, ponieważ ślina

wypłukuje plastyfikatory tłuszczowe.

Plastyfikowanie to inaczej zmiękczanie.