 
Ćwiczenie 3
Modelowanie implantów - endoprotez stawu biodrowego
Cel
ćwiczenia: analiza charakterystyki odkształceniowo-naprężeniowej trzpieni endoprotez
wykonanych z różnych materiałów z wykorzystaniem modelu numerycznego (MES). 
 
Alloplastyka stawu biodrowego należy do dość powszechnie przeprowadzanych
operacji. Każdego roku na świecie wykonuje się ok. 800 tys. implantacji endoprotez, w Polsce 
wartość ta wynosi ok. 15 tys. Ze względu na zwiększającą się urazowość życia, rośnie liczba 
stosowanych  endoprotez  u  ludzi  młodych.  Jednak  pomimo  wielu  nowych  rozwiązań 
konstrukcyjnych,  wciąż  niejednokrotnie  dochodzi  do  różnorakich  powikłań  pooperacyjnych 
prowadzących  do  konieczności  przeprowadzenia  powtórnej  operacji.  Powikłania  wynikają 
przede  wszystkim  z  braku  powiązań  kryteriów  klinicznych  z  kryteriami  biomechanicznymi. 
Wciąż trwają poszukiwania nowych rozwiązań materiałowych i konstrukcyjnych w oparciu o 
badania  eksperymentalne  prowadzone  na  modelach  fizycznych,  numerycznych,  na 
zwierzętach, a w końcowym etapie w badaniach klinicznych (Rys. 1.1). Badania numeryczne 
pozwalają na określenie pełnych warunków biomechanicznej stabilności implantu, a przez to 
na stworzenie podstaw fizycznych określających wybór danego rozwiązania endoprotezy.  
Rys. 1.1 Kliniczne kryteria alloplastyki stawu biodrowego [2]
Budowa stawu biodrowego
Staw biodrowy jest stawem kulistym panewkowatym złożonym z głowy kości udowej
i panewki stawowej (Rys. 1.2). Panewka stanowi półkoliste zagłębienie w kości miedniczej o 
kształcie  i  wielkości  odpowiadającym  rozmiarom  i  kulistej  budowie  głowy  kości  udowej. 
Skośnie  ustawiona  szyjka  łączy  głowę  kości  udowej  z  jej  trzonem.  Głowę  kości  udowej 
pokrywa  chrząstka  o  maksymalnej  grubości  w  strefie  obciążenia  3-4mm,  a  cały  staw  otacza 
torebka  stawowa.  Chrząstka  charakteryzuje  się  znaczną  sprężystością  i  odpornością  na 
działanie  obciążeń  dynamicznych,  dzięki  czemu  stanowi  sprężystą  ochronę  kostnych  części 
stawu  i  umożliwia  równomierny  rozkład  obciążeń  na  powierzchniach  stawowych.  Kość 
udowa jest jednym z podstawowych elementów biorących udział w przenoszeniu obciążeń w 
obrębie biodra (Rys. 1.2). Należy ona do kości długich. Nasada kości udowej zbudowana jest 
z  istoty  gąbczastej  i  odpowiada  za  przenoszenie  naprężeń  ściskających  i  rozciągających.
Trzon kości udowej jest zbudowany z istoty zbitej, ma kształt rury wytrzymałej na obciążenia
 
