zelbetowe sciany szczelinowe

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

1



SPECYFIKACJA TECHNICZNA

WYKONYWANIA

Ś

CIAN SZCZELINOWYCH

1. WST

Ę

P

1.1.

Przedmiot ST

Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej s

ą

wymagania dotycz

ą

ce

wykonania, odbioru robót i bada

ń

kontrolnych zwi

ą

zanych z wykonywaniem

ś

cian

szczelinowych, stanowi

ą

cych podziemne elementy konstrukcji budowlanych.

Specyfikacja poni

ż

sza ma zastosowanie przy budowie betonowych

ś

cian szczelinowych:

-

tuneli komunikacyjnych,

-

obudów gł

ę

bokich wykopów,

-

wielokondygnacyjnych gara

ż

y podziemnych,

-

ę

bokich podziemi i szybów,

-

konstrukcji oporowych,

-

obiektów hydrotechnicznych.

Specyfikacja nie odnosi si

ę

do

ś

cian formowanych z prefabrykatów ani do przegród

przeciwfiltracyjnych formowanych w szczelinach.

1.2.

Zakres stosowania ST

Przykładowa Specyfikacja Techniczna mo

ż

e słu

ż

y

ć

do opracowania Szczegółowej

Specyfikacji Technicznej, która jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w p.1.1.

1.3.

Zakres Robót obj

ę

tych ST

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotycz

ą

wykonania robót wymienionych w

p. 1.1., zwi

ą

zanych z:

-

wytyczeniem i wykonaniem

ś

cianek prowadz

ą

cych,

-

przygotowaniem i stosowaniem zawiesiny,

-

wykonaniem wykopu w zawiesinie bentonitowej pod

ś

ciank

ę

szczelinow

ą

,

-

monta

ż

em szkieletu zbrojeniowego w szczelinie,

-

przygotowaniem mieszanki betonowej,

-

betonowaniem

ś

cianki,

-

robotami wyko

ń

czeniowymi,

zgodnie z dokumentacj

ą

projektow

ą

.


1.4.

Okre

ś

lenia podstawowe

Ś

ciana szczelinowa

Konstrukcja formowana w gruncie w szczelinie zabezpieczonej zawiesin

ą

.

Ś

ciany

mog

ą

by

ć

monolityczne, formowane z betonu zbrojonego lub wykonane z prefabrykatów

osadzonych w szczelinie wypełnionej zawiesin

ą

t

ęż

ej

ą

c

ą

.

Zawiesina

Mieszanina bentonitu lub innego przydatnego iłu z wod

ą

oraz z dodatkami

aktywuj

ą

cymi, wykazuj

ą

ca wła

ś

ciwo

ś

ci tiksotropowe, słu

żą

ca do zapewnienia stateczno

ś

ci

wykopu (szczeliny). W czasie formowania w szczelinie

ś

ciany zawiesina jest

odpompowywana i po regeneracji powtórnie u

ż

ywana.

Zawiesina t

ęż

ej

ą

ca

Zawiesina z cementem i dodatkami opó

ź

niaj

ą

cymi proces wi

ą

zania, słu

żą

ca do

zapewnienia stateczno

ś

ci wykopu (szczeliny). Pozostawiona w szczelinie twardnieje i

zespala prefabrykat wbudowany w szczelin

ę

z otaczaj

ą

cym gruntem.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

2



Ś

cianki prowadz

ą

ce

Ś

cianki wykonywane s

ą

przed gł

ę

bieniem szczeliny; zapewniaj

ą

stateczno

ść

jej

górnej cz

ęś

ci i prowadzenie narz

ę

dzia gł

ę

bi

ą

cego oraz umo

ż

liwiaj

ą

zawieszenie w szczelinie

szkieletu zbrojeniowego i s

ą

podło

ż

em mechanizmu do wyci

ą

gania elementu rozdzielczego.

Szczelina

W

ą

skoprzestrzenny wykop gł

ę

biony z zapewnieniem stateczno

ś

ci

ś

cian ciecz

ą

stabilizuj

ą

c

ą

(zawiesin

ą

lub zawiesin

ą

t

ęż

ej

ą

c

ą

).

Zabiór (chwyt)

Odcinek sekcji szczeliny długo

ś

ci równej rozwarciu szcz

ę

k chwytaka. Rozró

ż

nia si

ę

zabiory pierwotne i wtórne (gł

ę

bione pomi

ę

dzy ju

ż

wygł

ę

bionymi zabiorami lub otworami

pierwotnymi) zgodnie z PN-EN 1538.

Sekcja

ś

ciany szczelinowej

Odcinek

ś

ciany betonowanej jako jeden element. Rozró

ż

nia si

ę

sekcje pierwotne

(pocz

ą

tkowe) i odcinki wtórne (zamykaj

ą

ce) lub kolejne (po

ś

rednie), betonowane

odpowiednio w odcinkach pierwotnych i wtórnych lub kolejnych szczeliny. Zgodnie z PN-EN
1538 rozró

ż

nia si

ę

sekcje: pocz

ą

tkow

ą

, po

ś

redni

ą

i zamykaj

ą

c

ą

.

Wymiary sekcji

Długo

ść

– dłu

ż

szy wymiar poziomy sekcji; grubo

ść

nominalna – krótszy wymiar

poziomy szczeliny, równy najwi

ę

kszej szeroko

ś

ci narz

ę

dzia gł

ę

bi

ą

cego; gł

ę

boko

ść

pionowy wymiar szczeliny, mierzony od wierzchu

ś

cianek prowadz

ą

cych.

Styk sekcji

Pionowa powierzchnia przerwy betonowania s

ą

siednich sekcji.

Element rozdzielczy

Element (rura lub specjalny kształtownik albo prefabrykat) umieszczany w szczelinie

przed betonowaniem, słu

żą

cy do uformowania styku sekcji.

Szkielet zbrojeniowy

Przestrzenny element zmontowanego i poł

ą

czonego sztywno zbrojenia, wkładany do

odcinka szczeliny przed betonowaniem. W uzasadnionych przypadkach, je

ś

li w projekcie

dopuszczono tak

ą

mo

ż

liwo

ść

, w sekcji

ś

ciany szczelinowej mog

ą

by

ć

ustawione obok siebie

dwa lub trzy elementy szkieletu zbrojeniowego, wzajemnie niepoł

ą

czone ze sob

ą

.

Rura wlewowa (kontraktor)

Rura, składana z ł

ą

czonych szczelnie odcinków, słu

żą

ca do układania betonu w

szczelinie wypełnionej zawiesin

ą

.

Elementy dystansowe

Elementy montowane do szkieletu zbrojeniowego, zwykle w formie walca

betonowego o poziomej osi obrotu lub wygi

ę

tego siodłowo płaskownika, zapewniaj

ą

ce

wymagane odległo

ś

ci pr

ę

tów szkieletu od powierzchni

ś

ciany szczeliny.

1.5.

Ogólne wymagania dotycz

ą

ce robót.

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jako

ść

ich wykonania oraz za zgodno

ść

z dokumentacj

ą

projektow

ą

, ST i poleceniami przedstawiciela nadzoru robót ze strony

Zamawiaj

ą

cego.


1.5.1. Dokumentacja techniczna

Dokumentacja techniczna na podstawie, której wykonuje si

ę

ś

ciany szczelinowe

powinna zawiera

ć

:

-

plan urz

ą

dze

ń

i instalacji podziemnych w miejscu budowy

ś

cian, dost

ę

pne informacje

o istniej

ą

cych fundamentach lub innych przeszkodach oraz, w razie potrzeby,

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

3



wymagania dotycz

ą

ce zabezpiecze

ń

i sprawdzania w czasie robót rzeczywistego

poło

ż

enia urz

ą

dze

ń

,

-

dokumentacj

ę

bada

ń

podło

ż

a,

podaj

ą

c

ą

budow

ę

geologiczn

ą

,

parametry

geotechniczne warstw gruntu, poziomy wyst

ę

powania i poziomy piezometryczne wód

gruntowych, dane o przepuszczalno

ś

ci warstw oraz składzie chemicznym wód i

agresywno

ś

ci

ś

rodowiska, informacje o przewidywanych przeszkodach w podło

ż

u

(np. głazy) i o naturalnych lub sztucznych pustkach w podło

ż

u, mog

ą

cych stanowi

ć

drog

ę

ucieczki zawiesiny; je

ś

li wymaga si

ę

, aby

ś

ciana była zagł

ę

biona w skał

ę

lub

grunty spoiste odcinaj

ą

ce dopływ wody, to nale

ż

y okre

ś

li

ć

poziom wyst

ę

powania tych

warstw wzdłu

ż

ś

ciany,

-

ekspertyz

ę

lub opis obiektów budowlanych istniej

ą

cych i projektowanych w

s

ą

siedztwie

ś

ciany (w pasie o szeroko

ś

ci nie mniejszej od gł

ę

boko

ś

ci szczeliny i od

dwukrotnej gł

ę

boko

ś

ci wykopu), z podaniem danych o ich fundamentach, gł

ę

boko

ś

ci

posadowienia, pomieszczeniach podziemnych, konstrukcji i stanie technicznym
obiektów, elementach mog

ą

cych stanowi

ć

utrudnienie lub zagro

ż

enie wykonawstwa

ś

ciany,

-

projekt wykonawczy konstrukcji

ś

cian szczelinowych, okre

ś

laj

ą

cy: usytuowanie,

wymiary i rz

ę

dne

ś

cian, podział na sekcje, konstrukcj

ę

zbrojenia sekcji i sposób jego

monta

ż

u, usytuowanie elementów ł

ą

cz

ą

cych (marek), otworów lub wn

ę

k w

ś

cianie,

otworów kotew gruntowych; konstrukcj

ę

styków i kolejno

ść

formowania sekcji,

konstrukcj

ę

ś

cianek prowadz

ą

cych; ewentualne wymagania specjalne dotycz

ą

ce

zawiesiny i betonu; tolerancje wymiarowe oraz wymagania specjalne wymienione w

punkcie 5.14; projekt konstrukcji powinien by

ć

dostosowany do sprz

ę

tu wykonawcy

robót, w szczególno

ś

ci do rodzaju, kształtu i wymiarów narz

ę

dzia gł

ę

bi

ą

cego,

-

na

ż

yczenie zamawiaj

ą

cego, dodatkowo, dokumentacja technologiczna okre

ś

laj

ą

ca :

sposób wykonania

ś

cian, maksymalny i minimalny poziom cieczy stabilizuj

ą

cej,

receptur

ę

cieczy stabilizuj

ą

cej, sposób jej przygotowania, oczyszczenia i regeneracji

oraz usuwania (zrzutu), receptur

ę

mieszanki betonowej; zabezpieczenia w

warunkach szczególnych zagro

ż

e

ń

; uszczelnianie podło

ż

a, wymian

ę

gruntu,

zastrzyki, obni

ż

enie poziomu wód gruntowych; wymagania BHP.

Dokumentacja

technologiczna

powinna

by

ć

opracowana

przez

specjalistyczne

przedsi

ę

biorstwo wykonuj

ą

ce

ś

ciany szczelinowe albo przez nie uzgodniona.


1.5.2. Kierownictwo i nadzór robót

W czasie robót nale

ż

y zapewni

ć

dozór techniczny ze strony wykonawcy i nadzór ze

strony zamawiaj

ą

cego. Niezb

ę

dna jest obecno

ść

odpowiedzialnego kierownika robót lub

jego kompetentnego zast

ę

pcy. Przebieg robót powinien by

ć

bie

żą

co dokumentowany w

dzienniku budowy oraz w metrykach sekcji

ś

ciany szczelinowej. Betonowanie sekcji musi by

ć

kierowane przez przeszkolonego pracownika, którego nazwisko umieszcza si

ę

w metryce

sekcji.
Nadzór robót ze strony zamawiaj

ą

cego dokonuje bezzwłocznie odbioru zgłoszonej szczeliny

i wydaje zgod

ę

na jej zabetonowanie. Powinien by

ć

równie

ż

obecny podczas wstawiania

zbrojenia i betonowania.

