POLLYTAG S.A.

80-556 GDAŃSK, ul. WIELOPOLE 6,

Laboratorium Kontroli Jakości: tel.[phone] w.23, fax [phone],

Dział Handlowy: tel/fax [phone], tel. [phone]

http:

www.pollytag.com.pl

, e-mail:

[e-mail]

, [e-mail]

CERTYFIKAT ZGODNOŚCI

NR 1488-CPD-0013

CERTYFIKAT ZGODNOŚCI

NR 1488-CPD-0011

POLLYTAG – lekkie kruszywo dla budownictwa

drogowego i mostowego

Gdańsk, 2007-02-12

1.

Ogólnie o kruszywie POLLYTAG

Technologia wytwarzania kruszywa lekkiego Lytag pozwala nam na otrzymanie produktu,
który mógł sprostać wszystkim wymaganiom nowoczesnych systemów konstrukcyjnych,
eliminując jednocześnie główną wadę betonu – jego duży ciężar.
Podstawowym surowcem jest popiół lotny, uboczny produkt powstający w procesie spalania
węgla kamiennego w elektrowniach i elektrociepłowniach.

Lekkie kruszywo popiołoporytowe Pollytag ( the lightweight aggregate) powstaje przez
granulowanie i spiekanie popiołu lotnego w temperaturze 1000-1350 °C. Kruszywo Pollytag
odznacza się dużą lekkością, żaroodpornością i wytrzymałością na ściskanie, co pozwala na
uzyskanie betonów lekkich o wysokiej ognioodporności i wytrzymałości przekraczającej 60
N/mm

2

, przy jednoczesnej redukcji ciężaru o 25% w stosunku do betonu zwykłego.

W Europie znane i szeroko stosowane w budownictwie konstrukcyjnym kruszywo Lytag
produkowane jest od 1960 r. w Wielkiej Brytanii. Według tej samej technologii, holenderska
firma B.V. Vasim rozpoczęła produkcję kruszywa Lytag w1985 r.
Nasze przedsiębiorstwo - POLLYTAG S.A. w Gdańsku od 1994 r. jest producentem lekkiego
kruszywa popiołoporytowego o nazwie handlowej Pollytag, i jest obecnie jedynym
przedsiębiorstwem w Europie produkującym tego typu kruszywo.
Pollytag spełnia wymagania zawarte w PN-EN 13055-1:2003 i posiada aktualnie:

- Certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji 1488-CPD-0011
- Certyfikat Zgodności WE 1488-CPD-0013 – Popiół lotny do betonu
- Certyfikat na znak ekologiczny EKO-ITB 001/E
- Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0321 (inżynieria komunikacyjna)
- Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0417 (betony mostowe)

Od 1999 r., kruszywo Pollytag wykorzystywane jest przez ASH RESOURCES LIMITED do
realizacji budowy zespołu budynków tworzących centrum handlowo-finansowe w Londynie –
Canary Wharf.
Natomiast szwajcarskie firmy wykorzystują nasze kruszywo w opatentowanej technologii
LYFOR

®

do produkcji mieszanki betonowej o wysokiej ognioodporności stawianej przez

RWS specifications. LYFOR

®

w uzupełnieniu swojej przydatności w ochronie

przeciwogniowej i w minimalizowaniu uszkodzeń strukturalnych, przyczynia się znacząco do
bezpieczeństwa przegród budowlanych dzięki wysokiej wytrzymałości strukturalnej.
W Europie kruszywo popiołoporytowe znane pod nazwą Lytag stosowane jest w szerokim
zakresie w budownictwie mieszkaniowym, użyteczności publicznej, drogowym i mostowym.
Lytag wykorzystany został do budowy mostu Koningspleijburg na dolnym Renie w Holandii.
Most długości 760 m stanowi element 7-kilometrowej trasy szybkiego ruchu, łączącej węzeł
komunikacyjny Velpenburg z autostradą Arnhem – Nijmegen.

