7 1 KO przyklad walek, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych


Karta instrukcyjna obróbki

Symbol, rysunek, części :

Znak :

Treść operacji :

Cięcie pręta Ø 38 na wymiar l = 183,8 [mm]

Stanowisko robocze :

Przecinarka taśmowa BEG - 200

Nr operacji:

5

Ustawienie

Pozycja

Zabieg

Liczba przejść

Opis zabiegu

Narzędzie

Warunki skrawania

Czas masz. [min]

D, d

B

L

ap

f

fz

vf

vc

n

i

1

1

1

1

Ciąć pręt Ø 38 na
długość 183,8

Piła taśmowa

38

183,8

-

0,5

-

-

60

-

1

0.8

Szkic, uwagi :

0x01 graphic

Przyrządy i uchwyty

obróbkowe :

- Uchwyt hydrauliczny;

- Opaski do zamocowania

pakietu prętów (5-6);

Przyrządy i uchwyty narzędziowe :

- Piła taśmowa;

Narzędzia pomiarowe :

- Przymiar kreskowy;

Opracował:

Konrad Kulikowski

Mariusz Michalski

Sprawdził:

dr inż Jacek Habel

Zatwierdził:

dr inż Jacek Habel

Karta instrukcyjna obróbki

Symbol, rysunek, części:

Znak:

Treść operacji:

Frezowanie powierzchni czołowych i wykonanie nakiełków

Stanowisko robocze:

Frezarka WCF 40

Nr operacji:

10

Ustawienie

Pozycja

Zabieg

Liczba przejść

Opis zabiegu

Narzędzie

Warunki skrawania

Czas masz. [min]

D, d

B

L

ap

f

fz

vf

vc

n

i

1

1

1

1

Planowanie czół zachowując wymiar 180 mm

03680

38

38

3,8

0,8

144

142

190

1

0,28

2

1

Wykonanie nakiełka B2.5

NWRd4

2,5

10

1,25

0,06

84

11

140

1

0,19

Szkic, uwagi :

0x01 graphic

Przyrządy i uchwyty

obróbkowe:

-Pryzmy stałe

Przyrządy i uchwyty narzędziowe:

-Głowica 03680

-Nakiełczak NWRd4

Narzędzia pomiarowe:

- Przymiar

Opracował :

Konrad Kulikowski

Mariusz Michalski

Sprawdził :

dr inż Jacek Habel

Zatwierdził :

dr inż Jacek Habel

Karta instrukcyjna obróbki

Symbol, rysunek, części :

Znak :

Treść operacji :

Toczenie zgrubne powierzchni zewnętrznych

Stanowisko robocze :

Tokarka TAE - 45N

Nr operacji:

15

Ustawienie

Pozycja

Zabieg

Liczba przejść

Opis zabiegu

Narzędzie

Warunki skrawania

Czas masz. [min]

D, d

B

L

ap

f

fz

vf

vc

n

i

1

1

1

1

Toczyć powierzchnie  38 na wymiar
 35 na długość 93 [mm]

DCLNL

2525M16

38

103

1.5

0.4

-

-

205

1718

1

0.15

2

1

Toczyć powierzchnie  35 na wymiar
 28.6 na długość 88 [mm]

DCLNL

2525M16

35

98

3.2

0.4

-

-

204

1864

1

0.13

3

1

Toczyć powierzchnie  28.6 na wymiar
 20.6 na długość 20 [mm]

DCLNL

2525M16

28.6

30

4.0

0.4

-

-

203

2282

1

0.04

2

2

4

1

Toczyć powierzchnie  38 na wymiar
 25.6 na długość 87 [mm]

DCLNL

2525M16

38

97

6.2

0.4

-

-

205

1718

1

0.14

5

1

Toczyć powierzchnie  25.6 na wymiar
 20.6 na długość 45 [mm]

DCLNL

2525M16

25.6

55

2.5

0.4

-

-

204

2548

1

0.06

Szkic, uwagi :

0x01 graphic

Przyrządy i uchwyty

obróbkowe :

- Uchwyt tokarski samocentrujący trójszczękowy (PUXd 250);

- Kieł obrotowy (PZMb3);

- Zderzak;

Przyrządy i uchwyty narzędziowe :

- Oprawka DCLNL2525M16

  • Płytka CNMM160612-PR

  • Węglik 4025

Narzędzia pomiarowe :

- Suwmiarka MAUb 140

Opracował:

Konrad Kulikowski

Mariusz Michalski

Sprawdził:

dr inż Jacek Habel

Zatwierdził:

dr inż Jacek Habel

Karta instrukcyjna obróbki

Symbol, rysunek, części :

Znak :

Treść operacji :

Toczenie kształtujące powierzchni zewnętrznych

Stanowisko robocze :

Tokarka TAE - 45N

Nr operacji:

15

Ustawienie

Pozycja

Zabieg

Liczba przejść

Opis zabiegu

Narzędzie

Warunki skrawania

Czas masz. [min]