1.5.3. Zgodno

ść

z dokumentacj

ą

Ś

ciany szczelinowe nale

ż

y wykona

ć

zgodnie z wymaganiami Dokumentacji

Projektowej. W przypadku stwierdzenia niezgodno

ś

ci warunków geotechnicznych z

podanymi w dokumentacji lub w przypadku innych nieprzewidzianych okoliczno

ś

ci, nale

ż

y

powiadomi

ć

projektanta oraz przeanalizowa

ć

potrzeb

ę

odpowiednich zmian konstrukcji i

sposobu wykonania robót.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

4



Skutki usterek

ś

cian zagra

ż

aj

ą

cych bezpiecze

ń

stwu budowli nale

ż

y usuwa

ć

na podstawie

dodatkowego projektu wzmocnienia konstrukcji. W sytuacjach wymagaj

ą

cych niezwłocznych

działa

ń

decyzj

ę

podejmuje nadzór robót.


1.5.4. Inne wymagania

W kwestiach nie b

ę

d

ą

cych przedmiotem specyfikacji, nale

ż

y przestrzega

ć

wymaga

ń

dla robót ogólnobudowlanych oraz norm, przepisów BHP i innych dokumentów dla
odpowiednich rodzajów robót.

2. MATERIAŁY

2.1.

Składniki betonu

Zaleca si

ę

u

ż

ycie cementu klasy 32,5. W uzgodnieniu z Projektantem cement mo

ż

na

cz

ęś

ciowo zast

ę

powa

ć

takimi dodatkami, jak popioły lotne lub granulowany

ż

u

ż

el

wielkopiecowy.

W celu unikni

ę

cia segregacji kruszywo powinno mie

ć

ci

ą

ą

krzyw

ą

uziarnienia.

Maksymalny wymiar ziaren nie powinien przekracza

ć

mniejszej z nast

ę

puj

ą

cych warto

ś

ci:

32 mm lub ¼ odległo

ś

ci w

ś

wietle pomi

ę

dzy pr

ę

tami pionowymi

W przypadku maksymalnego wymiaru kruszywa równego 32 mm, mieszanka powinna mie

ć

nast

ę

puj

ą

ce wła

ś

ciwo

ś

ci:

-

wagow

ą

zawarto

ść

frakcji piaskowej w kruszywie ponad 40%,

-

zawarto

ść

frakcji pyłowych (z cementem i innymi materiałami) w mieszance w

granicach od 400 kg/m³ do 550 kg/m³. Frakcje te obejmuj

ą

cz

ą

stki o wymiarach 2

µ

m

do 63

µ

m, ł

ą

cznie z cz

ą

stkami cementu i innych materiałów drobnoziarnistych.

Nale

ż

y u

ż

ywa

ć

kruszywa o ziarnach naturalnie ukształtowanych.


2.1.1. Wymagania dla betonu

Beton stosowany do

ś

cian szczelinowych betonowanych w gruncie powinien spełnia

ć

warunki normy PN-EN 206-1.

Wymagania odnosz

ą

ce si

ę

do betonu mostowego nie maj

ą

zastosowania do betonu

ś

cian

szczelinowych obiektów mostowych.

2.2.

Stal zbrojeniowa.

Do zbrojenia

ś

cian szczelinowych zaleca si

ę

u

ż

ycie stali klas A-0, A-I i A-II o cechach

mechanicznych okre

ś

lonych w obowi

ą

zuj

ą

cej normie. Dopuszcza si

ę

stosowanie stali A-III,

ale powinna by

ć

ona przydatna do ł

ą

czenia pr

ę

tów przez spawanie lub zgrzewanie. Zalecane

jest u

ż

ycie jako zbrojenia głównego rozci

ą

ganego stali

ż

ebrowanej klasy A-IIIN.

2.3.

Bentonit

Zaleca si

ę

stosowanie bentonitu sproszkowanego, produkowanego do robót

fundamentowych lub dla wiertnictwa. Dostarczany bentonit powinien mie

ć

deklaracj

ę

zgodno

ś

ci, okre

ś

laj

ą

c

ą

jego skład i podstawowe wła

ś

ciwo

ś

ci. Nie dopuszcza si

ę

mieszania

bentonitów z ró

ż

nych dostaw. Składowany bentonit nale

ż

y chroni

ć

przed zawilgoceniem.

Zawarto

ść

frakcji iłowej powinna wynosi

ć

co najmniej 50%, lecz wskazana jest zawarto

ść

wi

ę

ksza. Wilgotno

ść

handlowego bentonitu nie powinna przekracza

ć

15%.

Wymagane wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny bentonitowej podano w tablicy 1; mog

ą

one by

ć

modyfikowane w specjalnych sytuacjach, np. w przypadku:

-

gruntów lub skał o du

ż

ej przepuszczalno

ś

ci lub z pustkami, w których mo

ż

e nast

ą

pi

ć

ucieczka zawiesiny,

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

5



-

wysokich poziomów piezometrycznych wody (w warunkach artezyjskich),

-

bardzo słabych gruntów,

-

w warunkach wody słonej.

Tablica 1. Wymagane wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny bentonitowej

Zawiesina

Wła

ś

ciwo

ś

ci

Ś

wie

ż

a

Do

ponownego

u

ż

ycia

Przed betonowaniem

G

ę

sto

ść

w g/ml

<

1,10

<

1,25

<

1,15

Lepko

ść

wg Marsha w s

Od 32 do 50

Od 32 do 60

Od 32 do 50

Obj

ę

to

ść

filtratu w ml

<

30

<

50

b.p.

Warto

ść

pH

Od 7do 11

Od 7 do 12

b.p.

Zawarto

ść

piasku w %

b.p.

b.p.

<

4

Osad filtracyjny w mm

<

3

<

6

b.p.

b.p.: brak postanowie

ń


W stanie ”przed betonowaniem” mo

ż

na przyjmowa

ć

górn

ą

granic

ę

zawarto

ś

ci piasku od 4%

do 6% w specjalnych przypadkach (np.

ś

ciany nie obci

ąż

one,

ś

ciany nieuzbrojone).

W celu utrzymania ziaren piasku w zawieszeniu i redukcji przenikania zawiesiny w grunt,
konieczne jest, by zawiesina miała wystarczaj

ą

c

ą

wytrzymało

ść

strukturaln

ą

ż

elu.

Je

ż

eli oka

ż

e si

ę

to konieczne, wytrzymało

ść

strukturaln

ą

mo

ż

na sprawdza

ć

za pomoc

ą

wiskozymetru obrotowego lub innym odpowiednim przyrz

ą

dem. Wytrzymało

ść

strukturalna

po 10 min. powinna wynosi

ć

od 1,4 do 10 Pa.

3. SPRZ

Ę

T

Roboty nale

ż

y wykona

ć

przy u

ż

yciu specjalistycznego sprz

ę

tu przeznaczonego do

wykonywania

ś

cian szczelinowych. Sprz

ę

t u

ż

ywany do wykonania

ś

cian szczelinowych musi

by

ć

zaakceptowany przez przedstawiciela nadzoru robót ze strony zamawiaj

ą

cego.

4. TRANSPORT

Materiały mog

ą

by

ć

przewo

ż

one

ś

rodkami transportu zaakceptowanymi przez

przedstawiciela nadzoru robót ze strony zamawiaj

ą

cego.

Transport sprz

ę

tu powinien odbywa

ć

si

ę

zgodnie z zasadami ruchu okre

ś

lonymi w kodeksie

ruchu oraz z zachowaniem przepisów BHP.

5. WYKONANIE ROBÓT

5.1.

Przygotowanie placu budowy

Przed rozpocz

ę

ciem robót teren nale

ż

y wyrówna

ć

, usun

ąć

przeszkody i kolizje oraz

zmontowa

ć

wymagane w dokumentacji zabezpieczenia. Powierzchni

ę

gruntu nale

ż

y w razie

potrzeby wzmocni

ć

(wykona

ć

platform

ę

robocz

ą

) w celu zapewnienia stabilnego ustawienia

ę

biarki oraz umo

ż

liwienie dojazdu

ś

rodków transportowych.

Zgodnie z projektem monitorowania nale

ż

y przeprowadzi

ć

pomiary stanów

pocz

ą

tkowych. Nale

ż

y wzmocni

ć

lub zabezpieczy

ć

obiekty znajduj

ą

ce si

ę

w bezpo

ś

rednim

s

ą

siedztwie robót, przewidziane w projekcie robót zabezpieczaj

ą

cych. Elewacje budowli,

chodnik i jezdni

ę

przylegaj

ą

ce do miejsca robót zaleca si

ę

zabezpieczy

ć

przed

zanieczyszczeniem zawiesin

ą

lub betonem za pomoc

ą

osłony z folii lub podobnej.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

6



5.2.

Przygotowanie podło

ż

a

W przypadku wyst

ę

powania w podło

ż

u gruntów o bardzo du

ż

ej przepuszczalno

ś

ci lub

intensywnym przepływie wód gruntowych, w celu zapewnienia stateczno

ś

ci szczelin mo

ż

e

by

ć

niezb

ę

dne uszczelnienie podło

ż

a, np. przez wykonanie zastrzyków. W razie

wyst

ę

powania przy powierzchni terenu szczególnie słabych gruntów (nieskonsolidowanych

torfów, namułów lub gruntów spoistych o konsystencji zbli

ż

onej do płynnej), mo

ż

e by

ć

konieczna wymiana tych gruntów na nasyp budowlany o kontrolowanym składzie i
zag

ę

szczeniu albo te

ż

wzmocnienie inn

ą

metod

ą

. Powierzchni

ę

terenu nale

ż

y tak

ukształtowa

ć

, aby do szczeliny nie spływała woda opadowa oraz pochodz

ą

ca z mycia

narz

ę

dzi i sprz

ę

tu.

Je

ż

eli zwierciadło lub piezometryczny poziom wód gruntowych wyst

ę

puje płycej ni

ż

1,5 m od powierzchni terenu, wówczas poziom wód nale

ż

y obni

ż

y

ć

na czas robót albo

wykona

ć

nasyp podwy

ż

szaj

ą

cy poziom roboczy i górn

ą

kraw

ę

d

ź

ś

cianek prowadz

ą

cych.

5.3.

Wytyczenie

ś

cian szczelinowych

Tyczenie poło

ż

enia

ś

cian rozpoczyna si

ę

od geodezyjnego wyznaczenia poło

ż

enia

linii wewn

ę

trznego lica

ś

cianki prowadz

ą

cej od strony pó

ź

niejszego odkopania

ś

ciany

szczelinowej. Lini

ę

t

ę

nale

ż

y oznaczy

ć

w terenie w sposób umo

ż

liwiaj

ą

cy odtworzenie jej

poło

ż

enia w ka

ż

dej fazie robót. Od linii tej odmierza si

ę

inne potrzebne wymiary.

Po wykonaniu

ś

cianek prowadz

ą

cych, na ich górnych powierzchniach wytycza si

ę

i trwale

oznacza podział

ś

ciany na sekcje i poło

ż

enia osi elementów rozdzielczych.


5.4.

Zaplecze technologiczne

Wyjazd z budowy nale

ż

y wyposa

ż

y

ć

w myjni

ę

kół i podwozi samochodów

obsługuj

ą

cych budow

ę

. Na ulicy lub drodze w s

ą

siedztwie budowy nale

ż

y ustawi

ć

stosowane

oznakowania, a w trakcie robót utrzymywa

ć

czysto

ść

nawierzchni. Wskazane jest

wyznaczenie pracownika czuwaj

ą

cego nad czysto

ś

ci

ą

nawierzchni, a w miar

ę

potrzeby te

ż

ułatwiaj

ą

cego wł

ą

czenie si

ę

do ruchu ulicznego pojazdom wyje

ż

d

ż

aj

ą

cym z budowy.

Lokalizacj

ę

wytwórni zawiesiny lub cieczy stabilizuj

ą

cej nale

ż

y dostosowa

ć

do mo

ż

liwo

ś

ci

terenowych i programowanej kolejno

ś

ci robót. Przemieszczanie wytwórni, a szczególnie jej

zbiorników jest kłopotliwe i wymaga przerywania robót.
W pobli

ż

u miejsca gł

ę

bienia szczeliny nie mo

ż

na składowa

ć

materiałów ani ustawia

ć

sprz

ę

tu

innego ni

ż

konieczny do bezpo

ś

redniego u

ż

ycia.


5.5.

