-1-
1
Jak zachowuje się wartość modułu sprężystości stali E wraz ze wzrostem
temp. od 20 do 600 stopni Celciusza?
Wartość modułu sprężystości stali E
maleje
.
2
Podaj wzór na statyczną niewyznaczalność kratownic oraz warunki.
Stopień statycznej niewyznaczalności kratownic płaskich oblicza się ze wzoru:
s = p - k*w + r
p - liczba prętów
k - liczba stopni swobody (2-kratownica płaska, 3-kratownica przestrzenna)
w - liczba węzłów
r - liczba składowych reakcji podporowych
Jeżeli
s>0 to kratownica jest
statycznie niewyznaczalna
s=0 to kratownica jest
statycznie wyznaczalna
s<0 to kratownica jest
geometrycznie zmienna
Uwaga! O geometrycznej niezmienności układu decyduje nie tylko liczba prętów i
więzi zewnętrznych, ale również ich rozmieszczenie. Podczas analizy struktury
kratownicy należy zawsze zbadać, czy jej część nie jest przesztywniona
kosztem innej części.
3
Jakie jest zastosowanie kratownic płaskich?
Zastosowanie kratownic płaskich:
1.
Dźwigary
(podciągi stropowe, dachowe, rygle ram, belki głównie mostowe).
2.
Wiązary dachowe
.
3.
Płatwie
.
4. Ramy kratowe (rzadko).
4
Na jakie siły pracują dźwigary kratowe? Jakie wówczas muszą być
spełnione warunki?
Dźwigar kratowy jest układem prostoliniowych prętów, w których występują tylko siły
osiowe (rozciąganie lub ściskanie).
Aby tak się stało, muszą być spełnione
następujące warunki:
1. Osie ciężkości prętów są
proste
.
2. Osie ciężkości prętów, zbiegających się w węzłach, są
połączone
współosiowo
.
3. Połączenia prętów w węzłach są
przegubowe
(bez tarcia).
4. Obciążenie w postaci sił skupionych jest
przyłożone tylko w węzłach
.
-2-
5
Podaj zastosowanie kratownic przestrzennych.
Zastosowanie kratownic przestrzennych:
1. Konstrukcje
wież i masztów
.
2. Konstrukcje
dźwigarów powłokowych, kopuł
.
3. Przekrycia
strukturalne
.
4.
Słupy przesyłowe
linii energetycznych.
5. Słupy kolejek linowych.
6.
Słupy wsporcze
różnych budowli i budynków.
6
Wskaż zalety i wady konstrukcji kratowych.
Konstrukcje kratowe
Zalety
Wady
1.Duża sztywność w płaszczyźnie
skratowania.
1. Znaczna pracochłonność
wykonania wynikająca z dużej liczby
prętów oraz kształtowania węzłów.
2. Mniejsze w porównaniu z belkami
pełnościennymi zużycie stali.
2. Większa wrażliwość na środowisko
korozyjne.
3. Łatwość dostosowania kształtu do
wymagań użytkowych i
architektonicznych.
3. Mała odporność na zagrożenie
ogniowe w czasie pożaru.
7
Co jest najczęstszym powodem awarii kratownic?
Częste awarie zdarzają się z dwóch głównych powodów:
1.
Pęknięć kruchych blach węzłowych
lub
prętów rozciąganych
tuż przy
blachach węzłowych, wskutek łącznego działania ostrych karbów konstrukcyjnych
oraz naprężeń własnych spawalniczych.
2.
Wyboczenia prętów ściskanych
wskutek dużej smukłości.
8
Podaj rodzaje wykratowania kratownic
1.
Wykratowanie krzyżulcowe
- złożone z krzyżulców na przemian rozciąganych
i ściskanych nachylonych do pasa pod kątem 45-50 stopni. (Np. wykratowanie typu
V)
2.
Wykratowanie słupkowo-krzyżulcowe
- złożone ze słupków i krzyżulców
nachylonych jednostronnie w każdej połowie przęsła pod kątem 35-45 stopni. (Np.
wykratowanie typu N)
-3-
9
Jak zachowują się pręty złożone w wyniku działania siły poprzecznej?
Wszystkie rodzaje prętów złożonych charakteryzują się
małą sztywnością
(dużą
podatnością)
na ścinanie
.
10
Na jakie siły wymiaruje przewiązki?
Przewiązki wymiarujemy na
momenty zginające i siły poprzeczne
.
Zginanie i
ścinanie
.
11
Od czego zależy wartość składnika poprawkowego?
Wartość składnika poprawkowego zależy od:
1.
Klasy przekroju
.
2. Charakterystyk geometrycznych przekroju (
Wpl, Wel
).
12
W jaki sposób przenosi się siły poprzeczne, występujące między blachą
podstawy w słupie, a podłożem?
