background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

1 

 
 
 

SPECYFIKACJA TECHNICZNA 

WYKONYWANIA 

Ś

CIAN SZCZELINOWYCH

 

1.  WST

Ę

1.1. 

Przedmiot ST 

 

Przedmiotem  niniejszej  Specyfikacji  Technicznej  s

ą

  wymagania  dotycz

ą

ce 

wykonania,  odbioru  robót  i  bada

ń

  kontrolnych  zwi

ą

zanych  z  wykonywaniem 

ś

cian 

szczelinowych, stanowi

ą

cych podziemne elementy konstrukcji budowlanych. 

Specyfikacja poni

Ŝ

sza ma zastosowanie przy budowie betonowych 

ś

cian szczelinowych: 

-

 

tuneli komunikacyjnych, 

-

 

obudów gł

ę

bokich wykopów, 

-

 

wielokondygnacyjnych gara

Ŝ

y podziemnych, 

-

 

ę

bokich podziemi i szybów, 

-

 

konstrukcji oporowych, 

-

 

obiektów hydrotechnicznych. 

Specyfikacja  nie  odnosi  si

ę

  do 

ś

cian  formowanych  z  prefabrykatów  ani  do  przegród 

przeciwfiltracyjnych formowanych w szczelinach. 
 
1.2. 

Zakres stosowania ST 

Przykładowa  Specyfikacja  Techniczna  mo

Ŝ

e  słu

Ŝ

y

ć

  do  opracowania  Szczegółowej 

Specyfikacji  Technicznej,  która  jest  stosowana  jako  dokument  przetargowy  i  kontraktowy 
przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w p.1.1. 
 
1.3. 

Zakres Robót obj

ę

tych ST 

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotycz

ą

 wykonania robót wymienionych w 

p. 1.1., zwi

ą

zanych z: 

-

 

wytyczeniem i wykonaniem 

ś

cianek prowadz

ą

cych, 

-

 

przygotowaniem i stosowaniem zawiesiny, 

-

 

wykonaniem wykopu w zawiesinie bentonitowej pod 

ś

ciank

ę

 szczelinow

ą

-

 

monta

Ŝ

em szkieletu zbrojeniowego w szczelinie, 

-

 

przygotowaniem mieszanki betonowej, 

-

 

betonowaniem 

ś

cianki, 

-

 

robotami wyko

ń

czeniowymi, 

zgodnie z dokumentacj

ą

 projektow

ą

 
1.4. 

Okre

ś

lenia podstawowe 

Ś

ciana szczelinowa 

 

Konstrukcja  formowana  w  gruncie  w  szczelinie  zabezpieczonej  zawiesin

ą

Ś

ciany 

mog

ą

  by

ć

  monolityczne,  formowane  z  betonu  zbrojonego  lub  wykonane  z    prefabrykatów 

osadzonych w szczelinie wypełnionej zawiesin

ą

 t

ęŜ

ej

ą

c

ą

.  

Zawiesina 
 

Mieszanina  bentonitu  lub  innego  przydatnego  iłu  z  wod

ą

  oraz  z  dodatkami 

aktywuj

ą

cymi,  wykazuj

ą

ca  wła

ś

ciwo

ś

ci  tiksotropowe,  słu

Ŝą

ca  do  zapewnienia  stateczno

ś

ci 

wykopu  (szczeliny).  W  czasie  formowania  w  szczelinie 

ś

ciany  zawiesina  jest 

odpompowywana i po regeneracji powtórnie u

Ŝ

ywana. 

Zawiesina t

ęŜ

ej

ą

ca 

 

Zawiesina  z  cementem  i  dodatkami  opó

ź

niaj

ą

cymi  proces  wi

ą

zania,  słu

Ŝą

ca  do 

zapewnienia  stateczno

ś

ci  wykopu  (szczeliny).  Pozostawiona  w  szczelinie  twardnieje  i 

zespala prefabrykat wbudowany w szczelin

ę

 z otaczaj

ą

cym gruntem. 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

2 

 
 
 

Ś

cianki prowadz

ą

ce 

 

Ś

cianki  wykonywane  s

ą

  przed  gł

ę

bieniem  szczeliny;  zapewniaj

ą

  stateczno

ść

  jej 

górnej cz

ęś

ci i prowadzenie narz

ę

dzia gł

ę

bi

ą

cego oraz umo

Ŝ

liwiaj

ą

 zawieszenie w szczelinie 

szkieletu zbrojeniowego i s

ą

 podło

Ŝ

em mechanizmu do wyci

ą

gania elementu rozdzielczego. 

Szczelina 

W

ą

skoprzestrzenny  wykop  gł

ę

biony  z  zapewnieniem  stateczno

ś

ci 

ś

cian  ciecz

ą

 

stabilizuj

ą

c

ą

 (zawiesin

ą

 lub zawiesin

ą

 t

ęŜ

ej

ą

c

ą

).  

Zabiór (chwyt) 
 

Odcinek  sekcji  szczeliny  długo

ś

ci  równej  rozwarciu  szcz

ę

k  chwytaka.  Rozró

Ŝ

nia  si

ę

 

zabiory  pierwotne  i  wtórne  (gł

ę

bione  pomi

ę

dzy  ju

Ŝ

  wygł

ę

bionymi  zabiorami  lub  otworami 

pierwotnymi) zgodnie z PN-EN 1538. 

Sekcja 

ś

ciany szczelinowej 

 

Odcinek 

ś

ciany  betonowanej  jako  jeden  element.  Rozró

Ŝ

nia  si

ę

  sekcje  pierwotne 

(pocz

ą

tkowe)  i  odcinki  wtórne  (zamykaj

ą

ce)  lub  kolejne  (po

ś

rednie),  betonowane 

odpowiednio w odcinkach pierwotnych i wtórnych lub kolejnych szczeliny. Zgodnie z PN-EN 
1538 rozró

Ŝ

nia si

ę

 sekcje: pocz

ą

tkow

ą

, po

ś

redni

ą

 i zamykaj

ą

c

ą

Wymiary sekcji 

Długo

ść

  –  dłu

Ŝ

szy  wymiar  poziomy  sekcji;  grubo

ść

  nominalna  –  krótszy  wymiar 

poziomy  szczeliny,  równy  najwi

ę

kszej  szeroko

ś

ci  narz

ę

dzia  gł

ę

bi

ą

cego;  gł

ę

boko

ść

  – 

pionowy wymiar szczeliny, mierzony od wierzchu 

ś

cianek prowadz

ą

cych. 

Styk sekcji 
 

Pionowa powierzchnia przerwy betonowania s

ą

siednich sekcji. 

Element rozdzielczy 
 

Element (rura lub specjalny kształtownik albo prefabrykat) umieszczany w szczelinie 

przed betonowaniem, słu

Ŝą

cy do uformowania styku sekcji. 

Szkielet zbrojeniowy  

Przestrzenny element zmontowanego i poł

ą

czonego sztywno zbrojenia, wkładany do 

odcinka  szczeliny  przed  betonowaniem.  W  uzasadnionych  przypadkach,  je

ś

li  w  projekcie 

dopuszczono tak

ą

 mo

Ŝ

liwo

ść

, w sekcji 

ś

ciany szczelinowej mog

ą

 by

ć

 ustawione obok siebie 

dwa lub trzy elementy szkieletu zbrojeniowego, wzajemnie niepoł

ą

czone ze sob

ą

Rura wlewowa (kontraktor) 

Rura,  składana  z  ł

ą

czonych  szczelnie  odcinków,  słu

Ŝą

ca  do  układania  betonu  w 

szczelinie wypełnionej zawiesin

ą

.  

Elementy dystansowe 

Elementy  montowane  do  szkieletu  zbrojeniowego,  zwykle  w  formie  walca 

betonowego  o  poziomej  osi  obrotu  lub  wygi

ę

tego  siodłowo  płaskownika,  zapewniaj

ą

ce 

wymagane odległo

ś

ci pr

ę

tów szkieletu od powierzchni 

ś

ciany szczeliny. 

 

1.5. 

Ogólne wymagania dotycz

ą

ce robót. 

 

Wykonawca  robót  jest  odpowiedzialny  za  jako

ść

  ich  wykonania  oraz  za  zgodno

ść

 

z dokumentacj

ą

  projektow

ą

,  ST  i  poleceniami  przedstawiciela  nadzoru  robót  ze  strony 

Zamawiaj

ą

cego.  

 
1.5.1.  Dokumentacja techniczna 

 

Dokumentacja  techniczna  na  podstawie,  której  wykonuje  si

ę

 

ś

ciany  szczelinowe 

powinna zawiera

ć

-

 

plan urz

ą

dze

ń

 i instalacji podziemnych w miejscu budowy 

ś

cian, dost

ę

pne informacje 

o  istniej

ą

cych  fundamentach  lub  innych  przeszkodach  oraz,  w  razie  potrzeby, 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

3 

 
 
 

wymagania  dotycz

ą

ce  zabezpiecze

ń

  i  sprawdzania  w  czasie  robót  rzeczywistego 

poło

Ŝ

enia urz

ą

dze

ń

dokumentacj

ę

 

bada

ń

 

podło

Ŝ

a, 

podaj

ą

c

ą

 

budow

ę

 

geologiczn

ą

parametry 

geotechniczne warstw gruntu, poziomy wyst

ę

powania i poziomy piezometryczne wód 

gruntowych,  dane  o  przepuszczalno

ś

ci  warstw  oraz  składzie  chemicznym  wód  i 

agresywno

ś

ci 

ś

rodowiska,  informacje  o  przewidywanych  przeszkodach  w  podło

Ŝ

(np.  głazy)  i  o  naturalnych  lub  sztucznych  pustkach  w  podło

Ŝ

u,  mog

ą

cych  stanowi

ć

 

drog

ę

  ucieczki  zawiesiny;  je

ś

li  wymaga  si

ę

,  aby 

ś

ciana  była  zagł

ę

biona  w  skał

ę

  lub 

grunty spoiste odcinaj

ą

ce dopływ wody, to nale

Ŝ

y okre

ś

li

ć

 poziom wyst

ę

powania tych 

warstw wzdłu

Ŝ

 

ś

ciany, 

ekspertyz

ę

  lub  opis  obiektów  budowlanych  istniej

ą

cych  i  projektowanych  w 

s

ą

siedztwie 

ś

ciany  (w  pasie  o  szeroko

ś

ci  nie  mniejszej  od gł

ę

boko

ś

ci szczeliny i od 

dwukrotnej gł

ę

boko

ś

ci wykopu), z podaniem danych o ich fundamentach, gł

ę

boko

ś

ci 

posadowienia,  pomieszczeniach  podziemnych,  konstrukcji  i  stanie  technicznym 
obiektów,  elementach  mog

ą

cych  stanowi

ć

  utrudnienie  lub  zagro

Ŝ

enie  wykonawstwa 

ś

ciany, 

projekt  wykonawczy  konstrukcji 

ś

cian  szczelinowych,  okre

ś

laj

ą

cy:  usytuowanie, 

wymiary i rz

ę

dne 

ś

cian, podział na sekcje, konstrukcj

ę

 zbrojenia sekcji i sposób jego 

monta

Ŝ

u,  usytuowanie  elementów  ł

ą

cz

ą

cych  (marek),  otworów  lub  wn

ę

k  w 

ś

cianie, 

otworów  kotew  gruntowych;  konstrukcj

ę

  styków  i  kolejno

ść

  formowania  sekcji, 

konstrukcj

ę

 

ś

cianek  prowadz

ą

cych;  ewentualne  wymagania  specjalne  dotycz

ą

ce 

zawiesiny  i  betonu;  tolerancje  wymiarowe  oraz  wymagania  specjalne  wymienione  w

 

punkcie  5.14;  projekt  konstrukcji  powinien  by

ć

  dostosowany  do  sprz

ę

tu  wykonawcy 

robót, w szczególno

ś

ci do rodzaju, kształtu i wymiarów narz

ę

dzia gł

ę

bi

ą

cego, 

na 

Ŝ

yczenie zamawiaj

ą

cego, dodatkowo, dokumentacja technologiczna okre

ś

laj

ą

ca : 

sposób  wykonania 

ś

cian,  maksymalny  i  minimalny  poziom  cieczy  stabilizuj

ą

cej, 

receptur

ę

 cieczy stabilizuj

ą

cej, sposób jej przygotowania, oczyszczenia i regeneracji 

oraz  usuwania  (zrzutu),  receptur

ę

  mieszanki  betonowej;  zabezpieczenia  w 

warunkach  szczególnych  zagro

Ŝ

e

ń

;  uszczelnianie  podło

Ŝ

a,  wymian

ę

  gruntu, 

zastrzyki, obni

Ŝ

enie poziomu wód gruntowych; wymagania BHP. 

Dokumentacja 

technologiczna 

powinna 

by

ć

 

opracowana 

przez 

specjalistyczne 

przedsi

ę

biorstwo wykonuj

ą

ce 

ś

ciany szczelinowe albo przez nie uzgodniona. 

 
1.5.2.  Kierownictwo i nadzór robót 

 

W  czasie  robót  nale

Ŝ

y  zapewni

ć

  dozór techniczny ze strony wykonawcy i nadzór ze 

strony  zamawiaj

ą

cego.  Niezb

ę

dna  jest  obecno

ść

  odpowiedzialnego  kierownika  robót  lub 

jego  kompetentnego  zast

ę

pcy.  Przebieg  robót  powinien  by

ć

  bie

Ŝą

co  dokumentowany  w 

dzienniku budowy oraz w metrykach sekcji 

ś

ciany szczelinowej. Betonowanie sekcji musi by

ć

 

kierowane  przez  przeszkolonego  pracownika,  którego  nazwisko  umieszcza  si

ę

  w  metryce 

sekcji. 
Nadzór robót ze strony zamawiaj

ą

cego dokonuje bezzwłocznie odbioru zgłoszonej szczeliny 

i  wydaje  zgod

ę

  na  jej  zabetonowanie.  Powinien  by

ć

  równie

Ŝ

  obecny  podczas  wstawiania 

zbrojenia i betonowania.  
 
