POLLYTAG S.A.
80-556 GDAŃSK, ul. WIELOPOLE 6,
Laboratorium Kontroli Jakości: tel.(058) 347-48-02 w.23, fax (058) 343-11-29,
Dział Handlowy: tel/fax (058) 343-14-01, tel. (058) 342-14-98
http:
www.pollytag.com.pl
, e-mail:
sales@pollytag.com.pl
, laboratorium@pollytag.com.pl
CERTYFIKAT ZGODNOŚCI
NR 1488-CPD-0013
CERTYFIKAT ZGODNOŚCI
NR 1488-CPD-0011
POLLYTAG – lekkie kruszywo dla budownictwa
drogowego i mostowego
Gdańsk, 2007-02-12
1.
Ogólnie o kruszywie POLLYTAG
Technologia wytwarzania kruszywa lekkiego Lytag pozwala nam na otrzymanie produktu,
który mógł sprostać wszystkim wymaganiom nowoczesnych systemów konstrukcyjnych,
eliminując jednocześnie główną wadę betonu – jego duŜy cięŜar.
Podstawowym surowcem jest popiół lotny, uboczny produkt powstający w procesie spalania
węgla kamiennego w elektrowniach i elektrociepłowniach.
Lekkie kruszywo popiołoporytowe Pollytag ( the lightweight aggregate) powstaje przez
granulowanie i spiekanie popiołu lotnego w temperaturze 1000-1350 °C. Kruszywo Pollytag
odznacza się duŜą lekkością, Ŝaroodpornością i wytrzymałością na ściskanie, co pozwala na
uzyskanie betonów lekkich o wysokiej ognioodporności i wytrzymałości przekraczającej 60
N/mm
2
, przy jednoczesnej redukcji cięŜaru o 25% w stosunku do betonu zwykłego.
W Europie znane i szeroko stosowane w budownictwie konstrukcyjnym kruszywo Lytag
produkowane jest od 1960 r. w Wielkiej Brytanii. Według tej samej technologii, holenderska
firma B.V. Vasim rozpoczęła produkcję kruszywa Lytag w1985 r.
Nasze przedsiębiorstwo - POLLYTAG S.A. w Gdańsku od 1994 r. jest producentem lekkiego
kruszywa popiołoporytowego o nazwie handlowej Pollytag, i jest obecnie jedynym
przedsiębiorstwem w Europie produkującym tego typu kruszywo.
Pollytag spełnia wymagania zawarte w PN-EN 13055-1:2003 i posiada aktualnie:
- Certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji 1488-CPD-0011
- Certyfikat Zgodności WE 1488-CPD-0013 – Popiół lotny do betonu
- Certyfikat na znak ekologiczny EKO-ITB 001/E
- Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0321 (inŜynieria komunikacyjna)
- Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0417 (betony mostowe)
Od 1999 r., kruszywo Pollytag wykorzystywane jest przez ASH RESOURCES LIMITED do
realizacji budowy zespołu budynków tworzących centrum handlowo-finansowe w Londynie –
Canary Wharf.
Natomiast szwajcarskie firmy wykorzystują nasze kruszywo w opatentowanej technologii
LYFOR
®
do produkcji mieszanki betonowej o wysokiej ognioodporności stawianej przez
RWS specifications. LYFOR
®
w uzupełnieniu swojej przydatności w ochronie
przeciwogniowej i w minimalizowaniu uszkodzeń strukturalnych, przyczynia się znacząco do
bezpieczeństwa przegród budowlanych dzięki wysokiej wytrzymałości strukturalnej.
W Europie kruszywo popiołoporytowe znane pod nazwą Lytag stosowane jest w szerokim
zakresie w budownictwie mieszkaniowym, uŜyteczności publicznej, drogowym i mostowym.
Lytag wykorzystany został do budowy mostu Koningspleijburg na dolnym Renie w Holandii.
Most długości 760 m stanowi element 7-kilometrowej trasy szybkiego ruchu, łączącej węzeł
komunikacyjny Velpenburg z autostradą Arnhem – Nijmegen.
W Niemczech kruszywo typu Lytag wykorzystano przy budowie wieŜowca o wysokości
258,7 m , który jest siedzibą Commerzbanku we Frankfurcie nad Menem.
