background image

Materiały budowlane

Technologia metali

Wykład 4

background image

Tematyka wykładów



Wprowadzenie. Proces wytwarzania stali. Struktura stali. Przemiany 
fazowe. Obróbka cieplna stali.



Stal – skład chemiczny, wła

ś

ciwo

ś

ci fizyczne i mechaniczne stali. 

Badania cech mechanicznych stali. Gatunki stali.



Procesy spawalnicze. Spawalno

ść

stali. Napr

ęż

enia własne.



Technologia wytwarzania wyrobów stalowych. Asortyment wyrobów 
stalowych. Zachowanie si

ę

stali w trudnych warunkach u

ż

ytkowania.



Inne metale 

ż

elazne i metale nie

ż

elazne – wła

ś

ciwo

ś

ci i zastosowanie.



Zaliczenie.  

background image

Stal stosowana na elementy konstrukcji budowlanych:



PN-EN 10025-2 w odniesieniu do wyrobów walcowanych na gor

ą

co z 

niestopowej stali konstrukcyjnej,



PN-EN 10025-3 PN-EN 10025-4 w odniesieniu do wyrobów walcowanych 
na gor

ą

co ze spawalnej, drobnoziarnistej stali konstrukcyjnej,



PN-EN 10147 w odniesieniu do blach i ta

ś

m ocynkowanych na gor

ą

co w 

sposób ci

ą

gły,



PN-EN 10149 w odniesieniu do wyrobów płaskich, walcowanych na gor

ą

co 

ze stali 
o podwy

ż

szonej granicy plastyczno

ś

ci do obróbki plastycznej na zimno,



PN-EN 10210 w odniesieniu do kształtowników zamkni

ę

tych, walcowanych 

na gor

ą

co ze stali konstrukcyjnej niestopowej lub drobnoziarnistej,



PN-EN 10219 w odniesieniu do kształtowników zamkni

ę

tych ze szwem, 

wykonanych na zimno ze stali konstrukcyjnej niestopowej lub 
drobnoziarnistej.

Do w

ęż

szego zakresu zastosowa

ń

s

ą

dostarczane wyroby ze stali gatunków, 

uj

ę

tych normami:



PN-EN 10025-5, która dotyczy stali trudnordzewiej

ą

cej,



PN-EN 10088, która dotyczy stali nierdzewnej,



PN-EN 10025-6, która dotyczy stali w stanie ulepszonym cieplnie.

background image

Materiały i wyroby stalowe

Na ogół wyroby ze stali gatunków, uj

ę

tych normami, s

ą

produkowane jako:



kształtowniki o przekrojach otwartych (dwuteowniki, 
ceowniki, k

ą

towniki),



kształtowniki o przekrojach zamkni

ę

tych (kołowych, 

kwadratowych i prostok

ą

tnych),



blachy grube i cienkie (najcz

ęś

ciej do produkcji 

blachownic, wytwarzanych indywidualnie lub w sposób 
zmechanizowany, kształtowników otwartych, gi

ę

tych na 

zimno, blach profilowanych (fałdowych) i do 
uzupełniaj

ą

cych cz

ęś

ci poł

ą

cze

ń

i w

ę

złów).

background image

Obróbka plastyczna

Stal mo

ż

na przerabia

ć

plastycznie, stosuj

ą

c spokojne 

obci

ąż

anie (walcowanie, przeci

ą

ganie, tłoczenie) lub te

ż

uderzenia (kucie). Skutki obróbki plastycznej s

ą

ż

ne 

w zale

ż

no

ś

ci od tego, czy wykonuje si

ę

j

ą

na zimno czy 

na gor

ą

co.



Obróbk

ę

plastyczn

ą

na gor

ą

co stosuje si

ę

przy 

walcowaniu i kuciu wlewków, a nast

ę

pnie przy dalszej 

przeróbce półfabrykatów  na rury i przedmioty 
wytłaczane oraz przy zginaniu profili.



Przeróbka plastyczna na zimno jest stosowana np. 
przy przeci

ą

ganiu drutu, rur i pr

ę

tów o ró

ż

nym przekroju 

oraz przy walcowaniu cienkich blach.

background image

Technologia wytwarzania 

półwyrobów i wyrobów stalowych



WALCOWANIE – zabieg technologiczny, w którym stal 
otrzymuje 

żą

dany kształt pod naciskiem obracaj

ą

cych 

si

ę

walców.