osiowe i zginające, a jego wnętrze wypełnia szpik kostny.
Połączenie warstwy
powierzchniowej  o  wysokiej  wytrzymałości  i  twardości  ze  sprężystością  warstwy 
wewnętrznej  (istota  gąbczasta)  i  miękkim  szpikiem  kostnym  wypełniającym  wnętrze  rury 
nadaje kości udowej efekt wysokiej wytrzymałości i sprężystości, równocześnie umożliwiając 
tym samym przenoszenie wysokich naprężeń. 
Rys. 1.2 Budowa stawu biodrowego i kości udowej
Staw biodrowy dzięki swojej budowie charakteryzuje się rozległą skalą ruchu. W
układzie trójosiowym do podstawowego zakresu ruchu stawu biodrowego zalicza się: 
–   zgięcie i wyprost w płaszczyźnie czołowej (osie poprzeczne); 
–   odwodzenie i przywodzenie kończyn w płaszczyźnie strzałkowej przednio-tylnej; 
–   przyśrodkową  i  zewnętrzną  rotację  w  osi  pionowej  (długa  oś  kończyny  podczas 
wyprostu);
Staw  biodrowy  dzięki  odpowiedniej  budowie  kostnych  części  stawu  i  ich  współpracy  ze 
złożonym  układem  mięśni  i  więzadeł  jest  przystosowany  do  przenoszenia  dużych  obciążeń 
statyczno-dynamicznych.  Równocześnie  jest  on  jednym  z  najbardziej  eksploatowanych 
stawów  nośnych  i  w  związku  z  tym  jest  w  dużym  stopniu  narażony  na  zmiany 
przeciążeniowo-zwyrodnieniowe.  
Do  najczęstszych  przyczyn  uszkodzeń  stawu  biodrowego  należą  zmiany  zwyrodnieniowe, 
zużycie się poszczególnych części stawu (głównie jako wynik tarcia) lub też w wyniku urazu. 
Wartość  i  charakter  powstających  w  kości  udowej  naprężeń  i  odkształceń  zależy  w  dużym 
stopniu od kształtu i ustawienia kości udowej w układzie kostnym człowieka. W anatomicznie 
prawidłowo  ukształtowanym  stawie  biodrowym  dorosłego  człowieka  występują  następujące 
zależności: 
–   kąt 
szyjkowo-trzonowy
wynosi
125-128°
(kąt
utworzony
przez
oś
szyjki
i trzonu kości udowej);
– kąt przodoskręcenia szyjki wynosi 12° (kąt zawarty między płaszczyzną szyjki i głowy a
płaszczyzną styczną do powierzchni tylnej obu kłykci kości udowej);
– zanurzenie głowy kości udowej w panewce wynosi 2/3 jej obwodu, a jej środek
odpowiada  dokładnie  środkowi  panewki  (zapewnia  to  kontakt  obu  powierzchni  oraz 
równomierny rozkład sił w obszarach przylegania głowy do dna i ścian panewki. 
 
Rys. 1.3 Kąt szyjkowo-trzonowy kości udowej
 
 
Zmiany w obrębie kształtu kości udowej następują samoczynnie wraz ze wzrostem
człowieka.  Kąt  szyjkowo-trzonowy  kształtuje  się  od  150°  u  noworodka,  do  120°  w  wieku 
starszym  (Rys.  1.3).  Podobnie  kąt  przodoskręcenia  szyjki  ulega  zmianie,  wzrastając  wraz  z 
wiekiem  od  zerowego  w  okresie  niemowlęcym.  Wszelkie  odchylenia  od  wartości  podanych 
kątów,  bądź  też  niedorozwój  panewki  lub  zniekształcenie  głowy  kości  udowej  oznaczają 
zaburzenia  zborności  stawu.  Jest  to  przyczyną  pogorszenia  warunków  jego  pracy,  a  tym 
samym sprzyja rozwojowi zmian zwyrodnieniowych. W stanach chorobowych (np. krzywica, 
zmiękczenie kości) kąt szyjkowo-trzonowy może ulegać zmianom w szerokim zakresie. Jeśli 
ulega zmniejszeniu (nawet do 90º) mamy do czynienia z biodrem szpotawym, przy znacznym 
zwiększeniu  (strome  ustawienie  szyjki)  mówi  się  o  biodrze  koślawym.  Podobnie  może 
dochodzić  do  zaburzenia  kąta  przodoskręcenia  szyjki,  gdzie  w  przypadkach  krańcowych 
odchylenie do przodu osiąga wartość 37º, natomiast do tyłu 25º.  
W przypadku zaawansowanych zmian zwyrodnieniowych stawu biodrowego,
uszkodzeń lub złamań w obrębie  głowy lub szyjki kości udowej, niejednokrotnie, zwłaszcza 
w  podeszłym  wieku,  jedynym  rozwiązaniem  jest  alloplastyka  stawu  biodrowego,  tzn. 
zastąpienie uszkodzonego stawu endoprotezą. Do najczęstszych i jednoznacznych wskazań do 
alloplastyki stawu biodrowego należą: 
–  artroza główki; 
–  złamania kości; 
–  choroba nowotworowa; 
–  martwica kości; 
Alloplastyka stawu biodrowego
Endoproteza stawu biodrowego jest implantem, który zastępuje częściowo
(endoproteza  częściowa)  lub  całkowicie  (endoproteza  całkowita  –  łącznie  z  panewką) 
zniszczony, naturalny staw biodrowy. Jej zadaniem jest przejęcie na stałe funkcji naturalnego 
stawu,  czyli  przenoszenie  ciężaru  górnej  części  ciała  z  miednicy  na  kość  kończyny  dolnej 
oraz  zapewnienie  kończynie  dolnej  pełnego  zakresu  ruchów.  Budowę  endoprotezy  stawu 
biodrowego  wraz  z  podstawowymi  parametrami  wymiarowania  endoprotez  uwzględnianymi 
przy ich projektowaniu przedstawia Rys. 1.4.  
 