1.5.3.  Zgodno

ść

 z dokumentacj

ą

 

 

Ś

ciany  szczelinowe  nale

Ŝ

y  wykona

ć

  zgodnie  z  wymaganiami  Dokumentacji 

Projektowej.  W  przypadku  stwierdzenia  niezgodno

ś

ci  warunków  geotechnicznych  z 

podanymi  w  dokumentacji  lub  w  przypadku  innych  nieprzewidzianych  okoliczno

ś

ci,  nale

Ŝ

powiadomi

ć

  projektanta  oraz  przeanalizowa

ć

  potrzeb

ę

  odpowiednich  zmian  konstrukcji  i 

sposobu wykonania robót.  

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

4 

 
 
 

Skutki  usterek 

ś

cian  zagra

Ŝ

aj

ą

cych  bezpiecze

ń

stwu  budowli  nale

Ŝ

y  usuwa

ć

  na  podstawie 

dodatkowego projektu wzmocnienia konstrukcji. W sytuacjach wymagaj

ą

cych niezwłocznych 

działa

ń

 decyzj

ę

 podejmuje nadzór robót. 

 
1.5.4.  Inne wymagania 

W kwestiach nie b

ę

d

ą

cych przedmiotem specyfikacji, nale

Ŝ

y przestrzega

ć

 wymaga

ń

 

dla  robót  ogólnobudowlanych  oraz  norm,  przepisów  BHP  i  innych  dokumentów  dla 
odpowiednich rodzajów robót. 

 

2.  MATERIAŁY 

 

2.1. 

Składniki betonu 

Zaleca si

ę

 u

Ŝ

ycie cementu klasy 32,5. W uzgodnieniu z Projektantem cement mo

Ŝ

na 

cz

ęś

ciowo  zast

ę

powa

ć

  takimi  dodatkami,  jak  popioły  lotne  lub  granulowany 

Ŝ

u

Ŝ

el 

wielkopiecowy. 

W  celu  unikni

ę

cia  segregacji  kruszywo  powinno  mie

ć

  ci

ą

ą

  krzyw

ą

  uziarnienia. 

Maksymalny  wymiar  ziaren  nie  powinien  przekracza

ć

  mniejszej  z  nast

ę

puj

ą

cych  warto

ś

ci: 

32 mm lub ¼ odległo

ś

ci w 

ś

wietle pomi

ę

dzy pr

ę

tami pionowymi 

W przypadku maksymalnego wymiaru kruszywa równego 32 mm, mieszanka powinna mie

ć

 

nast

ę

puj

ą

ce wła

ś

ciwo

ś

ci: 

-

 

wagow

ą

 zawarto

ść

 frakcji piaskowej w kruszywie ponad 40%, 

-

 

zawarto

ść

  frakcji  pyłowych  (z  cementem  i  innymi  materiałami)  w  mieszance  w 

granicach od 400 kg/m³ do 550 kg/m³. Frakcje te obejmuj

ą

 cz

ą

stki o wymiarach 2

µ

do 63

µ

m, ł

ą

cznie z cz

ą

stkami cementu i innych materiałów drobnoziarnistych. 

Nale

Ŝ

y u

Ŝ

ywa

ć

 kruszywa o ziarnach naturalnie ukształtowanych. 

 
2.1.1. Wymagania dla betonu 

Beton stosowany do 

ś

cian szczelinowych betonowanych w gruncie powinien spełnia

ć

 

warunki normy PN-EN 206-1. 

Wymagania  odnosz

ą

ce  si

ę

  do  betonu  mostowego  nie  maj

ą

  zastosowania  do  betonu 

ś

cian 

szczelinowych obiektów mostowych. 

 

 

2.2. 

Stal zbrojeniowa. 

Do zbrojenia 

ś

cian szczelinowych zaleca si

ę

  u

Ŝ

ycie stali klas A-0, A-I i A-II o cechach 

mechanicznych  okre

ś

lonych  w  obowi

ą

zuj

ą

cej  normie.  Dopuszcza  si

ę

  stosowanie  stali  A-III, 

ale powinna by

ć

 ona przydatna do ł

ą

czenia pr

ę

tów przez spawanie lub zgrzewanie. Zalecane 

jest u

Ŝ

ycie jako zbrojenia głównego rozci

ą

ganego stali 

Ŝ

ebrowanej klasy A-IIIN. 

 

2.3. 

Bentonit 

Zaleca  si

ę

  stosowanie  bentonitu  sproszkowanego,  produkowanego  do  robót 

fundamentowych  lub  dla  wiertnictwa.  Dostarczany  bentonit  powinien  mie

ć

  deklaracj

ę

 

zgodno

ś

ci,  okre

ś

laj

ą

c

ą

  jego  skład  i  podstawowe  wła

ś

ciwo

ś

ci.  Nie  dopuszcza  si

ę

  mieszania 

bentonitów z ró

Ŝ

nych dostaw. Składowany bentonit nale

Ŝ

y chroni

ć

 przed zawilgoceniem. 

Zawarto

ść

  frakcji  iłowej  powinna  wynosi

ć

  co  najmniej  50%,  lecz  wskazana  jest  zawarto

ść

 

wi

ę

ksza. Wilgotno

ść

 handlowego bentonitu nie powinna przekracza

ć

 15%.  

Wymagane  wła

ś

ciwo

ś

ci  zawiesiny  bentonitowej  podano  w  tablicy  1;  mog

ą

  one  by

ć

 

modyfikowane w specjalnych sytuacjach, np. w przypadku: 

-

 

gruntów lub skał o du

Ŝ

ej przepuszczalno

ś

ci lub z pustkami, w których mo

Ŝ

e nast

ą

pi

ć

 

ucieczka zawiesiny,  

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

5 

 
 
 

-

 

wysokich poziomów piezometrycznych wody (w warunkach artezyjskich), 

-

 

bardzo słabych gruntów, 

-

 

w warunkach wody słonej. 

 

Tablica 1. Wymagane wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny bentonitowej 

Zawiesina 

Wła

ś

ciwo

ś

ci 

Ś

wie

Ŝ

Do 

ponownego 

u

Ŝ

ycia 

Przed betonowaniem 

G

ę

sto

ść

 w g/ml 

<

 1,10 

<

 1,25 

<

 1,15 

Lepko

ść

 wg Marsha w s 

Od 32 do 50 

Od 32 do 60 

Od 32 do 50 

Obj

ę

to

ść

 filtratu w ml 

<

 30 

<

 50 

b.p. 

Warto

ść

 pH 

Od 7do 11 

Od 7 do 12 

b.p. 

Zawarto

ść

 piasku w % 

b.p. 

b.p. 

<

 4 

Osad filtracyjny w mm  

<

 3 

<

 6 

b.p. 

b.p.: brak postanowie

ń

 

 
W stanie ”przed betonowaniem” mo

Ŝ

na przyjmowa

ć

 górn

ą

 granic

ę

 zawarto

ś

ci piasku od 4% 

do 6% w specjalnych przypadkach (np. 

ś

ciany nie obci

ąŜ

one, 

ś

ciany nieuzbrojone). 

W  celu  utrzymania  ziaren  piasku  w  zawieszeniu  i  redukcji  przenikania  zawiesiny  w  grunt, 
konieczne jest, by zawiesina miała wystarczaj

ą

c

ą

 wytrzymało

ść

 strukturaln

ą

 

Ŝ

elu. 

Je

Ŝ

eli  oka

Ŝ

e  si

ę

  to  konieczne,  wytrzymało

ść

  strukturaln

ą

  mo

Ŝ

na  sprawdza

ć

  za  pomoc

ą

 

wiskozymetru  obrotowego  lub  innym  odpowiednim  przyrz

ą

dem.  Wytrzymało

ść

  strukturalna 

po 10 min. powinna wynosi

ć

 od 1,4 do 10 Pa. 

 

3.  SPRZ

Ę

 

Roboty  nale

Ŝ

y  wykona

ć

  przy  u

Ŝ

yciu  specjalistycznego  sprz

ę

tu  przeznaczonego  do 

wykonywania 

ś

cian szczelinowych. Sprz

ę

t u

Ŝ

ywany do wykonania 

ś

cian szczelinowych musi 

by

ć

 zaakceptowany przez przedstawiciela nadzoru robót ze strony zamawiaj

ą

cego. 

 

4.  TRANSPORT 

 

Materiały  mog

ą

  by

ć

  przewo

Ŝ

one 

ś

rodkami  transportu  zaakceptowanymi  przez 

przedstawiciela nadzoru robót ze strony zamawiaj

ą

cego. 

Transport sprz

ę

tu powinien odbywa

ć

 si

ę

 zgodnie z zasadami ruchu okre

ś

lonymi w kodeksie 

ruchu oraz z zachowaniem przepisów BHP. 

 

5.  WYKONANIE ROBÓT 

5.1. 

Przygotowanie placu budowy 

Przed  rozpocz

ę

ciem  robót  teren  nale

Ŝ

y  wyrówna

ć

,  usun

ąć

  przeszkody  i  kolizje  oraz 

zmontowa

ć

 wymagane w dokumentacji zabezpieczenia. Powierzchni

ę

 gruntu nale

Ŝ

y w razie 

potrzeby  wzmocni

ć

  (wykona

ć

 platform

ę

 robocz

ą

) w celu zapewnienia stabilnego ustawienia 

ę

biarki oraz umo

Ŝ

liwienie dojazdu 

ś

rodków transportowych.  

Zgodnie  z  projektem  monitorowania  nale

Ŝ

y  przeprowadzi

ć

  pomiary  stanów 

pocz

ą

tkowych.  Nale

Ŝ

y  wzmocni

ć

  lub  zabezpieczy

ć

  obiekty  znajduj

ą

ce  si

ę

  w  bezpo

ś

rednim 

s

ą

siedztwie  robót,  przewidziane  w  projekcie  robót  zabezpieczaj

ą

cych.  Elewacje  budowli, 

chodnik  i  jezdni

ę

  przylegaj

ą

ce  do  miejsca  robót  zaleca  si

ę

  zabezpieczy

ć

  przed 

zanieczyszczeniem zawiesin

ą

 lub betonem za pomoc

ą

 osłony z folii lub podobnej.  

 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

6 

 
 
 

5.2. 

Przygotowanie podło

Ŝ

W przypadku wyst

ę

powania w podło

Ŝ

u gruntów o bardzo du

Ŝ

ej przepuszczalno

ś

ci lub 

intensywnym  przepływie  wód  gruntowych,  w  celu  zapewnienia  stateczno

ś

ci  szczelin  mo

Ŝ

by

ć

  niezb

ę

dne  uszczelnienie  podło

Ŝ

a,  np.  przez  wykonanie  zastrzyków.  W  razie 

wyst

ę

powania  przy  powierzchni  terenu  szczególnie  słabych  gruntów  (nieskonsolidowanych 

torfów,  namułów  lub  gruntów  spoistych  o  konsystencji  zbli

Ŝ

onej  do  płynnej),  mo

Ŝ

e  by

ć

 

konieczna  wymiana  tych  gruntów  na  nasyp  budowlany  o  kontrolowanym  składzie  i 
zag

ę

szczeniu  albo  te

Ŝ

  wzmocnienie  inn

ą

  metod

ą

.  Powierzchni

ę

  terenu  nale

Ŝ

y  tak 

ukształtowa

ć

,  aby  do  szczeliny  nie  spływała  woda  opadowa  oraz  pochodz

ą

ca  z  mycia 

narz

ę

dzi i sprz

ę

tu. 

Je

Ŝ

eli  zwierciadło  lub  piezometryczny  poziom  wód  gruntowych  wyst

ę

puje  płycej  ni

Ŝ

 

1,5  m  od  powierzchni  terenu,  wówczas  poziom  wód  nale

Ŝ

y  obni

Ŝ

y

ć

  na  czas  robót  albo 

wykona

ć

 nasyp podwy

Ŝ

szaj

ą

cy poziom roboczy i górn

ą

 kraw

ę

d

ź

 

ś

cianek prowadz

ą

cych. 

 

5.3. 

Wytyczenie 

ś

cian szczelinowych 

Tyczenie  poło

Ŝ

enia 

ś

cian  rozpoczyna  si

ę

  od  geodezyjnego  wyznaczenia  poło

Ŝ

enia 

linii  wewn

ę

trznego  lica 

ś

cianki  prowadz

ą

cej  od  strony  pó

ź

niejszego  odkopania 

ś

ciany 

szczelinowej.  Lini

ę

  t

ę

  nale

Ŝ

y  oznaczy

ć

  w  terenie  w  sposób  umo

Ŝ

liwiaj

ą

cy  odtworzenie  jej 

poło

Ŝ

enia w ka

Ŝ

dej fazie robót. Od linii tej odmierza si

ę

 inne potrzebne wymiary. 

Po  wykonaniu 

ś

cianek  prowadz

ą

cych,  na  ich  górnych  powierzchniach  wytycza  si

ę

  i  trwale 

oznacza podział 

ś

ciany na sekcje i poło

Ŝ

enia osi elementów rozdzielczych.

 

 
5.4. 

Zaplecze technologiczne 

Wyjazd  z  budowy  nale

Ŝ

y  wyposa

Ŝ

y

ć

  w  myjni

ę

  kół  i  podwozi  samochodów 

obsługuj

ą

cych budow

ę

. Na ulicy lub drodze w s

ą

siedztwie budowy nale

Ŝ

y ustawi

ć

 stosowane 

oznakowania,  a  w  trakcie  robót  utrzymywa

ć

  czysto

ść

  nawierzchni.  Wskazane  jest 

wyznaczenie  pracownika  czuwaj

ą

cego  nad  czysto

ś

ci

ą

  nawierzchni,  a  w  miar

ę

  potrzeby  te

Ŝ

 

ułatwiaj

ą

cego wł

ą

czenie si

ę

 do ruchu ulicznego pojazdom wyje

Ŝ

d

Ŝ

aj

ą

cym z budowy. 

Lokalizacj

ę

  wytwórni  zawiesiny  lub  cieczy  stabilizuj

ą

cej  nale

Ŝ

y  dostosowa

ć

  do  mo

Ŝ

liwo

ś

ci 

terenowych  i  programowanej  kolejno

ś

ci  robót.  Przemieszczanie  wytwórni,  a  szczególnie  jej 

zbiorników jest kłopotliwe i wymaga przerywania robót. 
W pobli

Ŝ

u miejsca gł

ę

bienia szczeliny nie mo

Ŝ

na składowa

ć

 materiałów ani ustawia

ć

 sprz

ę

tu 

innego ni

Ŝ

 konieczny do bezpo

ś

redniego u

Ŝ

ycia. 