D, d

B

L

ap

f

fz

vf

vc

n

i

1

1

1

1

Toczyć powierzchnie 20.6 na wymiar
20 na długość 20 [mm]

DCLNL

2525M12

20.6

30

0.3

0.3

-

-

290

4482

1

0.024

2

1

Toczyć powierzchnie 28.6 na wymiar 27.5 na długość 7 [mm]

DCLNL

2525M12

28.6

17

0.55

0.3

-

-

290

3228

1

0.017

3

2

Toczyć powierzchnie 28.6 na wymiar
24 na długość 23 [mm]

DDJNL

2525M15

28.6

37

1.5

0.8

0.3

-

-

290

3228

2

0.076

4

1

Toczyć powierzchnie 28.6 na wymiar
28 na długość 40 [mm]

DCLNL

2525M12

28.6

50

0.3

0.3

-

-

290

3228

1

0.052

5

1

Podtoczyć rowek 2 x 1 na powierzchni
20 na wymiar  18 [mm]

LF151.22-2525-20

20

11

1

0.3

-

-

204

3262

1

0.011

6

1

Podtoczyć rowek 2 x 1 na powierzchni
28 na wymiar  26 [mm]

LF151.22-2525-20

28

11

1

0.3

-

-

289

3296

1

0.011

7

1

Podtoczyć rowek 2 x 1 na powierzchni
28 na wymiar  26 [mm]

LF151.22-2525-20

28

11

1

0.3

-

-

289

3296

1

0.011

8

1

Fazować powierzchnię

20 na wymiar 1 x 45o

DSSNL

2525M15

20

11

1

0.3

-

-

204

3262

1

0.011

Szkic, uwagi :

0x01 graphic

Przyrządy i uchwyty

obróbkowe :

- Uchwyt tokarski samocentrujący trójszczękowy (PUXd 250);

- Kieł obrotowy (PZMb3);

- Zderzak;

Przyrządy i uchwyty narzędziowe :

- Oprawka DCLNL 2525M12

  • Płytka CNMG 120408-PM

  • Oprawka DDJNL 2525M15

  • Płytka DNMG 150408-PM

  • Oprawka LF151.22-2525-20

  • Płytka N151.2-200-20-5G

  • Oprawka DSSNL 2525M15

  • Płytka SNMG 150612-PM

  • Węglik 4025

Narzędzia pomiarowe :

- Suwmiarka MAUb 140

Opracował:

Konrad Kulikowski

Mariusz Michalski

Sprawdził:

dr inż Jacek Habel

Zatwierdził:

dr inż Jacek Habel

Karta instrukcyjna obróbki

Symbol, rysunek, części :

Znak :

Treść operacji :

Toczenie kształtujące powierzchni zewnętrznych

Stanowisko robocze :

Tokarka TAE - 45N

Nr operacji:

15

Ustawienie

Pozycja

Zabieg

Liczba przejść

Opis zabiegu

Narzędzie

Warunki skrawania

Czas masz. [min]

D, d

B

L

ap

f

fz

vf

vc

n

i

2

1

9

1

Toczyć powierzchnie  20.6 na wymiar
 20 na długość 45 [mm]

DCLNL

2525M12

20.6

55

0.3

0.3

-

-

290

4482

1

0.041

10

1

Toczyć powierzchnie  25.6 na wymiar
 25 na długość 87 [mm]

DCLNL

2525M12

25.6

97

0.3

0.3

-

-

290

3606

1

0.089

11

1

Podtoczyć rowek 2 x 1 na powierzchni
 20 na wymiar  18 [mm]

LF151.22-2525-20

20

11

1

0.3

-

-

204

3262

1

0.011

12

1

Podtoczyć rowek 2 x 1 na powierzchni
 20 na wymiar  18 [mm]

LF151.22-2525-20

20

11

1

0.3

-

-

204

3262

1

0.011

13

1

Podtoczyć rowek 2 x 1 na powierzchni
 25 na wymiar  23 [mm]

LF151.22-2525-20

25

11

1

0.3

-

-

289

3692

1

0.010

14

1

Fazować powierzchnię

 20 na wymiar 1 x 45o

DSSNL

2525M15

20

11

1

0.3

-

-

204

3262

1

0.011

15

1

Fazować powierzchnię

 27.5 na wymiar 2 x 45o

DDJNL

2525M15

27.5

12

1

0.3

-

-

289

3356

1

0.012

Szkic, uwagi :

0x01 graphic

Przyrządy i uchwyty

obróbkowe :

- Uchwyt tokarski samocentrujący trójszczękowy (PUXd 250);

- Kieł obrotowy (PZMb3);

- Zderzak;

Przyrządy i uchwyty narzędziowe :