W celu przeniesienia sił poprzecznych między blachą podstawy a podłożem, zaleca
się wykorzystanie jednego z poniższych sposobów:
1.
Opór tarcia
w węźle między blachą podstawy a jej podłożem.
2.
Nośność śrub kotwiących
na ścinanie.
3.
Nośność otaczającej części fundamentu
ze względu na ścinanie.
Ewentualnie, specjalne metody dociskowe.
13
Gdzie stosuje się płytki wybiegowe?
Płytki wybiegowe zaleca się stosować przy
połączeniach czołowych pasów
.
14
Co to są świetliki i do czego służą?
Świetliki - specjalna konstrukcja w dachu, zawierająca okna, inaczej nazywana
świetlnią.
Świetliki służą
doprowadzeniu światła przez okna w dachu
, gdy
istnieje potrzeba doświetlenia wnętrz hali, a okna umieszczone w ścianach
zewnętrznych są niewystarczające. Ponadto, świetliki mogą wykorzystywane być
również do wentylacji grawitacyjnej obiektu
.
15
Podaj zadanie klap dymowych.
Głównym zadaniem klap dymowych jest
oddymianie
oraz
odprowadzenie
wysokiej temperatury
w czasie pożaru.
-4-
16
Dla jakich rozpiętości stosuje się płatwie kratowe?
Płatwie kratowe stosuje się przy rozpiętościach
10-18m
.
17
Co to jest kozioł odbojowy i do czego służy?
Kozioł odbojowy - specjalna konstrukcja w belkach podsuwnicowych, która
zapobiega tragicznym skutkom, jakie wywołane byłyby, gdyby suwnica nie
wyhamowywała przed końcem szyny.
Belki podsuwnicowe obustronnie zakończone
są kozłem odbojowym.
18
Jakie są główne zadania stężeń?
Zadania stężeń:
1. Zapewnienie
stateczności konstrukcji
(w trakcie montażu i eksploatacji).
2.
Zmniejszenie długości wyboczeniowej
prętów ściskanych.
3. Zmienianie układu przesuwanego
w nieprzesuwny
.
4. Przejmowanie
obciążeń poziomych
.
5. Stanowią
podparcie
dla słupów pośrednich.
19
Wymień rodzaje stężeń.
Stężenia
Stężenia
połaciowe
Stężenia
pionowe
Stężenia
poziome
Inne
Poprzeczne w
poziomie pasa
górnego
Podłużne
Ścienne (wiatrowe) (np. podsuwnicowe)
Poprzeczne w
poziomie pasa
dolnego
Podłużne w linii
podpór wiązarów
(wiązary
niestateczne)
Podłużne
Ścienne (między
słupami)
20
Na co wymiarujemy pręty sztywne, a na co pręty wiotkie?
Pręty
sztywne
wymiarujemy z uwagi na
ściskanie lub rozciąganie
. Z kolei pręty
wiotkie
(cięgna) wymiarujemy tylko na
rozciąganie
.
21
Wymień zadania materiałów pokryciowych.
Zadania materiałów pokryciowych:
1. Zapewnienie
szczelności
(opady atmosferyczne, pyły).
-5-
2. Zapewnienie
izolacyjności termicznej i akustycznej
.
3. Zapewnienie
izolacyjności ogniowej
.
4. Przenoszenie
obciążeń
na podpory.
22
Wymień zalety blach fałdowych trapezowych.
Zalety
blach trapezowych:
1. Dobre
parametry wytrzymałościowe
w stosunku do ciężaru.
2. Rozpiętość konstrukcji
do 15m
.
3. Łatwość
transportu i montażu
.
4.
Współpraca z konstrukcją nośną
przy przenoszeniu obciążeń.
5.
Trwałość
.
6. Duży wybór profilów.
7. Bogata gama kolorów.
23
Podaj generacje blach fałdowych i trapezowych.
Rozróżniamy trzy generacje blach fałdowych i trapezowych.
I generacja
II generacja
III generacja
wysokość do ok. 70mm
wysokość do ok. 150mm
-
rozstaw podpór
do 3500mm
rozstaw podpór
do 10000mm
rozstaw podpór
do 15000mm
24
Na czym polega różnica w ułożeniu blachy trapezowej pozytywem i
negatywem w stosunku do kierunku działania obciążenia?
Różnica w ułożeniu blachy trapezowej polega na tym, czy układamy ją
profilem o
większej nośności - pozytywem
, czy odwrotnie (
profilem o mniejszej
nośności - negatywem
) w kierunku działającego obciążenia. Również w
projektowaniu i obliczeniach, uwzględnia się sposób ułożenia b.t. Ułożenie
pozytywem
wymiarujemy na
maksymalne obciążenia
, a ułożenie
negatywem
na
minimalne obciążenia
.
