Opole 7.06.2011

Politechnika Opolska

Wydział Budownictwa

Przedmiot: Technologia robót budowlanych

PROJEKT TECHNOLOGII WYKONANIA ROBÓT ZIEMNYCH

Wykonali: Sprawdził:

Krzysztof MAMIJ mgr inż. Andrzej SŁODZIŃSKI

Rafał KULESA

Opis techniczny:

1. Dane ogólne:

1.1 Szczegółowy zakres i cel opracowania:

Celem projektu jest niwelacja powierzchni terenu do żądanej wysokości. Działka o wymiarach 240x200m oraz droga długości 90m i szerokości 7 m usytuowane na warstwicowym planie sytuacyjnym wykonanym w skali 1:1000. Projektowana wysokość niwelety to 250 m n.p.m..

Do zakresu projektu należy: obliczenie objętości mas ziemnych, koncepcja robót ziemnych, dobór maszyn, obliczenie przewidywanej wydajności dobranego sprzętu, harmonogram pracy.

1.2 Dane lokalizacyjne:

Mapa terenu z zaznaczonym rejonem robót ziemnych.

Głogówek działka nr 574.

1.3 Warunki topograficzne oraz geologiczno-hydrologiczne terenu:

Grunt kategorii II. Mapa warstwicowa terenu nie uwzględnia grubości humusu ( rzeczywista wysokość terenu większa o 30 cm). Teren pod planowaną inwestycję był gruntem ornym, z którego warstwa humusu o grubości 30 cm zostanie usunięta. Zwierciadło wód gruntowych, znajduje się na poziomie 3m, nie ma wpływu na przebieg prac ziemnych.

1.4 Dane geometryczne i powierzchniowe projektowanych zadań:

Działka prostokątna o powierzchni 4,8 ha, dodatkowo projektuje się drogę dojazdową o długości 90 m i szerokości 7m.

2. Ogólny opis zagospodarowania placu budowy dla robót ziemnych:

Bazę terenową placu budowy planuje się poza obrębem działki. Jako lokalizację wybiera się plac z prawej strony kwadratów 3 i 6. Baza zlokalizowana będzie blisko drogi dojazdowej. Jako pierwsza na działce zostanie wykonane ogrodzenie na, którym powieszona zostanie tablica informacyjna. Doprowadzone zostaną media: woda kanalizacja oraz linia energetyczna. W obrębie bazy znajdować się będą pomieszczenia socjalne i sanitarne, stacja paliw oraz wyznaczone będą miejsca postoju maszyn. Po zakończonym dniu pracy placu budowy strzegł będzie stróż.

3. Roboty ziemne

3.1 Podstawowy zakres robót ziemnych

Do podstawowego zakresu robót ziemnych należy niwelacja terenu, oraz ewentualne wywiezienie nadmiaru, lub przewiezienie brakujących mas ziemnych.

3.2 Identyfikacja ilościowa (bilans mas ziemnych)

- obliczenie wysokości wierzchołków siatki kwadratów (zestawienie tabelaryczne)

Twierdzenie Talesa : $\frac{1}{L} = \frac{x}{L_{1}}$

Wysokość punktów obliczono posługując się zależnością twierdzenia Talesa.

Wysokość x obliczono wg wzoru: $x = \frac{L}{L_{1}} + H$ [m n.p.m]

Do obliczeń posłużono się poziomymi liniami siatki kwadratów.

Tabelaryczne zestawienie wysokości wierzchołków kwadratów.

TABELA WYSOKOŚCI WIERZCHOŁKÓW:

WIERZCHOŁEK	L	L1	x[m]	H+x
1	2,9	1,7	0,6	154,6
2	2.5	0,6	0,24	153,24
3	1,7	0,7	-0,42	151,58
4	2,5	0	0	150
5	3,1	0,3	0,1	149,1
6	2,0	1,4	0,7	153,7
7	2,2	0,5	0,23	152,23
8	1,4	1,2	0,86	150,86
9	2,4	0,7	0,29	149,29
10	3,0	0,3	0,1	148,1
11	2,0	0,8	0,4	152,4
12	2,3	0,4	-0,18	150,82
13	1,3	1,0	0,77	149,77
14	2,4	1,0	0,42	148,42
15	2,3	0,6	0,26	147,26
16	2,2	1,2	-0,55	151,45
17	3,0	0	0,0	150
18	1,6	1,0	0,63	148,63
19	2,1	0,9	0,43	147,43
20	2,6	0,3	0,12	146,12