 
Rys. 1.4 Endoproteza stawu biodrowego: a) budowa, b) podstawowe parametry wymiarowania 
Endoprotezoplastyka stawu biodrowego w pierwszym etapie polega na odcięciu i
usunięciu  główki  operowanej  kości  udowej.  Następnie  kanał  kostny  jest  czyszczony  i 
kształtowany.  Do  tak  przygotowanego  kanału  kostnego  wprowadza  się  trzpień  endoprotezy. 
Jeśli  schorzenie  wymaga  wszczepienia  endoprotezy  całkowitej  przeprowadza  się  również 
frezowanie panewki w miednicy i implantację panewki endoprotezy. 
Poprawne funkcjonowanie endoprotezy jest możliwe pod warunkiem jej
odpowiedniego  zamocowania  w  kości.  Obluzowanie  endoprotezy  prowadzi  do  powikłań  i 
konieczności jej wymiany. Zasadniczym podziałem w alloplastyce, wynikającym ze sposobu 
mocowania endoprotezy, jest rozróżnienie endoprotez cementowych i bezcementowych (Rys. 
1.5).  Wszczepienie  endoprotez  cementowych  jest  realizowane  z  zastosowaniem  cementu 
kostnego  (PMMA).  Polimeryzacja  cementu  PMMA  zachodzi  w  ciele  pacjenta  (in  situ). 
Towarzyszy jej wzrost temperatury sprzyjający obumieraniu sąsiadujących tkanek, co stanowi 
podstawowe  ograniczenie  tego  typu  cementu.  Do  wad  cementu  PMMA  zalicza  się  także 
możliwość depolimeryzacji oraz silniejszą więź na granicy kość-cement niż cement-implant, 
co  z  kolei  przy  konieczności  usunięcia  endoprotezy  utrudnia  oczyszczenie  tkanki  kostnej  z 
cementu.  Zastosowanie  endoprotez  bezcementowych  pozwala  na  uniknięcie  wymienionych 
problemów.  Trzpień  w  tym  przypadku  wprowadza  się  ciasno  do  kanału  kostnego.  
Stabilne  zamocowanie  implantu  w  kanale  kostnym  jest  realizowane  przez  wytworzenie 
uprzednio  warstwy  porowatej  na  całości  lub  części  powierzchni  trzpienia  (wielkość  porów 
otwartych  100-200µm),  bądź  też  przez  naniesienie  warstw  bioaktywnych  (hydroksyapatyt, 
bioszkło),  które  umożliwiają  przerośnięcie  powierzchni  endoprotezy  przez  tkankę  kostną. 
Stosuje  się  również  różnego  rodzaju  profilowanie  powierzchni  trzpienia  mające  zapewnić 
jego pierwotną stabilizację.  
Ze względu na różnorodność rozwiązań konstrukcyjnych wyodrębnić można
również  podział  endoprotez  na  kołnierzowe  i  bezkołnierzowe.  Obecność  kołnierza  ma 
zabezpieczać  przed  wgłębianiem  się  endoprotezy  do  wnętrza  trzonu  kości  udowej. 
Przykładem  endoprotezy  kołnierzowej  jest  przedstawiona  endoproteza  Wellera  (Rys.  1.4). 
Stanowi  ona  starsze  rozwiązanie  jednak  do  dziś  jest  jedną  z  częściej  wszczepianych 
endoprotez  w  Polsce.  Przykłady  endoprotez  bezkołnierzowych  pokazuje  Rys.  1.5,  są  to 
endoprotezy typu Bi-Metric produkowane przez firmę Biomet. Od kilkunastu lat powszechnie 
stosowane  są  również  endoprotezy  bezcementowe  kołnierzowe  Parchofera-Möncha  i 
Mittelmeiera.  Nowszym  rozwiązaniem  firmy  Aesculap  są  endoprotezy  BiContact  w  wersji 
cementowej i bezcementowej. 
 