25
Jakie są zalety płyt warstwowych?
Zalety
płyt warstwowych:
1. Dobre
parametry izolacyjne
(termiczne i akustyczne).
2. Łatwość
transportu i montażu
.
3.
Izolacyjność ogniowa
(F=0.5).
4. Duży wybór płyt.
-6-
5.
Trwałość.
Konkurencyjna cena.
6. Bogata gama kolorów.
26
Wymień zalety i wady konstrukcji stalowych oraz betonowych.
Konstrukcje stalowe
Konstrukcje betonowe
Zalety
1. Mały ciężar własny konstrukcji 1. Duża wytrzymałość na ściskanie.
2. Duża wytrzymałość stali
(zarówno na ściskanie, jak i
rozciąganie).
2. Odporność na korozje.
3. Łatwość wykonania
(prefabrykacja).
3. Duża odporność ogniowa.
4. Łatwość transportu.
4. Niskie koszty materiałowe.
5. Szybki montaż (także w
trudnych warunkach).
5. Możliwość dowolnego
kształtowania.
Wady
1. Korozja.
1. Mała wytrzymałość na rozciąganie
(zarysowanie).
2. Mała odporność ogniowa.
2. Duży ciężar własny konstrukcji.
3. Wysoki koszt materiału.
3. Pracochłonność (deskowania).
4. Wysokie kwalifikacje
montażystów.
4. Montaż uwarunkowany czasem
wiązania betonu.
5. Stateczność.
5. Betonowanie uwarunkowane
czynnikami atmosferycznymi.
27
Jakie są podstawowe wymagania dotyczące stali i betonu dla konstrukcji
zespolonych?
Stal konstrukcyjna - granica plastyczności
fy<460MPa
.
Beton - klasa betonu
co najmniej C20/25, lecz nie więcej niż C50/60
.
Stal zbrojeniowa - klasy A-0, A-I, A-II, A-III i A-IIIN.
28
Na co wymiarujemy płyty zespolone w stadium realizacji, a na co w stadium
użytkowania?
Płyty zespolone, w trakcie obliczania, w
stadium realizacji
, projektujemy na
nośność i ugięcia blachy profilowej
. W
stadium użytkowania
, sprawdzamy
stany graniczne nośności i użytkowania płyty zespolonej w przekrojach
krytycznych
.
-7-
29
Podaj przekroje krytyczne w płycie zespolonej. Jakie warunki sprawdza się
w poszczególnych przekrojach?
Nośność
płyt zespolonych
w stadium użytkowania sprawdza się z uwagi na:
- przekrój I -
zginanie
- przekrój II -
ścinanie podłużne
(rozwarstwienie)
- przekrój III -
ścinanie poprzeczne przy podporze
lub
przebicie
w otoczeniu
obciążeń skupionych
30
Podaj przekroje krytyczne w belce zespolonej. Jakie warunki sprawdza się
w poszczególnych przekrojach?
Nośność
belek zespolonych
sprawdza się z uwagi na:
- przekrój I -
zginanie
w przęśle
- przekrój II -
ścinanie
(belki wolnopodparte) lub
ścinanie ze zginaniem
(belki
ciągłe)
- przekrój III -
rozwarstwienie
31
Dla jakich klas można przyjmować poszczególne modele analizy belek
zginanych?
Wyróżniamy następujące modele analizy belek zginanych:
Model sprężysty - przekroje klasy 1,2,3,4
Model sprężysto-plastyczny - przekroje klasy 1,2,3,4
Model sztywno-plastyczny - przekroje klasy 1,2
- przy pełnym zespoleniu
- przy częściowym zespoleniu
32
Podaj przykłady konstrukcji zespolonych.
Przykłady konstrukcji zespolonych:
1. Konstrukcje
mostowe
.
2. Budynki
szkieletowe
(biurowe, hotele).
3. Obiekty
przemysłowe
.
4. Konstrukcje
off-shore
.
33
Przedstaw etapy realizacji konstrukcji stalowej.
1.
Projektowanie
- rysunki robocze
- warunki wykonania i odbioru (specyfikacja)
- zestawienia materiałów
2.
Wykonawstwo warsztatowe
-8-
- elementy wysyłkowe
3.
Montaż konstrukcji na miejscu
34
Co to jest trasowanie?
Trasowanie - przeniesienie kształtów i wymiarów poszczególnych części konstrukcji
z rysunków konstrukcyjnych na materiał, z którego będą wykonywane.
35
Jakie są sposoby cięcia stali?
1. Cięcie mechaniczne.
2. Cięcie gazowe.
3. Cięcie plazmowe.
4. Cięcie laserowe.
36
Jakie gazy używa się do cięcia plazmowego?