3.3 Identyfikacja ilościowa (bilans mas ziemnych)

Ilość mas ziemnych obliczono metodą siatki kwadratów; obliczenia wykonano za pomocą arkusza kalkulacyjnego MS Excel, wyniki zestawiono w tabeli. W obliczeniach posłużono się wzorami w zależności od typu kwadratu:

• Kwadrat czysty:

kwadrat	Vw	Vn
I	8606
II	5259
IV		2500
V	5600
VIII		4500
IX	2800
XI		4125
XII		7000

$$V = \frac{\sum_{i = 1}^{4}H_{i}}{4}*a^{2} = H_{sr}*a^{2}$$

Przykładowe obliczenie:

$${\text{\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ }V}_{I} = \frac{{(H}_{1} + H_{2} + H_{5} + H_{6}) - H}{4}*a^{2}\text{\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ } = \frac{\left( 154,6 + 153,24 + 153,7 + 152,23 \right) - 150}{4}*{50}^{2} = 8606\ \left\lbrack m^{3} \right\rbrack$$

• Kwadrat mieszany X:

Nr. kwadratu	Vn	Vw
X	271	1207

$$V_{n} = \frac{H_{2}*a_{1} + H_{1}*0}{4}*a = F_{sr}*a$$

$$V_{w} = \frac{H_{4}*a_{2} + H_{2}*a_{}}{4}*a = F_{sr}*a$$

• Kwadrat mieszany III:

V_w = V_w^′ + V_w^″ + V_w^‴

$$V_{w}^{'} = \frac{H_{1} + H_{3}}{6}*a*a_{1}$$

$$V_{w}^{''} = \frac{H_{1} + H_{2}}{6}*a*a_{4}$$

$$V_{w}^{'''} = \frac{H_{1}}{3}*\sqrt{\left( p - b \right)\left( p - c \right)\left( p - d \right)p}$$

$$V_{n} = \frac{1}{6}*a_{2}*a_{3}*H_{4}$$

$$b = \sqrt{a_{1}^{2} + a^{2}}$$

$$c = \sqrt{a_{4}^{2} + a^{2}}$$

$$d = \sqrt{a_{2}^{2} + a_{3}^{2}}$$

$$p = \frac{b + c + d}{2}$$

Przykład:

$$b = \sqrt{{25,25}_{}^{2} + 50^{2}} = 56,01$$

$$c = \sqrt{36_{}^{2} + 50^{2}} = 61,61$$

$$d = \sqrt{{24,75}_{}^{2} + 24_{}^{2}} = 34,47$$

$$p = \frac{56,01 + 61,61 + 34,47}{2} = 76,1$$

$V_{} = \frac{1}{6}*24,75*24*0,71 = 70,29$m³

$$V_{w}^{'} = \frac{0,71 + 0,86}{6}*50*24,75 = 323,81m^{3}$$

$$V_{w}^{''} = \frac{0,71 + 0}{6}*50*36 = 213m^{3}$$

$V_{w}^{'''} = \frac{1,8}{3}*\sqrt{\left( 76,1 - 56,01 \right)\left( 76,1 - 61,61 \right)\left( 76,1 - 34,47 \right)*76,1} = 469,2$m³

V_w = 469, 2 + 323, 81 + 213 = 1006

• Kwadrat mieszany VI:

$$b = \sqrt{{25,2}_{}^{2} + 50^{2}} = 55,99$$

$$c = \sqrt{{25,2}_{}^{2} + 50^{2}} = 55,99$$

$$d = \sqrt{{24,8}_{}^{2} + {24,8}_{}^{2}} = 35,07$$

$$p = \frac{55,99 + 55,99 + 35,07}{2} = 73,53$$

$V_{n} = \frac{1}{6}*24,8*24,8*0,33 = 33$m³

$$V_{w}^{'} = \frac{0,33 + 0,82}{6}*50*24,8 = 237,67m^{3}$$

$$V_{w}^{''} = \frac{0,33 + 0,86}{6}*50*25,2 = 249,9m^{3}$$

$V_{w}^{'''} = \frac{2,23}{3}*\sqrt{\left( 73,53 - 55,99 \right)\left( 73,53 - 55,99 \right)\left( 73,53 - 37,07 \right)*73,53} = 234,2$m³