 
5.5. 

Wykonanie 

ś

cianek prowadz

ą

cych 

Ś

cianki prowadz

ą

ce s

ą

 elementami technologicznymi tymczasowymi, które: 

-

 

zabezpieczaj

ą

 górn

ą

 kraw

ę

d

ź

 wykopu szczelinowego, 

-

 

umo

Ŝ

liwiaj

ą

 zachowanie geometrii 

ś

cian szczelinowych w planie oraz ich pionowo

ść

 (s

ą

 

prowadnic

ą

 dla chwytaka gł

ę

biarki), 

-

 

przejmuj

ą

  obci

ąŜ

enia  od  ci

ęŜ

aru  sprz

ę

tu  technologicznego  oraz  wyrywania  elementu 

rozdzielczego (np. rur stopendowych), 

-

 

stanowi

ą

 platform

ę

 monta

Ŝ

ow

ą

 w trakcie wkładania szkieletów zbrojeniowych. 

Kształt  i  wymiary 

ś

cianek  prowadz

ą

cych  powinny  by

ć

  dostosowane  do  wyst

ę

puj

ą

cych 

warunków  wodno-gruntowych,  przeznaczenia  i  rozmiarów 

ś

ciany  szczelinowej,  obci

ąŜ

e

ń

 

bocznych oraz innych czynników. 

Ś

cianki  prowadz

ą

ce  powinny  by

ć

  wykonane  z  poziomu  istniej

ą

cego  terenu  lub  z 

wcze

ś

niej  obni

Ŝ

onego  terenu.  Przed  przyst

ą

pieniem  do  robót  zwi

ą

zanych  z  wykonywaniem 

ś

cianek  prowadz

ą

cych 

ś

cian  szczelinowych,  ze  wzgl

ę

du  na  nasycenie  instalacji 

podziemnych  mog

ą

cych  kolidowa

ć

  z  wykonywanymi  robotami,  uprawniony  geodeta,  na 

podstawie aktualnej mapy ZUD, dokonuje wytyczenia ich w terenie. Nast

ę

pnie wykonuje si

ę

 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

7 

 
 
 

r

ę

czne  przekopy  kontrolne  w  celu  sprawdzenia  faktycznego  poło

Ŝ

enia  instalacji.  Instalacje 

znajduj

ą

ce  si

ę

  w  miejscu  gł

ę

bienia  szczeliny  nale

Ŝ

y  usun

ąć

  lub  przeło

Ŝ

y

ć

.  Wszelkie 

nieczynne  przewody  ciepłownicze,  wodoci

ą

gowe,  kanalizacyjne  i  gazowe  przebiegaj

ą

ce 

przez lini

ę

 

ś

cian szczelinowych winny by

ć

 zadeklowane lub zaczopowane. 

Wierzch 

ś

cianek  zaleca  si

ę

  przyjmowa

ć

  co  najmniej  0,25  m  powy

Ŝ

ej  projektowanej 

rz

ę

dnej  wyrównanego  wierzchu 

ś

ciany  szczelinowej;  umo

Ŝ

liwi  to  uło

Ŝ

enia  betonu  z 

nadmiarem,  który  pó

ź

niej  zostanie  usuni

ę

ty  zgodnie  z  punktem  5.9.4.  Odst

ę

p  w 

ś

wietle 

ś

cianek prowadz

ą

cych powinien by

ć

 wi

ę

kszy o 20 do 50 mm od nominalnej grubo

ś

ci 

ś

ciany. 

Szczeliny  zakrzywione  powinny  mie

ć

  rozstaw 

ś

cianek  odpowiednio  wi

ę

kszy,  by  narz

ę

dzie 

ę

bi

ą

ce  (chwytak)  mie

ś

ciło  si

ę

  mi

ę

dzy  nimi  z  pozostawieniem  ł

ą

cznego  prze

ś

witu  co 

najmniej  50  mm.  Powierzchnie  wewn

ę

trzne 

ś

cianek    powinny  by

ć

  pionowe,  z  niewielkim 

skosem  w  górnej  cz

ęś

ci,  ułatwiaj

ą

cym  wprowadzenie  narz

ę

dzia  gł

ę

biarki.  Górna 

powierzchnia 

ś

cianek  powinna  by

ć

  pozioma  i  wyrównana  na  wymaganej  rz

ę

dnej,  któr

ą

 

sprawdza si

ę

 niwelacj

ą

Ś

cianki  nale

Ŝ

y  wykona

ć

  z  betonu  co  najmniej  B15.  Podstawa 

ś

cianki  powinna  by

ć

 

betonowana  na  przygotowanym  podło

Ŝ

u.  Nadmierne  wygł

ę

bienie,  jak  równie

Ŝ

  inne  wykopy 

(np.  po  przeło

Ŝ

eniu  uzbrojenia  terenu)  nale

Ŝ

y  zapełni

ć

  chudym  betonem  lub  gruntem 

stabilizowanym cementem lub zasypk

ą

, która powinna by

ć

 dobrze zag

ę

szczona.

 

 

Zbrojenie podłu

Ŝ

ne 

ś

cianek powinno by

ć

 ci

ą

głe, zapewniaj

ą

ce współdziałanie 

ś

cianek 

na odcinku gł

ę

bionym z s

ą

siednimi odcinkami. Przekrój zbrojenia projektuje si

ę

 odpowiednio 

do 

przewidywanych 

obci

ąŜ

e

ń

Poniewa

Ŝ

 

ś

cianki 

prowadz

ą

ce 

s

ą

 

elementami  

technologicznymi,  zbrojenie  ich  mo

Ŝ

e  by

ć

  mniejsze  od  minimalnego,  wymaganego  w 

konstrukcjach 

Ŝ

elbetowych.  Układ  zbrojenia  powinien  umo

Ŝ

liwi

ć

  łatw

ą

  rozbiórk

ę

 

ś

cianek. 

Zaleca si

ę

 wykonanie zaczepów słu

Ŝą

cych do chwytania rozbieranych odcinków 

ś

cianek. 

Przestrze

ń

  pomi

ę

dzy  wykonanymi 

ś

ciankami  prowadz

ą

cymi  nale

Ŝ

y,  do  czasu 

ę

bienia w tym rejonie szczeliny, zasypa

ć

 gruntem. Zalecane jest rozpieranie 

ś

cianek poza 

ę

bionym  w  danym  momencie  odcinkiem  szczeliny,  szczególnie  w  gruntach  spoistych 

plastycznych i słabszych oraz w nasypowych (naruszonych) gruntach niespoistych. 

W  przypadku 

ś

cian  szczelinowych  niezbrojonych  lub  krótkich  odcinków 

ś

cian  (np. 

baret)  w  sprzyjaj

ą

cych  warunkach  gruntowych  (mocne  grunty  rodzime,  woda  gruntowa,  co 

najmniej  2 m  poni

Ŝ

ej  terenu)  mo

Ŝ

na  nie  wykonywa

ć

 

ś

cianek  prowadz

ą

cych,  zast

ę

puj

ą

c  je 

szablonami  metalowymi,  prefabrykowanymi  betonowymi,  elementami  drewnianymi  itp., 
zabezpieczaj

ą

cymi kraw

ę

d

ź

 szczeliny i ułatwiaj

ą

cymi wprowadzanie chwytaka do szczeliny. 

Kształt,  konstrukcja  i  zbrojenie 

ś

cianek  powinny  uwzgl

ę

dnia

ć

  mo

Ŝ

liwo

ść

  ich  rozbiórki  po 

wykorzystaniu. 
 
5.6. 

Przygotowanie i stosowanie zawiesiny 

Zawiesin

ę

  wykonuje  si

ę

  na  podstawie  okre

ś

lonej  laboratoryjnie  receptury, 

uwzgl

ę

dniaj

ą

cej wymagania projektu technologii, warunki gruntowe, poziom wody w gruncie, 

obci

ąŜ

enia  naziomu  i  inne.  Receptur

ę

  nale

Ŝ

y  ustali

ć

  dla  bentonitu  i  wody  stosowanej  na 

budowie. Receptur

ę

 nale

Ŝ

y aktualizowa

ć

 dla ka

Ŝ

dej partii bentonitu. 

Proszek  bentonitowy  powinien  by

ć

  wymieszany  z  czyst

ą

  wod

ą

,  co  najmniej  na 

24 godziny  przed  jej  u

Ŝ

yciem;  ma  to  na  celu  wła

ś

ciwego  uwodnienia  cz

ą

stek  iłu.  Nale

Ŝ

przygotowa

ć

 ilo

ść

 zawiesiny przekraczaj

ą

c

ą

 teoretyczn

ą

 obj

ę

to

ść

 szczeliny 

ś

rednio o 50%, a 

w  gruntach  silnie  przepuszczalnych  o  100%.  Temperatura  wody  u

Ŝ

ywanej  do  produkcji 

zawiesiny oraz wlewanej zawiesiny nie powinna by

ć

 ni

Ŝ

sza ni

Ŝ

 5

o

C. 

Odstój  wody  badany  po  24h  nie  powinien  przekracza

ć

  2%.  Zawarto

ść

  piasku  w 

zawiesinie  bada  si

ę

  na  próbkach  zawiesiny  pobieranych  z  dolnej  partii  szczeliny.  W  celu 

utrzymania  ziaren  piasku  w  zawieszeniu  i  redukcji  przenikania  zawiesiny  w  pory  gruntu, 
konieczne  jest,  by  miała  ona  wła

ś

ciw

ą

  wytrzymało

ść

  strukturaln

ą

.  Badanie  wytrzymało

ś

ci 

wykonuje si

ę

 po 10 minutach. Wytrzymało

ść

 powinna zawiera

ć

 si

ę

 w przedziale 1,4

÷

10 Pa. 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

8 

 
 
 

Wymagany  poziom  utrzymywania  zawiesiny,  w  dostosowaniu  do  warunków 

gruntowych  i  wodnych  budowy,  powinien  okre

ś

la

ć

  projekt  technologiczny.  Nale

Ŝ

utrzymywa

ć

  w  przybli

Ŝ

eniu  stały  poziom  zawiesiny,  uzupełniaj

ą

c  j

ą

  w  miar

ę

  gł

ę

bienia.  Po 

wyci

ą

gni

ę

ciu  narz

ę

dzia  z  urobkiem,  zwierciadło  zawiesiny  powinno  by

ć

,  co  najmniej  0,5  m 

powy

Ŝ

ej  spodu 

ś

cianek  prowadz

ą

cych.  Poziom  zawiesiny  nale

Ŝ

y  utrzymywa

ć

,  co  najmniej 

1,0 m powy

Ŝ

ej stwierdzonego poziomu wody gruntowej. 

W  przypadku  nagłej  ucieczki  zawiesiny  ze  szczeliny  nale

Ŝ

y  natychmiast  ponownie 

całkowicie  wypełni

ć

  szczelin

ę

  zawiesin

ą

,  dodaj

ą

c  ewentualnie produkty uszczelniaj

ą

ce pory 

gruntu.  Je

ś

li  to  działanie  jest  niemo

Ŝ

liwe  lub  nieskuteczne,  nale

Ŝ

y  niezwłocznie  zasypa

ć

 

szczelin

ę

 gruntem, najlepiej piaskiem, a nast

ę

pnie ustali

ć

 wspólnie z nadzorem robót sposób 

dalszego post

ę

powania. 

Zawiesin

ę

,  wypompowywan

ą

  ze  szczeliny  z  powodu  nadmiernego  zanieczyszczenia 

lub  w  czasie  betonowania  sekcji,  poddaje  si

ę

  oczyszczeniu  i  regeneracji  przygotowuj

ą

c  do 

ponownego  u

Ŝ

ycia  lub  usuwa  si

ę

.  Nie  zaleca  si

ę

  powtórnego  u

Ŝ

ycia  ko

ń

cowej  ilo

ś

ci 

zawiesiny,  odpowiadaj

ą

cej  wysoko

ś

ci  2  m  szczeliny,  stykaj

ą

cej  si

ę

  z  układan

ą

  mieszank

ą

 

betonow

ą

, je

Ŝ

eli zawiesina nie jest regenerowana chemicznie. 

 
5.7. 

ę

bienie szczeliny 

W czasie gł

ę

bienia szczeliny nale

Ŝ

y przestrzega

ć

 wymaga

ń

 okre

ś

laj

ą

cych minimalny 

i maksymalny poziom zawiesiny oraz jej wła

ś

ciwo

ś

ci. Szczelin

ę

 gł

ę

bi si

ę

 sekcjami o długo

ś

ci 

zwykle  do  ok.  5  m,  wyj

ą

tkowo  nawet  do  10  m,  okre

ś

lonymi  w  projekcie.  Długo

ść

  odcinka 

zale

Ŝ

y  od  rodzaju  urz

ą

dzenia  gł

ę

bi

ą

cego,  rozwarcia  szcz

ę

k  chwytaka  oraz  od  warunków 

gruntowych,  a  tak

Ŝ

e  od

 

znajduj

ą

cych  si

ę

  w  s

ą

siedztwie  obiektów,  urz

ą

dze

ń

  i  obci

ąŜ

e

ń

 

naziomu  przy  szczelinie.  W  szczególnych  warunkach,  np.  w  przypadku  wyst

ę

powania 

wstrz

ą

sów  gruntu  wywołanych  ruchem  pojazdów  lub  w  razie  obci

ąŜ

enia  fundamentami 

gruntu przy szczelinie oraz bliskiego s

ą

siedztwa urz

ą

dze

ń

 podziemnych, w celu zwi

ę

kszenia 

zapasu  stateczno

ś

ci  szczeliny  wskazane  jest  ograniczeni  długo

ś

ci  gł

ę

bionych  odcinków. 

Długo

ść

  sekcji  szczeliny  znajduj

ą

cej  si

ę

  w  bezpo

ś

rednim  s

ą

siedztwie  fundamentu  budynku 

ogranicza si

ę

 do jednego zabioru; najcz

ęś

ciej jest to 2,5 do 2,8m.  