Do
cięcia plazmowego
używa się m.in.:
1. Argon - doskonały składnik do zajarzania i podtrzymywania łuku stosowany w
mieszaninie z wodorem.
2. Wodór - używany w połączeniu z argonem lub azotem.
3. Azot - zapewnia cięcie z dużymi prędkościami, ogranicza powstawanie nawisów.
4. Tlen - stosowany do wydajnego cięcia stali niskostopowych, gwarantuje uzyskanie
gładkiej, wolnej od nawisów i tlenków powierzchni ciętego materiału.
37
Wymień zalety cięcia plazmowego.
Zalety
cięcia plazmowego:
1. Znaczne
skrócenie czasu
operacji.
2.
Oszczędność materiału
w wyniku zmniejszenia ubytków.
3. Wyeliminowanie konieczności
obróbki mechanicznej
ciętej krawędzi (równe
krawędzie, małe zmiany strukturalne materiału itp.)
38
Podaj definicję korozji metali. Wymień podział z uwagi na charakter
zjawiska oraz podział z uwagi na rodzaj zniszczenia.
Korozja metali - stopniowe niszczenie metalu pod wpływem chemicznego lub
elektrochemicznego oddziaływania środowiska. W wyniku procesu korozyjnego metal
przechodzi ze stanu wolnego w stan chemicznie związany.
Podział z uwagi na
charakter zjawiska
:
1. Korozja elektrochemiczna.
2. Korozja chemiczna.
-9-
Podział z uwagi na rodzaj
zniszczenia korozyjnego
:
1. Korozja ogólna (powierzchniowa).
2. Korozja miejscowa:
- wżerowa
- podpowierzchniowa
- międzykrystaliczna
- naprężeniowa
- zmęczeniowa
39
Od czego zależy proces korozji?
Proces korozji zależy od:
1. Warunków
eksploatacyjnych
.
2.
Czasu oddziaływania
zanieczyszczonej atmosfery na metal.
3.
Temperatury
powietrza.
4.
Stanu powierzchni
konstrukcji.
5.
Składu chemicznego
stali (zawartość węgla i pierwiastków stopowych).
6.
Wilgotności
powietrza.
7. Wielkości
naprężeń
od obciążeń mechanicznych.
40
Co to jest korozja wywołana prądami błądzącymi? Jakie konstrukcje są
narażone na jej działanie?
Korozja wywołana prądami błądzącymi - rodzaj korozji ziemnej występującej w
przedmiotach metalowych, znajdujących się w glebie, pod wpływem elektrycznych
prądów błądzących.
Prądy błądzące - prądy, które płyną w innych obwodach niż prądy właściwe lub inne
prądy ubocznie płynące do ziemi.
Źródła prądów błądzących: trakcja kolejowa, tramwajowa
Konstrukcje narażone na działanie korozji wywołanej prądami błądzącymi:
1. Podziemne
rurociągi
.
2. Podziemne
zbiorniki
.
3.
Kable
.
4.
Fundamenty
.
5. Inne konstrukcje podziemne.
41
Co to jest korozja chemiczna? Podaj przykłady.
Korozja chemiczna - korozja metali w suchych gazach lub nieelektrolitach. Jest ona
wynikiem reakcji chemicznej (jednej lub kilku) na granicy faz metal - środowisko
agresywne. Najczęstszym przypadkiem jest korozja gazowa, wywołana działaniem
-10-
agresywnych gazów przy wysokiej temperaturze. Przykładem korozji metali w
nieelektrolitach jest działanie niektórych substancji organicznych (np. korozja stali w
kwasach tłuszczowych).
Przykłady korozji chemicznej:
1. Tworzenie się
warstewki zgorzeliny
(tlenków żelaza) na wyrobach
walcowanych na gorąco.
2. Korozja
kominów stalowych
.
3. Korozja
zbiorników chemicznych
.
42
Podaj sposoby ograniczania procesów korozyjnych.
Sposoby ograniczenia procesów korozyjnych:
1. Odpowiedni
dobór składu chemicznego materiału
i
konstrukcyjnego
.
2.
Racjonalne
projektowanie.
3. Prawidłowe stosowanie
powłok ochronnych
.
4. Właściwe
wykonawstwo i eksploatacja
.
43
Wymień zalecenia konstrukcyjne dotyczące ochrony antykorozyjnej.
Zalecenia konstrukcyjne
:
1. Ustawianie kształtowników uniemożliwiające gromadzenie się cieczy (deszczu,
kondensatu).
2. Wykonywanie w elementach otworów na odpływ cieczy.
3. Konstruowanie przekrojów zamkniętych, szczelnych.
4. Wykonywanie elementów umożliwiających swobodny odpływ powietrza i
szybkie odparowanie cieczy (najlepsze - przekroje rurowe i skrzynkowe, najgorsze
kątowniki i dwuteowniki szeroko stopowe).