Wykonanie

ś

cianek prowadz

ą

cych

Ś

cianki prowadz

ą

ce s

ą

elementami technologicznymi tymczasowymi, które:

-

zabezpieczaj

ą

górn

ą

kraw

ę

d

ź

wykopu szczelinowego,

-

umo

ż

liwiaj

ą

zachowanie geometrii

ś

cian szczelinowych w planie oraz ich pionowo

ść

(s

ą

prowadnic

ą

dla chwytaka gł

ę

biarki),

-

przejmuj

ą

obci

ąż

enia od ci

ęż

aru sprz

ę

tu technologicznego oraz wyrywania elementu

rozdzielczego (np. rur stopendowych),

-

stanowi

ą

platform

ę

monta

ż

ow

ą

w trakcie wkładania szkieletów zbrojeniowych.

Kształt i wymiary

ś

cianek prowadz

ą

cych powinny by

ć

dostosowane do wyst

ę

puj

ą

cych

warunków wodno-gruntowych, przeznaczenia i rozmiarów

ś

ciany szczelinowej, obci

ąż

e

ń

bocznych oraz innych czynników.

Ś

cianki prowadz

ą

ce powinny by

ć

wykonane z poziomu istniej

ą

cego terenu lub z

wcze

ś

niej obni

ż

onego terenu. Przed przyst

ą

pieniem do robót zwi

ą

zanych z wykonywaniem

ś

cianek prowadz

ą

cych

ś

cian szczelinowych, ze wzgl

ę

du na nasycenie instalacji

podziemnych mog

ą

cych kolidowa

ć

z wykonywanymi robotami, uprawniony geodeta, na

podstawie aktualnej mapy ZUD, dokonuje wytyczenia ich w terenie. Nast

ę

pnie wykonuje si

ę

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

7



r

ę

czne przekopy kontrolne w celu sprawdzenia faktycznego poło

ż

enia instalacji. Instalacje

znajduj

ą

ce si

ę

w miejscu gł

ę

bienia szczeliny nale

ż

y usun

ąć

lub przeło

ż

y

ć

. Wszelkie

nieczynne przewody ciepłownicze, wodoci

ą

gowe, kanalizacyjne i gazowe przebiegaj

ą

ce

przez lini

ę

ś

cian szczelinowych winny by

ć

zadeklowane lub zaczopowane.

Wierzch

ś

cianek zaleca si

ę

przyjmowa

ć

co najmniej 0,25 m powy

ż

ej projektowanej

rz

ę

dnej wyrównanego wierzchu

ś

ciany szczelinowej; umo

ż

liwi to uło

ż

enia betonu z

nadmiarem, który pó

ź

niej zostanie usuni

ę

ty zgodnie z punktem 5.9.4. Odst

ę

p w

ś

wietle

ś

cianek prowadz

ą

cych powinien by

ć

wi

ę

kszy o 20 do 50 mm od nominalnej grubo

ś

ci

ś

ciany.

Szczeliny zakrzywione powinny mie

ć

rozstaw

ś

cianek odpowiednio wi

ę

kszy, by narz

ę

dzie

ę

bi

ą

ce (chwytak) mie

ś

ciło si

ę

mi

ę

dzy nimi z pozostawieniem ł

ą

cznego prze

ś

witu co

najmniej 50 mm. Powierzchnie wewn

ę

trzne

ś

cianek powinny by

ć

pionowe, z niewielkim

skosem w górnej cz

ęś

ci, ułatwiaj

ą

cym wprowadzenie narz

ę

dzia gł

ę

biarki. Górna

powierzchnia

ś

cianek powinna by

ć

pozioma i wyrównana na wymaganej rz

ę

dnej, któr

ą

sprawdza si

ę

niwelacj

ą

.

Ś

cianki nale

ż

y wykona

ć

z betonu co najmniej B15. Podstawa

ś

cianki powinna by

ć

betonowana na przygotowanym podło

ż

u. Nadmierne wygł

ę

bienie, jak równie

ż

inne wykopy

(np. po przeło

ż

eniu uzbrojenia terenu) nale

ż

y zapełni

ć

chudym betonem lub gruntem

stabilizowanym cementem lub zasypk

ą

, która powinna by

ć

dobrze zag

ę

szczona.

Zbrojenie podłu

ż

ne

ś

cianek powinno by

ć

ci

ą

głe, zapewniaj

ą

ce współdziałanie

ś

cianek

na odcinku gł

ę

bionym z s

ą

siednimi odcinkami. Przekrój zbrojenia projektuje si

ę

odpowiednio

do

przewidywanych

obci

ąż

e

ń

.

Poniewa

ż

ś

cianki

prowadz

ą

ce

s

ą

elementami

technologicznymi, zbrojenie ich mo

ż

e by

ć

mniejsze od minimalnego, wymaganego w

konstrukcjach

ż

elbetowych. Układ zbrojenia powinien umo

ż

liwi

ć

łatw

ą

rozbiórk

ę

ś

cianek.

Zaleca si

ę

wykonanie zaczepów słu

żą

cych do chwytania rozbieranych odcinków

ś

cianek.

Przestrze

ń

pomi

ę

dzy wykonanymi

ś

ciankami prowadz

ą

cymi nale

ż

y, do czasu

ę

bienia w tym rejonie szczeliny, zasypa

ć

gruntem. Zalecane jest rozpieranie

ś

cianek poza

ę

bionym w danym momencie odcinkiem szczeliny, szczególnie w gruntach spoistych

plastycznych i słabszych oraz w nasypowych (naruszonych) gruntach niespoistych.

W przypadku

ś

cian szczelinowych niezbrojonych lub krótkich odcinków

ś

cian (np.

baret) w sprzyjaj

ą

cych warunkach gruntowych (mocne grunty rodzime, woda gruntowa, co

najmniej 2 m poni

ż

ej terenu) mo

ż

na nie wykonywa

ć

ś

cianek prowadz

ą

cych, zast

ę

puj

ą

c je

szablonami metalowymi, prefabrykowanymi betonowymi, elementami drewnianymi itp.,
zabezpieczaj

ą

cymi kraw

ę

d

ź

szczeliny i ułatwiaj

ą

cymi wprowadzanie chwytaka do szczeliny.

Kształt, konstrukcja i zbrojenie

ś

cianek powinny uwzgl

ę

dnia

ć

mo

ż

liwo

ść

ich rozbiórki po

wykorzystaniu.

5.6.

Przygotowanie i stosowanie zawiesiny

Zawiesin

ę

wykonuje si

ę

na podstawie okre

ś

lonej laboratoryjnie receptury,

uwzgl

ę

dniaj

ą

cej wymagania projektu technologii, warunki gruntowe, poziom wody w gruncie,

obci

ąż

enia naziomu i inne. Receptur

ę

nale

ż

y ustali

ć

dla bentonitu i wody stosowanej na

budowie. Receptur

ę

nale

ż

y aktualizowa

ć

dla ka

ż

dej partii bentonitu.

Proszek bentonitowy powinien by

ć

wymieszany z czyst

ą

wod

ą

, co najmniej na

24 godziny przed jej u

ż

yciem; ma to na celu wła

ś

ciwego uwodnienia cz

ą

stek iłu. Nale

ż

y

przygotowa

ć

ilo

ść

zawiesiny przekraczaj

ą

c

ą

teoretyczn

ą

obj

ę

to

ść

szczeliny

ś

rednio o 50%, a

w gruntach silnie przepuszczalnych o 100%. Temperatura wody u

ż

ywanej do produkcji

zawiesiny oraz wlewanej zawiesiny nie powinna by

ć

ni

ż

sza ni

ż

5

o

C.

Odstój wody badany po 24h nie powinien przekracza

ć

2%. Zawarto

ść

piasku w

zawiesinie bada si

ę

na próbkach zawiesiny pobieranych z dolnej partii szczeliny. W celu

utrzymania ziaren piasku w zawieszeniu i redukcji przenikania zawiesiny w pory gruntu,
konieczne jest, by miała ona wła

ś

ciw

ą

wytrzymało

ść

strukturaln

ą

. Badanie wytrzymało

ś

ci

wykonuje si

ę

po 10 minutach. Wytrzymało

ść

powinna zawiera

ć

si

ę

w przedziale 1,4

÷

10 Pa.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

8



Wymagany poziom utrzymywania zawiesiny, w dostosowaniu do warunków

gruntowych i wodnych budowy, powinien okre

ś

la

ć

projekt technologiczny. Nale

ż

y

utrzymywa

ć

w przybli

ż

eniu stały poziom zawiesiny, uzupełniaj

ą

c j

ą

w miar

ę

ę

bienia. Po

wyci

ą

gni

ę

ciu narz

ę

dzia z urobkiem, zwierciadło zawiesiny powinno by

ć

, co najmniej 0,5 m

powy

ż

ej spodu

ś

cianek prowadz

ą

cych. Poziom zawiesiny nale

ż

y utrzymywa

ć

, co najmniej

1,0 m powy

ż

ej stwierdzonego poziomu wody gruntowej.

W przypadku nagłej ucieczki zawiesiny ze szczeliny nale

ż

y natychmiast ponownie

całkowicie wypełni

ć

szczelin

ę

zawiesin

ą

, dodaj

ą

c ewentualnie produkty uszczelniaj

ą

ce pory

gruntu. Je

ś

li to działanie jest niemo

ż

liwe lub nieskuteczne, nale

ż

y niezwłocznie zasypa

ć

szczelin

ę

gruntem, najlepiej piaskiem, a nast

ę

pnie ustali

ć

wspólnie z nadzorem robót sposób

dalszego post

ę

powania.

Zawiesin

ę

, wypompowywan

ą

ze szczeliny z powodu nadmiernego zanieczyszczenia

lub w czasie betonowania sekcji, poddaje si

ę

oczyszczeniu i regeneracji przygotowuj

ą

c do

ponownego u

ż

ycia lub usuwa si

ę

. Nie zaleca si

ę

powtórnego u

ż

ycia ko

ń

cowej ilo

ś

ci

zawiesiny, odpowiadaj

ą

cej wysoko

ś

ci 2 m szczeliny, stykaj

ą

cej si

ę

z układan

ą

mieszank

ą

betonow

ą

, je

ż

eli zawiesina nie jest regenerowana chemicznie.


5.7.

ę

bienie szczeliny

W czasie gł

ę

bienia szczeliny nale

ż

y przestrzega

ć

wymaga

ń

okre

ś

laj

ą

cych minimalny

i maksymalny poziom zawiesiny oraz jej wła

ś

ciwo

ś

ci. Szczelin

ę

ę

bi si

ę

sekcjami o długo

ś

ci

zwykle do ok. 5 m, wyj

ą

tkowo nawet do 10 m, okre

ś

lonymi w projekcie. Długo

ść

odcinka

zale

ż

y od rodzaju urz

ą

dzenia gł

ę

bi

ą

cego, rozwarcia szcz

ę

k chwytaka oraz od warunków

gruntowych, a tak

ż

e od

znajduj

ą

cych si

ę

w s

ą

siedztwie obiektów, urz

ą

dze

ń

i obci

ąż

e

ń

naziomu przy szczelinie. W szczególnych warunkach, np. w przypadku wyst

ę

powania

wstrz

ą

sów gruntu wywołanych ruchem pojazdów lub w razie obci

ąż

enia fundamentami

gruntu przy szczelinie oraz bliskiego s

ą

siedztwa urz

ą

dze

ń

podziemnych, w celu zwi

ę

kszenia

zapasu stateczno

ś

ci szczeliny wskazane jest ograniczeni długo

ś

ci gł

ę

bionych odcinków.

Długo

ść

sekcji szczeliny znajduj

ą

cej si

ę

w bezpo

ś

rednim s

ą

siedztwie fundamentu budynku

ogranicza si

ę

do jednego zabioru; najcz

ęś

ciej jest to 2,5 do 2,8m.

ę

bienie chwytakami odbywa si

ę

pionowymi zabiorami do pełnej gł

ę

boko

ś

ci

szczeliny. Nale

ż

y, co 4

÷

5 m sprawdza

ć

pionowo

ść

ę

bienia kontroluj

ą

c poło

ż

enie i

pionowo

ść

lin lub

ż

erdzi narz

ę

dzia gł

ę

bi

ą

cego. Kolejny, zabiór wykonuje si

ę

w pewnej

odległo

ś

ci od poprzedniego, a po jego zako

ń

czeniu wybiera grunt pozostały mi

ę

dzy nimi.

