w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r 1 0 / 2 0 0 5

p r e z e n t a c j a

46

p r e z e n t a c j a

oprawy oświetleniowe

technologia i produkcja

Olga Krzemińska, Ireneusz Wawrzyniak – PLEXIFORM

N

a każdym rynku, również pol-
skim, istnieje sektor opraw oświe-

tleniowych zorientowanych tylko i wy-
łącznie na jak najniższą cenę, z tech-
nicznego punktu widzenia – zaprze-
czenie podstawowych zasad techniki
świetlnej. W artykule omówimy rolę ja-
kości opraw oświetleniowych produ-
kowanych w naszej firmie, w odniesie-
niu do innych opraw, z tzw. niższej pół-
ki. Porównamy materiały, z jakich są
wykonane, jak zachowują się podczas
długoletniego użytkowania, szybkość
montażu i bezpieczeństwo.

projekt oprawy

Procesy projektowania i przygotowa-

nia produkcji są bardzo pracochłonne.
Wymagają one od projektantów i kon-
struktorów dużej wiedzy i doświad-
czenia. Projektowanie układów op-
tycznych czy obliczenia wytrzymałościo-
we stanowią samodzielne działy wie-
dzy konstruktorskiej. Dlatego tylko
niektóre firmy oświetleniowe posia-
dają własne biura konstrukcyjno-pro-
jektowe i oferują swoim klientom wła-
sne oryginalne oprawy.

W

Plexiform nowe projekty wykonu-

je się za pomocą zaawansowanych sys-
temów CAD/CAM (

Computer Aided De-

sign

)/(

Computer Aided Manufacturing

).

Stworzone w ten sposób oprawy pod-
dawane są badaniom. Sprawdza się je

pod względem bezpieczeństwa, wykonu-
jąc np. pomiary rezystancji izolacji i tem-
peratury podzespołów, kompatybilno-
ści elektromagnetycznej oraz właściwo-
ści fotometrycznych. Nowoczesna tech-
nika pozwala na wykonanie detali za
pomocą obrabiarek CNC (

Computer Nu-

merical Control

), np. obróbką skrawa-

niem czy jedną z nowoczesnych metod
erozyjnych, np. elektrodrążeniem. Opra-
cowany wcześniej projekt 3D pozwala
w prosty sposób wygenerować program
na tego typu obrabiarkę.

czas „życia” materiałów

Plexiform jest firmą, która dzięki

nowoczesnym rozwiązaniom w pro-
cesie produkcji stoi na równi z czo-
łowymi producentami zachodnimi
z branży oświetleniowej. Jesteśmy
firmą posiadającą w pełni zautoma-
tyzowany cykl technologiczny – ob-
róbka blach, lakierowanie i okablowy-
wanie. Człowiek ma za zadanie tylko
uzupełnić komponenty i odbierać go-
towe półprodukty. Wysoką jakość na-
szych wyrobów potwierdzamy udzie-
lając na nie 3-letniej gwarancji.

rastry

Raster jest zestawem elemen-

tów, najczęściej nieprzeświecal-
nych, choć czasem także prześwie-
calnych, zamontowanych poniżej lub
wokół źródła światła w celu ochro-
ny przed olśnieniem przez zasłonię-
cie go przed wzrokiem obserwatora
w określonym kącie obserwacji oraz
koncentrowania światła tam, gdzie
jest ono pożądane. Wszystkie ra-
stry w naszych oprawach są wyko-
nywane z najlepszych materiałów.
Na przykład, rastry paraboliczne są
wykonywane z blachy aluminiowej
anodowanej o stopniu czystości alu-

minium 99,99 %. Nie odbiega to od
standardów utrzymywanych przez
najlepszych światowych producen-
tów. Blacha jest pokryta folią, co za-
bezpiecza ją przed porysowaniem
i zabrudzeniem podczas transportu
i procesu produkcji rastrów. Gwaran-
tujemy niezmienność parametrów re-
fleksyjności rastra przy poprawnym
użytkowaniu przez 25 lat.

W rastrach parabolicznych wykorzy-

stuje się znane właściwości odbijania
promieni świetlnych wychodzących
z ogniska paraboli. Wszystkie promie-
nie odbite od powierzchni odbłyśni-
ka będą biegły równolegle do osi sy-
metrii paraboli. Uzyskujemy w ten
sposób tzw. wiązkę równoległą. Taki
układ optyczny jest najczęściej sto-
sowany w oprawach rastrowych kla-
sy I i w naświetlaczach przeznaczo-
nych do oświetlenia zewnętrznego.
W praktyce uzyskanie idealnie rów-
noległej wiązki promieniowania jest
niemożliwe, ponieważ świetlówka
nie jest w rzeczywistości punkto-
wym źródłem światła. Z tego typu
rastrów uzyskuje się najlepsze rozsy-
ły światłości. Oprawy z rastrami PAR
(Roma, Pisa, Monza, Torino) dzięki
swoim własnościom są najlepszym
rozwiązaniem oświetlenia w pomiesz-

czeniach wyposażonych w monitory
komputerowe.