Rozró

ż

nia si

ę

:



walcowanie na gor

ą

co, przy którym nie wyst

ę

puje 

wzrost twardo

ś

ci materiału walcowanego, 



walcowanie na zimno, powoduj

ą

ce wyst

ą

pienie tzw. 

zgniotu.

background image

Walcowanie

Walce mog

ą

by

ć

gładkie, słu

żą

ce 

do wyrobu blach oraz bruzdowe 
z odpowiednimi wci

ę

ciami 

(wykroje lub bruzdy), które 
nadaj

ą

wyrobom walcowanym 

żą

dany kształt przekroju 

poprzecznego.

background image

Materiałem wyj

ś

ciowym do wytwarzania półwyrobów i wyrobów s

ą

wlewki stalowe, otrzymywane z procesów stalowniczych, które 
podgrzewa si

ę

do temperatury ok. 950°C i walcuje si

ę

na specjalnej 

walcarce-zgniataczu, otrzymuj

ą

c półwyroby w postaci du

ż

ych 

bloków o przekroju kwadratowym lub prostok

ą

tnym.

Półwyroby s

ą

nast

ę

pnie kierowane na no

ż

yce, gdzie po odci

ę

ciu ich 

dolnych i górnych ko

ń

ców, zawieraj

ą

cych zanieczyszczenia, dzieli 

si

ę

je na cz

ęś

ci, otrzymuj

ą

c w zale

ż

no

ś

ci od wielko

ś

ci: 



k

ę

siska (bloki o przekroju kwadratowym powy

ż

ej 140x140mm lub 

prostok

ą

tnym o grubo

ś

ci nie wi

ę

kszej ni

ż

80mm,



k

ę

sy (bloki o przekroju kwadratowym równym lub mniejszym od 

140x140mm lub prostok

ą

tnym o grubo

ś

ci nie wi

ę

kszej ni

ż

120mm,



blachówki czyli płyty o gr. 5 – 70mm i szeroko

ś

ci 180-300mm, 

przeznaczone do wyrobu blach cienkich,



tuleje czyli wyroby o przekroju pier

ś

cieniowym, przeznaczone do 

wyrobu rur bez szwu.

Walcowanie

background image

Asortyment wyrobów walcowanych na gor

ą

co

background image

Asortyment wyrobów 

walcowanych 

na gor

ą

co

background image

Asortyment 

wyrobów 

walcowanych 

na gor

ą

co

background image

Asortyment wyrobów walcowanych na gor

ą

co

Rury stanowi

ą

odr

ę

bn

ą

grup

ę

wyrobów 

walcowanych. Ze wzgl

ę

du na 

technologi

ę

mo

ż

na wyró

ż

ni

ć

:



rury bez szwu (wykonywane z wlewków, 
k

ę

sów i tulei metoda walcowania, 

ci

ą

gnienia, wyciskania, kucia lub 

wytłaczania),



rury ze szwem (w wyniku profilowania 
na gor

ą

co lub zimno wst

ę

g lub blach 

w arkuszach, a nast

ę

pnie spojenia ich 

szwem zgrzewanym lub spawanym,



rury spiralnie spawane.

background image

Podstawowy asortyment wyrobów stalowych uzupełniaj

ą

produkty przetwórstwa hutniczego np.:



belki dwuteowe, produkowane na liniach automatycznego 
spawania w hutach,



belki a

ż

urowe.

background image

Asortyment stalowych przekrojów spawanych

background image

Obróbka na zimno



PRZECI

Ą

GANIE – obróbka 

plastyczna na zimno, podczas 
której walcowany pr

ę

t stalowy 

przeci

ą

ga si

ę

prze otwór ci

ą

gadła 

o wymiarach prze

ś

witu nieco 

mniejszych od odpowiednich 
wymiarów tego pr

ę

ta. T

ą

metoda 

wyrabia si

ę

druty, pr

ę

ty i rury 

cienko

ś

cienne o dokładnych 

wymiarach. Druty o 

ś

rednicach 

wi

ę

kszych ni

ż

5mm s

ą

wytwarzane 

w wyniku walcowania, natomiast 
druty cie

ń

sze metod

ą

przeci

ą

gania.



KSZTAŁTOWANIE NA ZIMNO –
profile cienko

ś

cienne z blach o gr. 

1,5 do 5mm, które produkuje si

ę

zazwyczaj stosuj

ą

c nast

ę

puj

ą

ce 

urz

ą

dzenia:

- ci

ą

garki oczkowe lub rolkowe,

- walcarki rolkowe (gi

ę

tarki),

- kraw

ę

dziarki (maszyny do 

zginania),
- prasy do gi

ę

cia.

background image

Asortyment wyrobów zimnogi

ę

tych

background image

Asortyment wyrobów zimnogi

ę

tych

background image

Asortyment 

wyrobów 

zimnogi

ę

tych



Profilowane blachy stalowe do konstrukcji zespolonych

.

background image

Zasady doboru kształtowników i blach 

na konstrukcje



nie stosowa

ć

wyrobów nie obj

ę

tych programem walcowania,



wymiary cz

ęś

ci z blach tak dobiera

ć

, aby w sposób najbardziej efektywny 

wykorzysta

ć

arkusze blach,



w jednym elemencie konstrukcyjnym nie stosowa

ć

cz

ęś

ci o wymiarach 

trudnych do rozró

ż

nienia, a w szczególno

ś

ci:

