DSCN1651

DSCN1651



198 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub


>.10»


10


»• 6,355*


— = 1.57-10-*


mm

N


i podatność wspornika (patrz (7.74))

, _    1    . (a4-d)(g+gtga—d) _

2 *E2dtga “ (o—d) (a+gtga+d)

=    1    .    (13+8) (13+10 0,5-8)    =038 1Q_6 mm

ji-10s-8-0,5 m (13-8) (13+10-0,5+8)    ’    N

gdzie a = 13 mm jest średnicą oporową łba śruby (równą w przybliżeniu wymiarowi „pod klucz” S), tga = 0,5, a jest kątem tworzącej stożka obciążonej objętości wspornika.

Stąd

z = -Jl_ =_Mi__=0.195.

Z /.!+/,    1,57+0,38

Całkowite obciążenia śrub (patrz rys. 7.57c) są wtedy równe Qa. = Qw+xQrL = 3733 +0,195-1303 = 3987 N, Qe, = Qw+zQrP = 3733+ 0,195 (-5606) = 2640 N.

Maksymalne naprężenia rozciągające w rdzeniu śruby

Ot —


QcL

4


3987

6.355*

4


= 125,7 MPa


i naprężenia skręcające przy obciążeniu wstępnym _ M, _ 0,5 d,Qw'tg(y+ę/) _

T W0    r. ,

ir*

0,5-7,188-3733tg(3,17°+6,59°) = _0 ^

16


6,355*

gdzie d, = 7,188 mm jest średnią średnicą robocza gwintu, y — ardtg

P    125

—r = arc tg—,; ■■■«= 3,17° — kątem wzniosu linii śrubowej, Q = arc tg

•Uf    AWyloO

——= arc tg—M-- = 6,59° — pozornym kątem tarcia, P = 1,25 mm — COS Ot    6 COS 30

skokiem gwintu, /* = 0,1 — współczynnikiem tarcia na gwincie, ar =

— — roboczym kątem zarysu gwintu,

dają naprężenia zastępcze


Zatem współczynnik bezpieczeństwa ma wartość zadowalającą.

Warunek nacisków na styku wspornika ze stalowym podłożem

p    2 20

(St3) wyraża wzór (7.159). Przyjmując p** = 0,8ke = 0,8 —— = 0,8 ——- =

Af    ltv

= 110 MPa i uwzględniając kierunki działających nacisków, zapisujemy


ten wzór w postaci

PmmxPw+Ph+Pmp = 8+2,14+12,85 = 23 <    = 110 MPa.

Aby nie nastąpiło przemieszczenie wspornika względem podłoża spełniony musi być warunek (7.164). Przy współczynniku tarcia p=0,15 siła tarcia

T — p(Qwn+Pm) = 0,15(3733-3+3000) = 2130 N


jest mniejsza od siły P, = 5196 N, a więc nie stanowi zabezpieczenia przed przesunięciem wspornika.

Wspornik ustalimy za pomocą dwóch kołków.

Rys. 7.58. Wstępny szkic podnośnika



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
new 97 (2) 198 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub h = 9 10 2-105- Tt-6,3552 =
31813 new 97 198 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrubE, d2 2-105- Jt>_ = l!57.10-a J^L ti-
DSCN1612 124 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub zadawalających wyników. Ponieważ wstępne obl
DSCN1614 128 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Om + Om i po przekształceniu
DSCN1618 134 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub 7J, Obliczenia śrub rozelą*tnyeh I
DSCN1619 136 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Tablica 7.3. Wartości współczynników jR0, R„
DSCN1621 140 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub wych jak i ze stali stopowych o Rm < 1200
DSCN1622 142 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub a i = JL — podatnością śruby. Przez sztywnoś
DSCN1623 144 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Powstanie luzu na styku powierzchni łączonyc
DSCN1624 146 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.11. Sposób zwiększenia podatności
DSCN1625 148 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub żenie robocze Qr, to śruba będzie obciążona
DSCN1626 ISO 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub ISO 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych
DSCN1627 152 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Obliczając A za pomocą tablic całek eliptycz
DSCN1628 154 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.30. Wyznaczenie zastępczej średnicy
DSCN1629 156 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub na odcinku l». Śruba pod działaniem siły Q,
DSCN1630 158 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.35. Połączenie n elementów W tym przy

więcej podobnych podstron