korpusy stalowe do opraw

Do produkcji korpusów używamy

blachy stalowej zimnowalcowanej,
podwójnie ocynkowanej ogniowo. Wal-
cowanie na zimno powoduje większe
zagęszczenie materiału i polepszenie
plastyczności, dzięki czemu taka bla-
cha nadaje się do gięcia, tłoczenia i for-
mowania kształtowników przy zacho-
waniu parametrów wytrzymałościo-
wych. Podwójny ocynk ogniowy ma tę
zaletę, że jedna warstwa – twarda – za-
bezpiecza główne powierzchnie blachy,
natomiast druga warstwa – miękka –
zabezpiecza przed korozją krawędzie
blach i otworów, naciągając się na te
krawędzie za narzędziem podczas cię-
cia lub wycinania otworów. Dzięki ta-
kiemu powłokowaniu oprawy są do-
skonale zabezpieczone przed korozją.

lakierowanie

Lakier proszkowy w całej gamie

RAL jest najwyższej klasy lakierem
poliestrowo-epoksydowym. Posiada
doskonałe właściwości mechaniczne,
bardzo dobrą odporność chemiczną

Kwestią uczciwości każdej firmy

instalatorskiej, biura projektów, dys-
trybutora jest rzetelne informowa-
nie inwestora, klienta o podstawo-
wych parametrach i właściwościach
oferowanych opraw oświetlenio-
wych. Wybór należy do odbiorcy
końcowego, projektanta, wykonaw-
cy. Jeśli ten wybór jest obiektywny,
zwykle pada na Plexiform. A tak dłu-
ga i stabilna obecność na rynku pol-
skim i europejskim zobowiązuje...

ROMA IP65 PAR

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r 1 0 / 2 0 0 5

47

oraz wysoką odporność na żółknię-
cie (kolory białe RAL 9016, RAL 9010)
przy obróbce termicznej oraz podczas
eksploatacji. Jest odporny na rozpusz-
czalniki. Proces lakierowania wyma-
ga jedynie zadania parametrów w pa-
nelu sterowniczym oraz podania i od-
bioru elementów.

montaż

Ostatnim etapem produkcji jest

montaż podzespołów, takich jak:
oprawki świetlówek, oprawki star-
tera, złącza zaciskowe, startery, kon-
densatory, stateczniki magnetyczne
lub elektroniczne. Elementy te są do-
starczane przez grupę najbardziej re-
nomowanych producentów: Osram,
Helvar, Tridonic, VS, BJB, Wago, Me-
nvier. Wszystkie oprawy są skom-
pensowane i zaopatrzone w przewód
ochronny. Oprawy przemysłowe pro-
dukowane w Plexiform są odpor-
ne na udary mechaniczne i drgania
sinusoidalne. W wykonaniach z poli-
węglanu (PC) są odporne na uderze-
nia (wandaloodporne). Po zastoso-
waniu odpowiednich źródeł światła
(o przesuniętej charakterystyce) mogą
być również stosowane w bardzo ni-
skich temperaturach otoczenia, np.
w chłodniach.

IP

Stopień ochrony (szczelności) opra-

wy określa się za pomocą tzw. klasy-
fikacji IP. Według niej, oprawy oświe-
tleniowe oznaczane są dwucyfrowym
symbolem (kodem) IP. Pierwsza cyfra
tego symbolu oznacza stopień ochro-
ny oprawy przed ciałami stałymi,
w tym pyłem, narzędziami i częścia-
mi ciała. Za pomocą drugiej cyfry po-
daje się stopień zabezpieczenia opra-
wy przed wnikaniem wody.

Na przykład IP65 (Fibra) to opra-

wa oświetleniowa pyłoszczelna oraz
zabezpieczona przed dotykiem lub zbli-
żeniem do wewnętrznych części czyn-
nych, zabezpieczona przed strugami
wody. Woda z dyszy skierowana na
oprawę z dowolnego kierunku nie po-
winna wywoływać szkodliwych skut-
ków. Plexiform ma w ofercie nową se-
rię opraw rastrowych Roma IP, Roma
T5 IP z rastrem parabolicznym.