- k

ą

towników o ramionach jednakowej szeroko

ś

ci, lecz ró

ż

ni

ą

cych si

ę

grubo

ś

ci

ą

mniej ni

ż

3mm,

- dwuteowników i ceowników tej samej wysoko

ś

ci, lecz ró

ż

ni

ą

cych si

ę

grubo

ś

ci

ą

pasów lub 

ś

rodnika,

- cz

ęś

ci z blach uniwersalnych lub grubych tej samej szeroko

ś

ci, lecz 

ż

ni

ą

cych si

ę

grubo

ś

ci

ą

mniej ni

ż

3mm,



w jednym elemencie konstrukcyjnym nie stosowa

ć

cz

ęś

ci z blach lub 

kształtowników o jednakowych wymiarach, lecz wykonanych z ró

ż

nych 

gatunków stali,



zwa

ż

a

ć

, aby długo

ś

ci poszczególnych cz

ęś

ci nie przekraczały długo

ś

ci 

handlowych poszczególnych asortymentów,



w elementach zło

ż

onych, w szczególno

ś

ci kratowych, ogranicza

ć

liczb

ę

ż

nych kształtowników (w zwykłych kratownicach wykonywanych 

jednostkowo, stosowa

ć

nie wi

ę

cej ni

ż

5-6 ró

ż

nych kształtowników).

background image

Stal do zbrojenia betonu

Standard

Steel grades

PN-ENV 

10080

B500B

PN-82/H-

93215

PN-96/H-

84023-6

34GS, 18G2-b, St50B

PN-ISO 

6935-2

RB 500W, RB 400W-V, 

RB 500W-V

DIN 488

BSt500S; BSt500S-V

background image

Pr

ę

ty zbrojenia

EPSTAL – stal  do  zbrojenia  betonu 

o podwy

ż

szonej ci

ą

gliwo

ś

ci

background image

KOROZJA STALI I SPOSOBY JEJ ZAPOBIEGANIA



Korozja – proces niszczenia metalu wskutek 
oddziaływania 

ś

rodowiska zewn

ę

trznego. 

Zaczyna si

ę

na powierzchni metalu i stopniowo 

przenika do warstwa gł

ę

bszych, jednak

ż

post

ę

p w gł

ą

b materiału nie jest równomierny. 

Rozpocz

ę

ty proces korozji, o ile nie ulegnie 

zahamowaniu, prowadzi do całkowitego 
zniszczenia elementów stalowych.

O szybko

ś

ci korozji decyduj

ą

:



wilgotno

ść

wzgl

ę

dna,



zanieczyszczenia,



dobowe wahania temperatury.

background image

Rodzaje korozji (ze wzgl

ę

du na wynik oddziaływania):



korozja równomierna (na całej powierzchni elementów 
metalowych, powoduj

ą

ca zmniejszenie ich grubo

ś

ci w mniej wi

ę

cej 

jednakowym stopniu),



korozja w

ż

erowa (gdy metal jest atakowany tylko w pewnych 

miejscach powierzchni, wskutek czego tworz

ą

si

ę

w tych miejscach 

wgł

ę

bienia zwane w

ż

erami),



korozja mi

ę

dzykrystaliczna (gdy o

ś

rodek aktywny atakuje granice 

ziarn bez naruszenia ich wn

ę

trza, tego rodzaju korozja 

rozprzestrzenia si

ę

wgł

ą

b metalu po granicach ziarn, co powoduje 

naruszenie spójno

ś

ci metalu),



korozj

ę

napr

ęż

eniow

ą

(na skutek istnienia w metalu napr

ęż

e

ń

własnych; poszczególne miejsca materiału o ró

ż

nych napr

ęż

eniach 

maj

ą

ż

ne ilo

ś

ci energii wewn

ę

trznej, co w obecno

ś

ci roztworów 

prowadzi do powstania ogniw lokalnych, które z kolei powoduj

ą

korozj

ę

; przejawem tej korozji s

ą

p

ę

kni

ę

cia);



korozja kontaktowa (gdy stal styka si

ę

z innymi metalami, 

np. stopem miedzi, w wyniku czego powstaj

ą

lokalne ogniwa 

prowadz

ą

ce do znacznego ubytku materiału.

background image

Sposoby zapobiegania korozji:



odpowiednie rozwi

ą

zania konstrukcyjne,



stosowanie stali o odpowiednim składzie 
chemicznym (np. stale trudnordzewiej

ą

ce 

lub kwasoodporne),



stosowanie powłok ochronnych 
(nakładane metaliczne i niemetaliczne 
oraz powłoki wytwarzane),



usuwanie agresywnych składników 
z o

ś

rodka lub stosowanie inhibitorów 

zmniejszaj

ą

cych szybko

ść

korozji.

background image
background image
background image
background image

Powłoki ochronne



Powłoki metaliczne nakłada si

ę

:

- zanurzaj

ą

c w roztopionym cynku lub cynie,

- natryskuj

ą

c roztopiony metal za pomoc

ą

pistoletu,

- metod

ą

galwanotechniczn

ą

, polegaj

ą

c

ą

na elektrolitycznym 

nakładaniu warstw metalu ochronnego na elementy stalowe 
zanurzone w elektrolicie zawieraj

ą

cym w odpowiednim st

ęż

eniu sole 

nakładanego materiału.