W Wielkiej Brytanii kruszywo popiołoporytowe wykorzystano nie tylko przy budowie
londyńskiego city Canary Wharf, ale równieŜ w budownictwie morskim przy budowie
zbiornika grawitacyjnego podstawy platformy wydobywczej Costain / Taylor, zrealizowanego
POLLYTAG S.A. Gdańsk
LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI
strona nr 2
w 1994 r. W tej konstrukcji lytagobeton nie tylko musi znosić warunki panujące na Morzu
Północnym, ale równieŜ działanie szczególnie kwaśnej ropy.
W Belgii wytwórnia prefabrykatów DANILITH produkuje gotowe domki jednorodzinne, a
podstawowym surowcem jest kruszywo Lytag.
Na rynku krajowym rozwijamy współpracę z ośrodkami badawczymi jak równieŜ z
producentami betonu Dyckerhoff, Unicon Beton, Cemex, Thomas Beton oraz
przedsiębiorstwami budownictwa mostowego, które zrealizowały inwestycje w Warszawie
(most Praski), Szczecinie (mosty na Odrze Wschodniej i Zachodniej – autostrada A 6),
Rzeszowie (wiadukt w ciągu ulicy Piłsudskiego) i inne.
Jednocześnie oprócz zastosowania w budownictwie, kruszywo Pollytag ze względu na swe
właściwości jest wykorzystywane w ogrodnictwie, leśnictwie i gospodarce wodnej (podłoŜe
dla roślin, stawy hodowlane, warstwy filtracyjne) i występuje na rynku krajowym pod nazwą
Agran.
2.
Lekki beton konstrukcyjny - zastosowanie
Pollytagobeton moŜe być uŜyty we wszystkich przypadkach stosowania betonu o
normalnym cięŜarze, zbrojonego, wstępnie spręŜonego albo spręŜanego po stwardnieniu, w
konstrukcjach wielokondygnacyjnych, elementach prefabrykowanych, budowlach o duŜej
rozpiętości etc.
Zastosowanie lytagobetonu jest najbardziej ekonomiczne tam, gdzie cięŜar własny jest duŜy w
porównaniu z cięŜarem całkowitym, albo gdy wymagana jest mała gęstość.
W takich sytuacjach nośność, jako część całkowitego obciąŜenia, jest równowaŜna nośności
betonu zwykłego, albo nawet większa od niej. Zmniejszenie cięŜaru własnego moŜe znacząco
wpłynąć na koszty szalunków i rusztowań (płyty stropowe, mosty etc.).
W przypadku konstrukcji wysokich i tam, gdzie warunki gruntowe są złe, moŜliwa jest
pokaźna obniŜka kosztów fundamentów. W wysokich budynkach moŜna znacznie
zredukować wymiary słupów, szczególnie na niŜszych kondygnacjach. Na ogół moŜliwe jest
zredukowanie całkowitej ilości wymaganych zbrojeń stalowych.
Transport elementów prefabrykowanych z lytagobetonu jest tańszy i łatwiej nimi
manipulować na placu budowy. Dodatkowe korzyści wypływające ze stosowania
lytagobetonu to zwiększona ognioodporność, izolacja cieplna i odporność na działanie mrozu.
Aprobata
Techniczna
IBDiM
Nr
AT/2003-04-0417
„Kruszywo
lekkie
popiołoporytowe Pollytag do betonu mostowego”, dopuszcza stosowanie Pollytagu do
budowy mostów z lekkiego betonu zbrojonego.