V_w = 237, 67 + 249, 9 + 234, 2 = 721m³

• Kwadrat mieszany VII:

$$b = \sqrt{{24,75}_{}^{2} + 50^{2}} = 55,79$$

$$c = \sqrt{{25,2}_{}^{2} + 50^{2}} = 55,99$$

$$d = \sqrt{{25,25}_{}^{2} + {24,8}_{}^{2}} = 35,4$$

$$p = \frac{55,79 + 55,99 + 35,4}{2} = 73,59$$

$V_{W} = \frac{1}{6}*25,25*25,2*0,86 = 91$m³

$$V_{N}^{'} = \frac{1,48 + 0,71}{6}*50*24,75 = 451,7m^{3}$$

$$V_{N}^{''} = \frac{1,48 + 0,33}{6}*50*24,8 = 374,06m^{3}$$

$V_{N}^{'''} = \frac{1,48}{3}*\sqrt{\left( 73,59 - 55,79 \right)\left( 73,59 - 55,99 \right)\left( 73,59 - 35,4 \right)*73,59} = 406,2$m³

V_N = 451, 7 + 374, 06 + 406, 2 = 1231m³

Nr. kwadratu	Vn	Vw
III	70	1006
VI	33	721
VII	1231	91

Tabela zestawcza końcowa objętości mas ziemnych w kwadratach :

Numer kwadratu	Objętość Nasypu	Objętość Wykopu
I	8606
II	5250
III	70	1006
IV		2500
V	5600
VI	33	721
VII	1231	91
VIII		4500
IX	2800
X	271,44	1207
XI		4125
XII		7000
suma	23862	21151

Tabela rozdziału mas

^N ^w	III	IV	VI	VII	VIII	X	XI	XII	WYWÓZ	∑ [m^3]
I	1006	600						7000		80606
II		1900	721	91	2538					5250
III					70					70
V					1892	1207	2501			5600
VI							33			33
VII							1231			1231
XI							360		2440	2800
X									271	271
∑ [m^3]	1006	2500	721	91	4500	1207	4125	7000	2711

4. Koncepcja realizacji prac (wg kolejności wykonania prac)

a) Zdjęcie humusu spycharkami o gr.30cm humus składowany będzie po lewej i prawej stronie działki opracowania.

b) Zniwelowanie terenu opracowania spycharkami.

c) Przywóz mas ziemnych na teren opracowania.

d) Usypanie drogi o długości 180 m i szerokości 7 m spycharka i zagęszczenie walcem drogowym.

e) Wykopanie wykopu pod fundament 70x15x2 koparka.

5. Dobór maszyn

5.1 Spycharka

Model : D155AX-5

Moc silnika (kW/KM) : 264 / 354

Masa maszyny (kg) : 39 500

Wymiary lemiesza (m) : 4 060 x 1 850

Maksymalna siła pchania kN : 380

Podstawowe dane:

b – szerokość lemiesza – 4,06 m

h – wysokość lemiesza – 1,85 m

g – grubość skrawania, wg producenta, do 0,593 m - przyjęto 0,2 m

V_s – 3,8 km/h = 1,06 m/s

V_p - 5,6 km/h = 1,56 m/s

V_pp – 14 km/h = 3,89 m/s

Uzasadnienie:

Spycharkę przyjęto została tak jak wyżej ponieważ ma ona stosunkowo duży lemiesz a mas ziemnych jest dużo do zniwelowania bo aż 45014m³, a także prędkość robocza spycharki bo na duże odległości ziemia będzie pchana co zaoszczędzi na czasie wykonania robót związanych z niwelacja terenu.

- wyznaczenie współczynników dla 2 kategorii gruntu

S_s – współczynnik spoistości gruntu S_s = 0,70

S_n – współczynnik napełnienia lemiesza S_n = 0,83

S_w – współczynnik wykorzystania czasu pracy S_w= 0,75

- obliczanie wydajności eksploatacyjnej spycharki

gdzie:

ξ − wyznacznik czasowy [ s ]

q – pojemność naczynia roboczego [ m³ ]

t_c – czas cyklu pracy spycharki [ s ]

- wyznaczenie pojemności lemiesza spycharki

gdzie:

l – długość lemiesza: 4,06m

h – wysokość lemiesza: 1,85m

ϕ − kąt stoku naturalnego: 22°

µ − współczynnik utraty urobku ( µ=1 )

- wyznaczenie czasu cyklu pracy spycharki

gdzie:

l_s – droga skrawania :

v_s – prędkość skrawania : 1,06 m/s

l_p – droga przemieszczania urobku : l_p = 101m

v_p – prędkość przemieszczania z urobkiem : v_p = 1,56 m/s

v_pw – prędkość powrotna : v_pw = 3,59 m/s

t_m = 75s

- czas pracy spycharki

Przyjęto zespół 2 spycharek pracujących w cyklu 10,0 h/dzień.