ę

bienie  chwytakami  odbywa  si

ę

  pionowymi  zabiorami  do  pełnej  gł

ę

boko

ś

ci 

szczeliny.  Nale

Ŝ

y,  co  4

÷

5  m  sprawdza

ć

  pionowo

ść

  gł

ę

bienia  kontroluj

ą

c  poło

Ŝ

enie  i 

pionowo

ść

  lin  lub 

Ŝ

erdzi  narz

ę

dzia  gł

ę

bi

ą

cego.  Kolejny,  zabiór  wykonuje  si

ę

  w  pewnej 

odległo

ś

ci  od  poprzedniego,  a  po  jego  zako

ń

czeniu  wybiera  grunt  pozostały  mi

ę

dzy  nimi. 

Nale

Ŝ

y  przestrzega

ć

  zasady, 

Ŝ

e  opory  obu  szcz

ę

k  chwytaka  powinny by

ć

 podobne, tj., aby 

obie szcz

ę

ki chwytaka trafiały w grunt albo w ju

Ŝ

 wybrany zabiór. Odst

ę

pstwo od tej zasady 

jest  dopuszczalne  tylko  w  przypadku,  gdy  chwytak  od  strony  wcze

ś

niejszego  wykopu  ma 

oparcie o wcze

ś

niej zabetonowan

ą

 sekcj

ę

 

ś

ciany.  

ę

bienie szczeliny i jej przygotowanie do betonowania powinno przebiega

ć

 szybko, 

bez zb

ę

dnych przerw i przestojów. Nale

Ŝ

y d

ąŜ

y

ć

 do tego, aby gł

ę

bienie i betonowanie sekcji 

odbywało  si

ę

  jednego  dnia.  W  przypadku  sekcji  przyległych  do  istniej

ą

cego  obiektu 

wymagane jest zabetonowanie sekcji w dniu rozpocz

ę

cia jej gł

ę

bienia. 

W  szczególnych  przypadkach,  je

ś

li  warunki  gruntowe  lub  wodne  budz

ą

  w

ą

tpliwo

ś

ci, 

co do mo

Ŝ

liwo

ś

ci bezpiecznego przebiegu robót, zaleca si

ę

 wykonanie szczeliny próbnej. 

 

5.8. 

Czyszczenie szczeliny 

Po  osi

ą

gni

ę

ciu  przewidzianej  projektem  gł

ę

boko

ś

ci  nale

Ŝ

y  oczy

ś

ci

ć

  dno  całego 

odcinka  oraz  powierzchnie  styków  z  wcze

ś

niej  zabetonowanymi  sekcjami.  Wła

ś

ciwe 

oczyszczenie powierzchni styków jest warunkiem uzyskania ich szczelno

ś

ci. Do czyszczenia 

słu

Ŝą

  narz

ę

dzia  o  kształcie  dostosowanym  do  profilu  powierzchni  styku.  W przypadku 

stosowania  rurowych  elementów  rozdzielczych,  styki  nale

Ŝ

y  czy

ś

ci

ć

  narz

ę

dziem  o 

zako

ń

czeniu półkolistym.  

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

9 

 
 
 

Zale

Ŝ

nie  od  jako

ś

ci  zawiesiny  wypełniaj

ą

cej  szczelin

ę

,  nale

Ŝ

y  j

ą

 

wymieni

ć

  na  czyst

ą

  lub,  je

ś

li  nie wymaga wymiany, wymiesza

ć

 ruchami 

narz

ę

dzia  gł

ę

bi

ą

cego.  Zawiesina  bentonitowa  powinna  spełnia

ć

 

wymagania  podane  w  tablicy  1  dla  stanu  przed  betonowaniem. 
Czyszczenie nale

Ŝ

y prowadzi

ć

 przed wło

Ŝ

eniem do szczeliny elementów 

rozdzielczych lub szkieletów zbrojeniowych. 

 

 
5.9. 

Formowanie 

ś

ciany 

5.9.1.  Wstawianie elementów rozdzielczych 

Element  rozdzielczy  nale

Ŝ

y  umie

ś

ci

ć

  w  szczelinie  po  zako

ń

czeniu  gł

ę

bienia  i 

czyszczenia  sekcji.  Element  nie  mo

Ŝ

e  by

ć

  uszkodzony  lub  zdeformowany.  Powierzchnia 

zewn

ę

trzna  elementu,  bezpo

ś

rednio  przed  wstawieniem  do  szczeliny,  powinna  by

ć

 

oczyszczona  i  powleczona 

ś

rodkiem  zmniejszaj

ą

cym  przyczepno

ść

  betonu.  Nale

Ŝ

sprawdzi

ć

  pionowo

ść

  wstawienia  elementu.  Górny  koniec  elementu  nale

Ŝ

y  unieruchomi

ć

 

wzgl

ę

dem 

ś

cianek prowadz

ą

cych np. drewnianymi klinami. Po wstawieniu elementu montuje 

si

ę

 urz

ą

dzenie słu

Ŝą

ce do jego wyci

ą

gania. 

Wymiar  poprzeczny  elementu  odpowiada  szeroko

ś

ci  szczeliny.  Elementy  rurowe 

usuwa  si

ę

  wkrótce  po  uformowaniu  sekcji,  kiedy  beton  ju

Ŝ

  utrzymuje  nadany  mu  kształt. 

Elementy  z  wkładk

ą

  uszczelniaj

ą

c

ą

  (metalow

ą

  lub  z  tworzyw  sztucznych)  albo  te

Ŝ

 

zapewniaj

ą

ce  ci

ą

gło

ść

  zbrojenia 

ś

cian  usuwa  si

ę

  dopiero  po  wygł

ę

bieniu  s

ą

siedniej  sekcji. 

Wkrótce po zabetonowaniu sekcji element jest gór

ą

 odchylany od zwi

ą

zanego betonu sekcji. 

 
5.9.2.  Zbrojenie sekcji 

Zbrojenie  sekcji  składa  si

ę

  z  jednego,  dwóch  lub  nawet  trzech  szkieletów 

zbrojeniowych.  Odst

ę

p  w 

ś

wietle  mi

ę

dzy  szkieletami  tej  samej  sekcji  powinien  wynosi

ć

,  co 

najmniej  200  mm.  W  szkieletach  nale

Ŝ

y  przewidzie

ć

  miejsce  na  ustawienie  jednej  lub  kilku 

rur  wlewowych,  najlepiej  w  geometrycznym 

ś

rodku  sekcji  lub  szkieletów.  Nale

Ŝ

y  je  tak 

rozmie

ś

ci

ć

, aby umo

Ŝ

liwi

ć

 równomierne wypełnienie betonem sekcji w całym jej przekroju. 

Projekt 

ś

ciany  szczelinowej  powinien  uwzgl

ę

dnia

ć

  nieci

ą

gło

ść

  zbrojenia  na  styku  sekcji 

i pomi

ę

dzy  szkieletami  zbrojenia  tej  samej  sekcji.  W  przypadkach  szczególnych,  gdy 

wymagana jest ci

ą

gło

ść

 zbrojenia, nale

Ŝ

y w sekcj

ę

 wbudowa

ć

 szkielet monolityczny, a styki 

konstruowa

ć

  tak,  aby  zapewni

ć

  współprac

ę

  poziomych  pr

ę

tów  stykaj

ą

cych  si

ę

  sekcji. 

Konieczne jest wówczas u

Ŝ

ycie specjalnych elementów rozdzielczych, umo

Ŝ

liwiaj

ą

cych takie 

ł

ą

czenie zbrojenia. 

Zaleca  si

ę

  stosowanie  zbrojenia  głównego  pionowego  z  pr

ę

tów  o 

ś

rednicy  20  –  32 

mm,  dopuszcza  si

ę

  pr

ę

ty  o 

ś

rednicy  36  mm.  Nie  zaleca  si

ę

  stosowania  par  pr

ę

tów 

cie

ń

szych, poniewa

Ŝ

 niewypełniona betonem strefa ich styku ułatwia przenikanie wody spod 

płyty dennej. Zbrojenie poziome nale

Ŝ

y konstruowa

ć

 z pr

ę

tów 

ś

rednicy 12 – 20 mm. Szkielet 

trzeba  usztywni

ć

,  gdy  istnieje  obawa  jego  trwałego  odkształcenia,  np.  za  pomoc

ą

 

skrzy

Ŝ

owanych  pr

ę

tów  uko

ś

nych  na  jego  zewn

ę

trznych  powierzchniach,  a  w  szerokich 

szkieletach  tak

Ŝ

e  wewn

ą

trz.  Wszystkie  poł

ą

czenia  pr

ę

tów  uko

ś

nych  oraz  co  najmniej  30% 

poł

ą

cze

ń

  pozostałych  pr

ę

tów  szkieletu,  nale

Ŝ

y  poł

ą

czy

ć

 przez spawanie lub zgrzewanie. W 

przypadku niedostatecznej sztywno

ś

ci szkieletu, nale

Ŝ

y go podnosi

ć

 z poziomu do pionu na 

palecie lub dwoma 

Ŝ

urawiami. 

Kształt  zbrojenia  i  rozstaw  pr

ę

tów  powinien  by

ć

  tak  dobrany,  by  nie  utrudniał 

rozprzestrzeniania 

si

ę

 

mieszanki 

betonowej 

nie 

nast

ę

powało 

uniesienie 

lub 

przemieszczenie szkieletu w czasie betonowania. Zaleca si

ę

 rozstaw pr

ę

tów pionowych, co 

najmniej  150  mm;  w  przypadkach  szczególnych  mo

Ŝ

na  zmniejszy

ć

  odst

ę

p,  ale  nale

Ŝ

zachowa

ć

  minimalne  rozstawy  w 

ś

wietle  pr

ę

tów  100  mm.  Lokalnie,  w  strefie  zakładu 

ł

ą

czonych  pr

ę

tów  głównych,  dopuszcza  si

ę

  rozstaw  pr

ę

tów  pionowych  zmniejszony  do 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

10 

 
 
 

połowy  warto

ś

ci  zalecanej.  Zaleca  si

ę

  rozstaw  pr

ę

tów  poziomych  300  mm;  w  przypadkach 

szczególnych  mo

Ŝ

na  go  zmniejszy

ć

,  ale  nale

Ŝ

y  zachowa

ć

  rozstaw  w 

ś

wietle  pr

ę

tów 

poziomych, co najmniej 200 mm, a wyj

ą

tkowo, lokalnie 180 mm. Nale

Ŝ

y unika

ć

 koncentracji 

zbrojenia  pomocniczego,  np.  przy  głowicach  kotew  gruntowych.  Pomi

ę

dzy  pr

ę

tami  tego 

zbrojenia nale

Ŝ

y zachowa

ć

 prze

ś

wit, co najmniej 80 mm. 

Szkielet  nale

Ŝ

y  wyposa

Ŝ

y

ć

  w  elementy  dystansowe,  zapewniaj

ą

ce  wymagane 

otulenie  zbrojenia  betonem.  W  przypadku  zbrojenia  głównego  powinno  ono  wynosi

ć

,  co 

najmniej  75  mm  w  konstrukcjach  trwałych  i  60  mm  w  konstrukcjach  tymczasowych  lub 
w trwałych  -  uformowanych  w 

ś

rodowisku  nieagresywnym  w  stosunku  do  betonu. 

W konstrukcjach  trwałych  elementy  dystansowe  nale

Ŝ

y  wykonywa

ć

  z  materiałów 

niemetalowych, o trwało

ś

ci, co najmniej równej betonowi, je

ś

li nie s

ą

 one usuwane podczas 

betonowania.  Zaleca  si

ę

  u

Ŝ

ywanie  walców  betonowych  osadzonych  na  poziomych  pr

ę

tach. 

Ś

rednica  walca  powinna  by

ć

  dostosowana  do  wymaganej  grubo

ś

ci  otulenia,  długo

ść

 

przyjmuje si

ę

 w granicach 80

÷

150 mm (w

ęŜ

sze w mocniejszym gruncie). Nale

Ŝ

y przyjmowa

ć

 

po  jednym  elemencie  dystansowym  z  ka

Ŝ

dej  strony  szkieletu  na  około  10  m²  jego 

powierzchni, ale co najmniej po 4 elementy po ka

Ŝ

dej stronie szkieletu. 

W szkielet wbudowuje si

ę

 pr

ę

ty, blachy lub kształtownika (tzw. marki) do poł

ą

czenia 

z elementami  konstrukcji  wykonywanej  po  odkopaniu 

ś

ciany.  W  celu  uformowania  otworów 

lub wn

ę

k w 

ś

cianie, umieszcza si

ę

 w szkielecie deskowania skrzynkowe lub płyty styropianu. 

Kształt  i  wymiary  tych  elementów  powinny  umo

Ŝ

liwia

ć

  wypchni

ę

cie  zawiesiny  i  swobodny 

przepływ mieszanki betonowej. 

W  górnym  ko

ń

cu  szkieletu  nale

Ŝ

y  przyspawa

ć

  ucha  monta

Ŝ

owe  słu

Ŝą

ce  do 

podnoszenia oraz pr

ę

ty do zawieszania na 

ś

ciankach prowadz

ą

cych zbrojenia wstawionego 

do szczeliny. Dolny koniec zawieszonego szkieletu powinien znajdowa

ć

 si

ę

, co najmniej 200 

mm  ponad  dnem  szczeliny.  Szkielety  niesymetryczne  powinny  mie

ć

  ucha  monta

Ŝ

owe  tak 

umieszczone,  by  szkielet  wisiał  pionowo.  Nale

Ŝ

y  te

Ŝ

  wyra

ź

nie  oznaczy

ć

  strony  szkieletu 

(grunt,  wykop),  aby  zapobiec  jego  odwróconemu  wbudowaniu.  Odst

ę

p  w 

ś

wietle  pomi

ę

dzy 

szkieletem zbrojeniowym a stykiem sekcji powinien wynosi

ć

, co najmniej 100 mm i powinien 

uwzgl

ę

dnia

ć

  odchyłki  od  pionu,  kształt  styku  oraz  ewentualne  u

Ŝ

ycie  uszczelek. W stykach 

zakrzywionych, szkielet nie powinien znajdowa

ć

 si

ę

 w cz

ęś

ci wkl

ę

słej styku. 

Szkielety  długo

ś

ci  wi

ę

kszej  od  około  15  m  nale

Ŝ

y  wykonywa

ć

  z  dwóch  cz

ęś

ci. 