Nale

ż

y przestrzega

ć

zasady,

ż

e opory obu szcz

ę

k chwytaka powinny by

ć

podobne, tj., aby

obie szcz

ę

ki chwytaka trafiały w grunt albo w ju

ż

wybrany zabiór. Odst

ę

pstwo od tej zasady

jest dopuszczalne tylko w przypadku, gdy chwytak od strony wcze

ś

niejszego wykopu ma

oparcie o wcze

ś

niej zabetonowan

ą

sekcj

ę

ś

ciany.

ę

bienie szczeliny i jej przygotowanie do betonowania powinno przebiega

ć

szybko,

bez zb

ę

dnych przerw i przestojów. Nale

ż

y d

ąż

y

ć

do tego, aby gł

ę

bienie i betonowanie sekcji

odbywało si

ę

jednego dnia. W przypadku sekcji przyległych do istniej

ą

cego obiektu

wymagane jest zabetonowanie sekcji w dniu rozpocz

ę

cia jej gł

ę

bienia.

W szczególnych przypadkach, je

ś

li warunki gruntowe lub wodne budz

ą

w

ą

tpliwo

ś

ci,

co do mo

ż

liwo

ś

ci bezpiecznego przebiegu robót, zaleca si

ę

wykonanie szczeliny próbnej.

5.8.

Czyszczenie szczeliny

Po osi

ą

gni

ę

ciu przewidzianej projektem gł

ę

boko

ś

ci nale

ż

y oczy

ś

ci

ć

dno całego

odcinka oraz powierzchnie styków z wcze

ś

niej zabetonowanymi sekcjami. Wła

ś

ciwe

oczyszczenie powierzchni styków jest warunkiem uzyskania ich szczelno

ś

ci. Do czyszczenia

słu

żą

narz

ę

dzia o kształcie dostosowanym do profilu powierzchni styku. W przypadku

stosowania rurowych elementów rozdzielczych, styki nale

ż

y czy

ś

ci

ć

narz

ę

dziem o

zako

ń

czeniu półkolistym.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

9



Zale

ż

nie od jako

ś

ci zawiesiny wypełniaj

ą

cej szczelin

ę

, nale

ż

y j

ą

wymieni

ć

na czyst

ą

lub, je

ś

li nie wymaga wymiany, wymiesza

ć

ruchami

narz

ę

dzia gł

ę

bi

ą

cego. Zawiesina bentonitowa powinna spełnia

ć

wymagania podane w tablicy 1 dla stanu przed betonowaniem.
Czyszczenie nale

ż

y prowadzi

ć

przed wło

ż

eniem do szczeliny elementów

rozdzielczych lub szkieletów zbrojeniowych.


5.9.

Formowanie

ś

ciany

5.9.1. Wstawianie elementów rozdzielczych

Element rozdzielczy nale

ż

y umie

ś

ci

ć

w szczelinie po zako

ń

czeniu gł

ę

bienia i

czyszczenia sekcji. Element nie mo

ż

e by

ć

uszkodzony lub zdeformowany. Powierzchnia

zewn

ę

trzna elementu, bezpo

ś

rednio przed wstawieniem do szczeliny, powinna by

ć

oczyszczona i powleczona

ś

rodkiem zmniejszaj

ą

cym przyczepno

ść

betonu. Nale

ż

y

sprawdzi

ć

pionowo

ść

wstawienia elementu. Górny koniec elementu nale

ż

y unieruchomi

ć

wzgl

ę

dem

ś

cianek prowadz

ą

cych np. drewnianymi klinami. Po wstawieniu elementu montuje

si

ę

urz

ą

dzenie słu

żą

ce do jego wyci

ą

gania.

Wymiar poprzeczny elementu odpowiada szeroko

ś

ci szczeliny. Elementy rurowe

usuwa si

ę

wkrótce po uformowaniu sekcji, kiedy beton ju

ż

utrzymuje nadany mu kształt.

Elementy z wkładk

ą

uszczelniaj

ą

c

ą

(metalow

ą

lub z tworzyw sztucznych) albo te

ż

zapewniaj

ą

ce ci

ą

gło

ść

zbrojenia

ś

cian usuwa si

ę

dopiero po wygł

ę

bieniu s

ą

siedniej sekcji.

Wkrótce po zabetonowaniu sekcji element jest gór

ą

odchylany od zwi

ą

zanego betonu sekcji.


5.9.2. Zbrojenie sekcji

Zbrojenie sekcji składa si

ę

z jednego, dwóch lub nawet trzech szkieletów

zbrojeniowych. Odst

ę

p w

ś

wietle mi

ę

dzy szkieletami tej samej sekcji powinien wynosi

ć

, co

najmniej 200 mm. W szkieletach nale

ż

y przewidzie

ć

miejsce na ustawienie jednej lub kilku

rur wlewowych, najlepiej w geometrycznym

ś

rodku sekcji lub szkieletów. Nale

ż

y je tak

rozmie

ś

ci

ć

, aby umo

ż

liwi

ć

równomierne wypełnienie betonem sekcji w całym jej przekroju.

Projekt

ś

ciany szczelinowej powinien uwzgl

ę

dnia

ć

nieci

ą

gło

ść

zbrojenia na styku sekcji

i pomi

ę

dzy szkieletami zbrojenia tej samej sekcji. W przypadkach szczególnych, gdy

wymagana jest ci

ą

gło

ść

zbrojenia, nale

ż

y w sekcj

ę

wbudowa

ć

szkielet monolityczny, a styki

konstruowa

ć

tak, aby zapewni

ć

współprac

ę

poziomych pr

ę

tów stykaj

ą

cych si

ę

sekcji.

Konieczne jest wówczas u

ż

ycie specjalnych elementów rozdzielczych, umo

ż

liwiaj

ą

cych takie

ł

ą

czenie zbrojenia.

Zaleca si

ę

stosowanie zbrojenia głównego pionowego z pr

ę

tów o

ś

rednicy 20 – 32

mm, dopuszcza si

ę

pr

ę

ty o

ś

rednicy 36 mm. Nie zaleca si

ę

stosowania par pr

ę

tów

cie

ń

szych, poniewa

ż

niewypełniona betonem strefa ich styku ułatwia przenikanie wody spod

płyty dennej. Zbrojenie poziome nale

ż

y konstruowa

ć

z pr

ę

tów

ś

rednicy 12 – 20 mm. Szkielet

trzeba usztywni

ć

, gdy istnieje obawa jego trwałego odkształcenia, np. za pomoc

ą

skrzy

ż

owanych pr

ę

tów uko

ś

nych na jego zewn

ę

trznych powierzchniach, a w szerokich

szkieletach tak

ż

e wewn

ą

trz. Wszystkie poł

ą

czenia pr

ę

tów uko

ś

nych oraz co najmniej 30%

poł

ą

cze

ń

pozostałych pr

ę

tów szkieletu, nale

ż

y poł

ą

czy

ć

przez spawanie lub zgrzewanie. W

przypadku niedostatecznej sztywno

ś

ci szkieletu, nale

ż

y go podnosi

ć

z poziomu do pionu na

palecie lub dwoma

ż

urawiami.

Kształt zbrojenia i rozstaw pr

ę

tów powinien by

ć

tak dobrany, by nie utrudniał

rozprzestrzeniania

si

ę

mieszanki

betonowej

i

nie

nast

ę

powało

uniesienie

lub

przemieszczenie szkieletu w czasie betonowania. Zaleca si

ę

rozstaw pr

ę

tów pionowych, co

najmniej 150 mm; w przypadkach szczególnych mo

ż

na zmniejszy

ć

odst

ę

p, ale nale

ż

y

zachowa

ć

minimalne rozstawy w

ś

wietle pr

ę

tów 100 mm. Lokalnie, w strefie zakładu

ł

ą

czonych pr

ę

tów głównych, dopuszcza si

ę

rozstaw pr

ę

tów pionowych zmniejszony do

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

10



połowy warto

ś

ci zalecanej. Zaleca si

ę

rozstaw pr

ę

tów poziomych 300 mm; w przypadkach

szczególnych mo

ż

na go zmniejszy

ć

, ale nale

ż

y zachowa

ć

rozstaw w

ś

wietle pr

ę

tów

poziomych, co najmniej 200 mm, a wyj

ą

tkowo, lokalnie 180 mm. Nale

ż

y unika

ć

koncentracji

zbrojenia pomocniczego, np. przy głowicach kotew gruntowych. Pomi

ę

dzy pr

ę

tami tego

zbrojenia nale

ż

y zachowa

ć

prze

ś

wit, co najmniej 80 mm.

Szkielet nale

ż

y wyposa

ż

y

ć

w elementy dystansowe, zapewniaj

ą

ce wymagane

otulenie zbrojenia betonem. W przypadku zbrojenia głównego powinno ono wynosi

ć

, co

najmniej 75 mm w konstrukcjach trwałych i 60 mm w konstrukcjach tymczasowych lub
w trwałych - uformowanych w

ś

rodowisku nieagresywnym w stosunku do betonu.

W konstrukcjach trwałych elementy dystansowe nale

ż

y wykonywa

ć

z materiałów

niemetalowych, o trwało

ś

ci, co najmniej równej betonowi, je

ś

li nie s

ą

one usuwane podczas

betonowania. Zaleca si

ę

u

ż

ywanie walców betonowych osadzonych na poziomych pr

ę

tach.

Ś

rednica walca powinna by

ć

dostosowana do wymaganej grubo

ś

ci otulenia, długo

ść

przyjmuje si

ę

w granicach 80

÷

150 mm (w

ęż

sze w mocniejszym gruncie). Nale

ż

y przyjmowa

ć

po jednym elemencie dystansowym z ka

ż

dej strony szkieletu na około 10 m² jego

powierzchni, ale co najmniej po 4 elementy po ka

ż

dej stronie szkieletu.

W szkielet wbudowuje si

ę

pr

ę

ty, blachy lub kształtownika (tzw. marki) do poł

ą

czenia

z elementami konstrukcji wykonywanej po odkopaniu

ś

ciany. W celu uformowania otworów

lub wn

ę

k w

ś

cianie, umieszcza si

ę

w szkielecie deskowania skrzynkowe lub płyty styropianu.

Kształt i wymiary tych elementów powinny umo

ż

liwia

ć

wypchni

ę

cie zawiesiny i swobodny

przepływ mieszanki betonowej.

W górnym ko

ń

cu szkieletu nale

ż

y przyspawa

ć

ucha monta

ż

owe słu

żą

ce do

podnoszenia oraz pr

ę

ty do zawieszania na

ś

ciankach prowadz

ą

cych zbrojenia wstawionego

do szczeliny. Dolny koniec zawieszonego szkieletu powinien znajdowa

ć

si

ę

, co najmniej 200

mm ponad dnem szczeliny. Szkielety niesymetryczne powinny mie

ć

ucha monta

ż

owe tak

umieszczone, by szkielet wisiał pionowo. Nale

ż

y te

ż

wyra

ź

nie oznaczy

ć

strony szkieletu

(grunt, wykop), aby zapobiec jego odwróconemu wbudowaniu. Odst

ę

p w

ś

wietle pomi

ę

dzy

szkieletem zbrojeniowym a stykiem sekcji powinien wynosi

ć

, co najmniej 100 mm i powinien

uwzgl

ę

dnia

ć

odchyłki od pionu, kształt styku oraz ewentualne u

ż

ycie uszczelek. W stykach

zakrzywionych, szkielet nie powinien znajdowa

ć

si

ę

w cz

ęś

ci wkl

ę

słej styku.

Szkielety długo

ś

ci wi

ę

kszej od około 15 m nale

ż

y wykonywa

ć

z dwóch cz

ęś

ci.

Ł

ą

czenie ich uzyskuje si

ę

przez zakład pr

ę

tów podłu

ż

nych. Długo

ść

zakładu pr

ę

tów

rozci

ą

ganych powinna by

ć

nie mniejsza od 40

ś

rednic, a pr

ę

tów

ś

ciskanych od 20

ś

rednic.

Na czas monta

ż

u cz

ęś

ci szkieletu nale

ż

y poł

ą

czy

ć

np. przetyczkami przez odpowiednie ucha

lub przez zespawanie pr

ę

tów spoinami szczepnymi. Sposób ł

ą

czenia powinien by

ć

szybki i

niezawodny, uniemo

ż

liwiaj

ą

cy wzajemne przesuwanie si

ę

elementów podczas wstawiania do

szczeliny.