 
Rys. 1.5 Rodzaje endoprotez: a) bezcementowa z porowatym pokryciem, b) cementowa
Pierwotnie stosowane endoprotezy w całości wykonane były z jednego materiału.
Unowocześnieniem  konstrukcji  było  oddzielne  mocowanie  główki,  co  ułatwia  wszczepienie 
implantu  i  poprawia  jego  trwałość.  Materiały  stosowane  na  główki  endoprotez  to  stopy 
metali, Al
2
O
3
, ZrO
2
. Najlepsze efekty przynosi zastosowanie główek ceramicznych, z uwagi
na  wysoką  gładkość  i  twardość  materiału,  zapewniające  wysoką  odporność  na  ścieranie. 
Ś
cieralność polietylenowej panewki przez główkę metalową wynosi ok. 0,1mm w ciągu roku,
natomiast  przez  główkę  ceramiczną  poniżej  0,1mm.  Na  szybkość  ścierania  ma  również 
wpływ waga pacjenta, jego tryb życia oraz rodzaj polietylenu. Obecnie najbardziej oporny na 
ś
cieranie jest polietylen nowej generacji typu "cross-linking". Dobrą parę trącą stanowią
również ceramiczna główka i ceramiczna panewka.
Intensywny rozwój endoprotezoplastyki rozpoczął się w latach 60-tych ubiegłego
stulecia  od  opracowania  przez  Charnleya  endoprotezy  całkowitej  ze  stopu  Cr-Co-Mo. 
Stopniowo  pojawiały  się  nowe  rozwiązania  konstrukcyjne  pozwalające  na  rozwiązanie 
podstawowych problemów w alloplastyce stawu biodrowego (Rys. 1.6).  
Rys. 1.6 Kolejność rozwiązywania problemów w endoprotezoplastyce w latach 1970-1995 [6]
 