W Niemczech kruszywo typu Lytag wykorzystano przy budowie wieżowca o wysokości
258,7 m , który jest siedzibą Commerzbanku we Frankfurcie nad Menem.
W Wielkiej Brytanii kruszywo popiołoporytowe wykorzystano nie tylko przy budowie
londyńskiego city Canary Wharf, ale również w budownictwie morskim przy budowie
zbiornika grawitacyjnego podstawy platformy wydobywczej Costain / Taylor, zrealizowanego

POLLYTAG S.A. Gdańsk

LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI

strona nr 2

w 1994 r. W tej konstrukcji lytagobeton nie tylko musi znosić warunki panujące na Morzu
Północnym, ale również działanie szczególnie kwaśnej ropy.
W Belgii wytwórnia prefabrykatów DANILITH produkuje gotowe domki jednorodzinne, a
podstawowym surowcem jest kruszywo Lytag.
Na rynku krajowym rozwijamy współpracę z ośrodkami badawczymi jak również z
producentami betonu Dyckerhoff, Unicon Beton, Cemex, Thomas Beton oraz
przedsiębiorstwami budownictwa mostowego, które zrealizowały inwestycje w Warszawie
(most Praski), Szczecinie (mosty na Odrze Wschodniej i Zachodniej – autostrada A 6),
Rzeszowie (wiadukt w ciągu ulicy Piłsudskiego) i inne.
Jednocześnie oprócz zastosowania w budownictwie, kruszywo Pollytag ze względu na swe
właściwości jest wykorzystywane w ogrodnictwie, leśnictwie i gospodarce wodnej (podłoże
dla roślin, stawy hodowlane, warstwy filtracyjne) i występuje na rynku krajowym pod nazwą
Agran.

2.

Lekki beton konstrukcyjny - zastosowanie

Pollytagobeton może być użyty we wszystkich przypadkach stosowania betonu o

normalnym ciężarze, zbrojonego, wstępnie sprężonego albo sprężanego po stwardnieniu, w
konstrukcjach wielokondygnacyjnych, elementach prefabrykowanych, budowlach o dużej
rozpiętości etc.
Zastosowanie lytagobetonu jest najbardziej ekonomiczne tam, gdzie ciężar własny jest duży w
porównaniu z ciężarem całkowitym, albo gdy wymagana jest mała gęstość.
W takich sytuacjach nośność, jako część całkowitego obciążenia, jest równoważna nośności
betonu zwykłego, albo nawet większa od niej. Zmniejszenie ciężaru własnego może znacząco
wpłynąć na koszty szalunków i rusztowań (płyty stropowe, mosty etc.).
W przypadku konstrukcji wysokich i tam, gdzie warunki gruntowe są złe, możliwa jest
pokaźna obniżka kosztów fundamentów. W wysokich budynkach można znacznie
zredukować wymiary słupów, szczególnie na niższych kondygnacjach. Na ogół możliwe jest
zredukowanie całkowitej ilości wymaganych zbrojeń stalowych.
Transport elementów prefabrykowanych z lytagobetonu jest tańszy i łatwiej nimi
manipulować na placu budowy. Dodatkowe korzyści wypływające ze stosowania
lytagobetonu to zwiększona ognioodporność, izolacja cieplna i odporność na działanie mrozu.

Aprobata

Techniczna

IBDiM

Nr

AT/2003-04-0417

„Kruszywo

lekkie

popiołoporytowe Pollytag do betonu mostowego”, dopuszcza stosowanie Pollytagu do
budowy mostów z lekkiego betonu zbrojonego.
Zalety stosowania pollytagobetonu w budowie mostów są widoczne tam, gdzie ciężar własny
jest dominującym składnikiem obciążenia całkowitego. Dla jezdni mostowych znaczne
obniżki kosztów zaczynają się od rozpiętości 15-20 metrów. Przy rozpiętości 30 metrów
ciężar własny i obciążenie zmienne są w przybliżeniu jednakowe. Przy 50 metrach udział
ciężaru własnego rośnie do 60%, a przy 100 m do 80%. W przypadku zastosowania
pollytagobetonu obniżka ciężaru dla przęseł 50 metrowych wynosi około 18%, a dla przęseł
100 metrowych około 24%. Przy tych samych rozmiarach momenty zginające i zbrojenie
sprężające można zredukować w tym samym stopniu. Ponieważ naprężenia zmniejszają się
proporcjonalnie, można użyć pollytagobetonu o mniejszej wytrzymałości niż w przypadku
betonu z kruszywem naturalnym albo, alternatywnie, zastosować mniejsze elementy
konstrukcyjne i uzyskać obniżkę kosztów materiału i manipulacji.
Redukcja ciężaru przynosi oszczędności nie tylko na podporach i szalunkach, ale także na
całej konstrukcji, filarach, fundamentach i przy wbijaniu pali. Przy budowie mostów o
konstrukcji warstwowej wykonanie jezdni mostowej z pollytagobetonu przynosi znaczne
oszczędności.
W skali światowej wielokrotnie zastosowano z powodzeniem beton lekki w budowlach
mostowych, albo w całej budowli, albo w konstrukcji warstwowej.
Zastosowanie lytagobetonu w konstrukcjach mostowych, morskich i przybrzeżnych stawia do
dyspozycji projektanta znacznie szerszą gamę własności betonu niż jest to możliwe w
przypadku betonu z kruszywem naturalnym.

POLLYTAG S.A. Gdańsk

LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI

strona nr 3

Zastosowanie betonu o mniejszej gęstości pozwala na uzyskanie dodatkowego wyporu
hydrostatycznego.

Stosunek ciężaru własnego do przyłożonego obciążenia (albo potencjalnego obciążenia
ładunkiem) jest korzystniejszy.

Lytagobeton odznacza się większą odpornością na pękanie na skutek skurczu, pełzania i
rozszerzenia cieplnego.

Lytagobeton wykazuje lepsze charakterystyki pochłaniania energii udarów i obciążeń
cyklicznych.

Lytagobeton posiada lepsze własności izolacyjne, kriogeniczne i lepszą ognioodporność.

Wykorzystanie lytagobetonu do budowy może dać w efekcie oszczędności na transporcie,
manipulacjach z użyciem dźwigów, szalowaniu, układaniu betonu i konserwacji instalacji.

W lytagobetonie łatwiej jest wiercić otwory, ciąć i montować elementy mocujące. Użyte
narzędzia mniej się niszczą.

3.

Budownictwo drogowe i geotechniczne

Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2003-04-0417 „Kruszywo lekkie popiołoporytowe
Pollytag” dopuszcza wykorzystanie Pollytagu do rozwiązań w budownictwie drogowym i
geotechnicznym dając możliwość oszczędności i skrócenia czasu wykonania robót ziemnych.
Stosując kruszywo lekkie jako materiał odciążający na gruntach o małej nośności eliminujemy
kosztowne metody jego wzmocnienia takie jak: palowanie , iniekcje, specjalistyczne
fundamentowanie itp.
Wykorzystując takie cechy Pollytagu jak: mały ciężar, dobra izolacja i filtracja, odporność na
działanie chemikaliów, pleśni i grzybów może on znaleźć zastosowanie do:

podbudowy dróg i wykonania nasypów

redukcji naprężeń wokół konstrukcji nośnych takich jak: pale, ściany oporowe, filary,
przyczółki mostowe

odciążenia ścian oporowych i fundamentowych, zasypywanie konstrukcji , rurociągów
i instalacji podziemnych

do warstw mrozoodpornych

fundamentowania budynków posadowionych na gruntach niejednorodnych i słabych

wykonania warstw filtracyjnych i drenażowych

dachów zielonych i odwróconych

Zastosowanie pollytagu w geotechnice przyczynia się do zmniejszenia osiadania, zapewnienia
stateczności, redukcji parcia i stabilizacji gruntów.
W geotechnice najlepiej układać pollytag na geowłókninie stanowiącej rozgraniczenie warstw.
Kruszywo można zagęszczać ręcznie i mechanicznie układając warstwami nie grubszymi niż
0,7-1,0 m. Najlepszym sposobem zagęszczania warstw i dużych powierzchni jest
wykorzystanie ciężaru sprzętu użytego podczas niwelacji i wyrównania terenu.
Zagęszczanie kruszywa lekkiego w miejscach trudno dostępnych i na małych powierzchniach
należy wykonać zagęszczarkami płytowymi. Pollytag może być wykorzystany w miejscach
bezpośrednio narażonych na podsiąkanie wody w celach drenażowych i filtracyjnych.
Wymiana gruntów spoistych na Pollytag umożliwia łatwiejsze odprowadzenie wód
opadowych na dużych powierzchniach, co można wykorzystać przy budowie obiektów
sportowych: boisk, kortów tenisowych, bieżni itp. Przykrycie podłoża drenażowego
geowłókniną a następnie wykonanie wierzchniej warstwy nośnej zapobiega mieszaniu się
materiałów i przedostawaniu się drobnego piasku, iłów i zanieczyszczeń do zewnętrznych
porów Pollytagu.

POLLYTAG S.A. Gdańsk

LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI

strona nr 4

4.

Materiały, dozowanie ,mieszanie i transport

Kruszywo Pollytag zdolne jest do jednorodnego mieszania się ze wszystkimi cementami spełniającymi
wymagania

PN-EN 197-1 Cement portlandzki.

Składowanie kruszywa powinno zapobiec wzajemnemu mieszaniu i zanieczyszczeniu.
Szczególną uwagę należy zwrócić na absorpcję wody przez pollytag, która wynosi około 16%
po 30min. dla frakcji grubej i powyżej 28% dla frakcji drobnej Md 0-4. Zaleca się stosowanie
kruszywa już nawilżonego, pozwoli to na skrócenie czasu mieszania jak również możliwość
pominięcia w obliczeniach ilości wody dodatkowej.
Składniki betonu dozuje się w następującej kolejności: pollytag, piasek zwykły lub lekki, ½ -
¾ wody zarobowej, cement , reszta wody. W trakcie transportu betonu woda w dalszym ciągu
wchłaniana jest przez kruszywo, co może w istotny sposób wpłynąć na konsystencję i
urabialność mieszanki. Na budowie można dodać do mieszanki kontrolowaną ilość wody tak,
aby uzyskać pożądaną konsystencję. Nie ma to wpływu na stosunek w:c i nie pogarsza
właściwości betonu. Zalecam jednak użycie plastyfikatora.

5.

Projektowanie składu mieszanki betonowej

Do betonu klasy LB25 (LC 20/22) zaleca się cement marki 32,5, a dla betonu klasy LB30 do LB45
(LC25/28 do LC 40/44) - cement marki 42,5. Wymagania zawarte w Aprobacie Technicznej IBDiM Nr
AT/2003-04-0417 odnośnie właściwości kruszywa Pollytag podano w tablicy 1 i 2

Tab. 1

Lp

.

Właściwości

Jednostka

Wymaganie

Badanie wg

1

Nasiąkliwość:

-

po 30 minutach

-

po 24 godzinach

%(m/m)

≤

22

≤

24

PN-EN 1097-6:2002

2

Wytrzymałość na ściskanie

MPa

≥

5.0

Procedura badawcza IBDiM
Nr PB-TW/PB-09/9

Odporność na ścieranie (mikro-
Deval)*

%(m/m)

deklarowana

PN-EN 1097-1:2002

3

Strata na prażeniu

%(m/m)

≤

4.0

PN-EN 1744-1:2000

4

Mrozoodporność wg zmodyfikowanej
metody bezpośredniej

%(m/m)

≤

10

PN-B-11112:1996

5

Gęstość nasypowa w stanie luźnym

kg/m

3

710±15%

PN-EN 1097-6:2002

5

Gęstość nasypowa w stanie utrzęsionym

kg/m

3

780±15%

PN-EN 1097-6:2002

6

Zanieczyszczenia obce

%(m/m)

≤

0.2

PN-B-6714/12:1976

7

Zawartość zanieczyszczeń organicznych

%(m/m)

Barwa nie

ciemniejsza od

wzorcowej

PN-EN 1744-1:2000

8

Zawartość związków siarki w
przeliczeniu na SO

3

%(m/m)

≤

1

PN-EN 1744-1:2000

9

Rozpad krzemianowy i żelazawy;
łącznie

%(m/m)

≤

3

PN-B-06174/37:1980

PN-EN 1744-1:2000

10 Uziarnienie

-

Wg tab. 2

PN-EN 933-1:2000

POLLYTAG S.A. Gdańsk

LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI

strona nr 5

Tab. 2

Oznaczenie

frakcji

Granice przesiewu, %(m/m)

Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm

0,063

2

4

6.3

8

12.5

16

4-8

0÷3

0÷6

0÷15

-

90÷100

-

-

6-12

0÷3

0÷6

0÷10

0÷15

-

90÷100

100

Beton zawierający granulat Pollytag i drobnoziarniste kruszywo Pollytag Md 0-4 jest używany ogólnie biorąc
tam, gdzie wymagana jest bardzo mała gęstość betonu (gęstość po wysuszeniu w piecu: 1550-1650 kg/m

3

), jak na

przykład w konstrukcjach o dużej rozpiętości i dużym stosunku ciężaru własnego do obciążenia ruchomego.
Lekka frakcja drobna powinno spełniać wszystkie wymagania normy PN-86/B-23006. Zalecane graniczne
uziarnienie lekkiej frakcji drobnej do mieszanki pollytagobetonu zawarte są w tablicy nr 3.

Tab. 3

Oznaczenie

frakcji

Granice przesiewu, %(m/m)

Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm

0,125

0,25

0,5

1

2

4

5

8

0-4 (L1)

5÷20

10÷30

20÷60

35÷90

55÷100

-

90÷100

100

0-4 (L2)

20÷35

25÷40

30÷60

40÷80

60÷100

-

90÷100

100

Kruszywo powinno składać się z co najmniej 3 frakcji; dla frakcji najdrobniejszej pozostałość na sicie o boku
oczka 5 mm nie może być większa niż 10 %. Stosunek mieszania frakcji G 6-12 i G 4-8 ustalić doświadczalnie,
aby mieszanka G 4-14

spełniła wymagania zawarte w tablicy nr 4.

Do betonu lekkiego z kruszywem Pollytag

należy stosować kruszywo o łącznym uziarnieniu mieszczącym się w granicach podanych według tablicy
poniżej. W celu doziarnienia piasku naturalnego oraz polepszenia urabialności i pompowalności mieszanki
betonowej zaleca się stosowanie popiołów lotnych.

Tab. 4

Bok oczka sita :

Przechodzi przez sito [%]

[mm]

Kruszywo 0-14

Kruszywo 4-14 mm

14,0

100

95

do

100

12,5

-

-

10,0

75

do

98

65

do

95

8,0

60

do

87

35

do

65

6,3

50

do

80

15

do

40

5,0

42

do

78

0

do

15

4,0

36 do 74

-

2,0

21

do

62

-

1,0

18

do

49

-

0,5

12

do

34

-

0,25

3

do

18

-

0,125

2

do

7

-

0,0063

0

do

3

0

do

3

POLLYTAG S.A. Gdańsk

LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI

strona nr 6

Zasady obliczania wody dodatkowej wynikającej z absorpcji wody przez kruszywo Pollytag.

Typowy przykład odnoszący się do mieszanki dla betonowania z kubła (granulat Pollytag/ piasek naturalny).
Zasada postępowania obowiązuje dla wszystkich rodzajów mieszanek.

Beton klasy LB30 (LC25/28)

Piasek – zmierzona wilgotność = 5%

Kruszywo granulowane Pollytag

- Gęstość nasypowa suchego sypkiego kruszywa 760 kg/m

3

- Zmierzona wilgotność = 2%

Składniki mieszanki

według odpowiednej

tabeli

Ci

ęż

ar w stanie suchym

(kg)

Skorygowane ci

ęż

ary

porcji

(kg)

Cement portlandzki

360

360

Piasek

600 + 5% (wilgotność)

630

Pollytag 0.88 * 760

kg/m

3

669 + 2% (wilgotność)

682

Obliczenie całkowitego zapotrzebowania na wodę

Sumy
częściowe

Razem

Obliczeniowa ilość wody (przyjąć wartość typową dla
opadu równego 75 mm)

180

Absorpcja kruszywa 15% z 669

100

280

Minus wilgotność piasku równa 5% z 600

-30

Minus wilgotność kruszywa Lytag równa 2% z 726

-13

-43

Dlatego ilość wody zarobowej, jaką należy dodać:
(280-43)

237

litrów

Przykład obliczania składu mieszanki betonu lekkiego z kruszywem Pollytag,
Udział frakcji drobnej przyjęto 42%, a stosunek zmieszania frakcji G 6-12 i G 4-8 przyjęto 3/2 , tak
aby mieszanka G 4-12 spełniła wymagania zawarte w tablicy nr 4.
Korzystając z warunku szczelności Bolomeya obliczmy skład mieszanki betonowej.

CEMENT :

380

kg

ρ

c

= 3,1

w/c

0,37

Kruszywo

717

litrów

Udział frakcji drobnej

42

%

zawartość powietrza

20

litrów

Pollytag 6/12=

249

litrów

ρ

k

=1,35

60%

Pollytag 4/8=

166

litrów

ρ

k

=1,35

40%

Pollytag 0/4=

0

litrów

ρ

k

=1,30

0

Piasek 0-2 mm

301

litrów

ρ

k

=2,65

1

POLLYTAG S.A. Gdańsk

LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI

strona nr 7

Składniki przypadające na 1 m3 dla kruszywa suchego i wilgotnego

Składniki przypadające na :

1m3

1m3

CEMENT CEM I 42,5 R Górażdże: 380

kg

380

Pollytag 6-12 mm

337

kg

10,0%

371

Pollytag 4-8 mm

226

kg

10,0%

248

Pollytag 0-4 mm

0

kg

10,0%

0

Piasek 0-2 mm

798

kg

2,0%

814

Woda

141

kg

125

Abs. wody przez pollytag G 4-12

90

kg

16,0%

28

Abs. wody przez pollytag Md 0-4

0

kg

28,0%

0

Addiment FM 37 1,16 % m.c.

4,41

kg

1,6%

4,41

G.ob. śwież. mieszanki [kg/m3]

1976

kg

G.ob w st. pow.- such. [kg/m3]

1880

kg

Właściwości projektowanej mieszanki pollytagobetonu zestawiono w poniższej tabeli

WŁAŚCIWOŚCI MIESZANKI:

Początek:

11:20 0,5 cm

bez dom,

Temp. ot.

15,0

o

C

Opad początkowy:

12:35 4,5 cm/18cm FM 37- 0,65% / 0,95%

Temp. bet.

17,5

o

C

Opad po 60 min:

13:45 3,5 cm

Opad po 90 min:

13:55 16,5cm FM37- 1,16%

w/c= 0,37

masa mieszanki: m=

6,63 (15*15*15)

kg

Pp=

42,0%

gęstość mieszanki:

ρ

= 1,96

Mg/m

3

nw=

7,84%

gęst.ob. w st. suchym = 1,81

Mg/m

3

Wyniki :

Data badania

Ilość dni

Rśr [N/mm

2

]

Masa [kg] *G.ob. [Mg/m

3

] Uwagi

1

2002-04-26

1

26,05

6,45

1,91

26 h / 22

o

C

2

2002-05-23

28

41,55

6,38

1,89

19

o

C

3

2002-07-24

90

47,20

6,41

1,90

20

o

C

*gęst.ob.st. powietrzno-suchym

Data wykonania:

2002-04-25

6.

Betonowanie, układanie i pielęgnacja

Nie ma znaczących różnic pomiędzy technikami betonowania przy użyciu betonu zwykłego i
betonu lekkiego. Pollytagobeton należy wibrować tak samo jak beton zwykły.
Ze względu na jakość powierzchni ściany pęcherze gazowe powinny być jak najmniejsze,
pollytagobeton może wymagać staranniejszego wibrowania, ponieważ z powodu redukcji
ciśnienia hydrostatycznego uwalnia uwięzione powietrze wolniej.

Beton z drobnoziarnistym kruszywem Pollytag Md 0/4 może przejawiać silniejszą

tendencję do tworzenia zacieków niż beton zwykły. Może to spowodować pojawienie się

na

powierzchni elementu, bezpośrednio po wibrowaniu i ubijaniu, czystej wody. Woda ta wsiąknie po
krótkim czasie z powrotem w beton.

Wszelkie "chropowatości" pozostałe na powierzchni po ubijaniu i wyrównywaniu można
zatrzeć. Jeżeli przewiduje się zacieranie, to po początkowym związaniu trzeba wykonać drugie
przejście. Pollytagobeton jest często zacierany mechanicznie. Przed mechanicznym
zacieraniem betonu stosuje się również techniki odwadniające.

POLLYTAG S.A. Gdańsk

LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI

strona nr 8

Ze względu na właściwości absorbowania wody przez Pollytag, beton zawiera

odpowiednie rezerwy wody dla procesu pielęgnacji. W miarę zachodzącego na powierzchni
betonu odparowywania, woda skumulowana w kruszywie przechodzi do spoiwa. Proces ten
zapewnia pełniejszą i skuteczniejszą hydratację, niż jest to możliwe dla betonu zwykłego.
Znaczna absorbcyjność kruszywa Pollytag, która zwiększa się pod wpływem ciśnienia
potrzebnego do przepompowania mieszanki - powoduje, że pompowanie pollytagobetonu
jest utrudnione. Mieszanka musi być bardzo dobrze urabialna, a kruszywo dokładnie
nawilżone. Zaleca się stosowanie dodatków popiołów lotnych, odpowiednich piasków i
upłynnienie mieszanki domieszkami superplastyfikatorów.

Polytagobeton ma w porównaniu do betonu zwykłego lepsze charakterystyki cieplne.

Jest tak dzięki temu, że ciepło właściwe pollytagobetonu jest bardzo zbliżone do ciepła
właściwego betonu zwykłego, natomiast jego gęstość jest mniejsza. Dzięki tym czynnikom, a
także nieznacznie większej zawartości cementu w pollytagobetonie, jego temperatura
wewnętrzna jest wyższa. W konsekwencji podatność na zniszczenie na skutek mrozu w
pierwszych kilku dniach po betonowaniu jest mniejsza. Dzięki temu pollytagobeton można,
układać przy niższych temperaturach powietrza, niż beton zwykły.
Próby porównawcze betonu zwykłego i lytagobetonu, o takiej samej zawartości cementu
pokazały, że temperatura po 18 godzinach jest o około 10°C wyższa dla lytagobetonu.

7.

Elementy złączne

W pollytagobetonie można z łatwością montować niezawodne elementy złączne metodą
wiercenia lub wstrzeliwania. Dzięki fizycznym właściwościom kruszywa Pollytag wiercenie i
cięcie są łatwiejsze i szybsze, przy mniejszym zużyciu narzędzi.

8.

Karbonatyzacja i korozja zbrojenia

Ilość cementu w lytagobetonie jest zazwyczaj wyższa niż betonie zwykłym, co podnosi
poziom alkaliczności zaprawy i jej nieprzepuszczalność . Natomiast porowatość ziarn
kruszywa sprzyja dyfuzji gazów. Postęp procesów karbonatyzacji jest jednak wolniejszy niż w
betonie zwykłym, a tym samym ochrona zbrojenia przez otulenie betonem jest lepsza.
Grubość otulenia należy przyjmować jak dla betonów zwykłych. Zabezpieczenie zbrojenia
należy wykonać zgodnie z instrukcją ITB.

9.

Wodoszczelność i mrozoodporność

Mimo znacznej porowatości kruszywa Pollytag przenikanie cieczy przez beton jest

zazwyczaj mniejsze niż przy betonie zwykłym. Wynika to z wyższej zawartości cementu,
niższego stosunku w:c i dzięki szczelnej matrycy cementowej.
W odniesieniu do pollytagobetonu zmniejszenie możliwości penetracji przez wodę jest
rezultatem łącznego działania różnych czynników:

Większa zawartość cementu przy jednocześnie mniejszych wartościach stosunku wody
niewiązanej do cementu redukuje w znacznym stopniu efekty kapilarne.

Mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej redukuje przesunięcia cieplne powodowane
przez ciepło hydratacji.

Duża zdolność odkształcania przy rozciąganiu wraz z małym modułem sprężystości podłużnej
i zredukowanym skurczem wskutek wczesnego wysychania minimalizują ryzyko pękania.

Powierzchnia kruszywa Pollytag jest szorstka, co daje doskonałe wiązanie z zaczynem
cementowym w strefie styku.

Absorbowanie wody przez Pollytag zmniejsza stosunek wody niewiązanej do cementu w
strefie styku i kruszywo lekkie jest otoczone spoiwem o małej przepuszczalności. Jeżeli nawet
siły zewnętrzne wywołają powstanie pęknięć, dalszą penetrację wody wstrzymuje wyższej
jakości zaczyn cementowy wokół kruszywa.

POLLYTAG S.A. Gdańsk

LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI

strona nr 9

Nienapowietrzony pollytagobeton ma porównywalną mrozoodporność z betonem zwykłym o
takiej samej wytrzymałości. Lepszą mrozoodporność niż beton zwykły, pollytagobeton
uzyska po napowietrzeniu, zwłaszcza gdy użyje się kruszywa suchego. W budownictwie
mostowym

pollytagobeton można dodatkowo zabezpieczyć środkiem ochrony powierzchniowej.

Przygotował:
Bogdan Kolaśny


Literatura:
„ Lekki beton konstrukcyjny z kruszywem Lytag” – (Lytag Concret)
„ Wylewki Lytag pod posadzki I na dachy” – (Lytag Screeds)
„ Wykonanie i stosowanie betonu lekkiego z kruszywem pollytag”- ITB-E.Kon
„ Projektowanie konstrukcji żelbetowych wykonanych przy użyciu kruszywa pollytag”
– ITB -B.Lewicki

POLLYTAG S.A.

LABORATORIUM KONTROLI JAKOŚCI

80-556 GDAŃSK, ul. WIELOPOLE 6

tel.[phone] w.303, fax [phone]

e-mail:

[e-mail]

2005-01-03

liczba stron 1

strona 1

Krzywe graniczne kruszywa pollytag do betonu lekkiego.

Tab. 1 Krzywe graniczne wg. PN- EN 13055:1

Oznaczenie

frakcji

Granice przesiewu, %(m/m)

Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm

0,063

2

4

6.3

8

12.5

16

4-8

0÷3

0÷6

0÷15

-

90÷100

-

-

6-12

0÷3

0÷6

0÷10

0÷15

-

90÷100

100

Tab. 2 Krzywe graniczne wg. BS 3797

Oznaczenie

frakcji

Granice przesiewu, %(m/m)

Przechodzi przez sito kontrolne o boku oczka #, mm

0,125

0,25

0,5

1

2

4

5

8

0-4 (L1)

5÷20

10÷30

20÷60

35÷90

55÷100

-

90÷100

100

0-4 (L2)

20÷35

25÷40

30÷60

40÷80

60÷100

-

90÷100

100

Tab. 3 Krzywe graniczne wg. BS 3797

Bok oczka sita :

Przechodzi przez sito [%]

[mm]

Kruszywo 0-14 mm

Kruszywo 4-14 mm

14,0

100

95

do

100

12,5

-

-

10,0

75

do

98

65

do

95

8,0

60

do

87

35

do

65

6,3

50

do

80

15

do

40

5,0

42

do

78

0

do

15

4,0

36 do 74

-

2,0

21

do

62

-

1,0

18

do

49

-

0,5

12

do

34

-

0,25

3

do

18

-

0,125

2

do

7

-

0,0063

0

do

3

0

do

3