Je

ś

li

ś

ciana szczelinowa w górnej cz

ęś

ci ma by

ć

przedłu

ż

ona obudow

ą

typu

berli

ń

skiego, szkielet zbrojeniowy przedłu

ż

a si

ę

dwuteownikami. W strefie zanurzenia w

betonie dwuteowniki powinny mie

ć

wyci

ę

te otwory w

ś

rodnikach, w celu ułatwienia przepływu

mieszanki betonowej w czasie formowania oraz lepszego ich zamocowania w

ś

cianie.

Nie zaleca si

ę

wbudowywania w szkielet zbrojeniowy, w strefie poł

ą

cze

ń

z płyt

ą

fundamentow

ą

lub stropami, zagi

ę

tych pr

ę

tów, przeznaczonych do odgi

ę

cia i poł

ą

czenia ze

zbrojeniem płyty lub stropu. Lokalne zag

ę

szczenie zbrojenia w strefie wn

ę

ki, kształtowane

wkładk

ą

ze styropianu, dodatkowo utrudnia przemieszczanie si

ę

mieszanki betonowej,

zakłócone ju

ż

przez wkładk

ę

styropianow

ą

przew

ęż

aj

ą

c

ą

przekrój szczeliny. Sprzyja to

złemu wypełnieniu szczeliny betonem oraz zatrzymywaniu si

ę

w tym miejscu

zanieczyszczonej mieszanki betonowej górnej warstwy, stykaj

ą

cej si

ę

z zawiesin

ą

i osadem

filtracyjnym, zgarnianych ze

ś

cian szczeliny i pr

ę

tów uzbrojenia. Odgi

ę

te pr

ę

ty nie odzyskuj

ą

w pełni prostoliniowego kształtu, niezb

ę

dnego do przej

ę

cia sił od momentu utwierdzenia;

takiego poł

ą

czenia nie mo

ż

na traktowa

ć

jako pełnego utwierdzenia. W wyniku skurczu

betonu płyty dennej pr

ę

ty prostuj

ą

si

ę

umo

ż

liwiaj

ą

c powstanie mikroszczeliny w styku ze

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

11



ś

cian

ą

szczelinow

ą

. T

ą

drog

ą

, spod płyty dennej, penetruje woda wspomagana siłami

kapilarnymi.

5.9.3. Wn

ę

ki i elementy poł

ą

cze

ń

Formy lub wkłady z odcinka rury, słu

żą

ce do uzyskania wn

ę

k i otworów, powinny by

ć

przymocowane do szkieletu zbrojeniowego w sposób uniemo

ż

liwiaj

ą

cy ich przemieszczanie

w czasie betonowania. Kształt i wymiary elementów powinny by

ć

tak dobrane, aby nie

utrudniały wstawiania rury wlewowej oraz nie zakłócały znacz

ą

co przepływu mieszanki

betonowej w szczelinie.

Wkłady z arkuszy styropianu, formuj

ą

ce wn

ę

ki w betonie, nie powinny by

ć

dłu

ż

sze od

szeroko

ś

ci szkieletu zbrojeniowego, do którego s

ą

mocowane. Zaleca si

ę

, aby w

ś

cianach o

grubo

ś

ci do 60 cm wn

ę

ki nie si

ę

gały poza pierwsz

ą

warstw

ę

zbrojenia. Styropian powinien

mie

ć

dostateczn

ą

wytrzymało

ść

na

ś

ciskanie wywołane parciem mieszanki betonowej. Do

ę

boko

ś

ci 5 m mo

ż

e by

ć

stosowany styropian odmiany 15, a gł

ę

biej, co najmniej 20.

5.9.4. Betonowanie sekcji

Wygł

ę

biona szczelina powinna zosta

ć

zabetonowana tak szybko, jak to mo

ż

liwe.

Nale

ż

y zapewni

ć

tak

ą

wydajno

ść

produkcji i dostawy mieszanki betonowej, aby pr

ę

dko

ść

wznoszenia betonu w szczelinie była nie mniejsza ni

ż

3 m/h. Zalecana jest szybko

ść

betonowania 20 m

3

/h. W razie mniejszej szybko

ś

ci układania mieszanki wskazane jest

u

ż

ycie plastyfikatorów i

ś

rodków opó

ź

niaj

ą

cych wi

ą

zanie. Nale

ż

y zagwarantowa

ć

dostaw

ę

mieszanki w ilo

ś

ci niezb

ę

dnej do zabetonowania całej sekcji. Zwykle potrzebna jest ilo

ść

o

kilkana

ś

cie procent wi

ę

ksza od teoretycznej obj

ę

to

ś

ci sekcji. Betonowanie nale

ż

y rozpocz

ąć

niezwłocznie po ustawieniu szkieletu zbrojeniowego. Czas od oczyszczenia i odbioru dna
szczeliny do pocz

ą

tku betonowania nie powinien by

ć

dłu

ż

szy ni

ż

4 h.

Skład i konsystencja mieszanki betonowej powinna zapewni

ć

jej łatwy przepływ i

rozprzestrzenianie si

ę

w szczelinie. Kruszywo powinno spełnia

ć

wymagania podane w

punkcie 2.1. Zawarto

ść

cementu w mieszance nie powinna by

ć

mniejsza ni

ż

350 kg/m

3

w

przypadku u

ż

ycia kruszywa o uziarnieniu do 32 mm i odpowiednio wi

ę

ksza, nawet do 400

kg/m

3

przy kruszywie do 16 mm. Opad sto

ż

ka mieszanki powinien wynosi

ć

co najmniej 160

mm, lecz zalecana jest warto

ść

opadu od 180÷210 mm. Wska

ź

nik wodno-cementowy w/c

nie powinien by

ć

wi

ę

kszy ni

ż

0,6. W celu zwi

ę

kszenia ciekło

ś

ci mo

ż

na stosowa

ć

ś

rodki

uplastyczniaj

ą

ce. Temperatura mieszanki nie powinna by

ć

ni

ż

sza ni

ż

5°C.

Mieszank

ę

betonow

ą

nale

ż

y układa

ć

w szczelinie przez rur

ę

wlewow

ą

metod

ą

kontraktor, zapobiegaj

ą

c zanieczyszczeniu lub przemieszaniu mieszanki z zawiesin

ą

. Liczba

rur wlewowych stosowanych w jednej sekcji powinna by

ć

tak okre

ś

lona, aby ograniczy

ć

poziom

ą

odległo

ść

, jak

ą

pokonuje mieszanka betonowa. W normalnych warunkach zaleca

si

ę

ograniczenie tej odległo

ś

ci do 2,5 m. Je

ś

li w sekcji jest kilka szkieletów zbrojeniowych, to

w ka

ż

dym powinna by

ć

jedna rura wlewowa. Rury wlewowe nale

ż

y rozmie

ś

ci

ć

i napełnia

ć

mieszank

ą

w sposób zapewniaj

ą

cy równomierne podnoszenia jej poziomu w całej szczelinie.

Rura wlewowa powinna mie

ć

ś

rednic

ę

, co najmniej 200 mm, zalecana jest 270 mm.

Rura powinna składa

ć

si

ę

z leja i odcinków długo

ś

ci około 3 m oraz 1 i 2 m. Ł

ą

czenie i

rozdzielanie powinno by

ć

szybkie. Rura i jej zł

ą

cza powinny by

ć

szczelne. Zmontowana rura

powinna by

ć

prosta, bez wgł

ę

bie

ń

i dokładnie oczyszczona z pozostało

ś

ci betonu.

Przed rozpocz

ę

ciem betonowanie nale

ż

y umie

ś

ci

ć

w rurze wlewowej korek

oddzielaj

ą

cy mieszank

ę

od zawiesiny (np. piłk

ę

gumow

ą

, worek z trocinami, kul

ę

z papieru).

Rur

ę

i lej wypełnia si

ę

mieszank

ą

betonow

ą

, utrzymuj

ą

c wylot tu

ż

ponad dnem szczeliny;

umo

ż

liwia to wypieranie zawiesiny z dolnej cz

ęś

ci rury. Nast

ę

pnie, po napełnieniu rury i leja,

nieco si

ę

j

ą

podci

ą

ga, aby umo

ż

liwi

ć

wypchni

ę

cie korka i wypływ betonu; towarzyszy temu

opadni

ę

cia w niej poziomu mieszanki. Dalej dodaje si

ę

mieszank

ę

do rury, unosz

ą

c j

ą

stopniowo i demontuj

ą

c kolejne odcinki. Dolny koniec rury powinien by

ć

stale zanurzony w

uło

ż

onym betonie co najmniej 2,0 m (zalecane 3 do 4 m), lecz nie wi

ę

cej ni

ż

5 m.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

12



W pocz

ą

tkowej fazie betonowania nale

ż

y zwróci

ć

uwag

ę

, by wznosz

ą

cy si

ę

słup mieszanki

nie uniósł lub nie przemie

ś

cił szkieletu zbrojeniowego. W razie potrzeby nale

ż

y zmniejszy

ć

zagł

ę

bienie rury wlewowej, a tak

ż

e odpowiednio unieruchomi

ć

szkielet.

Betonowanie powinno przebiega

ć

w sposób ci

ą

gły. Przerwy w podawaniu mieszanki

dłu

ż

sze ni

ż

30 minut mog

ą

spowodowa

ć

zablokowanie przepływu mieszanki i potrzeb

ę

wyci

ą

gni

ę

cia rury wlewowej, jej oczyszczenia i wznowienia betonowania. W takim przypadku

nale

ż

y liczy

ć

si

ę

z powstaniem w

ś

cianie defektu. Wymuszenie przepływu w rurze

zablokowanej mieszanki mo

ż

na spowodowa

ć

przez uderzanie młotkiem w rur

ę

, szarpni

ę

cie

rur

ą

ku górze lub gwałtowne jej pokr

ę

cenie w lewo–prawo. Wydajno

ść

betonowania powinna

by

ć

taka, by wylot rury nie był zanurzony w mieszance uło

ż

onej wcze

ś

niej ni

ż

przed 100 min.

W przypadku awaryjnego przerwania betonowania sekcji, nale

ż

y je wznowi

ć

w taki

sposób, by zapobiec przemieszaniu mieszanki betonowej z zawiesin

ą

lub wprowadzeniu

zawiesiny wgł

ą

b uło

ż

onej mieszanki. Je

ż

eli nast

ą

pi zatkanie rury wlewowej itp., betonowanie

nale

ż

y wznowi

ć

mo

ż

liwie niezwłocznie - przed zg

ę

stnieniem ju

ż

uło

ż

onej mieszanki. Sposób

awaryjnego wznawiania przerwanego betonowania nale

ż

y zawczasu opracowa

ć

i uzgodni

ć

go z nadzorem, a tak

ż

e poinformowa

ć

o nim bezpo

ś

rednich wykonawców.

Mieszank

ę

betonow

ą

nale

ż

y dowozi

ć

betonowozami, zapewniaj

ą

cymi jej ci

ą

głe

mieszanie. Niedopuszczalny jest transport mieszanki bez ci

ą

głego mieszania. Bezpo

ś

rednio

przed wbudowaniem nale

ż

y sprawdzi

ć

ciekło

ść

mieszaniny. Nie nale

ż

y zag

ę

szcza

ć

betonu

wibratorami. Ka

ż

dy betonowóz powinien mie

ć

metryk

ę

wytwórni, podaj

ą

c

ą

co najmniej klas

ę

betonu, oznaczenie receptury mieszanki betonowej oraz czas jej wykonania. Mieszank

ę

nale

ż

y wbudowa

ć

nie pó

ź

niej, ni

ż

do czasu jej przydatno

ś

ci, okre

ś

lonego w zale

ż

no

ś

ci od

temperatury składników i otoczenia oraz u

ż

ytych dodatków i domieszek.

W miar

ę

betonowania szczeliny odpompowuje si

ę

z niej ciecz stabilizuj

ą

c

ą

i kieruje j

ą

do regeneracji. W czasie betonowania zaleca si

ę

szczelin

ę

zakry

ć

w celu zapobie

ż

enia

wpadni

ę

ciu do niej ludzi lub mieszanki betonowej.

