inst trysk NOVOTEL II 13 11 03

RAPORT NR 2/ 2013

Z PRZEGLĄDU URZĄDZENIA TRYSKACZOWEGO

Data przeglądu 07.11.2013 do 29.11.2013 r. Nazwa obiektu Hotel NOVOTEL CENTRUM w Warszawie
Adres obiektu Ul. Marszałkowska 94/98 00-510 Warszawa
I Podstawowe dane techniczne urządzenia tryskaczowego
1. Tryskacze

Nazwa/

Producent

Model Rok produkcji
1.1 TYCO Grinnell F 692 2002
1.2 TYCO Grinnell A/Q-71 2002
1.3 MINIMAX MX-SP 2002
1.4 VIKING M ASS,Y SSU 2002
1.5 VIKING M SSP 2003
1.6 VIKING M SSU 2003
1.7 VIKING

M

wiszący

2005
1.8 VIKING

M

wiszący

2005
1.9 VIKING

M

stojący

2005
1.10 HORIZON MIRAGE Wiszący z pokrywą 2005
1.11 VIKING M wiszący 2005
2. Zawory kontrolno-alarmowe

Nazwa/

Producent

Model Rok produkcji
2.1 VIKING J-2 2002
2.2 VIKING J-2 2002
2.3 VIKING J-2 2003
2.4 VIKING J-2 2003
2.5 VIKING EF Powietrzny 2005
3. Urządzenia alarmowe, w tym wskaźniki przepływu

Nazwa/

Producent

Model Rok produkcji
3.1 Turbinowe urządzenie alarmowe

Typ: G-2

VIKING

2002
3.2 Turbinowe urządzenie alarmowe

Typ: G-2

VIKING

2003
3.3 Wskaźniki przepływu

VSR – F

POTTER

2002
3.4 Łączniki ciśnienia

POTTER

MINIMAX

2002

2002

4. Pompy pożarowe

Nazwa/

Producent

Model Wydajność Zn. / obliczeniowa
4.1 KSB UPA 250-41/3 Q = 83 m³/ h H = 9,8 bara N = 51 kW
4.2 Instalcompakt ICV 2-150 Jockey Q = 1,8 m³/ h H = 11,0 bara N = 1,5 kW
4.3 EMU EMU K86 Q = 83 m³/ h H = 12,6 bara N = 50 kW
4.4 SPECK 66-250 Q = 110 m³/ h H = 7,8 bara N = 45 kW
4.5 Instalcompakt ICL 2-110 Jockey Q = 1,8 m³/ h H = 8,0 bara N = 1,1 kW
4.6 SPECK 66-200 Q = 83 m³/ h H = 4 bara N = 15 kW
4.7 Instalcompakt ICL 2-90 Jockey Q = 1,8 m³/ h H = 8,0 bara N = 1,1 kW
II Przegląd urządzenia tryskaczowego
Przegląd urządzenia tryskaczowego polega na oględzinach zewnętrznych urządzenia i sprawdzeniu jego zgodności z dokumentacją projektową i wymaganiami przyjętego standardu
Przeglądowi poddano: Wymagania spełnione
TAK NIE
5. Przewód pomiarowy urządzenia tryskaczowego
5.1 Przewód pomiarowy do pomiarów parametrów przepływu (przepływomierz, zawór, ciśnieniomierz) X
5.2 Odcinek stabilizujący przed przepływomierzem (5 x DN) za (2 x DN) X
5.3 Zastosowany przepływomierz MAG 3100 DANFOSS X

Wymagania spełnione

TAK / NIE / UWAGI

6.

Zbiorniki pośrednie i zbiorniki zapasu
6.1 Wykonanie

Stalowy – piętro -1

Stalowy – piętro 33

Pojemność
6.2 Sześć zaworów regulujących dopływ - pływakowe X
6.3 Przelew X
6.4 Oznakowanie trwałe i czytelne: nazwa producenta, rok produkcji, poj. rodzaj wewnętrznej powłoki ochronnej, data nakładania kolejnej powłoki X
7. Pompy pożarowe Sekcja IV
7.1 Typ UPA 250-41/3

Wydajność

Zn. / obliczeniowa

7.2 Ilość 2 Producent
7.3 Przewód tłoczny / ssawny DN 150 / -
7.4 Wysokość tłoczenia 9,8 bara
8. Silniki napędowe pomp
8.1 Typ: UMA 200B Moc
8.2 Producent
9. Jockey pompa