- Oprawka DCLNL 2525M12

  • Płytka CNMG 120408-PM

  • Oprawka DDJNL 2525M15

  • Płytka DNMG 150408-PM

  • Oprawka LF151.22-2525-20

  • Płytka N151.2-200-20-5G

  • Oprawka DSSNL 2525M15

  • Płytka SNMG 150612-PM

  • Węglik 4025

Narzędzia pomiarowe :

- Suwmiarka MAUb 140

Opracował:

Konrad Kulikowski

Mariusz Michalski

Sprawdził:

dr inż Jacek Habel

Zatwierdził:

dr inż Jacek Habel

Karta instrukcyjna obróbki

Symbol, rysunek, części:

Znak:

Treść operacji:

Frezowanie rowków wpustowych

Stanowisko robocze:

Frezarka FYN-50ND

Nr operacji:

20

Ustawienie

Pozycja

Zabieg

Liczba przejść

Opis zabiegu

Narzędzie

Warunki skrawania

Czas masz. [min]

D, d

B

L

ap

f

fz

vf

vc

n

i

1

1

1

1

Frezować rowek na wpust na powierzchni φ28 zachowując wymiar 8 x 4 x 26

R216.32-08030-BC09N

28

26

4

-

0.04

68.2

149

1705

1

0.38

2

1

Frezować rowek na wpust na powierzchni φ20 zachowując wymiar 6 x 3.5 x 30

R216.32-06030-BC07N

20

30

3.5

-

0.03

71.6

149

2387

1

0.45

Szkic, uwagi :

0x01 graphic

Przyrządy i uchwyty

obróbkowe:

-Tarcza zabierakowa PZRa 150

-Kieł stały PZKb2.5

-Zabierak frezarski PZTa50

Przyrządy i uchwyty narzędziowe:

-Oprawka C3-391.20-06045

-Frez R216.32-06030-BC07N

Narzędzia pomiarowe:

- Suwmiarka MAUb 140

Opracował :

Konrad Kulikowski

Mariusz Michalski

Sprawdził :

dr inż Jacek Habel

Zatwierdził :

dr inż Jacek Habel

Karta instrukcyjna obróbki

Symbol, rysunek, części:

Znak:

Treść operacji:

Szlifowanie powierzchni

Stanowisko robocze:

Szlifierka RUP 28

Nr operacji:

25

Ustawienie

Pozycja

Zabieg

Licz przejść

Opis zabiegu

Narzędzie

Warunki skrawania

Czas masz. [min]

dp

ls

bs

L

f

ag

fw

vp

np

i

1

1

1

10

Szlifować powierzchnię nr 1 na wymiar  20 h6 na długości
20 [mm]

T1350 x 50x127

19A60M5V8E

20

20

50

30

1

0.03

-

29

477

10

0.62

2

10

Szlifować powierzchnię nr 2 na wymiar  28 g6 na długości
35 [mm]

T1350 x 50x127

19A60M5V8E

28

35

50

45

1

0.03

-

29

341

10

1.31

3

10

Szlifować powierzchnię nr 3 na wymiar  25 h6 na długości
42 [mm]

T1350 x 50x127

19A60M5V8E

25

42

50

52

1

0.03

-

30

382

10

1.36

4

10

Szlifować powierzchnię nr 4 na wymiar  20 g6 na długości
45 [mm]

T1350 x 50x127

19A60M5V8E

20

45

50

55

1

0.03

-

29

477

10

1.15

Szkic, uwagi:

0x01 graphic

Przyrządy i uchwyty

obróbkowe:

- Tarcza zabierakowa

(PZRa-150);

- Zabierak szlifierski (PZTa-50);

- Kieł stały (PZKb3) - 2 szt.;

- Uchwyt szlif. samocentrujący

3-szczękowy;

Przyrządy i uchwyty narzędziowe:

- Ściernica płaska Ø 350 (T1);

Narzędzia pomiarowe:

- Mikrometr MMZb

Opracował :

Konrad Kulikowski

Mariusz Michalski

Sprawdził :

dr inż Jacek Habel

Zatwierdził :

dr inż Jacek Habel



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
4b KT przyklad walek, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
Przykład MTS, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
kim, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
1 Karta analizy dokumentacji, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
Projekt nr 1, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
ktm, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
PPT Pytania, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
Projekt nr 2, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
kup, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
2 karta technologiczna, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
5 Karta normowania, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
3 Karta instr obrobki, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
Klasyfikacja przedmiotow, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
kim, Inżynierskie, Semestr IV, Podstawy procesów technologicznych
Test teoretyczny, Inżynierskie, Semestr IV, Modelowanie i optymalizacja procesów
testmini, Inżynierskie, Semestr IV, Modelowanie i optymalizacja procesów
duzza inzyniera, semestr IV, inżynieria procesowa, 2 koło
Zestawy z I koła z inżynierii, semestr IV, inżynieria procesowa, inżynieria procesowa
Podstawy woiągów i kanalizacji 15.11.2007, STUDIA, Polibuda - semestr IV, Podstawy Woiągów i Kanaliz

więcej podobnych podstron