Szczelin

ę

betonuje si

ę

do rz

ę

dnej, mierzonej na ko

ń

cach sekcji, wy

ż

szej o 0,3 do

0,5 m od projektowanego poziomu wierzchu

ś

ciany. Nast

ę

pnie górn

ą

warstw

ę

, przepłukan

ą

i

zanieczyszczon

ą

zawiesin

ą

nale

ż

y usun

ąć

, a wierzch betonu wyrówna

ć

zgodnie z

dokumentacj

ą

projektow

ą

. Pr

ę

ty zbrojenia wystaj

ą

ce ponad beton nale

ż

y oczy

ś

ci

ć

z

zawiesiny i resztek betonu. Dogodnie jest wykona

ć

to zaraz po zako

ń

czeniu betonowania.

Je

ś

li powierzchnia betonu znajduj

ę

si

ę

ę

biej od 1,5 m poni

ż

ej wierzchu

ś

cianki

prowadz

ą

cej, to usuwanie górnej, zanieczyszczonej warstwy betonu wykonuje si

ę

w terminie

ź

niejszym, po uzyskaniu dost

ę

pu.

Wierzch betonu nale

ż

y zabezpieczy

ć

przed wysychaniem lub przemarzaniem.


5.9.5. Wyci

ą

ganie cylindrycznych elementów rozdzielczych

Wyci

ą

ganie elementów rozdzielczych nale

ż

y zacz

ąć

po 3 do 5 h od rozpocz

ę

cia

układania mieszanki. Pocz

ą

tkowo podci

ą

ga si

ę

element o około 0,2 m. Dalsze wyci

ą

ganie

nast

ę

puje po upływie 4 do 5 h od zako

ń

czenia betonowania. Wła

ś

ciwy czas wyci

ą

gania

elementów rozdzielczych zale

ż

y od temperatury mieszanki, czasu jej wi

ą

zania oraz okresu

pomi

ę

dzy wytworzeniem i uło

ż

eniem. Element rozdzielczy mo

ż

na całkowicie wyci

ą

gn

ąć

po

stwierdzeniu zwi

ą

zania betonu wierzchu sekcji.

Podczas wydobywania elementów rozdzielczych nale

ż

y zwróci

ć

uwag

ę

, by nie

uszkodzi

ć

betonu i zbrojenia sekcji. Wyj

ę

ty element nale

ż

y dokładnie oczy

ś

ci

ć

i powlec

ś

rodkiem zapobiegaj

ą

cym przyczepno

ś

ci betonu.

5.9.6 Wyci

ą

ganie elementów rozdzielczych z uszczelk

ą

Płaskie elementy rozdzielcze i elementy formuj

ą

ce styki o specjalnej konstrukcji,

usuwa si

ę

dopiero po wygł

ę

bieniu s

ą

siedniej sekcji. Element jest gór

ą

odchylany od

zwi

ą

zanego betonu sekcji i po odspojeniu od niej wyci

ą

gany ze szczeliny.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

13



5.9.7 Wykonanie styków sekcji

Sposób formowania styków powinien zapewnia

ć

tak

ą

szczelno

ść

ś

ciany, aby nie

przenikała woda gruntowa pod naturalnym ci

ś

nieniem. W przypadku nieszczelno

ś

ci

wykonawca

ś

ciany jest zobowi

ą

zany do trwałego jej uszczelnienia. Jako skuteczne

uszczelnienie uznaje si

ę

takie, które w okresie dwóch lat od zako

ń

czenia prac nie

przepuszcza wody z gruntu za

ś

cian

ą

.

5.10. Oczyszczenie

ś

cian

Po wykonaniu robót ziemnych zwi

ą

zanych z odsłoni

ę

ciem

ś

ciany szczelinowej,

powierzchni

ę

ś

ciany nale

ż

y oczy

ś

ci

ć

z wszelkich zanieczyszcze

ń

gruntem oraz

ś

ci

ąć

wybrzuszenia betonu wystaj

ą

ce poza projektow

ą

powierzchnie

ś

ciany.

5.11. Tolerancje wymiarów

ś

cian szczelinowych

Je

ś

li projekt

ś

ciany szczelinowej nie okre

ś

la inaczej, dopuszczalne odchylenia

wymiarów w stosunku do podanych w dokumentacji s

ą

nast

ę

puj

ą

ce:

1)

ś

cianki prowadz

ą

ce

-

poło

ż

enie wewn

ę

trznej kraw

ę

dzi

ś

cianki od strony wykopu

±20 mm

-

rozstaw

ś

cianek

+20, -10 mm

-

rz

ę

dne wierzch

ś

cianek

±20 mm

-

ż

nice wysoko

ś

ci wierzchu

ś

cianek

10 mm/m

2) szczelina

-

ę

boko

ść

szczeliny

-100mm, + bez ograniczenia

-

zagł

ę

bienie w okre

ś

lon

ą

warstw

ę

(no

ś

n

ą

,

nieprzepuszczaln

ą

)

-100mm, + bez ograniczenia

3) elementy rozdzielcze i zbrojenie

-

usytuowanie osi elementu rozdzielczego (wzdłu

ż

ś

ciany)

80mm

-

odchylenie elementu rozdzielczego od pionu (wzdłu

ż

ś

ciany)

do 1:100

-

wymiary gabarytowe szkieletu zbrojeniowego

±20mm

szeroko

ść

szkieletu tylko

±10mm

-

usytuowanie szkieletu wzdłu

ż

ś

ciany

±80mm

-

rz

ę

dne zawieszenia szkieletu (wzgl

ę

dem wierzchu

ś

cianek prowadz

ą

cych) ±50mm

-

usytuowanie blach lub kształtowników ł

ą

cz

ą

cych (marek)

elementów formuj

ą

cych wn

ę

ki i otwory

(w kierunku poziomym)

±100mm

(w kierunku pionowym)

±50mm

4)

ś

ciana szczelinowa

-

rz

ę

dna wierzchu (po wyrównaniu)

-100mm, +500mm

je

ż

eli jednak projektowany wierzch

ś

ciany znajduje si

ę

ę

biej ni

ż

1 m

poni

ż

ej wierzchu

ś

cianek prowadz

ą

cych, to tolerancj

ę

rz

ę

dnej zwi

ę

ksza

si

ę

o 100 mm na ka

ż

dy metr zagł

ę

bienia

-

poziome odsuni

ę

cie

ś

ciany od projektowanego poło

ż

enia

100mm

przy gł

ę

boko

ś

ci wi

ę

kszej od 10 m dodatkowo 10 mm na ka

ż

dy dalszy

metr zagł

ę

bienia

-

odchylenie od pionu odkopanej powierzchni

ś

ciany

do 1:70

-

lokalne wyst

ę

py lub wybrzuszenia (od powierzchni

ś

ciany)

do 250mm

-

otulenie zbrojenia

-10mm, + bez ograniczenia

5)

w warunkach szczególnych wykonawstwa

ś

cian projekt mo

ż

e okre

ś

la

ć

wi

ę

ksze lub

mniejsze niektóre tolerancje wykonania.

Podane tolerancje dotycz

ą

ś

cian konstrukcyjnych, stanowi

ą

cych element no

ś

ny konstrukcji.

Dla

ś

cian stanowi

ą

cych czasow

ą

obudow

ę

wykopu mo

ż

na dopuszcza

ć

wi

ę

ksze odchyłki

wymiarów, dostosowane do potrzeb konstrukcji istniej

ą

cej lub budowanej w s

ą

siedztwie

budowy.

5.12. Inne wymagania

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

14



Odkopywanie

ś

ciany szczelinowej nale

ż

y przeprowadza

ć

na podstawie projektu

okre

ś

laj

ą

cego terminy, zakres, kolejno

ść

i sposób usuwania gruntu oraz podaj

ą

cego

konieczne zabezpieczenia i wzmocnienia np. kotwienie, rozparcie lub inny sposób przej

ę

cia

sił poziomych, które mogłyby wywoła

ć

nadmierne odkształcenia lub przemieszczenia

ś

ciany

albo groziły utrat

ą

jej stateczno

ś

ci. Wymagania podane w projekcie powinny by

ć

przedmiotem wnikliwej kontroli nadzoru, a decyzje w sprawie dopuszczenia dalszego etapu
robót nale

ż

y zapisywa

ć

w dzienniku budowy.

Zakres pomiarów zale

ż

y od charakteru tego otoczenia, warunków gruntowych

i wodnych, gł

ę

boko

ś

ci

ś

ciany szczelinowej i poziomu oraz sposobu jej odkopywania.

Monitorowanie nale

ż

y prowadzi

ć

wg projektu, który powinien okre

ś

la

ć

:

-

cel monitorowania i osoby odpowiedzialne za jego przeprowadzenie,

-

obszar i obiekty obj

ę

te monitorowaniem,

-

rodzaj pomiarów (przemieszczenia, napr

ęż

enia, siły pochylenie, rozwarcie rys,

osiadanie terenu),

-

sposób prowadzenia pomiarów (aparatura, dokładno

ść

, zalecenia specjalne),

-

terminy wykonania pomiarów bazowych, ustalaj

ą

cych stan wyj

ś

ciowy,

-

cz

ę

sto

ść

pomiarów (ew. pora dnia, uzale

ż

nienia od zmiennych warunków

zewn

ę

trznych, zwi

ę

kszenie cz

ę

sto

ś

ci w okre

ś

lonych sytuacjach),

-

sposób rejestrowania (dokumentowania wyników),

-

wielko

ś

ci ostrzegawcze i alarmuj

ą

ce,

-

działania po przekroczeniu wielko

ś

ci ostrzegawczych i alarmuj

ą

cych.

Wyniki pomiarów i obserwacji, dokonanych w ramach monitorowania, nale

ż

y zapisywa

ć

w

dzienniku budowy lub rejestrowa

ć

na pi

ś

mie i kopi

ę

przekazywa

ć

inspektorowi nadzoru.

5.13. Pobranie próbek i badanie

Na wykonawcy

ś

cian szczelinowych spoczywa obowi

ą

zek zapewnienia wykonania

bada

ń

laboratoryjnych (przez własne laboratoria lub inne uprawnione) przewidzianych norm

ą

oraz gromadzenie, przechowywanie i okazywanie nadzorowi budowy ze strony
zamawiaj

ą

cego wszystkich wyników bada

ń

dotycz

ą

cych jako

ś

ci betonu i stosowanych

materiałów.

6.

KONTROLA JAKO

Ś

CI

6.1.

Postanowienia ogólne

Do odbioru

ś

cian szczelinowych wykonawca powinien przedstawi

ć

:

a) dokumentacj

ę

projektow

ą

z naniesionymi zmianami i uzupełnieniami dokonanymi w

trakcie robót,

b) dziennik budowy lub dokument równowa

ż

ny,

c) deklaracj

ę

zgodno

ś

ci stosowanych materiałów,

d) metryki sekcji

ś

cian, zgody na betonowanie, harmonogram i przebieg betonowania,

e) wyniki bada

ń

próbek betonu,

f) geodezyjn

ą

inwentaryzacj

ę

powykonawcz

ą

.

Zakres informacji zawartych w metryce sekcji

ś

ciany szczelinowej nie powinien by

ć

mniejszy ni

ż

w zał

ą

czonym wzorze formularza metryki sekcji.

6.2.

Program bada

ń

6.2.1. Badania przed rozpocz

ę

ciem robót:

-

sprawdzenie przygotowania terenu,

-

sprawdzenie przygotowania platform roboczych,

-

sprawdzenie przygotowania dróg dojazdowych i myjni podwozi samochodowych,

-

obserwacje i pomiary stanu pocz

ą

tkowego wg programu monitorowania.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

15



6.2.2. Badania w czasie robót:

-

sprawdzenie jako

ś

ci materiałów,

-

sprawdzenie podło

ż

a gruntowego,

-

sprawdzenie wykonania

ś

cianek prowadz

ą

cych,

-

sprawdzenie zawiesiny lub innej cieczy stabilizuj

ą

cej,

-

sprawdzenie wykonania szczeliny,

-

sprawdzenie szkieletu zbrojeniowego,

-

sprawdzenie formowania sekcji

ś

ciany,

-

sprawdzenie górnej powierzchni szczeliny po skuciu,

-

obserwacje i pomiary wg programu monitorowania – w zakresie wymaganym od
Wykonawcy.

6.2.3. Badania odbiorcze:

-

sprawdzenie zgodno

ś

ci z dokumentacj

ą

projektow

ą

,

-

badania specjalne.

6.3.

