Tadeusz Zbroja

Zarz

ą

dzanie produkcj

ą

i usługami

PWr / IOZ

1

Politechnika Wrocławska

Wydział Informatyki i Zarz

ą

dzania

Kierunek: Zarz

ą

dzanie

ZARZ

Ą

DZANIE PRODUKCJ

Ą

I USŁUGAMI

Spis tematów

1. ZARZ

Ą

DZANIE PRODUKCJ

Ą

W GOSPODARCE RYNKOWEJ

1.1 Wst

ę

p

1.2 Istota zarz

ą

dzania produkcj

ą

. Podstawowe mierniki działalno

ś

ci

1.3 Cele i strategie zarz

ą

dzania produkcj

ą

1.4 Charakterystyka działalno

ś

ci produkcyjnej

2. SYSTEM ZARZ

Ą

DZANIA PRODUKCJ

Ą

2.1 Poziomy zarz

ą

dzania produkcj

ą

2.2 Hierarchia systemu zarz

ą

dzania produkcj

ą

2.3 System planowania i sterowania produkcj

ą

3.

Ś

REDNIOOKRESOWE PLANOWANIE PRODUKCJI

(ZAGREGOWANE)

3.1 Istota i zadania planowania

ś

redniookresowego

3.2 Popyt a zdolno

ść

produkcyjna (poda

ż

)

3.3 Opcje decyzyjne i strategie planowania

ś

redniookresowego

3.3.1 Opcje decyzyjne planowania

ś

redniookresowego

3.3.2 Strategie planowania

ś

redniookresowego

3.4 Metody planowania

ś

redniookresowego

4. KRÓTKOOKRESOWE PLANOWANIE PRODUKCJI

(HARMONOGRAMOWANIE)

4.1 Istota i zadania planowania krótkookresowego
4.2 Parametry i normatywy planowania wykonawczego
4.3 Procedury planowania wykonawczego

4.3.1 Planowanie zada

ń

(zlece

ń

)

4.3.2 Planowanie w czasie (terminowanie)
4.3.3 Planowanie obci

ąż

e

ń

(bilansowanie).

5. ZARZ

Ą

DZANIE ZAPASAMI

5.1 Przyczyny utrzymywania zapasów
5.2 Rodzaje zapasów w przedsi

ę

biorstwie

5.3 Cele i zadania zarz

ą

dzania zapasami

5.4 Okre

ś

lanie popytu i poda

ż

y zapasów

5.5 Koszty zapasów
5.6 Typologia systemów zarz

ą

dzania zapasami

Tadeusz Zbroja

Zarz

ą

dzanie produkcj

ą

i usługami

PWr / IOZ

2

6. SYSTEMY STEROWANIA ZAPASAMI SCS

6.1 Wprowadzenie
6.2 System: stała wielko

ść

zamówienia SWZ

6.2.1 Ile zamawia

ć

? Modele wielko

ś

ci zamówienia

6.2.2 Kiedy zamawia

ć

? Model punktu zamawiania

6.3 System: stały okres zamawiania SOZ

6.3.1 Istota systemu i przyczyny stosowania
6.3.2 Systemy: stała ilo

ść

i stały okres (porównanie)

6.4 Systemy hybrydowe

6.4.1 System uzupełniania opcjonalnego
6.4.2 System uzupełniania ł

ą

czonego

6.5 Systemy wizualne. System „dwóch skrzynek”

7. SYSTEM „PLANOWANIA POTRZEB” MRP/MRPII

7.1 Wprowadzenie
7.2 Planowanie potrzeb materiałowych MRP

7.2.1 Popyt niezale

ż

ny i zale

ż

ny

7.2.2 System planowania potrzeb materiałowych
7.2.3 Logika planowania potrzeb materiałowych

7.3 Harmonogramowanie produkcji wyrobów MPS

7.3.1

Ś

rodowisko produkcyjne MPS

7.3.2 Opracowanie harmonogramu MPS
7.3.3 U

ż

ytkowanie harmonogramu MPS

7.4 Rozwój systemu MRP/MRPII/ERP

8. STRATEGIA PRODUKCJI „DOKŁADNIE NA CZAS” JIT/LP

8.1 Wprowadzenie
8.2 Przesłanki i istota strategii JIT
8.3 Zapasy w strategii JIT

8.3.1 Przyczyny redukcji zapasów
8.3.2 Sposoby redukcji zapasów

8.4 Cele strategii JIT
8.5 Planowanie produkcji w JIT
8.6 Sterowanie przepływem produkcji w JIT

8.6.1 Zasada „ssania” (pull) w sterowaniu produkcj

ą

8.6.2 System KANBAN

9. KONCEPCJA ZARZ

Ą

DZANIA W

Ą

SKIMI PRZEKROJAMI OPT/TOC

9.1 Wprowadzenie
9.2 Cele przedsi

ę

biorstwa w aspekcie TOC

9.3 Istota podej

ś

cia TOC

9.3.1 W

ą

skie gardła i zasoby niekrytyczne

9.3.2 Podstawowe zasady teorii ogranicze

ń

TOC

9.3.3 Podstawowe zasady OPT

9.4 Pakiet programowy OPT