ZESPOŁY

PODTRZYMUJĄCE

TAŚMĘ

Monika Hardygóra

Robert Król

PODTRZYMYWANIE TAŚMY

NA TRASIE

• Zestawy krążnikowe

(tj. krążnik lub zespół

krążnikowy oraz elementy łączące i podtrzymujące
je)

• Zespoły bębnowe

(bęben, wał lub oś oraz łożysko

toczne w oprawach dzielonych lub nie dzielonych)

• Urządzenia do odwracania taśmy

(stosowane

gdy urządzenia czyszczące są mało skuteczne a liczba
ścierów spadających pod krążniki dolne jest duża)

KRĄŻNIKI - występowanie

Długości

tras przenośników

Miejsce

zastosowania

1600 km

Kopalnie węgla

kamiennego

270 km

Kopalnie

węgla brunatnego 120 km

Kopalnie

rud miedzi

do 3800 szt. krążników/na 1km
przenośnika

PODZIAŁ KRĄŻNIKÓW

1. POD WZGLĘDEM KONSTRUKCYJNYM:

-

z osią stałą

(oś wsparta jest w konstrukcji nośnej

nie obrotowo,

a na osi osadzone są łożyska podtrzymujące płaszcz

krążnika),

-z osią obrotową

(oś obraca się wraz z płaszczem

krążnika, a jej czopy wsparte są na łożyskach tocznych

osadzonych w oprawach wspartych na konstrukcji

nośnej

2. W ZALEŻNOŚCI OD RODZAJU OSI KRĄŻNIKA:

-

z osią sztywną

(znikomo małe ugięcie osi lub jej

czopów w porównaniu z ugięciem taśmy),

- z osią giętką

(ugięcie osi umożliwia ułożenie się

taśmie w nieckę)

3. ZE WZGLĘDU NA FUNKCIĘ SPEŁNIANE NA

PRZENOŚNIKU;

- nośne

(podtrzymujące taśmę obciążoną nosiwem),

- dolne

(podtrzymujące taśmę powracającą - nie

obciążoną),

- nadawowe

(podtrzymujące taśmę w miejscu

podawania urobku)

BUDOWA KRĄŻNIKA

Piasta

Oś

Płaszcz

Łożysko

Osłona ł

Uszczelnie

SPAWANIE,

KLEJENIE, WCISK

WYTŁOCZKA,

ODLEW,ODKUWKA

RURA WALCOWA

ZE SZWEM,

BEZ SZWU,

KALIBROWANA,

TW. SZTUCZNE

DOPASOWANIE

SZTYWNOŚCI OSI

I PŁASZCZA

RODZAJ SMARU

TOCZNE KULKOWE,

WALCOWE,

ŚLIZGOWE

RODZAJ

USZCZELNIENIA

9 2

1

3

2

4

7 5

6

WĘZEŁ ŁOŻYSKOWY KRĄŻNIKA NOŚNEGO
190X800 mm

uszczelnienie stykowe

spoczynkowe

uszczelnienia

bezstykowe

łożysko toczne typu

6312

pierścień

osadczy

uszczelnienia stykowe

ruchowe

BUDOWA KRĄŻNIKA

BADANIA KRĄŻNIKÓW

Obowiązująca w Polsce norma PN-91/M-46606 dla krążników

przewiduje szereg badań, z których najistotniejsze dotyczą sprawdzenia:

1. Bicia promieniowego,

2. Statycznego oporu obracania krążników,

3. Dynamicznego oporu obracania krążników,

4. Skuteczności uszczelnienia (na pył oraz wodę),

5. Nie wyważenia dynamicznego.

Wyniki tych badań służą jako miary użytkowych cech krążników,

będące źródłem informacji o ich stanie technicznym.

Pozostałe badania obejmują rutynowe procedury mające na celu

sprawdzenie rzetelności producenta i zgodności z dokumentacją

techniczną, tzn.:

- sprawdzenie wyglądu zewnętrznego, wymiarów,

- malowania i zabezpieczenia przed korozją,

- cechowania krążnika.

