1.Cel ćwiczenia: w wielu przypadkach racjonalne wykorzystanie materiałów drobnoziarnistych, odpadów przemysłowych wymaga ich zagęszczenia i nadania im formy kawałkowej odpowiednią metodą zbrylania sypkich materiałów jest scalanie w procesach walcowych.

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z :

1. Metodami ciśnieniowego scalania materiałów drobnoziarnistych

2. Metodami pomiaru momentu skręcającego, szerokości szczeliny i nacisku jednostkowego

3. Procedura obliczeniowa, zapotrzebowanie mocy na realizację scalania

2.Schemat stanowiska badawczego

• Określenie obiektu badań -wybór zmiennych niezależnych i zależnych.

• Badania przeprowadzono w laboratoryjnej prasie walcowej LPW 450 wyposażonej w zasilacz grawitacyjny oraz wkładki pierścieni.

3.Schemat jakościowego modelu obiektu badań przedstawiono na rysunku.

LPW450

• Jako zmienną niezależną sterowalną wybrano prędkość obrotową walców.

• Jako zmienne zależne wybrano szerokość szczeliny między walcami δ, M_w , P_n (nacisk jednostki na powierzchnię walca)

Opis instalacji doświadczenia do badań procesu scalania materiału drobnoziarnistego w procesie walcowej.

Wybranym urządzeniem do scalania jest prasa walcowa znajdująca się w laboratorium.

W skład stanowiska wchodzą zespoły: napęd główny prasy walcowej, elektroniczny układ regulacji prędkości obrotowej silnika, klatka walców formujących wraz z
zasilaczem, układ hydrauliczny docisku walca przesuwnego, układ pomiarowy.

4. Opis przebiegu przeprowadzonego doświadczenia.

Etapy:

• Ustawienie V obwodowej prasy V_w i szerokości szczeliny między walcami delta.

• Przygotowanie próbki materiału drobnoziarnistego.

• Włączenie aparatury pomiarowej.

• Wsypanie materiału do zasobnika.

• Uruchomienie prasy.

• Włączenie aparatury pomiarowej.

• Zapis pomiaru.

• Przeprowadzenie obliczeń.

• Jako materiał modelowy wybrano koncentrat miedzi w ilości 5kg. Przygotowanie materiału polegało na dodawaniu do niego określonej ilośći wody 4% w stosunku do 5kg, następnie materiał poddano procesowi mieszanie przez okres 30 minut

Ilość wody w koncentracie: 4%*5=0,2[kg]

Lp.	Wielkość	Jednostka	Wartość
1	Średnica walców D	[m]	0,45
2	Prędkość obwodowa Vn	[m/s]	0,29
3	Prędkość obrotowa nw	[obroty/minutę]	12,31
4	Moc nc	[kW]	16,47
5	Szczelina między walcami δmax	[m]	0,000304
6	Szerokość walców B	[m]	0,076
7	Kąt chwytu	[ ° ]	7,9
8	Maksymalny nacisk jednostkowy Pn	[MPa]	15,83

5. Zestawienie pomiarów

6.Procedury pomiarowe:

• prędkość obwodowa

• zapotrzebowanie na moc

• obliczenia kąta chwytu

Korzystając z charakterystyki czasowej nacisku jednostkowego w przedziale czasowym od t₁=10s do t₂= 20s

1 plik - 11,340

2 plik - 15,804

15,804 - 11,340=4,464 - jeden okres - 360^o

11,340 - 11,242=0,098

Proporcja:
4,464 ------ 360^o

0,098 ------ x

x= 7,9^o

7.Wnioski

PC

Oprogramowanie napisane w środowisku LabVIEV

Karta pomiarowa

Blok wewnętrzny karty pomiarowej

Przyrząd z falą nośną

Wzmacniacz tensometryczny

Wzmacniacz pomiarowy

przedwzmacniacz

Indukcyjny czujnik przemieszczeń

Czujnik tensometryczny

Zestaw telemetryczny

Tor pomiaru nacisku

Tor szerokości szczeliny

---