Badanie I 19.03.2011

Przygotowanie próbek do badań wytrzymałościowych.

Badania wytrzymałości na zginanie należy przeprowadzić na próbkach o wymiarach 40x40x160 natomiast w badaniu wytrzymałości na ściskanie używamy połowy beleczek użytych w badaniu wytrzymałości na zginanie.

Aparatura:

• formy metalowe

• ubijak

• dwie płytki szklane

• zgarniak płaski

• prasa hydrauliczna z wkładkami do badania wytrzymałości na ściskanie i zginanie

Sposób przygotowania próbki:

Do wykonania beleczek należy przygotować :

• Piasek normowy CEN 1350  5g

• Cement 450  2g

• Woda 210  1g (A), 240  1g (B)

Stosunek spoiwo/piasek w zaprawie powinno wynosić 1/3, a wodno-cementowy w/c = 0,50.

Do przygotowanej misy wlewamy wodę a następnie cement. Mieszamy mechanicznie przez 30 s. na wolnych obrotach, następnie przez 30 s. dodajemy piasek ciągle mieszając. Kolejno na wysokich obrotach mieszamy przez 30 s. odstawimy na 90 s. potem na wysokich obrotach mieszamy przez 60 s.

Po przygotowaniu mieszanki umieszcza się ją w formach zagęszczając 60 wstrząsami. Nadmiar zaprawy równo usuwamy i przykrywamy szklana płytką.

Formę z beleczkami umieszcza się w klimatyzowanym pomieszczeniu w temperaturze (20  1) ºC i wilgotności względnej 90% na 24 h. Po wyjęciu beleczek z formy do czasu badania należy przechowywać je wodzie o temperaturze (20  1)ºC, wyjąć dopiero 15 min. Przed badaniem.

Badanie II 19.03.2011

Oznaczenie plastyczności zaprawy.

Badanie polega określeniu średnicy rozpływu badanej próbki na stoliku wstrząsowym pod wpływem wstrząsów dynamicznych.

Aparatura:

Przyrząd do oznaczenia plastyczności.

Sposób przygotowania próbki:

Do przygotowanej misy wlewamy wodę a następnie cement. Mieszamy mechanicznie przez 60 s. Następnie dodajemy piasek mieszając przez 120 s. Pozostawiamy zaprawę na 30 min. i mieszamy przez 60 s.

Przebieg badania:

Na przyrządzie do oznaczania plastyczności ustawiamy zwilżoną szklaną płytkę, na niej ustawiamy formę wraz z nakładką. Umieszczamy w niej pierwszą warstwę próbki zagęszczając 10 uderzeniami ubijaka, z drugą warstwą postępujemy tak samo. Zdejmujemy nakładkę i usuwamy nadmiar próbki. Po upływie 10 s. unosimy formę a próbkę poddajemy 15 wstrząsą w ciągu 15 s. Następnie należy zmierzyć średnice rozlanego placka w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach z dokładnością do 0,2 cm. Wynik jest miarą plastyczności zaprawy podaną w cm.

Wyniki badania:

Próbka A Próbka B

Skład : Skład:

cement 450 ± 2g, cement 450 ± 2g,

piasek 1350 ± 5g, piasek 1350 ± 5g,

woda 240 ± 1g. woda 210 ± 1g.

Wyniki: Wyniki:

Rozpływ [cm] = 16,5/16,3 Rozpływ [cm] = 12/11,7

Średnia [cm] = 16,4 Średnia [cm] = 11,85

Badanie III 19.03.2011

Oznaczenie składu ziarnowego. Metoda przesiewania.

Badanie polega na rozdzieleniu próbki za pomocą zestawu sit na odpowiednie frakcje ziarnowe klasyfikowane według zmieniających się wymiarów.

Aparatura:

• sita badawcze

• denko i pokrywa

• suszarka

• waga

Przebieg badania:

Odważoną wysuszoną próbkę wsypujemy na zestaw sit zaczynając od góry od sit o największych oczkach kończąc na denku w kolejności: 31.5, 16 ,8 ,4, 2, 1, 0.5, 0.25, 0.125, 0.063. Górne sito przykryć pokrywą i rozpocząć przesiewanie. W celu sprawdzenia czy cały materiał zostaw przesiany przez sita należy przesiewać każde sito oddzielnie do momentu gdy masa pozostałego materiału nie zmienia więcej niż o 1,0% po 60 s. przesiewania.

Wyniki z badań:

Wymiar otworów sita [mm]	Masa materiału pozostającego na kolejnym sicie (odsiew) Rm [kg]	Procent materiału pozostającego na poszczególnych sitach (zawartość procentowa)	Suma mas przechodzących przez kolejne sita w procentach (przesiew)
				63,0	0	0
				31,5	0	0
				16,0	0	0
				8,0	0	0
				4,0	0	0	100
				2,0	0,8	0,4	99,6
				1,0	4,7	2,35	97,25
				0,5	64,7	32,35	64,9
				0,25	95,9	47,95	16,95
				0,125	29,1	14,55	2,4
				0,063	2,2	1,1	1,3
				P	2,6	1,3	0
	Mn = 200g	100,00%

Badanie IV 16.04.2011

Badanie wytrzymałości na ściskanie.

Badanie polega poddawaniu próbki siłą ściskającym powodującym zniszczenie próbki.

