Kotwica0041

82

5. Łączniki, złącza i połączenia

gdzie:

p_k — charakterystyczna gęstość materiału płyty, kg/m³, d —średnica gwoździa, mm,

d —średnica gwoździa, mm, w połączeniach płyta pilśniowa-drewno

fh,k — 30d^-0,3/^0,6, N/mni²

(5.19)

gdzie:

t — grubość płyty, mm, d — średnica gwoździa, mm.

Wartości charakterystyczne momentu uplastycznienia gwoździ z drutu stalowego o wytrzymałości na rozciąganie ^ 600 MPa (wg PN-B-03150:2000) przyjmuje się: ......-.....—---— .............

— w przypadku gwoździ okrągłych

Myje = IBOd^2,6, N-mm — w przypadku gwoździ o przekroju kwadratowym

M_y= 270d^2,6, N-mm

(5.20)

(5-21)

5.4.2. Nośność gwoździ obciążonych osiowo

Nośność gwoździ na wyciąganie uwzględnia się w następujący cli przypadkach:

—    przy łączeniu elementów z drewna i materiałów drewnopodobnych z elementami z drewna (rys. 5.9a),

—    przy łączeniu elementów z drewna w deskowaniach (rys. 5.9b),

—    w elementach więźby dachowej oraz w złączach elementów konstrukcyjnych,

ległej do kierunku działania siły, b) gwoździe o osi usytuowanej pod kątem do kierunku dzś siły, c) gwoździe jednocześnie zginane i wyciągane; a - grubość łączonych elementów, d - ' gwoździa, / - długość pracująca gwoździa, F - siła

Rysunek 5.9. Przykłady uwzględniania nośności gwoździa na wyciąganie: a) gwoździe o osi ról

Nośność obliczeniową gwoździ na wyciąganie oblicza się (wg PN-B-03150::

z poniższych wzorów, przyjmując najmniejszą z wartości:

Rd = f\ćdl

(5

5A. Złącza na gwoździe

83

(5.22b)

R<i — hjd⁷-

gdzie:

j — średnica gwoździa, mm,

l — długość pracująca gwoździa, mm; w przypadku gwoździ pierścieniowych i śrubowych do obliczeń należy przyjąć wyłącznie długość części nagwintowanej trzpieni gwoździ; jako minimum przyjmuje się / = 124 dla gwoździ z gładkim trzpieniem \l-8d dla innych gwoździ.

ii • i

Wartości f\j i dla gwoździ okrągłych można obliczać ze wzorów (5.8) i (5.9), przyjmując w miejsce f_h>lyk wartość /],* = ( 18 • 10“⁶)p|, a w miejsce f_ht2jc wartość f₂y, ~ (300 • 10~⁶)p*. Dla gwoździ innych typów f_]<d i f_2i(t należy wyznaczyć doświadczalnie, zgodnie z PN-EN 383.

Nie uwzględnia się nośności gwoździ na wyciąganie przy wbijaniu ich w czoło elementu oraz gdy jest możliwe wystąpienie obciążeń dynamicznych. W połączeniach na gwoździe obciążone równocześnie siłami poprzeczną i osiową powinny być spełnione podane niżej warunki. I tak:

!

— w przypadku gwoździ gładkich

(5.23)

F\aA ₊ F_ax4 _< j R)a,d ^0x4

(5.24)

— w przypadku gwoździ pierścieniowych i śrubowych gdzie:

__Fu,d — obliczeniowa siła poprzeczna, N,

Fax4 — obliczeniowa siła osiowa, N,

R\_a,d i Rox,d — nośność obliczeniowa złącza obciążonego tylko siłą poprzeczną lub tylko siłą osiow^Tą, N.

5.4.3. Dobór średnicy gwoździ

Do złączy konstrukcyjnych używa się gwoździ o średnicach równych 1/64--rl/11 grubości najcieńszego z łączonych elementów, w które gwóźdź jest wbijany. W elementach złączy z twardych płyt pilśniowych oraz ze sklejki grubości do 8 mm średnica gwoździ powinna wynosić od 2 do 4 mm, a w złączach ze sklejki grubości ponad 8 mm — od 2,5 do 4,0 mm. W elementach złącz)' z płyt wiórowych [ grubości do 25 mm należ)' używać gwoździ o średnicy od 2,5 do 5,0 mm.

Średnicę gwoździ dobiera się w zależności od wilgotności drewna łączonego szerokości słojów rocznych. Istnieje ogólna zasada, że do drewna mokrego, Miękkiego i szerokosłoistego stosuje się gwoździe grubsze, natomiast do drew-suchego, twardego i wąskosłoistego gwoździe cieńsze. Gwoździe o średnicy .6 mm w złączach z drewna miękkiego oraz wszystkie gwoździe w złączach

I