Ł

ą

czenie  ich  uzyskuje  si

ę

  przez  zakład  pr

ę

tów  podłu

Ŝ

nych.  Długo

ść

  zakładu  pr

ę

tów 

rozci

ą

ganych  powinna  by

ć

  nie  mniejsza  od 40 

ś

rednic, a pr

ę

tów 

ś

ciskanych od 20 

ś

rednic. 

Na czas monta

Ŝ

u cz

ęś

ci szkieletu nale

Ŝ

y poł

ą

czy

ć

 np. przetyczkami przez odpowiednie ucha 

lub  przez  zespawanie  pr

ę

tów  spoinami  szczepnymi.  Sposób  ł

ą

czenia  powinien  by

ć

  szybki  i 

niezawodny, uniemo

Ŝ

liwiaj

ą

cy wzajemne przesuwanie si

ę

 elementów podczas wstawiania do 

szczeliny. 

Je

ś

li 

ś

ciana  szczelinowa  w  górnej  cz

ęś

ci  ma  by

ć

  przedłu

Ŝ

ona  obudow

ą

  typu 

berli

ń

skiego,  szkielet  zbrojeniowy  przedłu

Ŝ

a  si

ę

  dwuteownikami.  W  strefie  zanurzenia  w 

betonie dwuteowniki powinny mie

ć

 wyci

ę

te otwory w 

ś

rodnikach, w celu ułatwienia przepływu 

mieszanki betonowej w czasie formowania oraz lepszego ich zamocowania w 

ś

cianie. 

Nie  zaleca  si

ę

  wbudowywania  w  szkielet  zbrojeniowy,  w  strefie  poł

ą

cze

ń

  z  płyt

ą

 

fundamentow

ą

 lub stropami, zagi

ę

tych pr

ę

tów, przeznaczonych do odgi

ę

cia i poł

ą

czenia ze 

zbrojeniem  płyty  lub  stropu.  Lokalne  zag

ę

szczenie  zbrojenia  w  strefie  wn

ę

ki,  kształtowane 

wkładk

ą

  ze  styropianu,  dodatkowo  utrudnia  przemieszczanie  si

ę

  mieszanki  betonowej, 

zakłócone  ju

Ŝ

  przez  wkładk

ę

  styropianow

ą

  przew

ęŜ

aj

ą

c

ą

  przekrój  szczeliny.  Sprzyja  to 

złemu  wypełnieniu  szczeliny  betonem  oraz  zatrzymywaniu  si

ę

  w  tym  miejscu 

zanieczyszczonej mieszanki betonowej górnej warstwy, stykaj

ą

cej si

ę

 z zawiesin

ą

 i osadem 

filtracyjnym, zgarnianych ze 

ś

cian szczeliny i pr

ę

tów uzbrojenia. Odgi

ę

te pr

ę

ty nie odzyskuj

ą

 

w  pełni  prostoliniowego  kształtu,  niezb

ę

dnego  do  przej

ę

cia  sił  od  momentu  utwierdzenia; 

takiego  poł

ą

czenia  nie  mo

Ŝ

na  traktowa

ć

  jako  pełnego  utwierdzenia.  W  wyniku  skurczu 

betonu  płyty  dennej  pr

ę

ty  prostuj

ą

  si

ę

  umo

Ŝ

liwiaj

ą

c  powstanie  mikroszczeliny  w  styku  ze 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

11 

 
 
 

ś

cian

ą

  szczelinow

ą

.  T

ą

  drog

ą

,  spod  płyty  dennej,  penetruje  woda  wspomagana  siłami 

kapilarnymi. 
 
5.9.3.  Wn

ę

ki i elementy poł

ą

cze

ń

 

Formy lub wkłady z odcinka rury, słu

Ŝą

ce do uzyskania wn

ę

k i otworów, powinny by

ć

 

przymocowane do szkieletu zbrojeniowego w sposób uniemo

Ŝ

liwiaj

ą

cy ich przemieszczanie 

w  czasie  betonowania.  Kształt  i  wymiary  elementów  powinny  by

ć

  tak  dobrane,  aby  nie 

utrudniały  wstawiania  rury  wlewowej  oraz  nie  zakłócały  znacz

ą

co  przepływu  mieszanki 

betonowej w szczelinie. 

Wkłady z arkuszy styropianu, formuj

ą

ce wn

ę

ki w betonie, nie powinny by

ć

 dłu

Ŝ

sze od 

szeroko

ś

ci szkieletu zbrojeniowego, do którego s

ą

 mocowane. Zaleca si

ę

, aby w 

ś

cianach o 

grubo

ś

ci  do  60  cm  wn

ę

ki  nie  si

ę

gały  poza  pierwsz

ą

  warstw

ę

  zbrojenia.  Styropian  powinien 

mie

ć

  dostateczn

ą

  wytrzymało

ść

  na 

ś

ciskanie  wywołane  parciem  mieszanki  betonowej.  Do 

ę

boko

ś

ci 5 m mo

Ŝ

e by

ć

 stosowany styropian odmiany 15, a gł

ę

biej, co najmniej 20. 

 

5.9.4.  Betonowanie sekcji 

Wygł

ę

biona  szczelina  powinna  zosta

ć

  zabetonowana  tak  szybko,  jak  to  mo

Ŝ

liwe. 

Nale

Ŝ

y  zapewni

ć

  tak

ą

  wydajno

ść

  produkcji  i  dostawy  mieszanki  betonowej,  aby  pr

ę

dko

ść

 

wznoszenia  betonu  w  szczelinie  była  nie  mniejsza  ni

Ŝ

  3  m/h.  Zalecana  jest  szybko

ść

 

betonowania  20  m

3

/h.  W  razie  mniejszej  szybko

ś

ci  układania  mieszanki  wskazane  jest 

u

Ŝ

ycie  plastyfikatorów  i 

ś

rodków  opó

ź

niaj

ą

cych  wi

ą

zanie.  Nale

Ŝ

y  zagwarantowa

ć

  dostaw

ę

 

mieszanki  w  ilo

ś

ci  niezb

ę

dnej  do  zabetonowania  całej  sekcji.  Zwykle  potrzebna  jest  ilo

ść

  o 

kilkana

ś

cie procent wi

ę

ksza od teoretycznej obj

ę

to

ś

ci sekcji. Betonowanie nale

Ŝ

y rozpocz

ąć

 

niezwłocznie  po  ustawieniu  szkieletu  zbrojeniowego.  Czas  od  oczyszczenia  i  odbioru  dna 
szczeliny do pocz

ą

tku betonowania nie powinien by

ć

 dłu

Ŝ

szy ni

Ŝ

 4 h.  

Skład  i  konsystencja  mieszanki  betonowej  powinna  zapewni

ć

  jej  łatwy  przepływ  i 

rozprzestrzenianie  si

ę

  w  szczelinie.  Kruszywo  powinno  spełnia

ć

  wymagania  podane  w 

punkcie  2.1.  Zawarto

ść

  cementu  w  mieszance  nie  powinna  by

ć

  mniejsza  ni

Ŝ

  350  kg/m

3

  w 

przypadku  u

Ŝ

ycia  kruszywa  o  uziarnieniu  do  32  mm  i  odpowiednio  wi

ę

ksza,  nawet  do  400 

kg/m

przy kruszywie do 16 mm. Opad sto

Ŝ

ka mieszanki powinien wynosi

ć

 co najmniej 160 

mm,  lecz  zalecana  jest  warto

ść

  opadu  od  180÷210  mm.  Wska

ź

nik  wodno-cementowy  w/c 

nie  powinien  by

ć

  wi

ę

kszy  ni

Ŝ

  0,6.  W  celu  zwi

ę

kszenia  ciekło

ś

ci  mo

Ŝ

na  stosowa

ć

 

ś

rodki 

uplastyczniaj

ą

ce. Temperatura mieszanki nie powinna by

ć

 ni

Ŝ

sza ni

Ŝ

 5°C. 

Mieszank

ę

  betonow

ą

  nale

Ŝ

y  układa

ć

  w  szczelinie  przez  rur

ę

  wlewow

ą

  metod

ą

 

kontraktor, zapobiegaj

ą

c zanieczyszczeniu lub przemieszaniu mieszanki z zawiesin

ą

. Liczba 

rur  wlewowych  stosowanych  w  jednej  sekcji  powinna  by

ć

  tak  okre

ś

lona,  aby  ograniczy

ć

 

poziom

ą

  odległo

ść

,  jak

ą

  pokonuje  mieszanka  betonowa.  W  normalnych  warunkach  zaleca 

si

ę

 ograniczenie tej odległo

ś

ci do 2,5 m. Je

ś

li w sekcji jest kilka szkieletów zbrojeniowych, to 

w  ka

Ŝ

dym  powinna  by

ć

  jedna  rura  wlewowa.  Rury  wlewowe  nale

Ŝ

y  rozmie

ś

ci

ć

  i  napełnia

ć

 

mieszank

ą

 w sposób zapewniaj

ą

cy równomierne podnoszenia jej poziomu w całej szczelinie. 

Rura wlewowa powinna mie

ć

 

ś

rednic

ę

, co najmniej 200 mm, zalecana jest 270 mm. 

Rura  powinna  składa

ć

  si

ę

  z  leja  i  odcinków  długo

ś

ci  około  3  m  oraz  1  i  2  m.  Ł

ą

czenie  i 

rozdzielanie powinno by

ć

 szybkie. Rura i jej zł

ą

cza powinny by

ć

 szczelne. Zmontowana rura 

powinna by

ć

 prosta, bez wgł

ę

bie

ń

 i dokładnie oczyszczona z pozostało

ś

ci betonu. 

Przed  rozpocz

ę

ciem  betonowanie  nale

Ŝ

y  umie

ś

ci

ć

  w  rurze  wlewowej  korek 

oddzielaj

ą

cy mieszank

ę

 od zawiesiny (np. piłk

ę

 gumow

ą

, worek z trocinami, kul

ę

 z papieru). 

Rur

ę

  i  lej  wypełnia  si

ę

  mieszank

ą

  betonow

ą

,  utrzymuj

ą

c  wylot  tu

Ŝ

  ponad  dnem  szczeliny; 

umo

Ŝ

liwia to wypieranie zawiesiny z dolnej cz

ęś

ci rury. Nast

ę

pnie, po napełnieniu rury i leja, 

nieco  si

ę

  j

ą

  podci

ą

ga,  aby  umo

Ŝ

liwi

ć

  wypchni

ę

cie  korka  i  wypływ  betonu;  towarzyszy  temu 

opadni

ę

cia  w  niej  poziomu  mieszanki.  Dalej  dodaje  si

ę

  mieszank

ę

  do  rury,  unosz

ą

c  j

ą

 

stopniowo  i  demontuj

ą

c  kolejne  odcinki.  Dolny  koniec  rury  powinien  by

ć

  stale  zanurzony  w 

uło

Ŝ

onym  betonie  co  najmniej  2,0  m  (zalecane  3  do  4  m),  lecz  nie  wi

ę

cej  ni

Ŝ

  5  m. 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

12 

 
 
 

W pocz

ą

tkowej  fazie  betonowania  nale

Ŝ

y  zwróci

ć

  uwag

ę

,  by  wznosz

ą

cy  si

ę

 słup mieszanki 

nie  uniósł  lub  nie  przemie

ś

cił  szkieletu  zbrojeniowego.  W  razie  potrzeby  nale

Ŝ

y  zmniejszy

ć

 

zagł

ę

bienie rury wlewowej, a tak

Ŝ

e odpowiednio unieruchomi

ć

 szkielet. 

Betonowanie powinno przebiega

ć

 w sposób ci

ą

gły. Przerwy w podawaniu mieszanki 

dłu

Ŝ

sze  ni

Ŝ

  30  minut  mog

ą

  spowodowa

ć

  zablokowanie  przepływu  mieszanki  i  potrzeb

ę

 

wyci

ą

gni

ę

cia rury wlewowej, jej oczyszczenia i wznowienia betonowania. W takim przypadku 

nale

Ŝ

y  liczy

ć

  si

ę

  z  powstaniem  w 

ś

cianie  defektu.  Wymuszenie  przepływu  w  rurze 

zablokowanej mieszanki mo

Ŝ

na spowodowa

ć

 przez uderzanie młotkiem w rur

ę

, szarpni

ę

cie 

rur

ą

 ku górze lub gwałtowne jej pokr

ę

cenie w lewo–prawo. Wydajno

ść

 betonowania powinna 

by

ć

 taka, by wylot rury nie był zanurzony w mieszance uło

Ŝ

onej wcze

ś

niej ni

Ŝ

 przed 100 min. 

W  przypadku  awaryjnego  przerwania  betonowania  sekcji,  nale

Ŝ

y  je  wznowi

ć

  w  taki 

sposób,  by  zapobiec  przemieszaniu  mieszanki  betonowej  z  zawiesin

ą

  lub  wprowadzeniu 

zawiesiny wgł

ą

b uło

Ŝ

onej mieszanki. Je

Ŝ

eli nast

ą

pi zatkanie rury wlewowej itp., betonowanie 

nale

Ŝ

y wznowi

ć

 mo

Ŝ

liwie niezwłocznie - przed zg

ę

stnieniem ju

Ŝ

 uło

Ŝ

onej mieszanki. Sposób 

awaryjnego  wznawiania  przerwanego  betonowania  nale

Ŝ

y  zawczasu  opracowa

ć

  i  uzgodni

ć

 

go z nadzorem, a tak

Ŝ

e poinformowa

ć

 o nim bezpo

ś

rednich wykonawców. 

Mieszank

ę

  betonow

ą

  nale

Ŝ

y  dowozi

ć

  betonowozami,  zapewniaj

ą

cymi  jej  ci

ą

głe 

mieszanie. Niedopuszczalny jest transport mieszanki bez ci

ą

głego mieszania. Bezpo

ś

rednio 

przed  wbudowaniem  nale

Ŝ

y  sprawdzi

ć

  ciekło

ść

  mieszaniny.  Nie  nale

Ŝ

y  zag

ę

szcza

ć

  betonu 

wibratorami. Ka

Ŝ

dy betonowóz powinien mie

ć

 metryk

ę

 wytwórni, podaj

ą

c

ą

 co najmniej klas

ę

 

betonu,  oznaczenie  receptury  mieszanki  betonowej  oraz  czas  jej  wykonania.  Mieszank

ę

 

nale

Ŝ

y  wbudowa

ć

  nie  pó

ź

niej,  ni

Ŝ

  do  czasu  jej  przydatno

ś

ci,  okre

ś

lonego  w  zale

Ŝ

no

ś

ci  od 

temperatury składników i otoczenia oraz u

Ŝ

ytych dodatków i domieszek. 