Opis bada

ń

6.3.1. Sprawdzenie przygotowania terenu, platform roboczych i dróg dojazdowych

Sprawdzenie nale

ż

y przeprowadzi

ć

na zgodno

ść

z wymaganiami p. 5.1. i 5.2.

niniejszej specyfikacji. W przypadku uzasadnionych przesłanek napotkania nie
zinwentaryzowanych urz

ą

dze

ń

lub instalacji, wykopy na

ś

cianki prowadz

ą

ce zaleca si

ę

wykonywa

ć

r

ę

cznie.

6.3.2. Sprawdzenie sekcji lub elementów próbnych

Sprawdzenie nale

ż

y prowadzi

ć

bie

żą

co na zgodno

ść

z wymaganiami okre

ś

lonymi w

dokumentacji projektowej.

6.3.3. Sprawdzenie jako

ś

ci materiałów

Sprawdzenie jako

ś

ci materiałów nale

ż

y prowadza

ć

bie

żą

co na zgodno

ść

z

wymaganiami okre

ś

lonymi w p. 2. niniejszej specyfikacji i dokumentacja techniczn

ą

.

6.3.4. Sprawdzenie podło

ż

a gruntowego

Sprawdzenie polega na porównaniu rzeczywistych warunków gruntowych z

warunkami podanymi w dokumentacji projektowej. Dla wszystkich sekcji nale

ż

y prowadzi

ć

,

zgodnie PN-B-04452:2002, makroskopow

ą

ocen

ę

wydobywanego urobku okre

ś

lenie rodzaju

i barwy gruntów niespoistych oraz dodatkowo konsystencji gruntów spoistych. Profil gruntu
nale

ż

y poda

ć

w metryce sekcji.

W przypadku, gdy

ś

ciana szczelinowa ma by

ć

zagł

ę

biona w warstwie

nieprzepuszczalnej, nale

ż

y prowadzi

ć

makroskopow

ą

ocen

ę

wydobywanego urobku przy

ę

bieniu ka

ż

dego zabioru i okre

ś

la

ć

rodzaj, barw

ę

konsystencj

ę

gruntu i zagł

ę

bienie w nim

ś

ciany.

6.3.5. Sprawdzenie wykonania

ś

cianek prowadz

ą

cych

Sprawdzenie wykonania

ś

cianek prowadz

ą

cych nale

ż

y wykonywa

ć

badaj

ą

c:

-

zgodno

ść

z dokumentacj

ą

projektow

ą

usytuowania i wymiarów wykopów oraz

zmontowanego deskowania

ś

cianek – z u

ż

yciem przymiaru z podziałk

ą

milimetrow

ą

oraz niwelatorem i łat

ą

na zgodno

ść

z wymaganiami niniejszej specyfikacji,

-

zgodno

ść

wymiarów

ś

cianek po rozdeskowaniu z dokumentacj

ą

projektow

ą

.


6.3.6. Sprawdzanie zawiesiny

6.3.6.1.

Zakres bada

ń

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

16



Badania pełne wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny nale

ż

y wykonywa

ć

:

-

podczas opracowania receptury zawiesiny,

-

po ka

ż

dej dostawie nowej partii betonitu.

Badania niepełne wykonuje si

ę

, co najmniej raz dziennie na próbce przygotowanej

zawiesiny. W trakcie odbioru wygł

ę

bionego odcinka szczeliny, bezpo

ś

rednio przed

dopuszczeniem go do betonowania okre

ś

la si

ę

g

ę

sto

ść

zawiesiny na 2 próbkach pobranych

ze szczeliny, z gł

ę

boko

ś

ci 1

÷

3 m oraz z około 0,3 m powy

ż

ej dna. Wszystkie badania

wykonuje si

ę

zgodnie z wymaganiami p. 2.3. niniejszej specyfikacji.

6.3.6.2.

Sposób pełnego badania zawiesiny

Pełne badanie obejmuje oznaczenie nast

ę

puj

ą

cych cech zawiesiny:

-

g

ę

sto

ś

ci,

-

lepko

ś

ci umownej,

-

obj

ę

to

ś

ci filtratu,

-

zawarto

ść

piasku,

-

osadu filtracyjnego,

-

odczynu pH,

-

badanie odstoju wody.

Sposób wykonania tych bada

ń

jest nast

ę

puj

ą

cy:



G

ę

sto

ść

zawiesiny nale

ż

y oznaczy

ć

w wyskalowanym naczyniu o obj

ę

to

ś

ci nie mniejszej

ni

ż

150 g, przez zwa

ż

enie naczynia na wadze o dokładno

ś

ci 0,1 g lub stosuj

ą

c wag

ę

typu Baroida. G

ę

sto

ść

nale

ż

y podawa

ć

w g/cm³ z dokładno

ś

ci

ą

0,01.



Lepko

ść

umown

ą

nale

ż

y oznaczy

ć

w lejku Marsha mierz

ą

c czas wypływu 1000 cm³

zawiesiny. Lejek powinien by

ć

wyskalowany tak, aby czas wypływu 1000 cm³ wody

wynosił 28 ± 0,5 s. Lepko

ść

nale

ż

y podawa

ć

w sekundach z dokładno

ś

ci

ą

do 1.



Obj

ę

to

ść

filtratu nale

ż

y oznacza

ć

w prasie filtracyjnej lub przyrz

ą

dem nurnikowym. Miar

ą

jest obj

ę

to

ść

wyra

ż

ona w ml. okre

ś

lona po 30 minutach badania.



Odczyn pH nale

ż

y oznacza

ć

wska

ź

nikiem uniwersalnym przez zanurzenie wska

ź

nika w

zawiesinie i porównanie z barw

ą

wzorcow

ą

. Odczyn pH podaje si

ę

z dokładno

ś

ci

ą

do 1.



Zawarto

ść

piasku nale

ż

y oznacza

ć

w odpowiednim przyrz

ą

dzie. Składa si

ę

ze szklanego

naczynia miarowego zw

ęż

aj

ą

cego si

ę

ku dołowi oraz cylindra z sitkiem o ilo

ś

ci oczek

równej 6400/cm² i sto

ż

kowej ko

ń

cówki cylindra, słu

żą

cych do wypłukania i oddzielenia

piasku z zawiesiny. Zebrana obj

ę

to

ść

piasku w naczyniu miarowym, wyra

ż

ona w ml,

pochodz

ą

ca z próbki zawiesiny o obj

ę

to

ś

ci 20 ml, pomno

ż

ona przez 5, jest miar

ą

(w

procentach) zawarto

ś

ci piasku.



Osad filtracyjny nale

ż

y oznacza

ć

w prasie filtracyjnej. Miar

ą

jest grubo

ść

warstwy osadu

na s

ą

czku, okre

ś

lona po 30 minutach badania, wyra

ż

ona w mm.



Odstój wody nale

ż

y oznacza

ć

w cylindrze szklanym o obj

ę

to

ś

ci nominalnej 1000 cm³,

wysoko

ś

ci 350 mm i

ś

rednicy 60 mm. Próbk

ę

zawiesiny wlewa si

ę

do cylindra i

pozostawia na 24 godziny. Po tym czasie okre

ś

la si

ę

ilo

ść

wody na skali cylindra w

procentach obj

ę

to

ś

ciowych z dokładno

ś

ci

ą

do 1.

6.3.6.3.

Sposób niepełnego badania zawiesiny

Badanie niepełne obejmuje sprawdzenie g

ę

sto

ś

ci, lepko

ś

ci, zawarto

ś

ci piasku i

odczynu pH zawiesiny w sposób podany dla badania pełnego.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

17



6.3.7. Sprawdzenie wykonania szczeliny

Badania w trakcie robót polegaj

ą

na bie

żą

cym sprawdzaniu w miar

ę

ę

bienia:

-

ę

boko

ś

ci otworu,

-

poziomu zwierciadła zawiesiny w szczelinie,

-

kontroli wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny zgodnie z p. 6.3.6.,

-

pionowo

ś

ci szczeliny - przez pomiar pionowo

ś

ci zawieszenia narz

ę

dzia gł

ę

bi

ą

cego.

Pomiary nale

ż

y wykonywa

ć

z dokładno

ś

ci

ą

±100 mm. Gł

ę

boko

ść

szczeliny nale

ż

y

mierzy

ć

wycechowan

ą

link

ą

lub ta

ś

m

ą

z obci

ąż

nikiem.

Po wygł

ę

bienu odcinka szczeliny nale

ż

y sprawdzi

ć

:

-

ę

boko

ść

w trzech punktach (na ko

ń

cach i w

ś

rodku sekcji) - przez pomiar j.w,

-

oczyszczenie powierzchni styków - przez opuszczenie narz

ę

dzia gł

ę

biarki wzdłu

ż

styku, z kontrol

ą

pionowo

ś

ci ruchu narz

ę

dzia,

-

wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny - przez pobranie próbki z gł

ę

boko

ś

ci około 0,3 m powy

ż

ej dna

szczeliny oraz zbadanie g

ę

sto

ś

ci (wg p. 6.3.6.3) zgodnie z p. 2.3 specyfikacji.

Je

ż

eli wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny nie spełniaj

ą

wymaga

ń

p. 2.3., to nale

ż

y j

ą

wymieni

ć

(cz

ęś

ciowo lub całkowicie) wypompowuj

ą

c zawiesin

ę

z dolnej cz

ęś

ci szczeliny, z

równoczesnym uzupełnianiem

ś

wie

żą

zawiesin

ą

od góry, w taki sposób, aby stale utrzyma

ć

jej poziom w szczelinie zgodnie z wymaganiami p. 5.6. Nast

ę

pnie nale

ż

y przemiesza

ć

zawiesin

ę

w szczelinie i ponownie wykona

ć

sprawdzenie gł

ę

boko

ś

ci i wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny.

6.3.8. Sprawdzenie wykonania szkieletu zbrojeniowego

Sprawdzenie polega na kontroli wizualnej i pomiarze przymiarem z podziałk

ą

centymetrow

ą

zgodno

ś

ci z dokumentacj

ą

projektow

ą

oraz wymaganiami p. 5.9.2.

6.3.9. Sprawdzenie formowania sekcji

ś

ciany

Badania polegaj

ą

na sprawdzeniu zgodno

ś

ci z dokumentacj

ą

projektow

ą

i

wymaganiami p. 5.9.:

-

stanu elementów rozdzielczych i rury do betonowania - przez ogl

ę

dziny,

-

poło

ż

enia w szczelinie elementów rozdzielczych i szkieletu zbrojeniowego – przez

pomiar z dokładno

ś

ci

ą

do ±20 mm,

-

konsystencji mieszanki betonowej, poziomu mieszanki w szczelinie, gł

ę

boko

ś

ci

zanurzenia wylotu rury wlewowej, poziomu zwierciadła zawiesiny i niezmienno

ś

ci

poło

ż

enia szkieletu zbrojeniowego - dokonywanych w miar

ę

post

ę

pu robót.

Poziom mieszanki betonowej i zawiesiny sprawdza si

ę

z dokładno

ś

ci

ą

±100 mm przy

u

ż

yciu wycechowanej linki lub ta

ś

my z obci

ąż

nikiem. Wymiary i masa obci

ąż

nika powinny

by

ć

tak dobrane, aby w zawiesinie ton

ą

ł, a w mieszance pozostał na jej powierzchni. Wyniki

pomiarów zamieszcza si

ę

w metryce sekcji

ś

ciany.

Próbki betonu do badania konsystencji i wytrzymało

ś

ci na

ś

ciskanie pobiera si

ę

w

czasie wprowadzania mieszanki betonowej' do szczeliny, w liczbie co najmniej 3 na sekcj

ę

.

Próbki nale

ż

y przygotowywa

ć

, przechowywa

ć

i bada

ć

zgodnie z norm

ą

PN-EN 206-1


Zestawienie zalecanych bada

ń

betonu podano w tablicy 2. W Specyfikacji nale

ż

y poda

ć

wymagane badania, uwzgl

ę

dniaj

ą

c poziom techniczny i system kontroli u dostawcy betonu.


6.3.10. Sprawdzenie zgodno

ś

ci z dokumentacj

ą

Sprawdzenie polega na porównaniu wykonanych robót z dokumentacj

ą

wg p. 1.5.1

specyfikacji. Poło

ż

enie i wymiary

ś

cian sprawdza si

ę

przez pomiary przymiarem z podziałk

ą

milimetrow

ą

oraz niwelatorem i łat

ą

. Sprawdzenie poziomego odsuni

ę

cia

ś

ciany od

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

18



projektowanego poło

ż

enia, odchylenie od pionu oraz lokalne wyst

ę

py lub wybrzuszenia

odbywa si

ę

po odkopaniu

ś

ciany.

