HOSTALEN

– PÓŁ WIEKU TRADYCJI

NAJNOWSZE ROZWIĄZANIA TECHNOLOGICZNE

Płock, 6 stycznia 2006 – Technologia produkcji polietylenu wysokiej gęstości (HDPE) Hostalen
z powodzeniem wykorzystywana jest już od ponad 50 lat i nadal stanowi jeden z najbardziej
nowoczesnych procesów produkcji. Technologia Hostalen od ponad trzech miesięcy jest z sukcesem
wykorzystywana w nowym zakładzie produkcyjnym Basell Orlen Polyolefins Sp z o.o. w Płocku.

Niespełna dwa lata po historycznym odkryciu Karla Zieglera z 1953 roku, które zapoczątkowało
niskociśnieniową i niskotemperaturową polimeryzację etylenu, firma Hoechst, poprzednik firmy Basell,
rozpoczęła produkcję polietylenu na skalę przemysłową.

W pierwszej wytwórni polietylenu niskociśnieniowego HDPE zastosowano opracowane przez Karla
Zieglera katalizatory metalo-organiczne. Podczas targów w Hanowerze w 1955 roku firma Hoechst
zaprezentowała publiczności pierwsze produkty przemysłowe wykonane z HDPE. Były to rury, folie,
oraz detale wtryskiwane wykonane z tworzywa Hostalen.

Trwałość
Pomimo zachwytów nad uniwersalnością i wytrzymałością nowych tworzyw (jedno z wcześniejszych
zdjęć promocyjnych pokazywało samochód dostawczy, ustawiony na kubełkach wykonanych z HDPE
Hostalen), zastosowanie ich do odpowiedzialnych zastosowań nadal stało pod znakiem zapytania.

Jaki będzie okres bezawaryjnej pracy instalacji rurowej wykonanej z polietylenu?
Czy wytrzymałość po kilku latach pracy będzie nadal wystarczająca, aby zapewnić bezpieczeństwo?

Aby odpowiedzieć na te i podobne pytania, Hoechst rozpoczął długotrwały i złożony program prób
wytrzymałościowych. Pierwsze próby starzeniowe próbek rur rozpoczęły się w 1956 roku. Niektóre
z tych próbek nadal znajdują się w laboratorium w środowisku symulującym ich pracę w sieci. Wyniki
prób pozwoliły na zagwarantowanie bezawaryjnej pracy rur wykonanych z polietylenu HDPE
przez okres 50 lat. Założenia okazały się słuszne, niektóre z najwcześniejszych instalacji wykonanych
z Hostalenu w końcu lat pięćdziesiątych nadal znajdują się w eksploatacji.

Hostalen

dzisiaj

Od początku zastosowania w przemyśle, technologia Hostalen podlega ciągłym zmianom, mającym
na celu jej doskonalenie. Znacznemu rozszerzeniu uległ zakres produktów produkowanych z HDPE
Hostalen. Obecnie są to różnego rodzaju folie, rury, opakowania, beczki, kontenery, zbiorniki paliwowe
oraz detale techniczne.

ACP – krok naprzód
Najnowsza odmiana technologii Hostalen nosząca nazwę ACP (Zaawansowany Proces Kaskadowy),
rozszerza ponownie obszar zastosowania polietylenu HDPE. Dzięki bardzo korzystnemu połączeniu
parametrów wytrzymałościowych oraz przetwórczych, multimodalne gatunki polietylenu powstające
w technologii ACP charakteryzują się niespotykanymi dotąd parametrami sztywności, udarności
i wytrzymałości.

W zastosowaniach rurowych właściwości te oraz wysoka odporność na korozję naprężeniową oraz
pełzanie, pozwala stosować polietylen Hostalen w najbardziej odpowiedzialnych rurociągach gazu,
wody pitnej i mediów przemysłowych. Obok budowy nowych systemów rurociągowych, Hostalen
stosowany jest także w pracach remontowych i przy wymianach istniejących rurociągów wykonanych
z tradycyjnych materiałów.

Swoje doskonałe właściwości ujawnia Hostalen także w innych zastosowaniach. Na przykład
w produkcji opakowań do przewozu substancji chemicznych i niebezpiecznych. Według obecnie
obowiązujących norm, beczka z polietylenu o pojemności 120 litrów musi pozytywnie przejść przez
próbę polegającą na zrzuceniu (beczka jest wypełniona) z wysokości 5 metrów na betonowe podłoże.
Beczka z Hostalenu przechodzi tę próbę pozytywnie!

„Uważam, że obietnice dotyczące właściwości polietylenu Hostalen, składane 50 lat temu zostały
dotrzymane” – mówi Ulrich Schulte, Menedżer d.s. Rozwoju Działu Rur firmy Basell. „Z całą
pewnością nie osiągnęliśmy jeszcze kresu rozwoju tworzywa. Technologia ACP jest wielkim krokiem
naprzód zwłaszcza w segmencie rur, nasza wola rozwoju i doskonalenia tworzywa jest wciąż bardzo
silna” – dodaje.

Pierwsza rocznica pracy nowej wytwórni polietylenu Hostalen
Nowy zakład produkcyjny polietylenu HDPE wykorzystujący technologię ACP, zlokalizowany
w Wesseling obchodził w listopadzie pierwszą rocznicę pracy. Dzięki wydajności rocznej wynoszącej
320.000 ton, plasuje się wśród największych, obok nowego zakładu w Płocku, instalacji produkcyjnych
HDPE w świecie. W zakładzie w Wesseling powstają gatunki HDPE przeznaczone do wytłaczania rur
oraz produkcji opakowań metodą wytłaczania z rozdmuchem.

Hostalen

w Polsce

W październiku 2005 roku spółka Basell Orlen Polyolefins uruchomiła zbudowane nakładem około 500
milionów Euro nowe zakłady produkcyjne polipropylenu Spheripol i polietylenu HDPE Hostalen.
Instalacja produkcyjna HDPE produkuje wysokiej jakości materiał według licencji Hostalen ACP.
Zakres produktów obejmuje gatunki do produkcji folii, opakowań metodą wytłaczania z rozdmuchem
oraz gatunek do przetwarzania wtryskowego.

Opisy zdjęć:

1. Pokaz

wytłaczania rur w Dziale Rozwoju firmy Hoechst, późne lata pięćdziesiąte.

2. Pokaz procesu polimeryzacji HDPE, wystawa EXPO w Brukseli w 1958 roku.

***

Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o. wprowadza wysokie standardy w przemyśle i przetwórstwie
tworzyw sztucznych w Polsce poprzez dwie fabryki w Płocku. BOP jest spółką joint venture,
utworzoną przez Basell Europe Holdings B.V. i PKN ORLEN S.A., w której każdy z partnerów ma
50% udziałów. Spółka posiada w Płocku dwie światowej skali bliźniacze zakłady do produkcji
polipropylenu i polietylenu. Basell jest producentem i dystrybutorem polipropylenu i polietylenu.
Stale udoskonala technologie produkcji. Jest liderem w ich opracowywaniu i rozwijaniu. PKN
ORLEN S.A. to jeden z liderów przemysłu naftowego w Europie Centralnej, największy polski
producent wyrobów petrochemicznych, przetwórca ropy naftowej oraz dystrybutor światowej klasy
paliw i produktów ropopochodnych.

Kontakt/Dodatkowe informacje:
Jerzy Sauter
Telefon: [phone]
E-mail:

[e-mail]

Agnieszka Rejnowicz
Telefon: [phone]
E-mail:

[e-mail]