Powłoki niemetaliczne: olejne, ftalowe, olejno –

ż

ywiczne, asfaltowe, 

bitumiczne, poliwinylowe, epoksydowe, akrylowe, silikonowe. Pełni

ą

równie

ż

, poza funkcj

ą

ochronn

ą

, tak

ż

e funkcj

ę

dekoracyjn

ą

izolacyjn

ą

lub sygnalizacyjna.



Powłoki wytwarzane ró

ż

ni

ą

si

ę

od powłok nakładanych sposobem 

przylegania do podło

ż

a. S

ą

poł

ą

czone ze stal

ą

chemicznie lub 

fizykochemicznie w wysokiej temperaturze na zasadzie dyfuzji 
metalu ochronnego w gł

ą

b stali.

background image

Ochrona przed po

ż

arem



Konstrukcje stalowe zmniejszaj

ą

znacznie swoj

ą

no

ś

no

ść

w wysokiej temperaturze (powy

ż

ej 400°C) i doznaj

ą

wówczas odkształce

ń

, prowadz

ą

cych do awarii.



Odporno

ść

ogniowa stalowych elementów konstrukcyjnych 

jest to cecha mierzona czasem (w minutach), podczas 
którego element konstrukcji w warunkach po

ż

aru mo

ż

spełnia

ć

wyznaczon

ą

mu funkcj

ę

.

background image

Ochrona przed po

ż

arem

Na  odporno

ść

ogniow

ą

wpływaj

ą

nast

ę

puj

ą

ce parametry:



temperatura krytyczna (przy której element traci sw

ą

no

ś

no

ść

),



kształt przekroju stalowego (relacja mi

ę

dzy obwodem 

a   ci

ęż

arem),



kształt osłony ochronnej (okładziny) przy osłoni

ę

tych 

elementach stalowych,



współczynnik przewodno

ś

ci cieplnej i zawarto

ś

ci wody 

w okładzinach,



poło

ż

enie elementu w stosunku do 

ś

cian i stropów.

background image

Ochrona przed po

ż

arem

Zabezpieczenia

przeciwpo

ż

arowe

CZYNNE

(tryskacze, kurtyny wodne, 

kurtyny mechaniczne, 

które wł

ą

czaj

ą

si

ę

automatycznie,

gdy temperatura otoczenia 

przekracza ustalon

ą

warto

ść

)

BIERNE

(

ś

rodki ratunkowe słu

żą

ce 

do zlokalizowania po

ż

aru, jak:

ga

ś

nice, zbiorniki wodne, 

hydranty oraz otuliny

i powłoki konstrukcyjne, 

utrudniaj

ą

ce dost

ą

p ognia )

background image

Zabezpieczenia przeciwpo

ż

arowe

Metody ochrony przy u

ż

yciu  lekkich materiałów:



stykow

ą

(profilow

ą

) – pokrycie stalowego elementu konstrukcyjnego 

np. warstw

ą

wermikulitu, która szczelnie przylegaj

ą

c do wszystkich 

powierzchni elementu, chroni go przed bezpo

ś

rednim działaniem 

ognia,



bezstykow

ą

(obudowy) – szczelne obudowanie stalowego elementu 

płytami ognioodpornymi, z pozostawieniem wewn

ę

trznej przestrzeni 

pustej.

Typowym przykładem materiału stosowanego do ochrony stali 

profilowej jest specjalny preparat o spoiwie nieorganicznym, który 
mo

ż

e by

ć

natryskiwany za pomoc

ą

strumienia rozpylonej wody na 

elementy o ró

ż

nych kształtach przekroju poprzecznego.

Dobry sposób zabezpieczania konstrukcji stalowych przed po

ż

arem to 

pokrywanie ich farbami p

ę

czniej

ą

cymi w ogniu 

background image

Przykłady konstrukcyjnych zabezpiecze

ń

przeciwpo

ż

arowych 

background image

Przykłady konstrukcyjnych zabezpiecze

ń

przeciwpo

ż

arowych 

background image

Przykłady konstrukcyjnych zabezpiecze

ń

przeciwpo

ż

arowych