Aparatura:

Prasa hydrauliczna z wkładkami do badania wytrzymałości na ściskanie.

Przebieg badania:

Do badania należy użyć połówek beleczek poddanych wcześniej badaniu w ytrzymałości na zginane. Próbki poddaje się sile nacisku która powinna rosnąć o 1±0,2 MPa na sekundę.

Siła jaką maszyna wytrzymałościowa zapisze w chwili zniszczenia próbki używa się do obliczenia wytrzymałości na ściskanie. Wynikiem jest średnia arytmetyczna uzyskanych wyników.

Rc = P/F

P - siła niszcząca F - powierzchnia ściskana

Wyniki badania:

Próbka A Próbka B

Skład : Skład:

cement 450 ± 2g, cement 450 ± 2g,

piasek 1350 ± 5g, piasek 1350 ± 5g,

woda 240 ± 1g. woda 210 ± 1g.

Próbka A	I połowa [kN]	II połowa [kN]	Próbka B	I połowa [kN]	II połowa [kN]
Belka 1	78	75	Belka 1	79	73
Belka 2	76	76	Belka 2	82	74
Belka 2	75	77	Belka 2	87	80
I połowa Rc1=3,25KN/cm2 Rc2=3,17KN/cm2 Rc3=3,15KN/cm2 II połowa Rc1=3,15KN/cm2 Rc2=3,17KN/cm2 Rc3=3,21KN/cm2 średnia: 31,736MPa			I połowa Rc1=3,29KN/cm2 Rc2=3,41KN/cm2 Rc3=3,63KN/cm2 II połowa Rc1=3,13KN/cm2 Rc2=3,17KN/cm2 Rc3=3,21KN/cm2 średnia: 32,986MPa

Badanie IV 16.04.2011

Badanie uziarnienia kruszyw.

Frakcja [mm]	Żwir średni G1 [%]	Żwir gruby G2 [%]
0 - 0,063	0	0
0,063 - 0,125	0	0
0,125 - 0,25	0	0
0,25 - 0,5	0	0
0,5 - 1	3	1
1,0 - 2,0	5	3
2,0 - 4,0	12	4
4,0 - 8,0	35	15
8,0 - 16	30	27
16 - 31,5	15	50

Dane do zadania: G2/G1 = 41/59

PPM = 26%

Frakcja	Żwir średni G1		Żwir gruby G2		Żwir G
[mm]	[%]	odsiew [g] x 59	[%]	odsiew [g] x 41	[%]	suma [g]
0 - 0,063	0	0	0	0	0	0
0,063 - 0,125	0	0	0	0	0	0
0,125 - 0,25	0	0	0	0	0	0
0,25 - 0,5	0	0	0	0	0	0
0,5 - 1	3	177	1	41	2,18	218
1,0 - 2,0	5	295	3	123	4,18	418
2,0 - 4,0	12	708	4	164	8,72	872
4,0 - 8,0	35	2065	15	615	26,80	2680
8,0 - 16	30	1770	27	1107	28,77	2877
16 - 31,5	15	885	50	2050	29,35	2935
Suma	100	5900	100	4100	100	10000

PPG = ((2,18+4,18)/100) x 100% = 6,36 %

PPP = ((1,3+1,1+14,55+47,95+32,35+2,35)/100) x 100% = 99,6 %

G/P = 6,4

Na 1 kg kruszywa PPP = 99,6 % należy użyć 6,4 kg kruszywa PPG = 6,36 % aby otrzymać PPM = 26%

Frakcja	Żwir G		Piasek			Żwir G		G + P
[mm]	[%]	suma [g]	[%]	[g]	[g] x 5 do 1 kg	10 kg/10 na 1000g	odsiew x 6,4	[g] mieszanina
0 - 0,063	0	0	1,3	2,6	13	0	0	13
0,063 - 0,125	0	0	1,1	2,2	11	0	0	11
0,125 - 0,25	0	0	14,55	29,1	145,5	0	0	145,5
0,25 - 0,5	0	0	47,95	95,9	479,5	0	0	479,5
0,5 - 1	2,18	218	32,35	64,7	323,5	21,8	139,52	463,02
1,0 - 2,0	4,18	418	2,35	4,7	23,5	41,8	267,52	291,02
2,0 - 4,0	8,72	872	0,4	0,8	4	87,2	558,08	562,08
4,0 - 8,0	26,8	2680	0	0	0	268	1715,2	1715,2
8,0 - 16	28,77	2877	0	0	0	287,7	1841,28	1841,28
16 - 31,5	29,35	2935	0	0	0	293,5	1878,4	1878,4
Suma	100	10000	100	200	1000	1000	6400	7400

Frakcja	Mieszanina kruszyw G + P
[mm]	odsiew [g]	zawartość [%]	Przesiew [%]
0 - 0,063	13	0,2	0
0,063 - 0,125	11	0,1	0,2
0,125 - 0,25	145,5	1,9	0,3
0,25 - 0,5	479,5	6,5	2,2
0,5 - 1	463,02	6,3	8,7
1,0 - 2,0	291,02	3,9	15
2,0 - 4,0	562,08	7,6	18,9
4,0 - 8,0	1715,2	23,2	26,5
8,0 - 16	1841,28	24,9	49,7
16 - 31,5	1878,4	25,4	74,6
31,5 - 63	0	0	100
Suma	7400	100

---