W miar

ę

 betonowania szczeliny odpompowuje si

ę

 z niej ciecz stabilizuj

ą

c

ą

 i kieruje j

ą

 

do  regeneracji.  W  czasie  betonowania  zaleca  si

ę

  szczelin

ę

  zakry

ć

  w  celu  zapobie

Ŝ

enia 

wpadni

ę

ciu do niej ludzi lub mieszanki betonowej. 

Szczelin

ę

  betonuje  si

ę

  do  rz

ę

dnej,  mierzonej  na  ko

ń

cach  sekcji,  wy

Ŝ

szej  o  0,3  do 

0,5 m od projektowanego poziomu wierzchu 

ś

ciany. Nast

ę

pnie górn

ą

 warstw

ę

, przepłukan

ą

 i 

zanieczyszczon

ą

  zawiesin

ą

  nale

Ŝ

y  usun

ąć

,  a  wierzch  betonu  wyrówna

ć

  zgodnie  z 

dokumentacj

ą

  projektow

ą

.  Pr

ę

ty  zbrojenia  wystaj

ą

ce  ponad  beton  nale

Ŝ

y  oczy

ś

ci

ć

  z 

zawiesiny  i  resztek  betonu.  Dogodnie  jest  wykona

ć

  to  zaraz  po  zako

ń

czeniu  betonowania. 

Je

ś

li  powierzchnia  betonu  znajduj

ę

  si

ę

  gł

ę

biej  od  1,5  m  poni

Ŝ

ej  wierzchu 

ś

cianki 

prowadz

ą

cej, to usuwanie górnej, zanieczyszczonej warstwy betonu wykonuje si

ę

 w terminie 

ź

niejszym, po uzyskaniu dost

ę

pu. 

Wierzch betonu nale

Ŝ

y zabezpieczy

ć

 przed wysychaniem lub przemarzaniem. 

 
5.9.5.  Wyci

ą

ganie cylindrycznych elementów rozdzielczych 

Wyci

ą

ganie  elementów  rozdzielczych  nale

Ŝ

y  zacz

ąć

  po  3  do  5  h  od  rozpocz

ę

cia 

układania  mieszanki.  Pocz

ą

tkowo  podci

ą

ga  si

ę

  element  o  około  0,2  m.  Dalsze  wyci

ą

ganie 

nast

ę

puje  po  upływie  4  do  5  h  od  zako

ń

czenia  betonowania.  Wła

ś

ciwy  czas  wyci

ą

gania 

elementów  rozdzielczych  zale

Ŝ

y  od  temperatury  mieszanki,  czasu  jej  wi

ą

zania  oraz  okresu 

pomi

ę

dzy  wytworzeniem  i  uło

Ŝ

eniem.  Element  rozdzielczy  mo

Ŝ

na  całkowicie  wyci

ą

gn

ąć

  po 

stwierdzeniu zwi

ą

zania betonu wierzchu sekcji.  

Podczas  wydobywania  elementów  rozdzielczych  nale

Ŝ

y  zwróci

ć

  uwag

ę

,  by  nie 

uszkodzi

ć

  betonu  i  zbrojenia  sekcji.  Wyj

ę

ty  element  nale

Ŝ

y  dokładnie  oczy

ś

ci

ć

  i  powlec 

ś

rodkiem zapobiegaj

ą

cym przyczepno

ś

ci betonu. 

 

5.9.6 Wyci

ą

ganie elementów rozdzielczych z uszczelk

ą

 

Płaskie  elementy  rozdzielcze  i  elementy  formuj

ą

ce  styki  o  specjalnej  konstrukcji, 

usuwa  si

ę

  dopiero  po  wygł

ę

bieniu  s

ą

siedniej  sekcji.  Element  jest  gór

ą

  odchylany  od 

zwi

ą

zanego betonu sekcji i po odspojeniu od niej wyci

ą

gany ze szczeliny. 

 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

13 

 
 
 

5.9.7  Wykonanie styków sekcji 

Sposób  formowania  styków  powinien  zapewnia

ć

  tak

ą

  szczelno

ść

 

ś

ciany,  aby  nie 

przenikała  woda  gruntowa  pod  naturalnym  ci

ś

nieniem.  W  przypadku  nieszczelno

ś

ci 

wykonawca 

ś

ciany  jest  zobowi

ą

zany  do  trwałego  jej  uszczelnienia.  Jako  skuteczne 

uszczelnienie  uznaje  si

ę

  takie,  które  w  okresie  dwóch  lat  od  zako

ń

czenia  prac  nie 

przepuszcza wody z gruntu za 

ś

cian

ą

5.10.  Oczyszczenie 

ś

cian 

Po  wykonaniu  robót  ziemnych  zwi

ą

zanych  z  odsłoni

ę

ciem 

ś

ciany  szczelinowej, 

powierzchni

ę

 

ś

ciany  nale

Ŝ

y  oczy

ś

ci

ć

  z  wszelkich  zanieczyszcze

ń

  gruntem  oraz 

ś

ci

ąć

 

wybrzuszenia betonu wystaj

ą

ce poza projektow

ą

 powierzchnie 

ś

ciany. 

 

5.11.  Tolerancje wymiarów 

ś

cian szczelinowych 

Je

ś

li  projekt 

ś

ciany  szczelinowej  nie  okre

ś

la  inaczej,  dopuszczalne  odchylenia 

wymiarów w stosunku do podanych w dokumentacji s

ą

 nast

ę

puj

ą

ce: 

1) 

ś

cianki prowadz

ą

ce 

-

 poło

Ŝ

enie wewn

ę

trznej kraw

ę

dzi 

ś

cianki od strony wykopu 

 ±20 mm 

-

 rozstaw 

ś

cianek 

  

 +20, -10 mm 

-

 

rz

ę

dne wierzch 

ś

cianek 

 

±20 mm 

-

  ró

Ŝ

nice wysoko

ś

ci wierzchu 

ś

cianek 

 

10 mm/m 

2)  szczelina 

-

 

ę

boko

ść

 szczeliny 

-100mm, + bez ograniczenia 

-

 

zagł

ę

bienie w okre

ś

lon

ą

 warstw

ę

 

(no

ś

n

ą

,

 

nieprzepuszczaln

ą

)

-100mm, + bez ograniczenia

 

 

3)  elementy rozdzielcze i zbrojenie 

 

-

 

usytuowanie osi elementu rozdzielczego (wzdłu

Ŝ

 

ś

ciany) 

80mm 

-

 

odchylenie elementu rozdzielczego od pionu (wzdłu

Ŝ

 

ś

ciany) 

do 1:100 

-

 

wymiary gabarytowe szkieletu zbrojeniowego 

±20mm 

    szeroko

ść

 szkieletu tylko 

±10mm 

-

 

usytuowanie szkieletu wzdłu

Ŝ

 

ś

ciany 

±80mm 

-

 

rz

ę

dne zawieszenia szkieletu (wzgl

ę

dem wierzchu 

ś

cianek prowadz

ą

cych)  ±50mm 

-

 

usytuowanie blach lub kształtowników ł

ą

cz

ą

cych (marek) 

elementów formuj

ą

cych wn

ę

ki i otwory  

(w kierunku poziomym) 

±100mm 

 

(w kierunku pionowym) 

±50mm 

4) 

ś

ciana szczelinowa 

-

 

rz

ę

dna wierzchu  (po wyrównaniu) 

-100mm, +500mm 

je

Ŝ

eli  jednak  projektowany  wierzch 

ś

ciany  znajduje  si

ę

  gł

ę

biej  ni

Ŝ

  1  m 

poni

Ŝ

ej wierzchu 

ś

cianek prowadz

ą

cych, to tolerancj

ę

 rz

ę

dnej zwi

ę

ksza 

si

ę

 o 100 mm na ka

Ŝ

dy metr zagł

ę

bienia 

-

 

poziome odsuni

ę

cie 

ś

ciany od projektowanego poło

Ŝ

enia 

100mm   

przy  gł

ę

boko

ś

ci  wi

ę

kszej  od  10  m  dodatkowo  10  mm  na  ka

Ŝ

dy  dalszy 

metr zagł

ę

bienia 

-

 

odchylenie od pionu odkopanej powierzchni 

ś

ciany  

do 1:70 

-

 

lokalne wyst

ę

py lub wybrzuszenia (od powierzchni 

ś

ciany)  

do 250mm 

-

 

otulenie zbrojenia 

-10mm, + bez ograniczenia 

5) 

w  warunkach  szczególnych  wykonawstwa 

ś

cian  projekt  mo

Ŝ

e  okre

ś

la

ć

  wi

ę

ksze  lub 

mniejsze niektóre tolerancje wykonania. 

Podane tolerancje dotycz

ą

 

ś

cian konstrukcyjnych, stanowi

ą

cych element no

ś

ny konstrukcji. 

Dla 

ś

cian  stanowi

ą

cych  czasow

ą

  obudow

ę

  wykopu  mo

Ŝ

na  dopuszcza

ć

  wi

ę

ksze  odchyłki 

wymiarów,  dostosowane  do  potrzeb  konstrukcji  istniej

ą

cej  lub  budowanej  w  s

ą

siedztwie 

budowy. 
 
5.12.  Inne wymagania 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

14 

 
 
 

Odkopywanie 

ś

ciany  szczelinowej  nale

Ŝ

y  przeprowadza

ć

  na  podstawie  projektu 

okre

ś

laj

ą

cego  terminy,  zakres,  kolejno

ść

  i  sposób  usuwania  gruntu  oraz  podaj

ą

cego 

konieczne zabezpieczenia i wzmocnienia np. kotwienie, rozparcie lub inny sposób przej

ę

cia 

sił poziomych, które mogłyby wywoła

ć

 nadmierne odkształcenia lub przemieszczenia 

ś

ciany 

albo  groziły  utrat

ą

  jej  stateczno

ś

ci.  Wymagania  podane  w  projekcie  powinny  by

ć

 

przedmiotem wnikliwej kontroli nadzoru, a decyzje w sprawie dopuszczenia dalszego etapu 
robót nale

Ŝ

y zapisywa

ć

 w dzienniku budowy. 

Zakres  pomiarów  zale

Ŝ

y  od  charakteru  tego  otoczenia,  warunków  gruntowych 

i wodnych, gł

ę

boko

ś

ci 

ś

ciany szczelinowej i poziomu oraz sposobu jej odkopywania. 

Monitorowanie nale

Ŝ

y prowadzi

ć

 wg projektu, który powinien okre

ś

la

ć

-

 

cel monitorowania i osoby odpowiedzialne za jego przeprowadzenie, 

-

 

obszar i obiekty obj

ę

te monitorowaniem, 

-

 

rodzaj  pomiarów  (przemieszczenia,  napr

ęŜ

enia,  siły  pochylenie,  rozwarcie  rys, 

osiadanie terenu), 

-

 

sposób prowadzenia pomiarów (aparatura, dokładno

ść

, zalecenia specjalne), 

-

 

terminy wykonania pomiarów bazowych, ustalaj

ą

cych stan wyj

ś

ciowy, 

-

 

cz

ę

sto

ść

  pomiarów    (ew.  pora  dnia,  uzale

Ŝ

nienia  od  zmiennych  warunków 

zewn

ę

trznych, zwi

ę

kszenie cz

ę

sto

ś

ci w okre

ś

lonych sytuacjach), 

-

 

sposób rejestrowania (dokumentowania wyników), 

-

 

wielko

ś

ci ostrzegawcze i alarmuj

ą

ce, 

-

 

działania po przekroczeniu wielko

ś

ci ostrzegawczych i alarmuj

ą

cych. 

Wyniki  pomiarów  i  obserwacji,  dokonanych  w  ramach  monitorowania,  nale

Ŝ

y  zapisywa

ć

  w 

dzienniku budowy lub rejestrowa

ć

 na pi

ś

mie i kopi

ę

 przekazywa

ć

 inspektorowi nadzoru. 

 

5.13.  Pobranie próbek i badanie 

 

Na  wykonawcy 

ś

cian  szczelinowych  spoczywa  obowi

ą

zek  zapewnienia  wykonania 

bada

ń

 laboratoryjnych (przez własne laboratoria lub inne uprawnione) przewidzianych norm

ą

 

oraz  gromadzenie,  przechowywanie  i  okazywanie  nadzorowi  budowy  ze  strony 
zamawiaj

ą

cego  wszystkich  wyników  bada

ń

  dotycz

ą

cych  jako

ś

ci  betonu  i  stosowanych 

materiałów. 

 

6. 

KONTROLA JAKO

Ś

CI 

6.1. 

Postanowienia ogólne 

Do odbioru 

ś

cian szczelinowych wykonawca powinien przedstawi

ć

a)  dokumentacj

ę

  projektow

ą

  z  naniesionymi  zmianami  i  uzupełnieniami  dokonanymi  w 

trakcie robót, 

b)  dziennik budowy lub dokument równowa

Ŝ

ny, 

c)  deklaracj

ę

 zgodno

ś

ci stosowanych materiałów, 

d)  metryki sekcji 

ś

cian, zgody na betonowanie, harmonogram i przebieg betonowania, 

e)  wyniki bada

ń

 próbek betonu, 

f)  geodezyjn

ą

 inwentaryzacj

ę

 powykonawcz

ą

Zakres  informacji  zawartych  w  metryce  sekcji 

ś

ciany  szczelinowej  nie  powinien  by

ć

 

mniejszy ni

Ŝ

 w zał

ą

czonym wzorze formularza metryki sekcji. 

 

6.2. 