Kolejnym zagadnieniem związanym z alloplastyką stawu biodrowego jest
zapewnienie  właściwych  relacji  naprężeniowo-odkształceniowych  w  układzie  kość-implant. 
Zbyt wysoki moduł Younga trzpienia endoprotezy powoduje zmniejszenie obciążenia kości, a 
tym  samym  prowadzi  do  jej  zaniku  i  obluzowania  implantu.  Związane  jest  to  z  faktem,  że 
prawidłowy  wzrost  i  przebudowa  kości  odbywa  się  wyłącznie  w  warunkach  obciążeń. 
Równocześnie  zbyt  niski  moduł  Younga  trzpienia  w  stosunku  do  kości  może  spowodować 
zbyt  duże  odkształcenia,  a  przez  to  wzajemne  przemieszczenia  uniemożliwiające 
przerośnięcie  powierzchni  implantu  kością.  Do  charakterystyki  zachowania  materiałów  pod 
wpływem  działania  obciążeń  często  stosuje  się  pojęcie  sztywności  giętnej  (sztywność 
zginania,  sztywność  na  zginanie).  Do  wyznaczenia  sztywności  giętnej  wykorzystuje  się 
założenie,  że  trzpień  endoprotezy  jest  belką  (Rys.  1.7).  Podczas  jej  punktowego  obciążania 
następuje  ugięcie  belki  w  kierunku  prostopadłym  do  osi  poziomej,  a  maksymalną  wartość 
przemieszczenia  środka  ciężkości  przekroju  nazywamy  strzałką  ugięcia.    Ugięcie  można 
opisać wzorem: 
EI y’’ = - M
g
Gdzie:
y’’ = (
2
2
dx
y
d
) – opisuje promień krzywizny osi trzpienia w funkcji odległości
od głowy protezy;  
x – odległość od środka belki; 
EI – sztywność giętna belki, stanowi iloczyn modułu Younga i momentu    
        bezwładności przekroju; 
M
g
– moment gnący.
Rys. 1.7 Schemat zginania belki
Niekorzystne relacje naprężeniowo-odkształceniowe wynikają z zastosowania na
trzpienie  endoprotez  materiałów  metalicznych  (Cr-Co-Mo,  tytan  i  jego  stopy).  Ich  przewagą 
jest  przede  wszystkim  wysoka  wytrzymałość,  jednak  do  podstawowych  wad  należą  zbyt 
wysoki  moduł  Younga  i  korozyjność  (Tab.  1).  Porównanie  rozkładu  sztywności  giętnej 
endoprotez  metalowych  o  różnych  rozwiązaniach  konstrukcyjnych  przedstawia  Rys.  1.8. 
Równoczesne zapewnienie wysokiej wytrzymałości i sprężystości jest możliwe do uzyskania 
jedynie  w  przypadku  materiałów  kompozytowych.  Materiałem  mogącym  spełnić  powyższe 
wymogi jest kompozyt  węgiel-węgiel. W ostatnich latach firma Man-Ceramics wprowadziła 
do  produkcji  endoprotezę,  w  której  trzpień  i  panewkę  wykonano  kompozytu  z  włóknami 
węglowymi,  brak  jest  natomiast  informacji  na  temat  wyników  implantacji.  Jednym  z 
nowszych  rozwiązań  jest  endoproteza  Isoelastic,  w  której  cienki  trzpień  pokryto  warstwą 
tworzywa sztucznego o mniejszej sztywności.  
Innym czynnikiem wpływającym na relacje odkształceniowo-naprężeniowe układu
implant-kość  jest  długość  trzpienia.  Wpływa  ona  na  wielkość  stref  przenoszenia  obciążeń  z 
trzpienia na kość. Z ostatnich badań wynika, iż krótsze trzpienie dają korzystniejszy rezultat. 
Jedno ze starszych rozwiązań zastosowania endoprotezy krótkotrzpieniowej przedstawia Rys. 
1.9.  W  tym  przypadku,  wprowadzono  zewnętrzną  śrubę  kostną  zabezpieczającą  docisk 
endoprotezy  w  kanale  kostnym.  Jednak  zastosowanie  śruby  bocznej  nie  sprawdziło  się  ze 
względu na jej wysuwanie się z kości prowadzące do wyrywania płytki. 
 
Tab. 1 Właściwości wybranych materiałów implantacyjnych
 
Rys. 1.8 Porównanie rozkładu sztywności giętnej trzpieni endoprotez oraz części bliższej kości udowej 
Materiał
Wytrzymałość
na rozciąganie
[MPa]
Moduł
Younga
[GPa]
Współczynn
ik
Poissona
Stal 316L
275-1240
210
0,3
Tytan
240-785
110
0,3
Stopy tytanu
850-1120
110
0,3
Stopy kobaltu
630-1790
200
0,3
Al
2
O
3
250
390
0,25
Kompozyt węgiel-węgiel 1D
800-1350
70
0,2
Kompozyt węgiel-węgiel 2D
200-600
30
0,25
Kompozyt węgiel-węgiel 3D
70-250
10
-
Ż
ywice epoksydowe
50-90
4
0,37
Ko
ść zbita
130
20
-
 
Rys. 1.9 Endoproteza krótkotrzpieniowa z dodatkowym mocowaniem śrubowym
Najważniejsze wymagania stawiane materiałom na endoprotezy oraz ich relacje z
biofunkcjonalnością i konstrukcją endoprotezy przedstawia Rys. 1.10.
Wciąż aktualne problemy w endoprotezoplastyce stawu biodrowego związane są ze
spełnieniem następujących warunków: 
–  biozgodność materiałów; 
–  wysoka wytrzymałość statyczna i zmęczeniowa; 
–  sprężystość zbliżona do sprężystości kości; 
–  odporność na ścieranie pary trącej główka-panewka; 
–  mocne złącze kość-implant, możliwość samofiksacji; 
–  równomiernie  rozłożony  kontakt  implantu  z  kością  w  celu  uniknięcia  miejscowej 
koncentracji naprężeń;
–  zapewnienie możliwości łatwego wszczepienia endoprotezy; 
–  personalizacja  implantów:  dostosowanie  kształtu  endoprotezy  i  przenoszonych  obciążeń 
do warunków anatomicznych, stanu kości, struktury i ukształtowania mięśni.
Rys. 1.10 Związek między cechami materiałowymi i konstrukcyjnymi a biofunkcjonalnością endoprotez
 
