choroszyP2

choroszyP2



502

Rys. 22.31. Klucz graniczny przeciążeniowy jednoramienny

i śruby 3. Ramią klucza jest dociskane sprężyną 4, której napięcie reguluje się nakrętką 5. Jeżeli siła dociągania przekroczy siłę napięcia sprężyny, to następuje ślizganie po sobie skośnych nacięć.

Przechodząc z kolei do drugiej czynności, a mianowicie zabezpieczenia połączenia śrubowego przed samoczynnym luzowaniem, należy zwrócić uwagę, że środki, jakimi posługujemy się tutaj najogólniej można podzielić na dwie grupy: cierne i kształtowe. Wybrane przykłady rozwiązań konstrukcyjnych zaliczanych do pierwszej grupy pokazano na rysunkach 22.32.

3.    Połączenia kształtowe stanowią typ połączeń konstrukcyjnych biernych, w których są powiązane ze sobą wstępnie ukształtowane przyłącza i łączniki. W zależności od rodzaju styku i zastosowanych łączników wyróżnia się trzy podstawowe typy tych połączeń, a mianowicie wzębne, wtyczkowe i prowadnicowe. W połączeniach wzębnych do łączenia części wykorzystuje się załamania powierzchni styku przyłączy. Są to zatem połączenia czopowe bezpośrednie. Wchodzą tu w rachubę takie połączenia, jak: wypustowe czołowe wieloząbkowe (wielokarbowe), bagnetowe, wieloboczne (wielo-kątne) o bokach płaskich lub wypukłych i wypustowe obwodowe (wielowypustowe). Jeśli zaś idzie o połączenia wtyczkowe, to obejmują one złącza wypustowe, klinowe, kołkowe i sworzniowe. W przeciwieństwie do połączeń wzębnych mamy tu zatem do czynienia z połączeniami czopowymi pośrednimi o walcowej lub stożkowej powierzchni styku przyłączy. Wreszcie połączenia prowadnicowe stanowią złącza nieczopowe, w których jeden element, zwany prowadnikiem, może przesuwać się po drugim elemencie zwanym prowadnicą. Ponieważ wszystkie wymienione połączenia mają prostą konstrukcję, przeto przeprowadzenie odpowiednich zabiegów montażowych nie nastręcza większych trudności.

4.    Połączenia łożyskowe, określane jako łożyskowanie, należą do połączeń konstrukcyjnych czynnych. W przypadku łożysk ślizgowych przebieg montażu zależy przede wszystkim od konstrukcji tulei (panwi). Z poprawnym osadzeniem w kadłubie tulei jed-


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
choroszy0 70 Rys. 3.22. Przykład sztywności stykowej: a - bez obciążenia, b - po obciążeniu, c - po
choroszyG9 479 Rys. 22.3. Klasyfikacja operacji procesu technologicznego montażu a)
choroszyI4 494 Rys. 22.18. Łączenie przez obciskanie lub rozgniatanie wytłoczki Rys. 22.19. Łączenie
choroszyP0 500 Rys. 22.27. Konstrukcje występów ustalających w połączeniach kołnierzowych Rys. 22.28
choroszyP3 503 Rys. 22.32. Zabezpieczenie połączeń śrubowych od samoczynnego zluzowania się za pomoc
choroszyP5 505 Rys. 22.35. Kształt panewki cienkościennej przed i po założeniu w gnieździe tyce wart
choroszyP7 507 a    b Rys. 22.37. Przykłady kompensacji niedokładności montażu i odks
choroszy0 150 Rys. 5.100. Kąt wzniosu mimośrodu W tej grupie zamocowań największe rozpowszechnienie
łucznik5 pokazuje rysunek 21. Następnie należy przeciągnąć nić prawą ręką przez szczelinę bębenka B
rys 5 12 31 Adres liniowy z jednostki segmentacji 22 21 12 11 Pozycja w katalogu stron Katalog stron
choroszy(2 i 282 Rys. 15.7. Przecinarki tarczowe: a - pozioma, b - pionowa, c - wahliwa, d - ze skrę
choroszy58 Rys. 16.31. Wytaczadło do otworów kulistych Spotykane niekiedy otwory kuliste można wykon
choroszyC0 430 430 Rys. 20.31. Ustawianie osi wrzeciona w osi pierścienia ustawczego Metodą ustawien
choroszyH1 481 481 Aą Z A5 - As 4: 46 Rys. 22.4. Łańcuch wymiarowy zespołu złożonego TZ ^mdx
choroszyI7 497 497 Rys. 22.23. Schemat połączenia wtłaczanego: 1 - część obejmowana, 2 - część obejm
choroszyP1 II nożliwość Rys. 22.29. Kolejność dociągania nakrętek przekroczy wartość sity napięcia
choroszyP4 504 504 Rys. 22.33. Wtłaczanie tulejki za pomocą pierścienia prowadzącego; 1 młotek,

więcej podobnych podstron