Program bada

ń

 

 

6.2.1.  Badania przed rozpocz

ę

ciem robót: 

-

 

sprawdzenie przygotowania terenu, 

-

 

sprawdzenie przygotowania platform roboczych, 

-

 

sprawdzenie przygotowania dróg dojazdowych i myjni podwozi samochodowych, 

-

 

obserwacje i pomiary stanu pocz

ą

tkowego wg programu monitorowania. 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

15 

 
 
 

6.2.2.  Badania w czasie robót: 

-

 

sprawdzenie jako

ś

ci materiałów, 

-

 

sprawdzenie podło

Ŝ

a gruntowego, 

-

 

sprawdzenie wykonania 

ś

cianek prowadz

ą

cych, 

-

 

sprawdzenie zawiesiny lub innej cieczy stabilizuj

ą

cej, 

-

 

sprawdzenie wykonania szczeliny, 

-

 

sprawdzenie szkieletu zbrojeniowego, 

-

 

sprawdzenie formowania sekcji 

ś

ciany, 

-

 

sprawdzenie górnej powierzchni szczeliny po skuciu, 

-

 

obserwacje  i  pomiary  wg  programu  monitorowania  –  w  zakresie  wymaganym  od 
Wykonawcy. 

6.2.3.  Badania odbiorcze: 

-

 

sprawdzenie zgodno

ś

ci z dokumentacj

ą

 projektow

ą

-

 

badania specjalne. 

 

6.3. 

Opis bada

ń

 

6.3.1.  Sprawdzenie przygotowania terenu, platform roboczych i dróg dojazdowych 

Sprawdzenie  nale

Ŝ

y  przeprowadzi

ć

  na  zgodno

ść

  z  wymaganiami  p.  5.1.  i  5.2. 

niniejszej  specyfikacji.  W  przypadku  uzasadnionych  przesłanek  napotkania  nie 
zinwentaryzowanych  urz

ą

dze

ń

  lub  instalacji,  wykopy  na 

ś

cianki  prowadz

ą

ce  zaleca  si

ę

 

wykonywa

ć

 r

ę

cznie. 

 

6.3.2.  Sprawdzenie sekcji lub elementów próbnych 

Sprawdzenie  nale

Ŝ

y  prowadzi

ć

  bie

Ŝą

co  na  zgodno

ść

  z  wymaganiami okre

ś

lonymi w 

dokumentacji projektowej. 

 

6.3.3.  Sprawdzenie jako

ś

ci materiałów  

Sprawdzenie  jako

ś

ci  materiałów  nale

Ŝ

y  prowadza

ć

  bie

Ŝą

co  na  zgodno

ść

  z 

wymaganiami okre

ś

lonymi w p. 2. niniejszej specyfikacji i dokumentacja techniczn

ą

 

6.3.4.  Sprawdzenie podło

Ŝ

a gruntowego 

Sprawdzenie  polega  na  porównaniu  rzeczywistych  warunków  gruntowych  z 

warunkami  podanymi  w  dokumentacji  projektowej.  Dla  wszystkich  sekcji  nale

Ŝ

y  prowadzi

ć

zgodnie PN-B-04452:2002, makroskopow

ą

 ocen

ę

 wydobywanego urobku okre

ś

lenie rodzaju 

i  barwy  gruntów  niespoistych  oraz  dodatkowo  konsystencji  gruntów  spoistych.  Profil  gruntu 
nale

Ŝ

y poda

ć

 w metryce sekcji.  

W  przypadku,  gdy 

ś

ciana  szczelinowa  ma  by

ć

  zagł

ę

biona  w  warstwie 

nieprzepuszczalnej,  nale

Ŝ

y  prowadzi

ć

  makroskopow

ą

  ocen

ę

  wydobywanego  urobku  przy 

ę

bieniu ka

Ŝ

dego zabioru i okre

ś

la

ć

 rodzaj, barw

ę

 konsystencj

ę

 gruntu i zagł

ę

bienie w nim 

ś

ciany. 

6.3.5.  Sprawdzenie wykonania 

ś

cianek prowadz

ą

cych  

Sprawdzenie wykonania 

ś

cianek prowadz

ą

cych nale

Ŝ

y wykonywa

ć

 badaj

ą

c: 

-

 

zgodno

ść

  z  dokumentacj

ą

  projektow

ą

  usytuowania  i  wymiarów  wykopów  oraz 

zmontowanego  deskowania 

ś

cianek  –  z  u

Ŝ

yciem  przymiaru  z  podziałk

ą

  milimetrow

ą

 

oraz niwelatorem i łat

ą

 na zgodno

ść

 z wymaganiami niniejszej specyfikacji, 

-

 

zgodno

ść

 wymiarów 

ś

cianek po rozdeskowaniu z dokumentacj

ą

 projektow

ą

 
6.3.6.  Sprawdzanie zawiesiny 

6.3.6.1. 

Zakres bada

ń

 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

16 

 
 
 

Badania pełne wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny nale

Ŝ

y wykonywa

ć

-

 

podczas opracowania receptury zawiesiny, 

-

 

po ka

Ŝ

dej dostawie nowej partii betonitu. 

Badania  niepełne  wykonuje  si

ę

,  co  najmniej  raz  dziennie  na  próbce  przygotowanej 

zawiesiny.  W  trakcie  odbioru  wygł

ę

bionego  odcinka  szczeliny,  bezpo

ś

rednio  przed 

dopuszczeniem go do betonowania okre

ś

la si

ę

 g

ę

sto

ść

 zawiesiny na 2 próbkach pobranych 

ze  szczeliny,  z  gł

ę

boko

ś

ci  1

÷

3  m  oraz  z  około  0,3  m  powy

Ŝ

ej  dna.  Wszystkie  badania 

wykonuje si

ę

 zgodnie z wymaganiami p. 2.3. niniejszej specyfikacji. 

6.3.6.2. 

Sposób pełnego badania zawiesiny 

Pełne badanie obejmuje oznaczenie nast

ę

puj

ą

cych cech zawiesiny: 

-

 

g

ę

sto

ś

ci, 

-

 

lepko

ś

ci umownej, 

-

 

obj

ę

to

ś

ci filtratu, 

-

 

zawarto

ść

 piasku, 

-

 

osadu filtracyjnego, 

-

 

odczynu pH, 

-

 

badanie odstoju wody.  

Sposób wykonania tych bada

ń

 jest nast

ę

puj

ą

cy:  



 

G

ę

sto

ść

 zawiesiny nale

Ŝ

y oznaczy

ć

 w wyskalowanym naczyniu o obj

ę

to

ś

ci nie mniejszej 

ni

Ŝ

  150  g,  przez  zwa

Ŝ

enie  naczynia  na  wadze  o  dokładno

ś

ci  0,1  g  lub  stosuj

ą

c  wag

ę

 

typu Baroida. G

ę

sto

ść

 nale

Ŝ

y podawa

ć

 w g/cm³ z dokładno

ś

ci

ą

 0,01. 



 

Lepko

ść

  umown

ą

  nale

Ŝ

y  oznaczy

ć

  w  lejku  Marsha  mierz

ą

c  czas  wypływu  1000  cm³ 

zawiesiny.  Lejek  powinien  by

ć

  wyskalowany  tak,  aby  czas  wypływu  1000  cm³  wody 

wynosił 28 ± 0,5 s. Lepko

ść

 nale

Ŝ

y podawa

ć

 w sekundach z dokładno

ś

ci

ą

 do 1. 



 

Obj

ę

to

ść

 filtratu nale

Ŝ

y oznacza

ć

 w prasie filtracyjnej lub przyrz

ą

dem nurnikowym. Miar

ą

 

jest obj

ę

to

ść

 wyra

Ŝ

ona w ml. okre

ś

lona po 30 minutach badania. 



 

Odczyn pH nale

Ŝ

y oznacza

ć

 wska

ź

nikiem uniwersalnym przez zanurzenie wska

ź

nika w 

zawiesinie i porównanie z barw

ą

 wzorcow

ą

. Odczyn pH podaje si

ę

 z dokładno

ś

ci

ą

 do 1. 



 

Zawarto

ść

 piasku nale

Ŝ

y oznacza

ć

 w odpowiednim przyrz

ą

dzie. Składa si

ę

 ze szklanego 

naczynia  miarowego  zw

ęŜ

aj

ą

cego  si

ę

  ku  dołowi  oraz  cylindra  z  sitkiem  o  ilo

ś

ci  oczek 

równej  6400/cm²  i  sto

Ŝ

kowej  ko

ń

cówki  cylindra,  słu

Ŝą

cych  do  wypłukania  i  oddzielenia 

piasku  z  zawiesiny.  Zebrana  obj

ę

to

ść

  piasku  w  naczyniu  miarowym,  wyra

Ŝ

ona  w  ml, 

pochodz

ą

ca  z  próbki  zawiesiny  o  obj

ę

to

ś

ci  20  ml,  pomno

Ŝ

ona  przez  5,  jest  miar

ą

  (w 

procentach) zawarto

ś

ci piasku. 



 

Osad filtracyjny nale

Ŝ

y oznacza

ć

 w prasie filtracyjnej. Miar

ą

 jest grubo

ść

 warstwy osadu 

na s

ą

czku, okre

ś

lona po 30 minutach badania, wyra

Ŝ

ona w mm. 



 

Odstój  wody  nale

Ŝ

y  oznacza

ć

  w  cylindrze  szklanym  o  obj

ę

to

ś

ci  nominalnej  1000  cm³, 

wysoko

ś

ci  350  mm  i 

ś

rednicy  60  mm.  Próbk

ę

  zawiesiny  wlewa  si

ę

  do  cylindra  i 

pozostawia  na  24  godziny.  Po  tym  czasie  okre

ś

la  si

ę

  ilo

ść

  wody  na  skali  cylindra  w 

procentach obj

ę

to

ś

ciowych z dokładno

ś

ci

ą

 do 1. 

 

6.3.6.3. 

Sposób niepełnego badania zawiesiny 

Badanie  niepełne  obejmuje  sprawdzenie  g

ę

sto

ś

ci,  lepko

ś

ci,  zawarto

ś

ci  piasku  i 

odczynu pH zawiesiny w sposób podany dla badania pełnego. 

 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

17 

 
 
 

6.3.7.  Sprawdzenie wykonania szczeliny 

Badania w trakcie robót polegaj

ą

 na bie

Ŝą

cym sprawdzaniu w miar

ę

 gł

ę

bienia: 

-

 

ę

boko

ś

ci otworu, 

-

 

poziomu zwierciadła zawiesiny w szczelinie, 

-

 

kontroli wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny zgodnie z p. 6.3.6., 

-

 

pionowo

ś

ci szczeliny - przez pomiar pionowo

ś

ci zawieszenia narz

ę

dzia gł

ę

bi

ą

cego.  

Pomiary  nale

Ŝ

y  wykonywa

ć

  z  dokładno

ś

ci

ą

  ±100  mm.  Gł

ę

boko

ść

  szczeliny  nale

Ŝ

mierzy

ć

 wycechowan

ą

 link

ą

 lub ta

ś

m

ą

 z obci

ąŜ

nikiem. 

Po wygł

ę

bienu odcinka szczeliny nale

Ŝ

y sprawdzi

ć

-

 

ę

boko

ść

 w trzech punktach (na ko

ń

cach i w 

ś

rodku sekcji) - przez pomiar j.w, 

-

 

oczyszczenie  powierzchni  styków  -  przez  opuszczenie  narz

ę

dzia  gł

ę

biarki  wzdłu

Ŝ

 

styku, z kontrol

ą

 pionowo

ś

ci ruchu narz

ę

dzia, 

-

 

wła

ś

ciwo

ś

ci  zawiesiny  -  przez  pobranie  próbki  z  gł

ę

boko

ś

ci  około  0,3  m  powy

Ŝ

ej  dna 

szczeliny oraz zbadanie g

ę

sto

ś

ci (wg p. 6.3.6.3) zgodnie z p. 2.3 specyfikacji. 

Je

Ŝ

eli  wła

ś

ciwo

ś

ci  zawiesiny  nie  spełniaj

ą

  wymaga

ń

  p.  2.3.,  to  nale

Ŝ

y  j

ą

  wymieni

ć

 

(cz

ęś

ciowo  lub  całkowicie)  wypompowuj

ą

c  zawiesin

ę

  z  dolnej  cz

ęś

ci  szczeliny,  z 

równoczesnym uzupełnianiem 

ś

wie

Ŝą

 zawiesin

ą

 od góry, w taki sposób, aby stale utrzyma

ć

 

jej  poziom  w  szczelinie  zgodnie  z  wymaganiami  p.  5.6.  Nast

ę

pnie  nale

Ŝ

y  przemiesza

ć

 

zawiesin

ę

 w szczelinie i ponownie wykona

ć

 sprawdzenie gł

ę

boko

ś

ci i wła

ś

ciwo

ś

ci zawiesiny. 

 

6.3.8.  Sprawdzenie wykonania szkieletu zbrojeniowego 

Sprawdzenie  polega  na  kontroli  wizualnej  i  pomiarze  przymiarem  z  podziałk

ą

 

centymetrow

ą

 zgodno

ś

ci z dokumentacj

ą

 projektow

ą

 oraz wymaganiami p. 5.9.2.  

 

6.3.9.  Sprawdzenie formowania sekcji 

ś

ciany 

Badania  polegaj

ą

  na  sprawdzeniu  zgodno

ś

ci  z  dokumentacj

ą

  projektow

ą

  i 

wymaganiami p. 5.9.:  

-

 

stanu elementów rozdzielczych i rury do betonowania - przez ogl

ę

dziny, 

-

 

poło

Ŝ

enia  w  szczelinie  elementów  rozdzielczych  i  szkieletu  zbrojeniowego  –  przez 

pomiar z dokładno

ś

ci

ą

 do ±20 mm, 

-

 

konsystencji  mieszanki  betonowej,  poziomu  mieszanki  w  szczelinie,  gł

ę

boko

ś

ci 

zanurzenia  wylotu  rury  wlewowej,  poziomu  zwierciadła  zawiesiny  i  niezmienno

ś

ci 

poło

Ŝ

enia szkieletu zbrojeniowego - dokonywanych w miar

ę

 post

ę

pu robót. 

Poziom  mieszanki  betonowej  i  zawiesiny  sprawdza  si

ę

 z dokładno

ś

ci

ą

 ±100 mm przy 

u

Ŝ

yciu  wycechowanej  linki  lub  ta

ś

my  z  obci

ąŜ

nikiem.  Wymiary  i  masa  obci

ąŜ

nika  powinny 

by

ć

 tak dobrane, aby w zawiesinie ton

ą

ł, a w mieszance pozostał na jej powierzchni. Wyniki 

pomiarów zamieszcza si

ę

 w metryce sekcji 

ś

ciany. 