Przyjęto 10 dni pracy.

- wniosek:

Prace niwelacyjne będą trwały 10 dni. Prace wykona zespół 2 spycharek, pracujących 10 godzin dziennie w ciągu jednego dnia.

5.2 Wykop pod fundamenty

Zaplanowano wykonanie dwóch wykopów pod fundamenty o wymiarach 70,0×15,0×2,0m.

- obliczanie objętości wykopów, przy założonym poziomie zniwelowanego terenu na wysokości 250m:

gdzie:

A₁ – powierzchnia górna wykopu

A₂ – powierzchnia dolna wykopu

A₀ – powierzchnia przekroju środkowego

5.3 Koparka.

Model : PC450LC/LCHD-8

Moc silnika (kW/KM) : 275 / 345

Masa maszyny (kg) : 44 000 - 46 230

Głębokość kopania (mm) : 6 400 - 9 255

Pojemność łyżki (m3) : 3,1

- obliczanie wydajności eksploatacyjnej koparki:

gdzie:

q – pojemność geometryczna naczynia roboczego : q = 3,1m³

n – liczba cykli roboczych na minutę : n $= \frac{60}{6 + 12 + 2} = 3$

t – czas jednego cyklu roboczego : t = 20s

- wartości współczynników:

S_n – współczynnik napełnienia naczynia roboczego : S_n = 0,80

S_s – współczynnik spoistości gruntu : S_s = 0,83

S_w – współczynnik wykorzystania czasu pracy : S_w = 0,75

- obliczanie średniego czasu pracy koparki przy wykonaniu obu wykopów:

Przyjęto 1 koparkę pracującą w cyklu 8,0 h/dzień.

Przyjęto 1 dzien pracy

- wniosek:

Prace nad wykonaniem 1 wykopu pod fundament będzie trwało 1 dni. Pracę wykona 1 koparka pracująca w ciągu jednego dnia.

5.4 Środek transportu.

Model : CAT 773F

Moc silnika (kW/KM) : 552 / 750

Prędkość jazdy (km/godz.) : 68

Maksymalna ładowność (t) : 54

Pojemność załadowcza (m3) : 35,6

- wywóz ziemi z wykopów:

Do wykonania wykopów użyto koparek o pojemności łyżki 3,1m³, i samochodów o ładowności 54,0 t.

- wyznaczenie liczby środków transportu:

Czas trwania „t” cyklu roboczego:

gdzie:

t_z – czas załadunku [s]

t_k – czas cyklu pracy koparki : t_k = 20s

n – ilość pełnych łyżek koparki jakie mieszczą się w skrzyni samochodu

gdzie:

m – ładowność środka transportu : m = 54t

q – pojemność naczynia roboczego : q= 3,1m³

ξ − gęstość objętości gruntu : ξ = 2,0t/m³

Czas jazdy z urobkiem

gdzie:

l – droga transportu urobku : l = 2000m

v_p – prędkość jazdy : v_p = 68km/h = 18,88m/s

Czas jazdy powrotnej

gdzie:

l – droga powrotna : l =200m

v_pw – prędkość jazdy powrotnej : v_pw =68km/h =18,88m/s

Czas wyładunku

przyjęto 30[s]

- czas trwania cyklu roboczego:

- wyznaczenie liczby środków transportu:

Wartość powyższą należy zwiększyć od 5 ÷ 10% , ze względu na przeszkody losowe. Przyjęto zatem 3 wywrotki

Przyjęto 3 wywrotki na 1 koparkę.

5.5 Przywoź mas ziemnych

Przyjęto ze ziemie z wykopu wykorzystamy do wyrównania terenu (niwelacji).

Brakuje zatem:

V=4549-1224+1838=5163m³

Używamy tej samej koparki i wywrotki co wyzej.

Wydajność przewozowa jednostki transportowej:

gdzie:

Q – nośność jednego środka transportu: Q = 53t

S_w – współczynnik wykorzystania jednostki transportowej: S_w = 0,75

S_n – współczynnik wykorzystania czasu pracy: S_n = 0,60

Wydajność na zmianę roboczą (dzień):

Ilość dni pracy samochodów:

Przyjęto 3 dni.