7. ODBIÓR ROBÓT

7.1.

Zgodno

ść

robót z dokumentacj

ą

projektow

ą

i SST

Roboty powinny by

ć

wykonane zgodnie z dokumentacj

ą

projektow

ą

, SST oraz

pisemnymi decyzjami nadzoru ze strony zamawiaj

ą

cego.

Tablica 2

Rodzaj badania

Metoda badania wg Termin lub cz

ę

sto

ść

badania

1) Badanie cementu:
- czasu wi

ą

zania

- zmiany obj

ę

to

ś

ci

- obecno

ś

ci grudek

PN-EN196-3:1996
jw.
PN-EN 196-6:1997.

bezpo

ś

rednio

przed

u

ż

yciem

ka

ż

dej

dostarczonej partii

2) Badanie kruszywa:
- składu ziarnowego
- kształtu ziaren
- zawarto

ś

ci pyłów

- zanieczyszcze

ń

- wilgotno

ś

ci

PN-EN12620:2004




j.w.

3) Badanie wody

PN-EN 1008:2004

przy

rozpocz

ę

ciu

robót

i w przypadku

stwierdzenia zanieczyszcze

ń

Badania
składników
betonu

4) Badanie dodatkowe
domieszek

Instrukcji ITB
nr 206/77
i aprobaty

1) Urabialno

ść

obowi

ą

zuj

ą

ca

norma

przy rozpocz

ę

ciu robót

2) Konsystencja

j.w.

dla ka

ż

dej gruszki

3) Zawarto

ść

powietrza

j.w.

przy projektowaniu recepty i 2 razy na zmian

ę

robocz

ą

4) Wytrzymało

ść

na

ś

ciskanie na

próbkach


j.w.

po ustaleniu recepty i nie mniej ni

ż

:

3 próbki na sekcj

ę

.

ilo

ść

pobranych próbek nale

ż

y okre

ś

li

ć

w PZJ

5) Wytrzymało

ść

na

ś

ciskanie - badania

nieniszcz

ą

ce

j.w.

górnej powierzchnia

ś

ciany szczelinowej po

skuciu

warstwy betonu zanieczyszczonej

zawiesin

ą

i

w

przypadkach

technicznie

uzasadnionych

6) Nasi

ą

kliwo

ść

j.w.

po ustaleniu recepty, 3 badania na 50 sekcji
Ilo

ść

pobranych próbek nale

ż

y okre

ś

li

ć

w PZJ

7) Mrozoodporno

ść

j.w.

po ustaleniu recepty, 3 badania na 100 sekcji
ilo

ść

pobranych próbek nale

ż

y okre

ś

li

ć

w PZJ

Badania
mieszanki
betonowej

8) Przepuszczalno

ść

wody

j.w.

j.w.


7.2.

Odbiór robót zanikaj

ą

cych i ulegaj

ą

cych zakryciu

7.2.1. Dokumenty i dane

Podstaw

ą

dokonania oceny ilo

ś

ci i jako

ś

ci robót ulegaj

ą

cych zakryciu s

ą

:

-

dokumentacja projektowa z naniesionymi zmianami dokonywanymi w trakcie budowy,

-

dane geotechniczne zawieraj

ą

ce informacje o rodzaju gruntu,

-

dziennik budowy,

-

badania jako

ś

ciowe materiałów,

-

geodezyjna inwentaryzacja powykonawcza.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

19



7.2.2. Zakres

Odbiór robót zanikaj

ą

cych obejmuje sprawdzenie:

-

zgodno

ś

ci wykonanych wykopów z dokumentacj

ą

projektow

ą

,

-

rz

ę

dnych dna gł

ę

bienia szczeliny,

-

wykonanie szkieletu konstrukcji sekcji,

-

monta

ż

elementów rozdzielczych,

-

wykonanie styków segmentów.

7.3.

Odbiór ko

ń

cowy

Przy odbiorze ko

ń

cowym powinny by

ć

przedło

ż

one nast

ę

puj

ą

ce dokumenty:

-

dokumentacja powykonawcza z naniesionymi zmianami i uzupełnieniami, dokonanymi

w trakcie robót,

-

dziennik budowy,

-

deklaracje zgodno

ś

ci stosowanych materiałów,

-

metryki sekcji

ś

cian,

-

wyniki wszystkich wymaganych pomiarów i bada

ń

; badanie próbek betonu,

-

geodezyjna inwentaryzacja powykonawcza,

-

protokoły wszystkich odbiorów robót zanikaj

ą

cych,

-

wyniki próbnych obci

ąż

e

ń

ś

cian, je

ś

li były zarz

ą

dzone.

8. OBMIAR ROBÓT

Jednostk

ą

obmiaru robót jest metr sze

ś

cienny (m

3

) lub (m

2

)

ś

ciany szczelinowej,

o grubo

ś

ci, długo

ś

ci i kształcie okre

ś

lonym w dokumentacji projektowej. W przypadku

wykonywania bada

ń

no

ś

no

ś

ci

ś

cian szczelinowych lub baret, jednostk

ą

obmiaru jest ka

ż

de

badanie wykonane w pełnym zakresie okre

ś

lonym w projekcie badania no

ś

no

ś

ci.

9. PODSTAWA PŁATNO

Ś

CI

Płaci si

ę

za metr sze

ś

cienny (m

3

) lub metr kwadratowy (m²) wykonanej

ś

ciany

szczelinowej, zgodnie z okre

ś

leniem podanym w p. 9. Cena jednostkowa jest cen

ą

u

ś

rednion

ą

dla podanego sposobu wykonania i obejmuje (je

ś

li nie uzgodniono inaczej):

- wykonanie Projektu Technologii i Organizacji Robót oraz Program Zapewnienia Jako

ś

ci,

- zapewnienie niezb

ę

dnych czynników produkcji,

- wytyczenie

ś

cian szczelinowych,

- wykonanie platformy roboczej i dróg dojazdowych w obr

ę

bie placu budowy,

- wytyczeniem i wykonaniem

ś

cianek prowadz

ą

cych,

- gł

ę

bienie szczeliny,

- wywóz urobku wraz z kosztami jego składowania,
- zakup i dostarczenie na plac budowy wszystkich niezb

ę

dnych materiałów,

- przygotowanie i utrzymanie materiałów,
- transport szkieletu na miejsce wbudowania,
- monta

ż

szkieletu zbrojeniowego w szczelinie,

- betonowanie

ś

cian szczelinowych,

- wyrównanie i skucie górnych powierzchni

ś

cian szczelinowych,

- oczyszczenie

ś

cian po skuciu warstwy betonu,

- oczyszczenie betonu

ś

ciany szczelinowej odsłoni

ę

tego wykopem,

- usuni

ę

cie nadmiaru betonu z odsłoni

ę

tej powierzchni

ś

ciany szczelinowej,

- naprawienie ubytków i uszkodze

ń

ś

ciany szczelinowej,

- usuni

ę

cie przecieków i nieszczelno

ś

ci

ś

ciany szczelinowej,

- opracowanie niezb

ę

dnych receptur,

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

20



- przygotowanie Dokumentacji Powykonawczej,
- oczyszczenie terenu robót,
- wykonanie wszystkich niezb

ę

dnych pomiarów, prób i sprawdze

ń

,

- oznakowanie miejsca robót i jego utrzymanie,
- utrzymanie w czysto

ś

ci dróg dojazdowych w obr

ę

bie placu budowy.

W przypadku wykonywania bada

ń

no

ś

no

ś

ci

ś

cian szczelinowych i baret, płaci si

ę

za

ka

ż

de badanie wykonane w pełnym zakresie okre

ś

lonym w projekcie badania no

ś

no

ś

ci.

10. PRZEPISY ZWI

Ą

ZANE

10.1. Normy

1. PN-78/B-02483

Pale wielko

ś

rednicowe wiercone. Wymagania i badania.

2. PN-B-04452:2002

Geotechnika. Badania polowe.

3. PN-EN 206-1:2003/A1:2005 Beton. Cz

ęść

1: Wymagania, wła

ś

ciwo

ś

ci, produkcja i

zgodno

ść

(Zmiana A1)

4. PN-ISO 6935-1:1998 Stal do zbrojenia betonu. Pr

ę

ty gładkie

5. PN-ISO 6935-1/AK:1998 Stal zbrojeniowa do betonu. Pr

ę

ty gładkie. Dodatkowe

wymagania stosowane w kraju

6. PN-82/B-93215

Walcówka i pr

ę

ty stalowe do zbrojenia betonu.

7. PN-ISO 6935-2:1998 Stal do zbrojenia betonu. Pr

ę

ty

ż

ebrowane

8. PN-ISO 6935-2/Ak:1998 Stal do zbrojenia betonu. Pr

ę

ty

ż

ebrowane. Dodatkowe

wymagania stosowane w kraju

9. PN-ISO 6935-2/Ak:1998/Ap1:1999 Stal do zbrojenia betonu. Pr

ę

ty

ż

ebrowane.

Dodatkowe wymagania stosowane w kraju

10. BN-76/1785-01

Płuczka wiertnicza. Metody bada

ń

własno

ś

ci w warunkach

polowych.

11. PN-EN 1538:2002 Wykonawstwo specjalnych robót geotechnicznych.

Ś

ciany

szczelinowe.

12. PN-EN 12620 :2004 Kruszywa do betonu

13. PN-EN 933-1:2000 Badania geometryczne wła

ś

ciwo

ś

ci kruszyw. Oznaczenia

składu ziarnowego. Metoda przesiewania.

14. PN-EN 933-4: 2001 Badanie geometryczne wła

ś

ciwo

ś

ci kruszyw. Cz.4: Oznaczenie

kształtu ziaren.

15. PN-76/B-06714/12 Kruszywa

mineralne.

Badania.

Oznaczenie

zawarto

ś

ci

zanieczyszcze

ń

obcych.

16. PN-78/B-06714/13 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenie zawarto

ś

ci pyłów

mineralnych.

17. PN-91/B-06714/34 Kruszywa

mineralne.

Badania.

Oznaczenie

reaktywno

ś

ci

alkalicznej.

18. 13. PN-EN 1744-1:2000

Badania chemicznych wła

ś

ciwo

ś

ci kruszyw – analiza

chemiczna.

19. PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek,

badania i ocena przydatno

ś

ci wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z

procesu produkcji betonu.

20. PN-EN 196-3:1996 Metody badania cementu. Oznaczenie czasów wi

ą

zania i

stało

ś

ci obj

ę

to

ś

ci.

21.

PN-EN 196-6:1997 Metody badania cementu. Oznaczenie stopnia zmielenia.

background image

PZWFS

Przykład Specyfikacji Technicznej Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej

ś

elbetowe

ś

ciany szczelinowe

21



22. PN-EN 197-1: 2002 Cement. Cz

ęść

1: Skład, wymagania i kryteria zgodno

ś

ci

dotycz

ą

ce cementów powszechnego u

ż

ytku.

23. PN-EN 197-2: 2002 Cement. Cz

ęść

2: Ocena zgodno

ś

ci

10.2. Inne dokumenty

24 Warunki techniczne wykonywania

ś

cian szczelinowych. Instytut Badawczy Dróg

i Mostów:


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Różne, Sciany szczelinowe, Udział strat cieplnych przez ściany zewnętrzne budynku może sięgać nawet
13-02-Sciany szczelinowe scianki szczelne
ściany szczelinowe
Ściany szczelinowe
21 sciany szczelinowe z systemem polaczen sekcji cws na planie kola(1)
górska,fundamentowanie, Ściany Szczelinowe
11 POLACZENIE SCIANY ZELBETOWEJ ZE SCIANA WARSTWOWA Model
11 POLACZENIE SCIANY ZELBETOWEJ ZE SCIANA WARSTWOWA Model
Urazy ściany klatki piersiowej
przepływ w szczelinie
14 TIOB W14 zelbet i klasyfikacja deskowan
04 referat Pieprzyk szczelność powietrzna
Geoinżynieria Projektowanie i wykonywanie ścian szczelinowych

więcej podobnych podstron