 
 
Badania symulacyjne trzpieni endoprotez stawu biodrowego
Badania numeryczne z zastosowaniem metody elementów skończonych (MES)
pozwalają  na  ocenę  warunków  biomechanicznych  różnych  materiałów  przeznaczonych  na 
trzpienie  endoprotez,  a  przez  to  umożliwiają  przewidywanie  zarówno  przebiegu,  jak  i 
rezultatów implantacji. Dają pełny opis trójwymiarowych rozkładów odkształceń i naprężeń, 
prowadząc  tym  samym  do  osiągnięcia  kompromisu  między  sztywnością  a  wytrzymałością 
trzpieni.  Zastosowanie  metod  numerycznych  pozwala  na  uzyskanie  złożonych  modeli 
obciążania poszczególnych elementów stawu biodrowego z uwzględnieniem większości grup 
mięśniowych  biorących  udział  w  przenoszeniu  obciążeń  i  ruchu  kończyny  dolnej.  Proces 
projektowania  endoprotezy  powinien  składać  się  z  kilku  etapów.  Pierwszym  z  nich  jest 
analiza  kształtowo-wymiarowa  elementów  kostnych  stawu  biodrowego.  Przydatna  jest  tu 
przede  wszystkim  tomografia  komputerowa.  W  obrazie  tomograficznym  wyodrębnia  się 
interesujące  obszary,  wyznacza  granice  kości  korowej  i  określa  w  układzie  odniesienia 
współrzędne  punktów  opisujących  te  granice.  Dane  te  są  przetwarzane  w  programie 
komputerowym i służą do dostosowania modelu geometrycznego projektowanej endoprotezy 
do  anatomii  kości  udowej.  Na  tej  podstawie  ustalany  jest  kształt  i  wymiary  endoprotezy. 
Gotowy  model  pozwala  na  przeprowadzenie  analizy  odkształceniowo-naprężeniowej  dla 
różnych  materiałów  przez  wprowadzenie  ich  parametrów  mechanicznych  do  programu. 
Umożliwia  to  wytypowanie  materiału  pozwalającego  na  optymalną  współpracę  implantu  z 
kością. 
 
Zadania do wykonania 
Analiza relacji naprężeniowo-odkształceniowych trzpieni endoprotez dla trzech
różnych  materiałów  (stal  316L,  tytan,  kompozyty  węgiel-węgiel)  oraz  przy  różnych 
długościach trzpienia na podstawie symulacji komputerowych. 
 
WYKONANIE ĆWICZENIA 
Należy wyznaczyć charakterystyki sztywności giętnej oraz ocenić wartości
przemieszczeń,  rozkład  odkształceń  i  naprężeń  trzpieni  endoprotez  dla  4  materiałów:  stali 
316L,  tytanu,  kompozytu  węgiel-węgiel  1D  i  2D.  Przedmiotem  badań  jest  endoproteza 
starszego  typu,  główka  jest  połączona  sztywno  z  trzpieniem,  cała  proteza  jest  wykonana  z 
jednego  materiału.  Etapy  tworzenia  modelu  geometrycznego  endoprotezy  przedstawia 
załącznik A. Stosowany  w ćwiczeniu model endoprotezy został opracowany na Politechnice 
Wrocławskiej w Zakładzie  Inżynierii Biomedycznej i Mechaniki Eksperymentalnej. Badania 
symulacyjne  należy  wykonać  przy  pomocy  programu  ANSYS  zgodnie  z  załączoną  przy 
stanowisku  instrukcją  obsługi.  Zamocowanie  endoprotezy  zostało  zamodelowane  poprzez 
odebranie trzech stopni swobody wszystkim węzłom znajdującym się na powierzchni głowy. 
Prostopadle  do  osi  trzpienia  została  przyłożona  siła  o  wartości  10N.  Model  obciążenia 
przedstawia Rys. 1.11. 
 