Przywuz mas ziemnych będzie trwał 3 dni w przy 9 godzinnym dniu pracy przez 3 samochodów typu CAT 773F, w kooperacji z koparką.

5.6 Zniwelowanie drogi dojazdowej

Początek drogi znajduje się na wysokości 250m.n.p.n koniec drogi również na 250m.n.p.m długosc drogi 90m szerokość 7m, II kategoria gruntu.

$$\frac{F_{1} + F_{2}}{2}*l_{1}$$

$$\frac{F_{2} + F_{3}}{2}*l_{2}$$

Pole przekroju: $F_{2} = \frac{1}{2}\left( 7 + 14 \right)3,5 = 36,75m^{2}$

$$\frac{0 + 36,75}{2}*30 = 551,25m^{3}$$

$$\frac{36,75 + 0}{2}*70 = 1286m^{3}$$

W_D= 1286+551,25=1838m³

Wykorzystamy spycharke D155AX-5

Q=237,5 m³/h

- czas pracy spycharki

Przyjęto zespół 1 spycharek pracujących w cyklu 10,0 h/dzień.

Przyjęto 1 dzień pracy.

5.7 Zdjęcie warstwy humusu

Grubość warstwy humusu 30cm

V=200x240x0,3= 14400m³

Przyjęto zespół 2 spycharek pracujących w cyklu 10,0 h/dzień.

Przyjęto 4 dzień prac

6. Szczegóły wykonania robót ziemnych

Harmonogram prac
lp
1
2
3
4
5
6
7

7. Deskowanie

Do wykonania budynku wykorzystujemy system PERI DOMINO,

Zalety DOMINO 275

- Niewielkie szerokości płyt

- Szerokości płyt w PERI DOMINO. 1.00m, 0.75m, 0.50m i 0.25m dla każdego rzutu budynku. Płyta o szerokości 0,75m jest również dostępna jako płyta uniwersalna;

- Zamek DRS - tylko jeden rodzaj łącznika dla wszystkich połączeń

- Proste zadeskowanie fundamentów
- Pracę ułatwia osprzęt, a także cofnięte do wewnątrz otwory na ściągi

- Łatwe czyszczenie

Wymiary fundamentu 66 x 16 x 2 [m]

Grubość ściany 0,25m

Kolejność wykonania

- Wyrównanie i odwodnienie dna wykopu

- Sprawdzenie pomiarów geodezyjnych

- Ustawienie ławic i wyznaczenie osi ławy fundamentowej za pomocą żyłki

- Wylanie pierwszej warstwy „chudego” betonu B10 o grubości 5 cm.

- Deskowanie na wykopu

- Ułożenie i zagęszczenie mieszanki betonowej w deskowaniu

- Rozmontowanie deskowania i pielęgnacja betonu

8. Roboty montażowe

Zakres robót montażowych

-określenie i przyjęcie niezbędnej maszyny montażowej dla realizowanego montażu.

Określenie i przyjęcie żurawia

1. przyjęcie zawiesia

-ciężar do podniesienia:

Q = 780, 2 kg = 0, 78 t

Q_o = Q • γ = 0, 78 • 1, 2 = 0, 94 t

-siła w cięgnach

$$F = \frac{0,94}{\cos 45} = 1,33\ t$$

-minimalna długość cięgien

$$L = \frac{4}{2\sin 45} = 2,83\ m \approx 3\ m$$

-wysokość zawiesia

$$H_{z} = \sqrt{L^{2} - \left( \frac{l_{r}}{2} \right)^{2}} = \sqrt{3^{2} - \left( \frac{4}{2} \right)^{2}} = 2,23\ m$$

Przyjęto zawiesie firmy Warmel z liny stalowej o średnicy φ10 o dopuszczalnym obciążeniu roboczym (DOR) 1,5 t i długości 3 m.