załoga

Wielu zachodnich i chińskich pro-

ducentów boryka się z problemem
nie dość wykształconej kadry pracow-
niczej zatrudnionej np. przy taśmach
produkcyjnych czy przy montażu. Dla
przeciętnego Niemca czy Włocha pra-
ca przy produkcji nie jest pociągają-
ca. Często te miejsca pracy obsadza-
ne są nisko wykwalifikowanymi, ale
tanimi pracownikami z biedniejszych
krajów. Niektórych czynności nie
da się zautomatyzować, więc jakość
ich wykonywania zależy od kompe-

tencji i motywowania pracowników.
Mając to na uwadze Plexiform dba
o odpowiedni dobór pracowników
biorących udział w procesie produk-
cji. Czynności te wykonują pracowni-
cy ze średnim wykształceniem tech-
nicznym, dzięki czemu mają wstęp-
ne przygotowanie zawodowe. Dodat-
kowe cykliczne szkolenia z zakresu
obsługi maszyn, montażu i nowości
technicznych nieustannie podnoszą
wydajność i kwalifikacje personelu.

bezpieczeństwo

Każdy produkt nie powinien od-

biegać od określonych standardów
jakościowych, aby mógł spełnić ocze-
kiwania rynków światowych. Jed-
nak bez żadnych wątpliwości musi
być to produkt bezpieczny, spełniają-
cy wymogi określonych aktów praw-
nych. Podstawą prawną, która wy-
znacza wymogi bezpieczeństwa i wa-
runki wprowadzenia na rynek sprzętu
oświetleniowego na terenie Unii Euro-
pejskiej są dyrektywy niskonapięcio-
wa i kompatybilności elektromagne-
tycznej. Produkt spełniający powyższe
dyrektywy i oznaczony znakiem CE
może być wprowadzony na rynek.

Od 1 maja 2004 r. te same zasady do-

tyczą polskich producentów sprzętu
oświetleniowego. Moduł oceny zgodno-
ści wyrobu z wymaganiami zasadniczy-
mi dyrektywy przewiduje zastosowa-
nie norm zharmonizowanych PN-EN,
które znalazły się w krajowym syste-
mie normalizacji przez wprowadzenie
norm europejskich EN na zasadzie noty
uznaniowej. Przykładem jest podstawo-
wa norma dotycząca opraw oświetlenio-
wych PN-EN 60598-1 z 2001 r. „Opra-
wy oświetleniowe. Wymagania ogól-
ne i badania”, która jest tłumaczeniem
normy europejskiej EN z 1999 r. Dzięki
spójności norm polskich, europejskich
i międzynarodowych dużo łatwiej moż-
na udowodnić, że produkt przebadany
w laboratorium według normy PN-EN
spełnia kryteria światowe.

Oczywiście producent sam wysta-

wia deklarację zgodności i znakuje
wyrób znakiem CE, a badania może
przeprowadzić we własnym labora-

torium. Jednak, żeby zdobyć zaufa-
nie klientów, potwierdzić, że produkt
nie odbiega od standardów świato-
wych, badania może zlecić „stronie
trzeciej”, czyli akredytowanemu labo-
ratorium. Firma Światło System Ple-
xiform dla produkowanych opraw
oświetleniowych posiada raporty
z badań wykonane według procedu-
ry europejskiej CCA lub międzynaro-
dowej CB, opracowane w akredyto-
wanych laboratoriach. Daje to możli-
wość łatwego uzyskania wielu certy-
fikatów na światowych rynkach. Są
to certyfikaty dobrowolne, ale mogą
zwiększyć jeszcze bardziej wiarygod-
ność produktu na poszczególnych
rynkach międzynarodowych.

Oprócz potwierdzenia, że wyrób

jest produktem bezpiecznym, nale-
ży wykazać, że producent zapewnia
jego wysoką i powtarzalną jakość.
Najlepszym sposobem na udowod-
nienie tego jest wprowadzenie mię-
dzynarodowego standardu zarządza-
nia jakością. W firmie Światło System
Plexiform wdrożony jest system ISO
9001:2000 certyfikowany przez reno-
mowaną jednostkę TÜV NORD.

Polscy producenci pod względem

technologii produkcji, materiałów,
maszyn do produkcji, projektów, cer-
tyfikacji, przeszkolonego personelu
są na tym samym poziomie, co firmy
zachodnie produkujące sprzęt oświe-
tleniowy.

Ochrona środowiska

Nowocześniejsze, lepsze źró-

dła światła i oprawy doprowadzą

do blisko 10 % zmniejszenia zapo-

trzebowania na energię elektrycz-

ną na świecie. Proporcjonalnie ob-

niży się emisja dwutlenku i tlen-

ku węgla.

Wysoką jakość oferowanych przez

nas produktów i usług potwierdzają
otrzymane wyróżnienia i certyfikaty:
ISO 9000-2001, Solidna Firma 2003,
Platynowa Statuetka w „Eurokonkur-
sie Przyjaciel Europy”.

reklama

PLEXIFORM

02-230 Warszawa

ul. Jutrzenki 73

tel. [phone]

faks (0-22) 334 40 33

www.pxf.pl

ROMA TL