9.1

Typ: ICV 2-150 Moc silnika elektrycznego

9.2

Wydajność pompy dm3/min. (nie większa niż 30 (norma) lub 33 - 50 dm3/min dla Qg < 1600 dm3/min i 50 - 66 dm3/min dla Qg > 1600 (VdS) lub nie mniejsza 1% Qg pompy głównej 1.8 m3/h Producent
10. Łączniki ciśnieniowe pomp
10.1 Typ/Typy PMS - 10 Producent
10.2 Umiejscowienie - przewód tłoczny pomp X
10.3 Każda pompa swoje czujniki ciśnieniowe X
10.4 Dwa równoległe czujniki (zalecenie) (wg NFPA wystarczy 1) X
10.5 Przewód do łącznika ciśnieniowe DN 15 X
10.6 Do przewodu tylko najwyżej dwa łączniki ciśnieniowe X
10.7 Pompa główna Pompa rezerwowa
10.8 Ciśnienie zał. 7 bar 7 bar
10.9 Ciśnienie wył. Ręcznie Ręcznie
11. Pompy pożarowe Sekcja II i III

11.1

Typ 66-250

Wydajność

Zn. / obliczeniowa

11.2

Ilość 2 Producent

11.3

Przewód tłoczny / ssawny DN 150 / 100

11.4

Wysokość tłoczenia 7,6 bara

Wymagania spełnione

TAK / NIE / UWAGI

12. Silniki napędowe pomp

12.1

Typ: Moc

12.2

Producent

13.

Jockey pompa

13.1

Typ ICL 2-110 Moc silnika elektrycznego

13.2

Wydajność pompy dm3/min. (nie większa niż 30 (norma) lub 33 - 50 dm3/min dla Qg < 1600 dm3/min i 50 - 66 dm3/min dla Qg > 1600 (VdS) lub nie mniejsza 1% Qg pompy głównej 1.8 m3/h Producent

14.

Łączniki ciśnieniowe pomp

14.1

Typ/Typy PMS - 10 Producent

14.2

Umiejscowienie - przewód tłoczny pomp X

14.3

Każda pompa swoje czujniki ciśnieniowe X

14.4

Dwa równoległe czujniki (zalecenie) (wg NFPA wystarczy 1) X

14.5

Przewód do łącznika ciśnieniowe DN 15 X

14.6

Do przewodu tylko najwyżej dwa łączniki ciśnieniowe X
14.7 Pompa główna Pompa rezerwowa
14.8 Ciśnienie zał. 5 bar 4,7 bar
14.9 Ciśnienie wył. Ręcznie Ręcznie
15. Pompy pożarowe Sekcja V, VI, VII
15.1 Typ
15.2 Ilość
15.3 Przewód tłoczny / ssawny DN
15.4 Wysokość tłoczenia
16. Silniki napędowe pomp
16.1 Typ:
16.2
17. Jockey pompa
17.1 Typ
17.2 Wydajność pompy dm3/min. (nie większa niż 30 (norma) lub 33 - 50 dm3/min dla Qg < 1600 dm3/min i 50 - 66 dm3/min dla Qg > 1600 (VdS) lub nie mniejsza 1% Qg pompy głównej
18. Łączniki ciśnieniowe pomp
18.1 Typ/Typy
18.2 Umiejscowienie - przewód tłoczny pomp
18.3 Każda pompa swoje czujniki ciśnieniowe
18.4 Dwa równoległe czujniki (zalecenie) (wg NFPA wystarczy 1)
18.5 Przewód do łącznika ciśnieniowe DN 15
18.6 Do przewodu tylko najwyżej dwa łączniki ciśnieniowe
18.7
18.8 Ciśnienie zał.
18.9 Ciśnienie wył.
19. Rozdzielnie urządzenia tryskaczowego
19.1 Możliwość automatycznego oraz ręcznego włączania pomp zasilających
19.2 Wyłączenie pracujących pomp powinno być możliwe tylko ręcznie
19.3 Wyłączenie zasilania urządzenia tryskaczowego możliwe tylko za pomocą oddzielnego wyłącznika mocy – rozdzielnia główna niskiego napięcia. Wyłącznik specjalnie oznakowany i zabezpieczony przed przypadkowym wyłączeniem
19.4

Silniki elektryczne: automatyczne przełączanie na zasilanie z rezerwowej sieci elektroenergetycznej

Silniki elektryczne: zasilanie z podstawowej sieci elektroenergetycznej

19.5 Każde źródło energii – własna tablica rozdzielcza, jeśli wiele pomp – każda z własną tablicą
19.6 Pompy podnoszące ciśnienie zadziałanie automatyczne
19.7 Możliwość ręcznego włączania pompy podnoszącej ciśnienie
19.8 Przewody elektroenergetyczne do silników elektrycznych pomp od rozdzielni głównej niskiego napięcia nie dzielone
19.9 Wydzielenie przewodów elektroenergetycznych do silników elektrycznych elementami o odporności ogniowej (30 lub 90 min)
19.10 Awaryjny agregat prądotwórczy – ilość paliwa (minimum 3 x standardowy czas działania instalacji)
19.11 Test awaryjnego agregatu

20.