5. Konstruowanie przekrojów o narożach i krawędziach zaokrąglonych.
6. Unikanie wklęśnięć i zagłębień w zespołach elementów, zwłaszcza w
połączeniach.
7. Stosowanie naddatków grubości elementów na korozję (kominy, zbiorniki).
8. Unikanie połączeń spawanych montażowych (trudność oczyszczenia
powierzchni spawanych po scaleniu).
9. Projektowanie cokołów żelbetowych pod słupy stalowe o wysokości minimum
300mm ponad poziomem posadzki lub utwardzenia.
44
Ile jest stopni agresywności korozyjnej środowisk?
Rozróżniamy
5 stopni agresywności korozyjnej środowisk
: B, L, U, C, W.
-11-
45
Od czego zależy skuteczność powłoki malarskiej jako ochrony
antykorozyjnej?
Skuteczność powłoki malarskiej
jako ochrony antykorozyjnej zależy od:
1. Składu chemicznego zestawu malarskiego.
2. Liczby naniesionych warstw.
3. Całkowitej grubości powłoki.
4. Przygotowania i oczyszczenia powierzchni malowania.
46 Wymień rodzaje powłok malarskich.
Rodzaje powłok malarskich
:
1. Olejowe.
2. Poliestrowe.
3. Poliuretanowe.
4. Chlorokauczkowe.
5. Epoksydowe.
6. Silikonowe.
7. Bitumiczne.
8. Inne.
47
Wymień zalety i wady powłok metalowych.
Powłoki metalowe
Zalety
Wady
1.Metoda zanurzeniowa - duża
trwałość.
1. Metoda zanurzeniowa - aplikacja tylko
w specjalistycznych zakładach.
2. Metoda zanurzeniowa - może być
stosowana samodzielnie.
2. Metoda zanurzeniowa - wymiary
elementów ograniczone wymiarami
wanien.
3. Metoda natryskowa - doskonała
warstwa podkładowa pod powłoki
malarskie.
3. Metoda natryskowa - stosowana
łącznie z powłokami malarskimi.
4. Ochrona katodowa - niski potencjał
elektrochemiczny powłoki.
48
Jaki są metody aplikacji powłok malarskich?
Metody aplikacji powłok malarskich
:
1. Malowanie pędzlem lub wałkiem.
2. Malowanie pistoletem pneumatycznym (powietrze pod ciśnieniem).
3. Malowanie hydrodynamiczne (farba pod ciśnieniem).
4. Malowanie elektrodynamiczne (pole elektrostatyczne między urządzeniem
rozpylającym i elementem malowanym).
-12-
49
Jak zmienia się wartość wytrzymałości obliczeniowej oraz współczynnika
niestateczności wraz ze wzrostem temperatury od 20 do 600 stopni
Celciusza?
Zarówno wytrzymałość obliczeniowa, jak i współczynnik niestateczności
maleją
.
50
Podaj przykłady czynnych oraz biernych zabezpieczeń przeciwpożarowych.
Rodzaje zabezpieczeń przeciwpożarowych
Czynne
- aktywnie prowadzą akcję
gaśniczą ograniczając rozwój pożaru
Bierne
- przeciwdziałają skutkom
pożaru
1. Tryskacze
1. Systemy oddymiania (np. klapy
dymowe)
2. Zraszacze
2. Powłoki malarskie z farb
pęczniejących
3. Inne
3. Powłoki mineralne natryskowe
4. Okładziny z materiałów płytowych
5. Konstrukcje zespolone (stalowo-
betonowe)
6. Inne
51
Zalety i wady farb pęczniejących (zabezpieczenie PPOŻ).
Farby pęczniejące
Zalety
Wady
1. Stanowią jednocześnie
zabezpieczenie antykorozyjne
konstrukcji.
1. Ograniczona, często
niewystarczająca ochrona.
2. Prosta aplikacja.
2. Konieczność konserwacji, okresowej
odnowy powłoki.
52
Zalety i wady natryskowych powłok mineralnych (zabezpieczenie PPOŻ).
Natryskowe powłoki mineralne
Zalety
Wady
1. Duża odporność ogniowa.
1. Nie stanowi zabezpieczenia
antykorozyjnego konstrukcji stalowej.
2. Prost aplikacja.
2. Z uwagi na metodę aplikacji mało
wydajne do konstrukcji kratowych.
3. Wrażliwość na uszkodzenia
mechaniczne.
4. Mało estetyczne.
-13-
53
Zalety i wady okładzin z materiałów płytowych (zabezpieczenie PPOŻ).
