1

GRUBIARKA SCHEMAT KINEMATYCZNY

OPIS

W korpusie (1) jest uło

ż

yskowany na stałe wał no

ż

owy (2). Ma on nap

ę

d z silnika elektrycz-

nego (3) przez pasek klinowy. Wał no

ż

owy jest w mniejszych grubiarkach dwuno

ż

owy,a w

wi

ę

kszych – najcz

ęś

ciej trzy. Przed wałem no

ż

owym (patrz

ą

c od strony wej

ś

ciowej obrabiar-

ki, w kierunku posuwu „u”) jest przedni, ryflowany (gdy

ż

z tej strony górna powierzchnia ob-

rabianego materiału (19) jest nierówna) walec posuwowy (4). Jest on uło

ż

yskowany prze-

suwnie w pionie i znajduje si

ę

pod naciskiem spr

ęż

yn (nie ma na schemacie). Za wałem no-

ż

owym (2) znajduje si

ę

tylny, gładki (tu materiał jest ju

ż

obrobiony od góry) walec posuwowy

(5). Jest on równie

ż

uło

ż

yskowany przesuwnie w pionie i znajduje si

ę

pod naciskiem spr

ęż

yn

(nie ma na schemacie). Oba walce posuwowe (4 i 5) maj

ą

nap

ę

d z silnika nap

ę

du posuwu

(6), przez pasek klinowy i dwubiegow

ą

skrzynk

ę

przekładniow

ą

(7) oraz przekładni

ę

ła

ń

cu-

chow

ą

. Silnik nap

ę

du posuwu (6) jest dwubiegowy, a wi

ę

c w sumie s

ą

4 pr

ę

dko

ś

ci posuwu –

do wyboru przez operatora grubiarki. Poz. 8 – to napinacz ła

ń

cucha.

Pomi

ę

dzy wałem no

ż

owym (2) a przednim walcem posuwowym (4) znajduje si

ę

przednia

listwa naciskowa (9). Ma ona budow

ę

segmentow

ą

(nierówny materiał od góry!) i znajduje

si

ę

pod naciskiem spr

ęż

yn (nie ma na schemacie). Pomi

ę

dzy wałem no

ż

owym (2) a tylnym

walcem posuwowym (5) znajduje si

ę

tylna listwa naciskowa (10). Znajduje si

ę

ona równie

ż

pod naciskiem spr

ęż

yn, ale jest jednolita, bo tu jest ju

ż

materiał obrobiony. Obie listwy naci-

skowe (9 i 10) spełniaj

ą

wa

ż

n

ą

rol

ę

, gdy

ż

tworz

ą

układ usztywniaj

ą

cy obrabiany materiał w

strefie obróbki, tłumi

ą

drgania i niekiedy pozwalaj

ą

na obróbk

ę

materiału krótszego ni

ż

roz-

staw walców posuwowych.

Stół (11) jest osadzony przesuwnie w pionie. Jest on podnoszony i opuszczany na wysoko

ść

w celu regulacji grubo

ś

ci lub szeroko

ś

ci obrabianego materiału. Zgrubne nastawianie (gru-

bo

ś

ci lub szeroko

ś

ci), wg skali, ma nap

ę

d z silnika (14) przez pasek klinowy, przekładnie

ś

limakowe i mechanizmy

ś

rubowe. W wi

ę

kszo

ś

ci współczesnych grubiarek s

ą

dwie

ś

ruby

2

usytuowane wewn

ą

trz korpusu po jego lewej i prawej stronie (patrz

ą

c w kierunku posuwu

„u”) i s

ą

one trwale zamocowane od dołu do stołu. W najnowszych rozwi

ą

zaniach grubiarek

mo

ż

na spotka

ć

4

ś

ruby, usytuowane w naro

ż

nikach, wewn

ą

trz korpusu maszyny. Poprawia

to stabilno

ść

i dokładno

ść

przesuwu stołu w pionie oraz zmniejsza mo

ż

liwo

ść

jego „kantowa-

nia” si

ę

. Nastawianie precyzyjne na wymiar grubo

ś

ci lub szeroko

ś

ci odbywa si

ę

kółkiem

r

ę

cznym (15), które jest poł

ą

czone przekładni

ą

ła

ń

cuchow

ą

z wałem nap

ę

dowym

ś

limaka

przekładni do podnoszenia i opuszczania stołu. Nale

ż

y zwróci

ć

uwag

ę

na to,

ż

e podczas

„szybkiego” podnoszenia lub opuszczania stołu przyciskiem, za pomoc

ą

silnika (14) kółko

r

ę

czne (15) szybko si

ę

obraca, bo ma nap

ę

d z przekładni ła

ń

cuchowej w odwrotnym kierun-

ku. Nie mo

ż

e ono wi

ę

c mie

ć

ż

adnej wystaj

ą

cej „korbki”, bo mo

ż

e zahaczy

ć

majstra o kie-

sze

ń

, a to si

ę

na ogół

ź

le ko

ń

czy. W stole (11) znajduj

ą

si

ę

gładkie rolki (12 i 13) bez nap

ę

du.

S

ą

one uło

ż

yskowane w ten sposób,

ż

e mog

ą

by

ć

wysuwane nieco ponad powierzchni

ę

sto-

łu lub chowane poni

ż

ej tej powierzchni i blokowane w

żą

danym poło

ż

eniu (nie ma na sche-

macie). Wysuni

ę

cie rolek jest wskazane przy trudnych warunkach skrawania, jak. np. twarde

drewno (d

ą

b, jesion), du

ż

a szeroko

ść

skrawania, du

ż

a grubo

ść

zbieranej warstwy materiału

itp. Wysuni

ę

te nieco ponad stół rolki ułatwiaj

ą

wtedy przej

ś

cie obrabianego materiału przez

grubiark

ę

. W przypadku strugania łatwiejszego, np. drewno sosny, listwy, elementy o małym

przekroju, mała grubo

ść

zbieranej warstwy itp. rolki mog

ą

by

ć

schowane. Jest to nawet zale-

cane przy struganiu listewek o małym przekroju (np. 20 x 20 mm), zwłaszcza z drewna mi

ę

k-

kiego (

ś

wierk !), gdy

ż

wysuni

ę

cie rolek, przy jednoczesnym du

ż

ym nacisku walców posuwo-

wych i listew naciskowych, mo

ż

e powodowa

ć

odkształcenia tych elementów na przekroju

poprzecznym. Niektórzy producenci grubiarek oferuj

ą

instalacj

ę

zraszania stołu specjalnym

ś

rodkiem po

ś

lizgowym ułatwiaj

ą

cym przej

ś

cie np. drewna za

ż

ywiczonego.

Cały układ roboczy (wał no

ż

owy, listwy naciskowe) i posuwowy (walce, listwy naciskowe)

jest przykryty od góry odchyln

ą

pokryw

ą

(16). W jej górnej cz

ęś

ci jest zainstalowana ssawa

odci

ą

gowa (17), do której przył

ą

cza si

ę

indywidualny lub centralny odci

ą

g wiórów. Praca na

grubiarce bez sprawnego odci

ą

gu jest praktycznie niemo

ż

liwa.

Na stronie wej

ś

ciowej do maszyny znajduj

ą

si

ę

zapadki przeciwodrzutowe (18).

REGULACJA DOCISKU WALCÓW POSUWOWYCH