Hydrauliczne urządzenia alarmowe
20.1 Przewody DN 25, zawory odwadniające oraz odpływowe z widocznym odpływem wody. Ilość hydraulicznych urządzeń alarmowych
20.2 Poprawność działania

21.

Wskaźniki przepływu oraz czujniki ciśnienia
21.1 Typ wskaźnika
21.2 Typ czujnika
21.3 Przekazywanie alarmu z czujnika ciśnieniowego na linii alarmowej ZKA. (Ciśnienie zadziałania 0,5 do 0,8 bar)

22.

Tryskacze
22.1 System wodny - zaleca się stosowanie tryskaczy stojących. Stan
22.2 System powietrzny - należy instalować tylko tryskacze stojące. Stan
22.3 W centrali urządzenia tryskaczowego rezerwa 1% ilości tryskaczy zastosowanych w urządzeniu, nie mniej jednak niż 5 i nie więcej niż 50 tryskaczy, danego typu i temperatury zadziałania
22.4 Klucz do demontażu i montażu tryskaczy
23. Sprawdzenie działania urządzenia tryskaczowego
23.1 Sprawdzenie zaworów kontrolno-alarmowych
23.2 Po otwarciu zaworu testowego (na końcu najniekorzystniejszego hydraulicznie przewodu rozprowadzającego każdej sekcji tryskaczowej zawór odcinający o średnicy DN 40, do którego powinien być zapewniony łatwy dostęp. Zawór do napowietrzania i odpowietrzania sekcji oraz do sprawdzania zaworu kontrolno-alarmowego. Stała wypływu K zaworu powinna odpowiadać najmniejszemu współczynnikowi K tryskacza lub tryskaczy występujących w sekcji tryskaczowej) mechaniczne i elektryczne (jeśli zostało zamontowane) akustyczne urządzenie alarmowe powinno zadziałać
23.3 Alarm akustyczny słyszalny
23.4 Czy po podłączeniu zasilania z zewnątrz za pomocą nasad pożarniczych zostaje wywołany sygnał alarmowy
23.5 Typ i producent zaworu testowego
23.6 Przesyłanie alarmu na drodze elektrycznej do miejsca, gdzie zapewniona jest stała obecność osób
23.7 Wynik sprawdzenia
23.8 Lokalizacja
23.9 Test pozytywny
23.10 Ciśnienie (bar)
23.11 Test negatywny
23.12 Wynik sprawdzenia
23.14 Lokalizacja
23.15 Test pozytywny
23.16 Ciśnienie (bar)
23.17 Test negatywny
24. Sprawdzenie zaworów kontrolno-alarmowych powietrznych
24.1 Bez przyspieszacza
24.2 Z przyspieszaczem

25.

Sprawdzenie pomp zasilających
25.1 Przy spadku ciśnienia w przewodach urządzenia tryskaczowego o 20% w stosunku do panującego w nich ciśnienia statycznego, pompy zasilające powinny się włączyć. Pompy powinny pracować z wydajnością i przy ciśnieniu, określonymi w dokumentacji projektowej urządzenia tryskaczowego. Wydajność i ciśnienie należy sprawdzać przez okres co najmniej 30 minut. (wszystkie testy powinny trwać nie mniej niż 60 minut NFPA)
25.2