Okładziny z materiałów płytowych
Zalety
Wady
1. Duża odporność ogniowa.
1. Brak możliwości odnowienia powłoki
antykorozyjnej konstrukcji.
2. Odporność na uszkodzenia
mechaniczne.
2. Pracochłonne wykonanie.
3. Często wysoka estetyka
wykończeniowa.
54
Porównaj podstawowe cechy biernych zabezpieczeń PPOŻ.
Bierne zabezpieczania PPOŻ
Farby
pęczniejące
Natryskowe
powłoki
mineralne
Okładziny z
materiałów
płytowych
Odporność
ogniowa
R15 - R30 (R60)
R15 - R240
R15 - R240
Wpływ
temperatury
Pod wpływem
temperatury farba
pęcznieje tworząc
warstwę izolacyjną.
Nałożona warstwa
ochrania konstrukcję
przed wpływem
temperatury.
Ochronią konstrukcję
przed wpływem
temperatury.
Materiały
Wykonuje się z
rozdrobnionego
materiału
włóknistego (wełna
mineralna, kiedyś
azbest)
wymieszanego ze
spoiwem (zaczyn
cementowy) lub
specjalnej zaprawy.
Wykonuje się z
materiałów
odpornych na
wysoką temperaturę
(płyty z wełny
mineralnej, gipsowo-
kartonowe itp.)
Montaż
Przed montażem
wymagane dobre
oczyszczenie
powierzchni.
Nanoszone pędzlem
lub natryskowo. 4
warstwy: podkład
antykorozyjny, 2
warstwy farby
pęczniejącej i
warstwę
nawierzchniową.
Aplikacja przez
natrysk lub
„ręcznie”
Montaż „ręczny” na
sucho. Dodatkowe
kształtowniki i wkręty
samogwintujące.
-14-
55
Kiedy stosowanie dźwigarów kratowych zamiast pełnościennych jest
ekonomicznie uzasadnione?
Stosowanie dźwigarów kratowych zamiast pełnościennych jest ekonomicznie
uzasadnione
dla dużych rozpiętości
przęsła. Zwykle, jako granicę rozpiętości
przyjmuje się 21m (dla blachownic). Dla kształtowników gorącowalcowanych
graniczą jest 12m. Tak naprawdę, kształtowniki walcowane na gorąco stosuje się
przy 6-8m, a do 12m już belki ażurowe.
56
Które dźwigary są bardziej wrażliwe na zniszczenie: kratowe, czy
pełnościenne?
Bardziej wrażliwe na zniszczenie są
dźwigary kratowe
. Główne powody
zniszczenia do pęknięcia przy połączeniach (kruche) oraz wyboczenie prętów
ściskanych.
57
Jaki są ograniczenia, dotyczące wymiarów elementów wysyłkowych, ze
względu na transport drogowy i szynowy?
Przy projektowaniu elementów stalowych trzeba brać pod uwagę
wymiary skrajni
drogowej lub kolejowej
, w zależności, jaki środek transportu wybieramy.
1. Dla ładunku drogowego zarówno szerokość i wysokość <=2.5m. Długość max
12m.
2. Dla ładunku kolejowego max wysokość to 3.23m, natomiast szerokość
elementu zależy od jego długości. Szerokość max B-3.1m, ale dla długości L=12m
już tylko B=1.8m. Elementy o długości powyżej 12m - konieczność zgłoszenia do
zarządcy dróg.
58
Jaka jest główna zaleta dźwigarów samostatecznych?
Dźwigary samostateczne, to takie, które swój środek ciężkości posiadają na linii lub
poniżej linii łączącej podpory dźwigara.
Główna zaleta takich dźwigarów, to
brak
konieczności wykonywania zabezpieczeń na wypadek wychylenia się ich
z płaszczyzny
. Dźwigary samostateczne stosuje się przy dużych rozpiętościach.
59
Jak, wg PN-B powinny być rozmieszczone tężniki?
Tężniki
, wg Polskiej Normy powinny być rozmieszczone
nie rzadziej niż co 15m
.
W EC nie ma takich zapisów.
60
Co to jest żebro?
Żebro - płaskownik lub kształtownik przyłączony do blachy, w celu zapewnienia jej
stateczności lub wzmocnienia.
Rozróżniamy żebra podłużne i poprzeczne.
-15-
61
Na czym polega różnica między dźwigarem homogenicznyn i hybrydowym?
Dźwigar homogeniczny to taki, gdzie blachownica składa się ze środnika i pasów z
tego samego materiału. Dźwigar hybrydowy, to taki, gdzie blachownica składa się
ze środnika i pasów z różnego materiału.
Pasy wykonuje się wówczas ze stali o
wyższej wytrzymałości niż środnik.
62
Od czego zależy sztywność postaciowa?