Ciężar zawiesia G_z=31 kg

1. wymagany udźwig

$$Q > \frac{G_{\text{cmax}} + G_{\text{KS}} + G_{z}}{n}s$$

G_cmax – maksymalna masa elementu montażowego

G_KS – masa konstrukcji usztywniającej element w czasie montażu

G_z – masa zawiesia montażowego

n – liczba maszyn współpracujących przy podnoszeniu elementu

s – współczynnik niejednorodności maszyny (1,0 – 1,8)

G_cmax = 780, 2 kg − dla deskowania na sciane poprzeczna

G_KS = 0

G_z = 31 kg

s = 1, 8

n = 1

$$Q > \frac{708,2 + 31}{1} \bullet 1,8 = 1460,16\ \text{kg} = 1,46\ t$$

1. minimalny wysięg

l_z > l_min

l_z - odległość między osią obrotu żurawia a pionową osią złącza hakowego

l_min – najmniejsza możliwa do osiągnięcia w danych warunkach odległość osi stanowiska maszyny

montażowej od najdalej usytuowanych w konstrukcji elementów budynku

l_min = l₀ + b − 0, 5 • b^′ + l_r

l₀ – najmniejsza dopuszczalna odległość ustawienia żurawia od montowanego obiektu, licząc od osi obrotu żurawia, [m]

b – szerokość montowanego obiektu; b = 66 m

b' – grubość ściany zewnętrznej; b' = 0.25 m

l_r – rezerwa w zasięgu żurawia konieczna dla sprawnego przebiegu robot montażowych: l_r=0.5 m

l₀ = r_z + c

r_z – promień działania elementów obrotowych, np. przeciwciężaru, nadwozia, itp.

lub odległość pomiędzy osią żurawia i elementami będącymi w ruchu pionowym: r_z = 3m

c – odległość pomiędzy najbardziej wystającą częścią żurawia i budynkiem, wynikająca

z warunków bezpieczeństwa pracy: c=5 m

l₀ = 3 + 5 = 8 m

l_min = 8 + 33 − 0, 5 • 0, 25 + 0, 5 = 41, 37 m

1. niezbędna użyteczna wysokość podnoszenia

h_u > h_min

h_min – najmniejsza wysokość wzniesienia haka nośnego żurawia nad poziomem ustawienia żurawia

h_min = h_m + h₀

h_m – wysokość montażowa budynku; h_m = 20 m

h₀ – najmniejsza konieczna wysokość położenia haka nośnego maszyny montażowej

nad konstrukcją montowaną, [m]

h₀ = h_bm + h_e + H_z

h_bm – wysokość bezpiecznego manewrowania elementem nad montowaną konstukcją budynku i podstawą osadzenia elementu: h_bm = 2.0 m

h_e – wysokość montowanego elementu: h_e = 1,25 m

H_z – wysokość zawiesia montażowego: H_z = 2.23 m

h₀ = 2 + 1, 25 + 2, 23 = 5, 48 m

h_min = 20 + 5, 48 = 25, 48 m ≈ 26 m

h_u > 26 m

1. niezbędny moment roboczy

M_r > M_rmax

M_rmax = G_cmax • l_x

l_x - konieczny zasięg działania żurawia przy podnoszeniu ładunku: l_x=42 m

M_rmax = 1, 46 • 42 = 61, 32 tm

Parametr/żuraw	PEINER SK 96	Potain Igo T130	Potain GTMR 386B
Max. udźwig [kg]	6000	8000	8000
Max. wysięg [m]	50	50	50
Wysokość podnoszenia [m]	42,7	42,4	63,6
Max. udźwig przy max wysięgu [kg]	1300	1400	1500
Moment roboczy [tm]	105	bd	bd

Po przeanalizowaniu tabeli ostatecznie przyjęto żuraw Potain GTMR 386B ze względu na wysięg i duży udźwig na końcu ramienia.

- obliczanie wydajności eksploatacyjnej żurawia:

gdzie:

q – max. Udźwig żurawia : q = 8000kg

n – liczba cykli transportowych : n=3600/t

t – czas trwania cyklu roboczego

- wartości współczynników:

S_u - współczynnik wykorzystania udźwigu żurawia, S_u=0,85

S_w - współczynnik wykorzystania czasu roboczego żurawia. S_w=0,70

$$t = \frac{h}{V_{p}} + \frac{h}{V_{0}} + 2\left( t_{t} + t_{h} \right) + t_{\text{zw}}$$

Gdzie;

h —wysokość podnoszenia (opuszczania), 26m

V_p – prędkość podnoszenia, 0,5m/s

V₀ – prędkość opuszczania, 0,5m/s

t_r – czas rozruchu, 5s

t_h – czas hamowania, 5s

t_zw – czas załadunku i wyładunku ładunku, 60s

t=184s n=3600/96=19,56

9. Przekrój geologiczny