 
Rys. 1.11 Model obciążenia endoprotezy z zaznaczonymi punktami pomiarowymi
Całość ćwiczenia obejmuje następujące kroki: 
1.
Wybór materiału, dla którego chcemy wykonać  obliczenia - dokonuje się tego poprzez 
wpisanie  w  pliku  źródłowym  modułu  Younga  i  wartości  współczynnika  Piossona 
wybranego materiału.  Wartości te zostały podane w tab.1.  
2.
Wyznaczenie  20  punktów  równomiernie  rozmieszczonych  na  górnej  powierzchni 
trzpienia endoprotezy (kierunek X) zgodnie z Rys. 1.11. 
3.
Obliczenie wartości przemieszczeń wyznaczonych punktów w kierunku Y.
4.
Pomiar długości trzpienia endoprotezy.
5.
Analiza przemieszczeń występujących w endoprotezie podczas jej obciążania.
6.
Ocena rozkładu naprężeń i odkształceń w endoprotezie podczas jej obciążania.
 
OPRACOWANIE WYNIKÓW 
1.  Na  podstawie  obliczonych  przez  program  wartości  przemieszczeń  punktów    
     znajdujących  się  na  górnej  powierzchni  trzpienia  endoprotezy  w  kierunku  Y  należy  
wyznaczyć wartości sztywności giętnej trzpieni. W tym celu należy skorzystać ze wzoru:  
EI=[Fl/(6Uy)]*[x
2
(3-x/l)] [(N/m
2
)*m
4
]
gdzie: 
EI  
– sztywność giętna belki;
F[N]   – wartość siły działającej prostopadle do trzpienia; 
l[m]   – długość trzpienia; 
Uy [m] – wartości przemieszczeń w kierunku osi Y(wartość bezwzględna); 
x=|x
A
-k| [m], gdzie:
x
A
– odległość wybranego punktu od głowy endoprotezy;
k
– całkowita długość endoprotezy.
 
Wzór ten otrzymano po scałkowaniu poniższej zależności, opisującej endoprotezę jako belkę 
jednostronnie zamocowaną, która jest poddawana zginaniu: 
 
EIy’’ = -M(x)
gdzie: 
E  
– moduł sprężystości podłużnej (moduł Younga);
I
– moment bezwładności przekroju;
M(x)   – moment gnący w funkcji długości trzpienia. 
2. Następnie wyznaczyć charakterystyki sztywności giętnej w formie graficznej,  
    jako zależności EI (l). 
3. Przeprowadzić analizę sztywności giętnej endoprotezy oraz analizę  
 
wyznaczonych
w
programie
ANSYS
rozkładów
naprężeń
i
odkształceń
 dla badanych materiałów. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponować    
 optymalny materiał na wykonanie endoprotezy. 
4. Na podstawie dołączonych charakterystyk sztywności giętnej endoprotezy
stalowej  otrzymanych  dla  różnych  długości  trzpieni  (Rys.  1.12-1.16),  przeprowadzić 
analizę wpływu długości trzpienia na sztywność giętną endoprotezy. 
Charakterystyki sztywno
ści giętnej pięciu modeli stworzonych ze stali austenitycznej przy
ró
żnej długości trzpieni
Tab. 2 Długości trzpieni w poszczególnych modelach
Model
Długo
ść trzpienia [mm]
M1
129
M2
126
M3
123
M4
120
M5
117
Rys. 1.12Sztywność giętna trzpieni stalowych o długości 129mm 
 
Rys. 1.13 Sztywność giętna trzpieni stalowych o długości 126mm 
 
 
Rys. 1.14 Sztywność giętna trzpieni stalowych o długości 123mm 
 
Rys. 1.15 Sztywność giętna trzpieni stalowych o długości 120mm
Rys. 1.16 Sztywność giętna trzpieni stalowych o długości 117mm
 
 
 