Sztywność postaciowa
zależy od:
1. Liczby płaszczyzn skratowania.
2. Rozstawu elementów skratowania.
3. Rozstawu gałęzi.
4. Długości elementu.
5. Momentu bezwładności pasa.
63
Jakie połączeni stosujemy do łączenia przewiązek?
Do
łączenia przewiązek
stosujemy:
1. Spoiny pachwinowe, lub
2. Połączenia śrubowe.
64
W jakich połączeniach stosujemy płytkę centrującą? Gdzie? Jaki ma cel?
Płytkę centrującą
stosujemy w
połączeniach przegubowych
w głowicach
słupów złożonych. Płytka centrująca ma za zadanie
przekazać obciążenia na
słup
, np. na przeponę w słupach słożonych.
65
Względem której osi występuje zwichrzenie?
Zwichrzenie występuje zawsze
względem osi większej wytrzymałości
.
66
Jakich wartości nie powinny przekraczać przemieszczenia poziome
konstrukcji?
Układy jednokondygnacyjne (bez suwnic)
H/150
Układy wielokondygnacyjne
H/500
H- poziom rozpatrywanego rygla względem wierzchu fundamentu
67
Podaj podział hal stalowych ze względu na przeznaczenie.
1. Hale
przemysłowe
(zakłady produkcyjne).
2. Hale
użyteczności publicznej
(sportowe, widowiskowe, wystawowe).
3. Hale
obsługowe
(dworcowe, zajezdnie, warsztaty).
4. Hale
składowe
(niskiego i wysokiego składowania).
-16-
68
Jaki siły przenoszą słupy wahaczowe? Gdzie występują?
Słupy
wahaczowe
mają niewielki przekrój, bowiem pracują głównie
na siły
ściskające
. Stosuje się je w
halach wielonawowych
.
69
Na co wymiarujemy płatwie?
Płatwie
wymiarujemy na
dwukierunkowe zginanie
. Ewentualnie, sprawdzamy
również nośność na mimośrodowe ściskanie, jeżeli płatew jest elementem
tężnika połaciowego.
70
Wymień sposoby zespolenia płyt zespolonych.
Sposoby
zespolenia
:
1. Zespolenie mechaniczne.
2. Zespolenie cierne.
3. Zakotwienie końców żeber.
71
Proces realizacji budowy konstrukcji stalowej.
1. Biuro projektów.
2. Huta.
3. Wytwórnia.
4. Transport.
5. Plac budowy.
6. Montaż.
72
Jaka jest objętość produktów korozji żelaza?
Objętość produktów korozji żelaza jest
o około 60% większa
od objętości
metalu, z którego powstała.
73
Co określa stopień agresywności środowiska zewnętrznego?
Stopień agresywności środowiska zewnętrznego określa suma
działania
makro
i
mikroklimatu
oraz
dodatkowych czynników agresywnych
.
74
Ile stopnie przygotowania powierzchni wyróżniamy?
Wg ISO-8501-3 wyróżniamy
3 stopnie przygotowania powierzchni
:
P1, P2, P3
-17-
75
Co to są trawersy?
Trawersy - belki pomocnicze, które stosowane są m.in. w trakcie montażu
konstrukcji stalowych, jako tymczasowe elementy.
76
Co to są zbiorniki stalowe? Jaki jest podział?
Zbiorniki stalowe - konstrukcje powłokowe i wymiaruje się jej wg odpowiednich
norm.
Zbiorniki projektuje się na 10lat.
Zbiorniki stalowe,
podział
:
1. Zbiorniki wodne - wieżowe, podziemne
2. Zbiorniki gazowe - dzwonowe, kuliste, poziome walcowane
3. Zbiorniki na paliwa płynne - naziemne, podziemne
- walcowane o osi pionowej (dach stały lub pływający
- walcowane o osi poziomej
77
Jaki jest wpływ temperatury na zmianę granicy plastyczności?
1. Stale o
wyższej zawartości węgla
(stal zbrojeniowa)
wolniej tracą wartość
granicy plastyczności
ze wzrostem temperatury.
2.
Temperatury do 100 C
powodują spadek granicy plastyczności względem
temperatury 20 C na poziomie
paru procent
.
3. W
temperaturze 450 C
stale konstrukcyjne mają już
tylko połowę
granicy
plastyczności.
78
Na podstawie czego określamy klasę odporności pożarowej budynku?
Klasę obiektu
określamy ze względu na:
1. Liczbę kondygnacji.
2. Przeznaczenie obiektu.
3. Ludzi, którzy go użytkują (np. niepełnosprawni intelektualnie, dzieci).
79
jaka jest różnica między zraszaczami a tryskaczami?
Zraszacze - woda rozproszona jest kierowana na cały obszar chroniony (także
nieobjęty pożarem).