Próbki  betonu  do  badania  konsystencji  i  wytrzymało

ś

ci  na 

ś

ciskanie  pobiera  si

ę

  w 

czasie wprowadzania mieszanki betonowej' do szczeliny, w liczbie co najmniej 3 na sekcj

ę

Próbki nale

Ŝ

y przygotowywa

ć

, przechowywa

ć

 i bada

ć

 zgodnie z norm

ą

 PN-EN 206-1  

 
Zestawienie  zalecanych  bada

ń

  betonu  podano  w  tablicy  2.  W  Specyfikacji  nale

Ŝ

y  poda

ć

 

wymagane badania, uwzgl

ę

dniaj

ą

c poziom techniczny i system kontroli u dostawcy betonu. 

 

 
6.3.10. Sprawdzenie zgodno

ś

ci z dokumentacj

ą

 

Sprawdzenie  polega  na  porównaniu  wykonanych  robót  z  dokumentacj

ą

  wg  p.  1.5.1 

specyfikacji. Poło

Ŝ

enie i wymiary 

ś

cian sprawdza si

ę

 przez pomiary przymiarem z podziałk

ą

 

milimetrow

ą

  oraz  niwelatorem  i  łat

ą

.  Sprawdzenie  poziomego  odsuni

ę

cia 

ś

ciany  od 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

18 

 
 
 

projektowanego  poło

Ŝ

enia,  odchylenie  od  pionu  oraz  lokalne  wyst

ę

py  lub  wybrzuszenia 

odbywa si

ę

 po odkopaniu 

ś

ciany. 

 

7.  ODBIÓR ROBÓT 

7.1. 

Zgodno

ść

 robót z dokumentacj

ą

 projektow

ą

 i SST  

Roboty  powinny  by

ć

  wykonane  zgodnie  z  dokumentacj

ą

  projektow

ą

,  SST  oraz 

pisemnymi decyzjami nadzoru ze strony zamawiaj

ą

cego. 

Tablica 2 

 

Rodzaj badania 

Metoda badania wg  Termin lub cz

ę

sto

ść

 badania 

1) Badanie cementu: 
- czasu wi

ą

zania 

- zmiany obj

ę

to

ś

ci 

- obecno

ś

ci grudek 

 

PN-EN196-3:1996 
jw. 
PN-EN 196-6:1997.

 

bezpo

ś

rednio 

przed 

u

Ŝ

yciem 

ka

Ŝ

dej 

dostarczonej partii 

2) Badanie kruszywa: 
- składu ziarnowego 
- kształtu ziaren 
- zawarto

ś

ci pyłów 

- zanieczyszcze

ń

 

- wilgotno

ś

ci 

PN-EN12620:2004 

 
 
 
j.w. 

3) Badanie wody 

PN-EN 1008:2004  

przy 

rozpocz

ę

ciu 

robót 

i w przypadku 

stwierdzenia zanieczyszcze

ń

 

Badania 
składników 
betonu 

4) Badanie dodatkowe 
     domieszek 

Instrukcji ITB    
nr 206/77 
i aprobaty  

 

1) Urabialno

ść

 

obowi

ą

zuj

ą

ca 

norma 

przy rozpocz

ę

ciu robót 

2) Konsystencja 

j.w. 

dla ka

Ŝ

dej gruszki 

3) Zawarto

ść

 

powietrza 

j.w. 

przy projektowaniu recepty i 2 razy na zmian

ę

 

robocz

ą

 

4) Wytrzymało

ść

 na 

ś

ciskanie na 

próbkach 

  
j.w. 

po ustaleniu recepty i nie mniej ni

Ŝ

3 próbki na sekcj

ę

ilo

ść

 pobranych próbek nale

Ŝ

y okre

ś

li

ć

 w PZJ 

5) Wytrzymało

ść

 na 

ś

ciskanie - badania 

nieniszcz

ą

ce 

j.w. 

górnej  powierzchnia 

ś

ciany  szczelinowej  po 

skuciu 

warstwy  betonu  zanieczyszczonej 

zawiesin

ą

 

przypadkach 

technicznie 

uzasadnionych 

6) Nasi

ą

kliwo

ść

 

j.w. 

po ustaleniu recepty, 3 badania na 50 sekcji 
Ilo

ść

 pobranych próbek nale

Ŝ

y okre

ś

li

ć

 w PZJ 

7) Mrozoodporno

ść

 

j.w. 

po ustaleniu recepty, 3 badania na 100 sekcji 
ilo

ść

 pobranych próbek nale

Ŝ

y okre

ś

li

ć

 w PZJ 

Badania 
mieszanki  
betonowej

 

8)  Przepuszczalno

ść

 

wody 

j.w. 

j.w. 

 
7.2. 

Odbiór robót zanikaj

ą

cych i ulegaj

ą

cych zakryciu 

7.2.1.  Dokumenty i dane 

 

Podstaw

ą

 dokonania oceny ilo

ś

ci i jako

ś

ci robót ulegaj

ą

cych zakryciu s

ą

-

  dokumentacja projektowa z naniesionymi zmianami dokonywanymi w trakcie budowy, 

-

  dane geotechniczne zawieraj

ą

ce informacje o rodzaju gruntu, 

-

  dziennik budowy, 

-

  badania jako

ś

ciowe materiałów, 

-

  geodezyjna inwentaryzacja powykonawcza. 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

19 

 
 
 

 

7.2.2.  Zakres 

Odbiór robót zanikaj

ą

cych obejmuje sprawdzenie: 

-

  zgodno

ś

ci wykonanych wykopów z dokumentacj

ą

 projektow

ą

-

  rz

ę

dnych dna gł

ę

bienia szczeliny, 

-

  wykonanie szkieletu konstrukcji sekcji, 

-

  monta

Ŝ

 elementów rozdzielczych, 

-

  wykonanie styków segmentów. 

 

7.3. 

Odbiór ko

ń

cowy 

Przy odbiorze ko

ń

cowym powinny by

ć

 przedło

Ŝ

one nast

ę

puj

ą

ce dokumenty: 

-

  dokumentacja  powykonawcza  z  naniesionymi  zmianami  i  uzupełnieniami,  dokonanymi 

w trakcie robót, 

-

  dziennik budowy, 

-

  deklaracje zgodno

ś

ci stosowanych materiałów, 

-

  metryki sekcji 

ś

cian, 

-

  wyniki wszystkich wymaganych pomiarów i bada

ń

; badanie próbek betonu, 

-

  geodezyjna inwentaryzacja powykonawcza, 

-

  protokoły wszystkich odbiorów robót zanikaj

ą

cych, 

-

  wyniki próbnych obci

ąŜ

e

ń

 

ś

cian, je

ś

li były zarz

ą

dzone. 

 

8.  OBMIAR ROBÓT 

 

Jednostk

ą

  obmiaru  robót  jest  metr  sze

ś

cienny  (m

3

)  lub  (m

2

ś

ciany  szczelinowej, 

o grubo

ś

ci,  długo

ś

ci  i  kształcie  okre

ś

lonym  w  dokumentacji  projektowej.  W  przypadku 

wykonywania  bada

ń

  no

ś

no

ś

ci 

ś

cian  szczelinowych  lub  baret,  jednostk

ą

  obmiaru  jest  ka

Ŝ

de 

badanie wykonane w pełnym zakresie okre

ś

lonym w projekcie badania no

ś

no

ś

ci. 

 

9.  PODSTAWA PŁATNO

Ś

CI 

Płaci  si

ę

  za  metr  sze

ś

cienny  (m

3

)  lub  metr  kwadratowy  (m²)  wykonanej 

ś

ciany 

szczelinowej,  zgodnie  z  okre

ś

leniem  podanym  w  p.  9.  Cena  jednostkowa  jest  cen

ą

 

u

ś

rednion

ą

 dla podanego sposobu wykonania i obejmuje (je

ś

li nie uzgodniono inaczej): 

- wykonanie Projektu Technologii i Organizacji Robót oraz Program Zapewnienia Jako

ś

ci, 

- zapewnienie niezb

ę

dnych czynników produkcji,  

- wytyczenie 

ś

cian szczelinowych, 

- wykonanie platformy roboczej i dróg dojazdowych w obr

ę

bie placu budowy, 

- wytyczeniem i wykonaniem 

ś

cianek prowadz

ą

cych, 

- gł

ę

bienie szczeliny, 

- wywóz urobku wraz z kosztami jego składowania, 
- zakup i dostarczenie na plac budowy wszystkich niezb

ę

dnych materiałów, 

- przygotowanie i utrzymanie materiałów, 
- transport szkieletu na miejsce wbudowania, 
- monta

Ŝ

 szkieletu zbrojeniowego w szczelinie, 

- betonowanie 

ś

cian szczelinowych, 

- wyrównanie i skucie górnych powierzchni 

ś

cian szczelinowych, 

- oczyszczenie 

ś

cian po skuciu warstwy betonu, 

- oczyszczenie betonu 

ś

ciany szczelinowej odsłoni

ę

tego wykopem, 

- usuni

ę

cie nadmiaru betonu z odsłoni

ę

tej powierzchni 

ś

ciany szczelinowej, 

- naprawienie ubytków i uszkodze

ń

 

ś

ciany szczelinowej, 

- usuni

ę

cie przecieków i nieszczelno

ś

ci 

ś

ciany szczelinowej, 

- opracowanie niezb

ę

dnych receptur, 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

20 

 
 
 

- przygotowanie Dokumentacji Powykonawczej, 
- oczyszczenie terenu robót, 
- wykonanie wszystkich niezb

ę

dnych pomiarów, prób i sprawdze

ń

- oznakowanie miejsca robót i jego utrzymanie, 
- utrzymanie w czysto

ś

ci dróg dojazdowych w obr

ę

bie placu budowy.  

W przypadku wykonywania bada

ń

 no

ś

no

ś

ci 

ś

cian szczelinowych i baret, płaci si

ę

 za 

ka

Ŝ

de badanie wykonane w pełnym zakresie okre

ś

lonym w projekcie badania no

ś

no

ś

ci. 

 

10. PRZEPISY ZWI

Ą

ZANE 

10.1.  Normy 

1.  PN-78/B-02483  

Pale wielko

ś

rednicowe wiercone. Wymagania i badania. 

2.  PN-B-04452:2002  

Geotechnika. Badania polowe. 

3.  PN-EN  206-1:2003/A1:2005  Beton.  Cz

ęść

  1:  Wymagania,  wła

ś

ciwo

ś

ci,  produkcja  i 

zgodno

ść

 (Zmiana A1) 

4.  PN-ISO 6935-1:1998 Stal do zbrojenia betonu. Pr

ę

ty gładkie 

5.  PN-ISO  6935-1/AK:1998  Stal  zbrojeniowa  do  betonu.  Pr

ę

ty  gładkie.  Dodatkowe 

wymagania stosowane w kraju 

6.  PN-82/B-93215  

Walcówka i pr

ę

ty stalowe do zbrojenia betonu.

 

 

7.  PN-ISO 6935-2:1998 Stal do zbrojenia betonu. Pr

ę

ty 

Ŝ

ebrowane  

8.  PN-ISO  6935-2/Ak:1998  Stal  do  zbrojenia  betonu.  Pr

ę

ty 

Ŝ

ebrowane.  Dodatkowe 

wymagania stosowane w kraju  

9.  PN-ISO  6935-2/Ak:1998/Ap1:1999  Stal  do  zbrojenia  betonu.  Pr

ę

ty 

Ŝ

ebrowane. 

Dodatkowe wymagania stosowane w kraju 

10. BN-76/1785-01  

Płuczka  wiertnicza.  Metody  bada

ń

  własno

ś

ci  w  warunkach 

polowych. 

11. PN-EN  1538:2002  Wykonawstwo  specjalnych  robót  geotechnicznych. 

Ś

ciany 

szczelinowe.  

12. PN-EN 12620 :2004 Kruszywa do betonu  

13. PN-EN 933-1:2000  Badania  geometryczne  wła

ś

ciwo

ś

ci  kruszyw.  Oznaczenia 

składu ziarnowego. Metoda przesiewania.  

14. PN-EN 933-4: 2001  Badanie geometryczne wła

ś

ciwo

ś

ci kruszyw. Cz.4: Oznaczenie 

kształtu ziaren. 

15. PN-76/B-06714/12 Kruszywa 

mineralne. 

Badania. 

Oznaczenie 

zawarto

ś

ci 

zanieczyszcze

ń

 obcych. 

16. PN-78/B-06714/13 Kruszywa  mineralne.  Badania.  Oznaczenie  zawarto

ś

ci  pyłów 

mineralnych. 

17. PN-91/B-06714/34 Kruszywa 

mineralne. 

Badania. 

Oznaczenie 

reaktywno

ś

ci 

alkalicznej. 

18. 13. PN-EN 1744-1:2000 

Badania  chemicznych  wła

ś

ciwo

ś

ci  kruszyw  –  analiza 

chemiczna. 

19. PN-EN  1008:2004  Woda  zarobowa  do  betonu.  Specyfikacja  pobierania  próbek, 

badania i ocena przydatno

ś

ci wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z 

procesu produkcji betonu. 

20. PN-EN 196-3:1996  Metody  badania  cementu.  Oznaczenie  czasów  wi

ą

zania  i 

stało

ś

ci obj

ę

to

ś

ci. 

21.

 

PN-EN 196-6:1997  Metody badania cementu. Oznaczenie stopnia zmielenia. 

 

background image

PZWFS 

Przykład Specyfikacji Technicznej                                Konstrukcje w zawiesinie bentonitowej 

 

ś

elbetowe 

ś

ciany szczelinowe 

 

21 

 
 
 

22. PN-EN  197-1:  2002  Cement.  Cz

ęść

  1:  Skład,  wymagania  i  kryteria  zgodno

ś

ci 

dotycz

ą

ce cementów powszechnego u

Ŝ

ytku.  

23. PN-EN 197-2: 2002 Cement. Cz

ęść

 2: Ocena zgodno

ś

ci   

 

10.2. Inne dokumenty 

24  Warunki  techniczne  wykonywania 

ś

cian  szczelinowych.  Instytut  Badawczy  Dróg 

i Mostów: