180)dyfuzja (I prawo Ficka)
Dyfuzja- polega na transporcie masy w przestrzeni. Podstawowe równanie na strumieo dyfuzji J,
znane pod nazwą I prawa Ficka, które dla przypadku jednowymiarowego ma postad:

J=-D(dc/dx)

Gdzie: D- współczynnik dyfuzji
- gradient stężenia (x- odległośd)


181)współczynik dyfuzji
D- współczynnik dyfuzji jest funkcją temperatury T, na co wskazuje równanie

D=D₀exp(-Q/RT)

D₀- stała dyfuzji (m²/s) charakterystyczna dla danego materiału
Q- energia aktywacji dyfuzji (J/mol)
R- uniwersalna stała gazowa( J/mol*K)


182)rodzaje dyfuzji bez zmiany struktury


183)czynniki wpływające na dyfuzję
Szybkośd dyfuzji zależy od wielu czynników, w tym od siły wiązao między atomami, typu sieci
krystalograficznej, zwłaszcza współczynnika wypełnienia komórki elementarnej. Oznacza to, że w
wypadku struktur zwarcie wypełnionych przemieszczenie się atomów jest trudniejsze niż przy luźnym
ich upakowaniu. Potwierdzeniem tego jest zarówno dyfuzja międzywęzłowa atomów węgla w żelazie,
jak i atomów Fe w żelazie(samodyfuzja) w wypadku, których odpowiednie współczynniki dyfuzji w
Feα są większe niż w Feγ.

184)wzrost szybkości dyfuzji
Z równania wynika, że współczynnik dyfuzji rośnie ze wzrostem temperatury.

185)samodyfuzja
Proces dyfuzji, w której biorą udział tylko cząstki danej substancji. Samodyfuzja prowadzi do
wyrównania składu izotopowego pierwiastków występujących w przyrodzie.

186)czynniki wpływające na przepływ masy (przemieszczanie
atomów/wakansów) samodyfuzje

187)dyfuzja reakcyjna
Prowadzi do tworzenia się w strefie dyfuzji nowych faz o elementarnej sieci przestrzennej od sieci
metalu podstawowego, w wyniku której powstają nowe fazy międzymetaliczne, szczególnie w strefie
przypowierzchniowej obrabianego elementu (przykładem jest proces azotowania i utworzenia w jego
wyniku nowych przypowierzchniowych faz azotowych γ i З)

188)rodzaje dyfuzji w metalach (stanie stałym)

189)dyfuzja podczas lutowania
Podczas lutowania brzegi przedmiotu łączonego pozostają w stanie stałym, natomiast spoiwo(lut)
doprowadza się w stanie płynnym do szczeliny miedzy częściami łączonymi. Połączenie uzyskuje się
dzięki przyczepności i przenikaniu lutu do metalu rodzimego wskutek dyfuzji.

190)grubośd warstwy dyfuzyjnej
Grubośd warstwy dyfuzyjnej w zależności od czasu ( przy ustalonych pozostałych parametrach
procesu jak temperatura i ciśnienie itd.) określa równanie:

y²=k*t

y- grubosd warstwy dyfuzyjnej
k- stała zależna od współczynnika dyfuzji
t- czas procesu

191)czynniki wpływające na dyfuzję

192)wzrost szybkości dyfuzji
Ogólnie można powiedzied, że wszystkie procesy, które powodują wzrost gęstości defektów sieci
działają na rzecz wzrostu szybkości dyfuzji. Należy tu wymienid np. szybkie zmiany temperatury,
naświetlanie cząstkami o wysokiej energii, działanie ultradźwięku.

193)próbki miedzi A- wyżarzona/ B- odkształcona (plast. na zimno) Która
ma większą dyfuzyjnośd
odp.-> odkształcona plast. na zimno

194) metale o sieci A1/... podgrzewamy do 500C Jeden chłodzimy w wodzie/
drugi w powietrzu Który ma lepszą dyfuzyjnośd
próbki czystej miedzi w piecu w temp. 750C-> jedną szybko schłodzono,
drugą wolno z piecem. Która ma lepszą dyfuzyjnośd

195) próbki podgrzano do temp. T-> jedną szybciej schłodzono niż
drugą. Która ma lepszą dyfuzyjnośd

196) próbki jedna ma dużo dyslokacji/druga mniej Która ma lepszą
dyfuzyjnośd

197) próbki czystej miedzi-> jedna o ziarnie wielkości d=0,1*mu+/ druga
d=10*mu+ Która ma lepszą dyfuzyjnośd

198)przemiana bezdyfuzyjna 199)dlaczego możliwe jest przejście jednej sieci w drugą w przemianie
bezdyfuzyjnej

Przemiana ta zajdzie, gdy będziemy chłodzid z szybkością większą niż krytyczna, wówczas możemy
ominąd „nos” krzywej C i przechłodzid austenit poniżej temperatury początku przemiany
martenzytycznej. W tym momencie siła napędowa przemiany alotropowej będzie na tyle duża, że
wymusi przekształcenie sieci Al w sied tetragonalną przestrzennie centrowaną.



200)zgrzewanie dyfuzyjne
Polega na wnikaniu wzajemnym atomów elementów zgrzewczych, odbywa się w próżni w
podwyższonej temperaturze i trwa kilka godzin.

201)etapy zgrzewania dyf.
1. Komora próżniowa
2. Układ grzewczy
3. Układ dociskowy
4. Powierzchnia dyfundyjąca

202)zjawiska zachodzące w spajanych elem

203)czynniki wpływające na zgrzewanie dyf.
- skład chemiczny (zawartośd węgla)
- warunki spawania
- rodzaju materiału

204)czynniki intensyfikujące zgrzewanie

205)rodzaje nagrzewania
-objętościowe
- selektywne
- powierzchniowe
- skrośne
-bezpośrednie
-pośrednie

206)zgrzewarki


207)rodzaje zgrzewarek

208)lutowanie
Proces technologiczny łączenia części metalowych za pomocą stopionego stopu niskotopliwego
zwanego lutem, który wprowadzony w szczelinę łączy je po krzepnięciu.
209)właściwości lutowania

210)proces lutowania
-ukształtowania i oczyszczenia powierzchni łączonych części,
-nagrzania ich do temperatury bliskiej temperaturze topnienia lutu,
-nałożenia topnika, roztopienia lutu i wprowadzenia go między łączone powierzchnie,
-wzajemnej dyfuzji łączonych metali i ciekłego lutu ,
-ochłodzenia i skrzepnięcia lutowiny.

211)zasady lutowania (lutów)

212)czynniki wpływające na lutowanie

213)rodzaje lutowania

214)napięcie powierzchniowe

215)rodzaje lutów