Zalety stosowania pollytagobetonu w budowie mostów są widoczne tam, gdzie cięŜar własny
jest dominującym składnikiem obciąŜenia całkowitego. Dla jezdni mostowych znaczne
obniŜki kosztów zaczynają się od rozpiętości 15-20 metrów. Przy rozpiętości 30 metrów
cięŜar własny i obciąŜenie zmienne są w przybliŜeniu jednakowe. Przy 50 metrach udział
cięŜaru własnego rośnie do 60%, a przy 100 m do 80%. W przypadku zastosowania
pollytagobetonu obniŜka cięŜaru dla przęseł 50 metrowych wynosi około 18%, a dla przęseł
100 metrowych około 24%. Przy tych samych rozmiarach momenty zginające i zbrojenie
spręŜające moŜna zredukować w tym samym stopniu. PoniewaŜ napręŜenia zmniejszają się
proporcjonalnie, moŜna uŜyć pollytagobetonu o mniejszej wytrzymałości niŜ w przypadku
betonu z kruszywem naturalnym albo, alternatywnie, zastosować mniejsze elementy
konstrukcyjne i uzyskać obniŜkę kosztów materiału i manipulacji.
Redukcja cięŜaru przynosi oszczędności nie tylko na podporach i szalunkach, ale takŜe na
całej konstrukcji, filarach, fundamentach i przy wbijaniu pali. Przy budowie mostów o
konstrukcji warstwowej wykonanie jezdni mostowej z pollytagobetonu przynosi znaczne
oszczędności.
W skali światowej wielokrotnie zastosowano z powodzeniem beton lekki w budowlach
mostowych, albo w całej budowli, albo w konstrukcji warstwowej.
Zastosowanie lytagobetonu w konstrukcjach mostowych, morskich i przybrzeŜnych stawia do
dyspozycji projektanta znacznie szerszą gamę własności betonu niŜ jest to moŜliwe w
przypadku betonu z kruszywem naturalnym.
POLLYTAG S.A. Gdańsk
LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI
strona nr 3
Zastosowanie betonu o mniejszej gęstości pozwala na uzyskanie dodatkowego wyporu
hydrostatycznego.
Stosunek cięŜaru własnego do przyłoŜonego obciąŜenia (albo potencjalnego obciąŜenia
ładunkiem) jest korzystniejszy.
Lytagobeton odznacza się większą odpornością na pękanie na skutek skurczu, pełzania i
rozszerzenia cieplnego.
Lytagobeton wykazuje lepsze charakterystyki pochłaniania energii udarów i obciąŜeń
cyklicznych.
Lytagobeton posiada lepsze własności izolacyjne, kriogeniczne i lepszą ognioodporność.
Wykorzystanie lytagobetonu do budowy moŜe dać w efekcie oszczędności na transporcie,
manipulacjach z uŜyciem dźwigów, szalowaniu, układaniu betonu i konserwacji instalacji.
W lytagobetonie łatwiej jest wiercić otwory, ciąć i montować elementy mocujące. UŜyte
narzędzia mniej się niszczą.
3.
Budownictwo drogowe i geotechniczne
Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0417 „Kruszywo lekkie popiołoporytowe
Pollytag” dopuszcza wykorzystanie Pollytagu do rozwiązań w budownictwie drogowym i
geotechnicznym dając moŜliwość oszczędności i skrócenia czasu wykonania robót ziemnych.
Stosując kruszywo lekkie jako materiał odciąŜający na gruntach o małej nośności eliminujemy
kosztowne metody jego wzmocnienia takie jak: palowanie , iniekcje, specjalistyczne
fundamentowanie itp.
Wykorzystując takie cechy Pollytagu jak: mały cięŜar, dobra izolacja i filtracja, odporność na
działanie chemikaliów, pleśni i grzybów moŜe on znaleźć zastosowanie do:
podbudowy dróg i wykonania nasypów
redukcji napręŜeń wokół konstrukcji nośnych takich jak: pale, ściany oporowe, filary,
przyczółki mostowe
odciąŜenia ścian oporowych i fundamentowych, zasypywanie konstrukcji , rurociągów
i instalacji podziemnych
do warstw mrozoodpornych
fundamentowania budynków posadowionych na gruntach niejednorodnych i słabych
wykonania warstw filtracyjnych i drenaŜowych
dachów zielonych i odwróconych
Zastosowanie pollytagu w geotechnice przyczynia się do zmniejszenia osiadania, zapewnienia
stateczności, redukcji parcia i stabilizacji gruntów.
W geotechnice najlepiej układać pollytag na geowłókninie stanowiącej rozgraniczenie warstw.
Kruszywo moŜna zagęszczać ręcznie i mechanicznie układając warstwami nie grubszymi niŜ
0,7-1,0 m. Najlepszym sposobem zagęszczania warstw i duŜych powierzchni jest
wykorzystanie cięŜaru sprzętu uŜytego podczas niwelacji i wyrównania terenu.
Zagęszczanie kruszywa lekkiego w miejscach trudno dostępnych i na małych powierzchniach
naleŜy wykonać zagęszczarkami płytowymi. Pollytag moŜe być wykorzystany w miejscach
bezpośrednio naraŜonych na podsiąkanie wody w celach drenaŜowych i filtracyjnych.
Wymiana gruntów spoistych na Pollytag umoŜliwia łatwiejsze odprowadzenie wód
opadowych na duŜych powierzchniach, co moŜna wykorzystać przy budowie obiektów
sportowych: boisk, kortów tenisowych, bieŜni itp. Przykrycie podłoŜa drenaŜowego
geowłókniną a następnie wykonanie wierzchniej warstwy nośnej zapobiega mieszaniu się
materiałów i przedostawaniu się drobnego piasku, iłów i zanieczyszczeń do zewnętrznych
porów Pollytagu.
POLLYTAG S.A. Gdańsk
LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI
strona nr 4
4.
Materiały, dozowanie ,mieszanie i transport
Kruszywo Pollytag zdolne jest do jednorodnego mieszania się ze wszystkimi cementami spełniającymi
wymagania
PN-EN 197-1 Cement portlandzki.
Składowanie kruszywa powinno zapobiec wzajemnemu mieszaniu i zanieczyszczeniu.
Szczególną uwagę naleŜy zwrócić na absorpcję wody przez pollytag, która wynosi około 16%
po 30min. dla frakcji grubej i powyŜej 28% dla frakcji drobnej Md 0-4. Zaleca się stosowanie
kruszywa juŜ nawilŜonego, pozwoli to na skrócenie czasu mieszania jak równieŜ moŜliwość
pominięcia w obliczeniach ilości wody dodatkowej.
Składniki betonu dozuje się w następującej kolejności: pollytag, piasek zwykły lub lekki, ½ -
¾ wody zarobowej, cement , reszta wody. W trakcie transportu betonu woda w dalszym ciągu
wchłaniana jest przez kruszywo, co moŜe w istotny sposób wpłynąć na konsystencję i
urabialność mieszanki. Na budowie moŜna dodać do mieszanki kontrolowaną ilość wody tak,
aby uzyskać poŜądaną konsystencję. Nie ma to wpływu na stosunek w:c i nie pogarsza
właściwości betonu. Zalecam jednak uŜycie plastyfikatora.
5.
Projektowanie składu mieszanki betonowej
Do betonu klasy LB25 (LC 20/22) zaleca się cement marki 32,5, a dla betonu klasy LB30 do LB45
(LC25/28 do LC 40/44) - cement marki 42,5. Wymagania zawarte w Aprobacie Technicznej IBDiM Nr
AT/2003-04-0417 odnośnie właściwości kruszywa Pollytag podano w tablicy 1 i 2
Tab. 1
Lp
.
Właściwości
Jednostka
Wymaganie
Badanie wg
1
Nasiąkliwość:
-
po 30 minutach
-
po 24 godzinach
%(m/m)
≤
22
≤
24
PN-EN 1097-6:2002
2
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
≥
5.0
Procedura badawcza IBDiM
Nr PB-TW/PB-09/9
Odporność na ścieranie (mikro-
Deval)*
%(m/m)
deklarowana
PN-EN 1097-1:2002
3
Strata na praŜeniu
%(m/m)
≤
4.0
PN-EN 1744-1:2000
4
Mrozoodporność wg zmodyfikowanej
metody bezpośredniej
%(m/m)
≤
10
PN-B-11112:1996
5
Gęstość nasypowa w stanie luźnym
kg/m
3
710±15%
PN-EN 1097-6:2002
5
Gęstość nasypowa w stanie utrzęsionym
kg/m
3
780±15%
PN-EN 1097-6:2002
6
Zanieczyszczenia obce
%(m/m)
≤
0.2
PN-B-6714/12:1976
7
Zawartość zanieczyszczeń organicznych
%(m/m)
Barwa nie
ciemniejsza od
wzorcowej
PN-EN 1744-1:2000
8
Zawartość związków siarki w
przeliczeniu na SO
3
%(m/m)
≤
1
PN-EN 1744-1:2000
9
Rozpad krzemianowy i Ŝelazawy;
łącznie
%(m/m)
≤
3
PN-B-06174/37:1980
PN-EN 1744-1:2000
10 Uziarnienie
-
Wg tab. 2
PN-EN 933-1:2000
POLLYTAG S.A. Gdańsk
LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI
strona nr 5
Tab. 2
Oznaczenie
frakcji
Granice przesiewu, %(m/m)
Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm
0,063
2
4
6.3
8
12.5
16
4-8
0÷3
0÷6
0÷15
-
90÷100
-
-
6-12
0÷3
0÷6
0÷10
0÷15
-
90÷100
100
Beton zawierający granulat Pollytag i drobnoziarniste kruszywo Pollytag Md 0-4 jest uŜywany ogólnie biorąc
tam, gdzie wymagana jest bardzo mała gęstość betonu (gęstość po wysuszeniu w piecu: 1550-1650 kg/m
3
), jak na
przykład w konstrukcjach o duŜej rozpiętości i duŜym stosunku cięŜaru własnego do obciąŜenia ruchomego.
Lekka frakcja drobna powinno spełniać wszystkie wymagania normy PN-86/B-23006. Zalecane graniczne
uziarnienie lekkiej frakcji drobnej do mieszanki pollytagobetonu zawarte są w tablicy nr 3.
Tab. 3
Oznaczenie
frakcji
Granice przesiewu, %(m/m)
Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm
0,125
0,25
0,5
1
2
4
5
8
0-4 (L1)
5÷20
10÷30
20÷60
35÷90
55÷100
-
90÷100
100
0-4 (L2)
20÷35
25÷40
30÷60
40÷80
60÷100
-
90÷100
100
Kruszywo powinno składać się z co najmniej 3 frakcji; dla frakcji najdrobniejszej pozostałość na sicie o boku
oczka 5 mm nie moŜe być większa niŜ 10 %. Stosunek mieszania frakcji G 6-12 i G 4-8 ustalić doświadczalnie,
aby mieszanka G 4-14
spełniła wymagania zawarte w tablicy nr 4.
Do betonu lekkiego z kruszywem Pollytag
naleŜy stosować kruszywo o łącznym uziarnieniu mieszczącym się w granicach podanych według tablicy
poniŜej. W celu doziarnienia piasku naturalnego oraz polepszenia urabialności i pompowalności mieszanki
betonowej zaleca się stosowanie popiołów lotnych.
Tab. 4
Bok oczka sita :
Przechodzi przez sito [%]
[mm]
Kruszywo 0-14
Kruszywo 4-14 mm
14,0
100
95
do
100
12,5
-
-
10,0
75
do
98
65
do
95
8,0
60
do
87
35
do
65
6,3
50
do
80
15
do
40
5,0
42
do
78
0
do
15
4,0
36 do 74
-
2,0
21
do
62
-
1,0
18
do
49
-
0,5
12
do
34
-
0,25
3
do
18
-
0,125
2
do
7
-
0,0063
0
do
3
0
do
3
POLLYTAG S.A. Gdańsk
LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI
strona nr 6
Zasady obliczania wody dodatkowej wynikającej z absorpcji wody przez kruszywo Pollytag.
Typowy przykład odnoszący się do mieszanki dla betonowania z kubła (granulat Pollytag/ piasek naturalny).
Zasada postępowania obowiązuje dla wszystkich rodzajów mieszanek.
Beton klasy LB30 (LC25/28)
Piasek – zmierzona wilgotność = 5%
Kruszywo granulowane Pollytag
- Gęstość nasypowa suchego sypkiego kruszywa 760 kg/m
3
- Zmierzona wilgotność = 2%
Składniki mieszanki
według odpowiednej
tabeli
Ci
ęŜ
ar w stanie suchym
(kg)
Skorygowane ci
ęŜ
ary
porcji
(kg)
Cement portlandzki
360
360
Piasek
600 + 5% (wilgotność)
630
Pollytag 0.88 * 760
kg/m
3
669 + 2% (wilgotność)
682
Obliczenie całkowitego zapotrzebowania na wodę
Sumy
częściowe
Razem
Obliczeniowa ilość wody (przyjąć wartość typową dla
opadu równego 75 mm)
180
Absorpcja kruszywa 15% z 669
100
280
Minus wilgotność piasku równa 5% z 600
-30
Minus wilgotność kruszywa Lytag równa 2% z 726
-13
-43
Dlatego ilość wody zarobowej, jaką naleŜy dodać:
(280-43)
237
litrów
Przykład obliczania składu mieszanki betonu lekkiego z kruszywem Pollytag,
Udział frakcji drobnej przyjęto 42%, a stosunek zmieszania frakcji G 6-12 i G 4-8 przyjęto 3/2 , tak
aby mieszanka G 4-12 spełniła wymagania zawarte w tablicy nr 4.
Korzystając z warunku szczelności Bolomeya obliczmy skład mieszanki betonowej.
CEMENT :
380
kg
ρ
c
= 3,1
w/c
0,37
Kruszywo
717
litrów
Udział frakcji drobnej
42
%
zawartość powietrza
20
litrów
Pollytag 6/12=
249
litrów
ρ
k
=1,35
60%
Pollytag 4/8=
166
litrów
ρ
k
=1,35
40%
Pollytag 0/4=
0
litrów
ρ
k
=1,30
0
Piasek 0-2 mm
301
litrów
ρ
k
=2,65
1
POLLYTAG S.A. Gdańsk
LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI
strona nr 7
Składniki przypadające na 1 m3 dla kruszywa suchego i wilgotnego
Składniki przypadające na :
1m3
1m3
CEMENT CEM I 42,5 R GóraŜdŜe: 380
kg
380
Pollytag 6-12 mm
337
kg
10,0%
371
Pollytag 4-8 mm
226
kg
10,0%
248
Pollytag 0-4 mm
0
kg
10,0%
0
Piasek 0-2 mm
798
kg
2,0%
814
Woda
141
kg
125
Abs. wody przez pollytag G 4-12
90
kg
16,0%
28
Abs. wody przez pollytag Md 0-4
0
kg
28,0%
0
Addiment FM 37 1,16 % m.c.
4,41
kg
1,6%
4,41
G.ob. świeŜ. mieszanki [kg/m3]
1976
kg
G.ob w st. pow.- such. [kg/m3]
1880
kg
Właściwości projektowanej mieszanki pollytagobetonu zestawiono w poniŜszej tabeli
WŁAŚCIWOŚCI MIESZANKI:
Początek:
11:20 0,5 cm
bez dom,
Temp. ot.
15,0
o
C
Opad początkowy:
12:35 4,5 cm/18cm FM 37- 0,65% / 0,95%
Temp. bet.
17,5
o
C
Opad po 60 min:
13:45 3,5 cm
Opad po 90 min:
13:55 16,5cm FM37- 1,16%
w/c= 0,37
masa mieszanki: m=
6,63 (15*15*15)
kg
Pp=
42,0%
gęstość mieszanki:
ρ
= 1,96
Mg/m
3
nw=
7,84%
gęst.ob. w st. suchym = 1,81
Mg/m
3
Wyniki :
Data badania
Ilość dni
Rśr [N/mm
2
]
Masa [kg] *G.ob. [Mg/m
3
] Uwagi
1
2002-04-26
1
26,05
6,45
1,91
26 h / 22
o
C
2
2002-05-23
28
41,55
6,38
1,89
19
o
C
3
2002-07-24
90
47,20
6,41
1,90
20
o
C
*gęst.ob.st. powietrzno-suchym
Data wykonania:
2002-04-25
6.
Betonowanie, układanie i pielęgnacja
Nie ma znaczących róŜnic pomiędzy technikami betonowania przy uŜyciu betonu zwykłego i
betonu lekkiego. Pollytagobeton naleŜy wibrować tak samo jak beton zwykły.
Ze względu na jakość powierzchni ściany pęcherze gazowe powinny być jak najmniejsze,
pollytagobeton moŜe wymagać staranniejszego wibrowania, poniewaŜ z powodu redukcji
ciśnienia hydrostatycznego uwalnia uwięzione powietrze wolniej.
Beton z drobnoziarnistym kruszywem Pollytag Md 0/4 moŜe przejawiać silniejszą
tendencję do tworzenia zacieków niŜ beton zwykły. MoŜe to spowodować pojawienie się
na
powierzchni elementu, bezpośrednio po wibrowaniu i ubijaniu, czystej wody. Woda ta wsiąknie po
krótkim czasie z powrotem w beton.
Wszelkie "chropowatości" pozostałe na powierzchni po ubijaniu i wyrównywaniu moŜna
zatrzeć. JeŜeli przewiduje się zacieranie, to po początkowym związaniu trzeba wykonać drugie
przejście. Pollytagobeton jest często zacierany mechanicznie. Przed mechanicznym
zacieraniem betonu stosuje się równieŜ techniki odwadniające.
POLLYTAG S.A. Gdańsk
LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI
strona nr 8
Ze względu na właściwości absorbowania wody przez Pollytag, beton zawiera
odpowiednie rezerwy wody dla procesu pielęgnacji. W miarę zachodzącego na powierzchni
betonu odparowywania, woda skumulowana w kruszywie przechodzi do spoiwa. Proces ten
zapewnia pełniejszą i skuteczniejszą hydratację, niŜ jest to moŜliwe dla betonu zwykłego.
Znaczna absorbcyjność kruszywa Pollytag, która zwiększa się pod wpływem ciśnienia
potrzebnego do przepompowania mieszanki - powoduje, Ŝe pompowanie pollytagobetonu
jest utrudnione. Mieszanka musi być bardzo dobrze urabialna, a kruszywo dokładnie
nawilŜone. Zaleca się stosowanie dodatków popiołów lotnych, odpowiednich piasków i
upłynnienie mieszanki domieszkami superplastyfikatorów.
Polytagobeton ma w porównaniu do betonu zwykłego lepsze charakterystyki cieplne.
Jest tak dzięki temu, Ŝe ciepło właściwe pollytagobetonu jest bardzo zbliŜone do ciepła
właściwego betonu zwykłego, natomiast jego gęstość jest mniejsza. Dzięki tym czynnikom, a
takŜe nieznacznie większej zawartości cementu w pollytagobetonie, jego temperatura
wewnętrzna jest wyŜsza. W konsekwencji podatność na zniszczenie na skutek mrozu w
pierwszych kilku dniach po betonowaniu jest mniejsza. Dzięki temu pollytagobeton moŜna,
układać przy niŜszych temperaturach powietrza, niŜ beton zwykły.
Próby porównawcze betonu zwykłego i lytagobetonu, o takiej samej zawartości cementu
pokazały, Ŝe temperatura po 18 godzinach jest o około 10°C wyŜsza dla lytagobetonu.
7.
Elementy złączne
W pollytagobetonie moŜna z łatwością montować niezawodne elementy złączne metodą
wiercenia lub wstrzeliwania. Dzięki fizycznym właściwościom kruszywa Pollytag wiercenie i
cięcie są łatwiejsze i szybsze, przy mniejszym zuŜyciu narzędzi.
8.
Karbonatyzacja i korozja zbrojenia
Ilość cementu w lytagobetonie jest zazwyczaj wyŜsza niŜ betonie zwykłym, co podnosi
poziom alkaliczności zaprawy i jej nieprzepuszczalność . Natomiast porowatość ziarn
kruszywa sprzyja dyfuzji gazów. Postęp procesów karbonatyzacji jest jednak wolniejszy niŜ w
betonie zwykłym, a tym samym ochrona zbrojenia przez otulenie betonem jest lepsza.
Grubość otulenia naleŜy przyjmować jak dla betonów zwykłych. Zabezpieczenie zbrojenia
naleŜy wykonać zgodnie z instrukcją ITB.
9.
Wodoszczelność i mrozoodporność
Mimo znacznej porowatości kruszywa Pollytag przenikanie cieczy przez beton jest
zazwyczaj mniejsze niŜ przy betonie zwykłym. Wynika to z wyŜszej zawartości cementu,
niŜszego stosunku w:c i dzięki szczelnej matrycy cementowej.
W odniesieniu do pollytagobetonu zmniejszenie moŜliwości penetracji przez wodę jest
rezultatem łącznego działania róŜnych czynników:
Większa zawartość cementu przy jednocześnie mniejszych wartościach stosunku wody
niewiązanej do cementu redukuje w znacznym stopniu efekty kapilarne.
Mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej redukuje przesunięcia cieplne powodowane
przez ciepło hydratacji.
DuŜa zdolność odkształcania przy rozciąganiu wraz z małym modułem spręŜystości podłuŜnej
i zredukowanym skurczem wskutek wczesnego wysychania minimalizują ryzyko pękania.
Powierzchnia kruszywa Pollytag jest szorstka, co daje doskonałe wiązanie z zaczynem
cementowym w strefie styku.
Absorbowanie wody przez Pollytag zmniejsza stosunek wody niewiązanej do cementu w
strefie styku i kruszywo lekkie jest otoczone spoiwem o małej przepuszczalności. JeŜeli nawet
siły zewnętrzne wywołają powstanie pęknięć, dalszą penetrację wody wstrzymuje wyŜszej
jakości zaczyn cementowy wokół kruszywa.
POLLYTAG S.A. Gdańsk
LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI
strona nr 9
Nienapowietrzony pollytagobeton ma porównywalną mrozoodporność z betonem zwykłym o
takiej samej wytrzymałości. Lepszą mrozoodporność niŜ beton zwykły, pollytagobeton
uzyska po napowietrzeniu, zwłaszcza gdy uŜyje się kruszywa suchego. W budownictwie
mostowym
pollytagobeton moŜna dodatkowo zabezpieczyć środkiem ochrony powierzchniowej.
Przygotował:
Bogdan Kolaśny
Literatura:
„ Lekki beton konstrukcyjny z kruszywem Lytag” – (Lytag Concret)
„ Wylewki Lytag pod posadzki I na dachy” – (Lytag Screeds)
„ Wykonanie i stosowanie betonu lekkiego z kruszywem pollytag”- ITB-E.Kon
„ Projektowanie konstrukcji Ŝelbetowych wykonanych przy uŜyciu kruszywa pollytag”
– ITB -B.Lewicki
POLLYTAG S.A.
LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI
80-556 GDAŃSK, ul. WIELOPOLE 6
tel.(058) 347-48-02 w.303, fax (058) 343-11-29
e-mail:
laboratorium@pollytag.com.pl
2005-01-03
liczba stron 1
strona 1
Krzywe graniczne kruszywa pollytag do betonu lekkiego.
Tab. 1 Krzywe graniczne wg. PN- EN 13055:1
Oznaczenie
frakcji
Granice przesiewu, %(m/m)
Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm
0,063
2
4
6.3
8
12.5
16
4-8
0÷3
0÷6
0÷15
-
90÷100
-
-
6-12
0÷3
0÷6
0÷10
0÷15
-
90÷100
100
Tab. 2 Krzywe graniczne wg. BS 3797
Oznaczenie
frakcji
Granice przesiewu, %(m/m)
Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm
0,125
0,25
0,5
1
2
4
5
8
0-4 (L1)
5÷20
10÷30
20÷60
35÷90
55÷100
-
90÷100
100
0-4 (L2)
20÷35
25÷40
30÷60
40÷80
60÷100
-
90÷100
100
Tab. 3 Krzywe graniczne wg. BS 3797
Bok oczka sita :
Przechodzi przez sito [%]
[mm]
Kruszywo 0-14 mm
Kruszywo 4-14 mm
14,0
100
95
do
100
12,5
-
-
10,0
75
do
98
65
do
95
8,0
60
do
87
35
do
65
6,3
50
do
80
15
do
40
5,0
42
do
78
0
do
15
4,0
36 do 74
-
2,0
21
do
62
-
1,0
18
do
49
-
0,5
12
do
34
-
0,25
3
do
18
-
0,125
2
do
7
-
0,0063
0
do
3
0
do
3