BADANIA KRĄŻNIKÓW

POMIAR BICIA PROMIENIOWEGO

1-rama

stanowiska, 2-kły centrujące, 3-czujnik

warsztatowy,

4-badany krążnik, 5-miejsce pomiaru

1

2

3

4

5

BADANIA KRĄŻNIKÓW

POMIAR STATYCZNEGO OPORU

OBRACANIA

1-obejma pierścieniowa, 2-dźwignia, 3-obciążenie, 4-

badany krążnik

]

[

Nm

L

g

m

M

s

s







gdzie
m - masa obciążenia, [kg]
g - przyspieszenie ziemskie,
[m/s

2

]

L

s

- odległość między

miejscem
nacisku obciążnika a osią

krążnika, [m]

Wielkość łożyska

6204

6206

6308

6310

6312

22308 22312

Wielkość maksymalna

momentu obrotowego

krążnika Nm

0,25

0,30

0,60

0,90

0,60

1,0

BADANIA KRĄŻNIKÓW

POMIAR DYNAMICZNEGO OPORU

OBRACANIA

1-podstawa stanowiska, 2-silnik elektryczny, 3-przekładnia

pasowa,

4-podpora wałka napędowego, 5-podpora (konik) wałka

dociskowego,

6-badany krążnik,7-czujnik siły, 8-obejma krążnika, 9-

dźwignia

2

7

9

A - A

O b e jm a

K rą ż n ik

P

w

L

k

W

R e je s tra c ja p o m ia ru

1

3

4

5

6

A

A

7

o b e jm a

Schemat i widok stanowiska do pomiaru oporu obracania krążnika

ZALECANE PARAMETRY KRĄŻNIKÓW
GÓRNYCH

ZALECANE PARAMETRY KRĄŻNIKÓW
DOLNYCH

BADANIA KRĄŻNIKÓW

0

4

8

12

16

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

czas [s]

si

la

[

N

]

K1

K2

K3

K4

K5

K1

K2

K3

K4

K5

DYNAMICZNE OPORY OBRACANIA

KRĄŻNIKÓW

K1,K2 – krążniki w dobrym stanie technicznym

K3, K4 – krążniki ewidentnie wadliwe

K5 – krążnik z wadami, które zanikają
w okresie docierania

BADANIA KRĄŻNIKÓW

DYNAMICZNE OPORY OBRACANIA

KRĄŻNIKÓW

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

0

100

200

300

400

500

600

Prędkość [obr/min]

O

p

ó

r

o

b

ra

ca

n

ia

k

rą

żn

ik

a

[

N

]

Producent 3

190x800 mm

Producent 4

168x670 mm

Producent 1

190x1000 mm

Producent 2

133x400 mm

FAMAGO S.A.

194x750 mm

0

10

20

30

40

50

60

70

80

0

200

400

600

800

1000 1200 1400 1600 1800 2000

2200 2400

czas [s]

s

il

a

[

N

]

Tp=19.0

0

C

T

L

=41.2

0

C

T

P

=52.4

0

C

T

L

=35.5

0

C

T

P

=39.3

0

C

PRZED MODYFIKACJĄ Nr 1

PO MODYFIKACJI Nr 1 , KTÓRA UWZGLĘDNIAŁA

ZMIANĘ GEOMETRYCZNYCH CECH

KONSTRUKCYJNYCH

BADANIA KRĄŻNIKÓW

SKUTECZNOŚĆ USZCZELNIENIA (NA PYŁ ORAZ

WODĘ)

1

2

3

4

Schemat przykładowego stanowiska do badania szczelności na pył:

1-badane krążniki, 2-komora pyłowa, 3-wibrator, 4-wentylator

Medium:
piasek kwarcowy, talk

Ilość medium:
2 kg/m

3

objętości

komory

Czas trwania próby:
72 h
48 h - 600 obr/min
24 h - 0 obr/min

BADANIA KRĄŻNIKÓW

SKUTECZNOŚĆ USZCZELNIENIA (NA PYŁ ORAZ

WODĘ)

1

2

3

Przykładowy schemat stanowiska do badania szczelności na wodę:

1-stojak, 2-sitko prysznicowe, 3-badany krążnik

Ciśnienie
wody:
1 kPa

wydajność
wody:
>10 l/min

Czas trwania
próby: 36 h
24 h - 600
obr/min
12 h - 0
obr/min

BADANIA KRĄŻNIKÓW

SKUTECZNOŚĆ USZCZELNIENIA (NA PYŁ ORAZ

WODĘ)

9

8

7

1

2

3

4

1

2

6

5

7

a)

b)

Stanowisko badawcze: a) widok od przodu; b) widok z tyłu
1-komora badawcza, 2- badane uszczelnienie, 3- złoże fluidalne,

4- układ zasilający, 5- zasilanie grzałek elektrycznych, 6- wał napędzający

7- łożyska powietrzne, 8- momentomierz, 9- silnik

unoszące się ziarna piasku w strumieniu

podawanego powietrza

Widok komory badawczej podczas badań w atmosferze zapylonej

BADANIA KRĄŻNIKÓW

Uszczelnienie z cieczą

magnetyczną

5

8

7

2

1

3
4

6

1-guma magnetyczna(źródło pola magnetycznego),3-

nabiegunnik,

4-zbiornik z cieczą magnetyczną 2, 5-dzielony

element gumowy,

6-uszczelnienie bezstykowe(dwie blaszki), 7-blaszka

wirująca,

8- blaszka ograniczająca kontakt smaru z cieczą

magnetyczną

BADANIA KRĄŻNIKÓW

Pomiar oporów tarcia uszczelnień
prototypowych

średni opór dla 10

uszczelnień

w atmosferze zapylonej =

0,15 N

średni opór dla 10

uszczelnień

w atmosferze zawilgoconej

= 0,25 N

Analiza skuteczności uszczelnienia

ferromagnetycznego

Dopuszczalna

obecność piasku

Niedopuszczalna

obecność piasku

BADANIA KRĄŻNIKÓW

NIEWYWAŻENIE DYNAMICZNE

Krążniki ciężkie powinny być poddawane próbie przy prędkości

obrotowej 600 obr/min,

Krążniki lekkie i normalne przy prędkości obrotowej 450 obr/min.

Krążniki powinny być wykonane w klasie dokładności wyważenia

nie większej niż G40.

Sama próba dynamicznego wyważenia powinna być przeprowadzana

w warunkach normalnych po skontrolowaniu dynamicznego

oporu obracania.

BADANIA KRĄŻNIKÓW

NIEWYWAŻENIE DYNAMICZNE

Widok stanowiska do pomiaru nie

wyważenia

dynamicznego krążników

BADANIA KRĄŻNIKÓW

NIEWYWAŻENIE DYNAMICZNE

Wektory niewywag w płaszczyznach piast dla poszczególnych krążników

BADANIA KRĄŻNIKÓW

PRZYŚPIESZONE BADANIA ZMĘCZENIOWE

P

l

P

l

P

BADANIA KRĄŻNIKÓW

WYNIKI BADAŃ ZMĘCZENIOWYCH

4,00

5,00

6,00

7,00

8,00

9,00

10,00

11,00

12,00

13,00

14,00

15,00

16,00

17,00

18,00

19,00

30

60

90

120

150

180

210

240

270

300

330

czas pracy krążników t [h]

o

p

ó

r

o

b

ra

c

a

n

ia

W

[N

]

S6-3 (25gr)

S6-1 (50gr)

Zmiany oporu obracania krążników w trakcie
badań zmęczeniowych

BADANIA KRĄŻNIKÓW

WADLIWE KRĄŻNIKI

ZESTAWY KRĄŻNIKOWE

1. PODZIAŁ ZE WZGLĘDEM NA UKŁAD TAŚMY:

- zestawy płaskie

- zestawy nieckowe

2

. ZE WZGLĘDEM NA USTAWIENIE KRĄŻNIKÓW W

ZESTAWIE

- zestawy zwykłe
- zestawy z wyprzedzeniem

3. ZE WZGLĘDEM NA USYTUOWANIE NA TRASIE:

- zestawy górne

- zestawy dolne

4. PODZIAŁ ZE WZGLĘDU NA SPEŁNIANE FUNKCJE

- zestawy nośne

(podtrzymujące taśmę obciążoną

nosiwem),

- zestawy dolne

(podtrzymujące taśmę powracającą -

nie obciążoną)

5. PODZIAŁ ZE WZGLĘDU NA SPOSÓB PODPARCIA:

- zestawy sztywne

(krążniki wsparte na sztywnej

konstrukcji)

- zestawy elastyczne

(krążniki w zestawie podparte

są elastyczne)

URZĄDZENIA DO ODWRACANIA

TAŚMY

b) przymusowe - z podparciem taśmy w środku za pomocą krążników pionowych

1. PODZIAŁ

a) swobodne - o 180

0

między dwoma poziomymi parami

krążników

c) z podparciem taśmy od wewnątrz lub zewnątrz, za pomocą specjalnych zestawów

URZĄDZENIA DO ODWRACANIA

TAŚMY

2. ZALETY

- wyeliminowanie oblepiania się krążników dolnych,
- radykalne zmniejszenie ilości ścierów pod tymi
krążnikami
- zwiększenie trwałości krążników dolnych i
bieżnika taśmy
- lepsze prowadzenie taśmy w cięgnie dolnym na
trasie

3. WADY

- stosunkowo długie drogi odwracania,
- podwyższenie konstrukcji nośnej przenośnika,
- ewentualna konieczność zwiększenia napięcia w
taśmie
- konieczność zabudowania dodatkowych zestawów
krążnikowych