Wydajność projektowa

pomp

25.3

RP2/1

Wydajność pompy na przewodzie sprawdzającym

25.4

RP2/2

Wydajność pompy na przewodzie sprawdzającym

25.5

RP3/1

Wydajność pompy na przewodzie sprawdzającym

25.6

RP3/2

Wydajność pompy na przewodzie sprawdzającym

25.7

RP4/1

Wydajność pompy na przewodzie sprawdzającym

25.8

RP4/2

Wydajność pompy na przewodzie sprawdzającym

25.9

RP5/1

Wydajność pompy na przewodzie sprawdzającym

25.10

RP5/2

Wydajność pompy na przewodzie sprawdzającym

25.11
25.12 Wynik testów
25.13 Uwagi
26. Sprawdzenie wskaźników przepływu
26.1 Alarm elektryczny po otwarciu zaworu testowego przy wskaźnikach – Sprawdzeniu podlegają wszystkie wskaźniki przepływu
26.2 Manometr przy wskaźnikach
26.3 Sprawnych
27. Sprawdzenie samoczynnego urządzenia kontrolno-sygnalizacyjnego
Czy jest zapewniona możliwie łatwa i niezwłoczna kontrola
27.1 Stanu pracy armatury zaporowej
27.2 Poziomu napełnienia1, co najmniej w zbiorniku grawitacyjnym, zbiornikach pośrednich i zbiornikach zapasu, zbiorniku hydroforowym, zbiornikach zalewowych pomp zasilających, zbiornikach paliwa
27.3 Ciśnienia roboczego, co najmniej w przewodach zasilających, zbiorniku hydroforowym, przewodach sekcji tryskaczowych powietrznych
27.4 Zasilania energią elektryczną, w tym co najmniej zasilania rozdzielni urządzenia tryskaczowego z rozdzielni głównej niskiego napięcia, napięć na poszczególnych fazach sieci elektroenergetycznej, stanu akumulatorów oraz przewodów obwodów rozruchowych i obwodów sterowania, obwodów pierwotnych urządzeń do ładowania akumulatorów
27.5 Pracy pomp zasilających
27.6 Parametrów pracy silników pomp zasilających, poboru prądu i temperatury silników elektrycznych
27.7 Temperatury w pomieszczeniu centrali urządzenia tryskaczowego

28.

Sprawdzenie samoczynnego urządzenia kontrolno-sygnalizacyjnego

Sprawdzenie czy następuje sygnalizacja zadanych stanów niewłaściwych

28.1 Poziom napełnienia (obniżenie o więcej niż 10% poziomu napełnienia)
28.2 Zasilanie energia elektryczną. Odłączenie rozdzielni urządzenia tryskaczowego od rozdzielni głównej niskiego napięcia
28.3 Zanik napięcia na poszczególnych fazach
28.4 Zwarcie, przerwa lub doziemienie przewodów obwodów włączających i sterujących
28.5 Praca pomp zasilających – włączenie się pomp, jeśli urządzenie tryskaczowe nie zadziałało
28.6 Przewody – zwarcie, przerwa, doziemienie przewodów linii sterowniczych, linii włączających, własnych przewodów linii sygnalizacyjnych, służących do przesyłania sygnałów z czujników stanów niewłaściwych
29. Urządzenie tryskaczowe jest sprawne i pozostaje w stanie gotowości
TAK2
30

Wykonawca przeglądu urządzenia

(nazwa firmy i pieczątka)

30.1 RAJ International Sp. z o.o.
31. Imię i Nazwisko (firma, pieczątka, podpis) ze strony zlecającej testy
31.1
32. Wykaz załączników do protokołu odbioru – jeśli są wpisać
32.1
32.2
32.3
32.4
Imię, nazwisko, podpis sporządzającego raport i nadzorującego testy i próby urządzenia tryskaczowego

  1. Odpowiednie zakreślić


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
inst trysk NOVOTEL II. 2014-04-30, cv
MAKRO 02 wykład 11.03.13, Uniwersytet Ekonomiczny w Krakowie - STOSUNKI MIĘDZYNARODOWE, Semestr II,
FA Plan II Stacjonarny 12 13 wersja 03 13r
Cukrzyca cz II 11'03
st nadz 3OTM 11 03 13
PRAWO FINANSOWE 11.03.2012, II rok, Wykłady, Prawo finansowe
EKONOMETRIA 11.03.2012, II rok, Ćwiczenia, Ekonometria
Wykład 1-11.03.2011, Notatki UTP - Zarządzanie, Semestr II, Zarządzanie jakością
II 11.03.2010, STUDIA, na studia, psychologia wykłady, psychologia wyklady
11 03 13
02 01 11 12 01 55 2010 12 31 13 24 03
11-03-2013 Testy dla proporcji rozwiazania, TŻ, SEMI, SEM II, statystyka
Zróżnicowaniw- wykad 4 - 13.11.13, Studia, Praca socjalna II stopień, Semestr 1, Zróżnicowanie i nie
11.03.07r. wykład podstawy marketingu, Semestr II, Podstawy marketingu
Cukrzyca cz II 11 03
02 01 11 12 01 55 2010 12 31 13 24 03
akumulator do fiat uno ii 55 11 60 11 70 13 70 ie 14 75 ie
F II wyklad 11 30 04 12

więcej podobnych podstron