Tryskacze - woda rozproszona jest kierowana tylko na obszar objęty pożarem.
80
Główne zadanie instalacji pianowej.
Instalacja pianowa
ma za zadanie wypełnić przestrzeń dachu pianą, aby
odciąć dopływ powietrza i zgasić płomień.
-18-
81
Co to jest temperatura krytyczna?
Temperatura krytyczna - temperatura, przy której elementy konstrukcji tracą swoją
nośność.
82
Scharakteryzuj metodę montażu z pojedynczych elementów hal
widowiskowych, przemysłowych i sportowych.
1.
Pojedynczym elementem
nazywamy np. belkę, słup wiązar, łuk itp.
2. Wykorzystuje się
sprzęt lekki
, np. dźwig samochodowy. Montaż supermarketów.
3. W halach z transportem należy stosować
stężenia połaciowe podłużne
.
4. Budowę w tej technologii można, w zasadzie,
zacząć od dowolnego miejsca
w konstrukcji.
5. Dostarczone elementy są
już zabezpieczone antykorozyjnie
.
6. Należy szczególną uwagę zwracać na osoby pracujące na wysokościach.
7. Najwięcej wypadków na konstrukcjach niewysokich. Złudne poczucie
bezpieczeństwa.
8. Dobrym rozwiązaniem jest rozpięcie siatki bezpieczeństwa.
9. Przy montowaniu elementów
obciążonych wiatrem
należy pamiętać o
obowiązkowym zmontowaniu parami:
nakrętka i przeciwnakrętka
w celu
zapobiegania odkręcaniu się śrubek.
83
Scharakteryzuj blokową metodę montażu hal widowiskowych,
przemysłowych i sportowych.
1.
Scalonych jest kilka
niezależnych zestawów konstrukcyjnych
w sztywny,
przestrzenny blok montażowy, podnoszony i montowany w całości, dotyczy to w
szczególności struktur przestrzennych.
2. Przykładowe bloki montażowe:
- konstrukcja dachowa scalona z dwóch wiązarów, pławi, stężeń i pokrycia
- ściana osłonowa scalona z rygli, słupów i obudowy
- dwa słupy hali połączone ryglem, belką stropową lub stężeniem podłużnym.
3. Metoda pozwala
uniknąć
znacznej części
prac montażowych
na wysokości,
angażowanie wysokich dźwigów.
4. Czasem należy uwzględnić kilka schematów podparcia dla
etapów
tymczasowych
podczas montażu.
5.
Ruchome podesty
, pozwalające na konserwację tych obiektów.
-19-
84
Scharakteryzuj metodę nasuwania, jako montażu hal widowiskowych,
przemysłowych i sportowych.
1.
Polega na scaleniu elementu nośnego przekrycia poza miejscem wbudowania i
nasunięciu go w przewidywane miejsce
na specjalnie przygotowanym
torowisku.
2. Nasuwane mogą być:
- pojedyncze elementy konstrukcyjne: np. jeden dźwigar dachowy
- bloki montażowe scalone i powiązane stężeniami
3. Przykładem jest Hala Oliwia, konstrukcja dachowa była przesuwana wzdłuż dachu,
po dwa elementy.
4. Metoda stosowana najczęściej w przypadku
placu budów ograniczonej
wielkości
.
5. Przykłady ograniczenia: budowa dworców kolejowych, krytych lodowisk, pływalni i
innych obiektów, których realizacja wymaga równoległego prowadzenia montażu
konstrukcji nośnej oraz montażu urządzeń i instalacji wewnątrz obiektu.
6. Nasuwanie przekryć jest również stosowane w przypadku sprężania na poziomie
terenu elementów nośnych przekrycia lub wymiany starej konstrukcji dachowej.
7. Nasuwa się, stosując
dźwigi hydrauliczne
.
85
Scharakteryzuj metodę potokową montaż hal widowiskowych,
przemysłowych i sportowych.
1. Metoda jest odpowiednia
przy budowie hal wielonawowych
o powierzchni
zabudowy powyżej 30 000m2.
2. Upodabnia ona
procesy wytwórcze
przy znoszeniu hal do
wielkoprzemysłowych metod wytwarzania na
linii montażowej
.
3.
Istotą metody jest zorganizowanie linii, na której stacjonarnie ustawionym
sprzętem i brygadami przesuwają się w określonym cyklu wózki z zablokowanymi
segmentami, np. konstrukcji dachowej.
4. Kompletnie wykończone segmenty dachowe przeładowywane są następnie na
wieże transportową, która ustawia segment na uprzednio wzniesionych słupach.
5. Metoda
obecnie nie stosowana
, ponieważ wymaga bardzo dużej współpracy i
zgrania zespołów i brygad.