 
Zał
ącznik A. Etapy tworzenia modelu geometrycznego endoprotezy
Tworzenie modelu geometrycznego endoprotezy przebiegało w dwóch etapach. W
pierwszym  etapie  stworzono  model  głowy  i  szyjki,  w  drugim  etapie  powstał  trzpień.  Model 
geometryczny projektowanej endoprotezy oraz jej parametry przedstawia Rys. 1.8 a,b,c. 
Tworzenie modelu głowy i szyjki endoprotezy obejmowało wyrysowanie niepełnego
okręgu  o  wyliczonym  kącie,  który  stanowi  połowę  przekroju  głowy  endoprotezy.  Następnie 
wyznaczono  punkty  opisujące  geometrię  półprzekroju  i  połączono  je  liniami.  Do  stworzenia 
górnego łuku zastosowano polecenie spline, łuk przy kołnierzu stworzono łącząc trzy punkty 
poleceniem  ltan  (Rys.  1.20a).  Następnie  za  pomocą  polecenia  al,  stworzono  powierzchnię  z 
obszaru  opisanego  liniami.  Powierzchnię  obrócono  wokół  wysokości  poleceniem  vrota  i  w 
ten sposób powstała objętość głowy i szyjki (Rys. 1.17).     
Trzpień endoprotezy składa się z poprzecznych przekrojów (Rys. 1.18). Etapy
tworzenia pojedynczego przekroju obejmowały:    
– 
tworzenie dwóch okręgów;
–
połączenie punktów na okręgach liniami;
–
usunięcie wewnętrznych linii;
–
tworzenie powierzchni z obszaru ograniczonego liniami.
Po stworzeniu pojedynczego przekroju przesunięto układ współrzędnych, obrócono go
o obliczony kąt i stworzono kolejne powierzchnie. Obliczony kąt między głową a trzpieniem 
endoprotezy  wynosi  131
°
. Dlatego też kąt o który obrócono układ współrzędnych od
położenia  prostopadłego  w  stosunku  do  osi  symetrii  głowy  i  szyjki  do  położenia 
prostopadłego  w  stosunku  do  osi  trzpienia,  wynosi  49
°
(Rys. 1.18b). Przekroje połączono
linią  za  pomocą  polecenia  spline.  Następnie,  za  pomocą  polecenia  al,  z  linii  należących  do 
dwóch  sąsiadujących  przekrojów  oraz  odcinków  linii  łączących  je,  stworzono  nieplanarne 
powierzchnie (Rys. 1.19).  
Objętość
trzpienia
stworzono
z
obszarów
ograniczonych
otrzymanymi
powierzchniami  nieplanarnymi  i  przekrojami  (Rys.  1.20).  Dzięki  użyciu  polecenia  spline 
zastosowano  polecenia  vglue,  all  aby  uwspólnić  wszystkie  powierzchnie  i  punkty  w  całym 
modelu. W ten sposób otrzymano model geometryczny endoprotezy (Rys. 1.21). 
Model dyskretny - typ elementu dyskretnego
Podział modelu na siatkę elementów skończonych wykonano w oparciu
o  trójwymiarowy  element  typu  TETRA  (Rys.  1.24).  Jest  to  element  czworościenny  
o  10  węzłach.  Każdy  węzeł  posiada  trzy  stopnie  swobody.  Czworościany  są  bardzo  często 
stosowanymi  elementami  trójwymiarowymi,  zwłaszcza  przy  tworzeniu  modeli  o 
skomplikowanej, niesymetrycznej geometrii. Dzięki użyciu takiego elementu uzyskać można 
łatwość  modyfikacji  siatki  i  zmianę  jej  gęstości.  Można  również  dzielić  poszczególne 
objętości  modelu  osobno.  Ze  względu  na  to,  że  obliczenia  z  użyciem  elementu  są  mniej 
dokładne niż w przypadku elementów typu BRICK (nie spełnia on wszystkich kryteriów przy 
aproksymacji funkcją kształtu), należy użyć mniejszych elementów i stworzyć gęstszą siatkę. 
Elementy  nie  mogą  być  jednak  zbyt  małe,  gdyż  uzyskanie  zbyt  dużej  ich  ilości  wydłuża 
znacznie czas potrzebny na obliczenia. Poleceniem esize ustalono wielkość elementu. Dzięki 
użyciu  smrtsize  wyeliminowano  nieprawidłowe  elementy,  których  wielkości  w 
newralgicznych  miejscach  program  dobrał  sam,  niezależnie  od  zadeklarowanych  przez 
użytkownika wielkości.  
 
 
Rys. 1.18 Endoproteza: a) głowa i szyjka, b) przekrój, c) widok tylny połowa przekroju
Rys. 1.19 Głowa i szyjka endoprotezy
Rys. 1.20 Przekroje tworzące trzpień
Rys. 1.21 Tworzenie powierzchni trzpienia
Rys. 1.22 Tworzenie objętości trzpienia
Rys. 1.23 Gotowy model geometryczny
Rys. 1.24 Element typu TETRA, 10-cio węzłowy
