___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

MINISTERSTWO EDUKACJI

NARODOWEJ

Lidia Mnich

Ocenianie jakości wyrobów futrzarskich
743[02].Z3.02

Poradnik dla nauczyciela

Wydawca

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy
Radom 2007

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

1

Recenzenci:
dr inż. Jadwiga Rudecka
inż. Jolanta Górska




Opracowanie redakcyjne:
inż. Lidia Mnich



Konsultacja:
mgr inż. Zdzisław Feldo

Poradnik stanowi obudowę dydaktyczną programu jednostki modułowej 743[02].Z3.02
„Ocenianie jakości wyrobów futrzarskich”, zawartego w programie nauczania dla zawodu
kuśnierz.

Wydawca

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2007

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

2

SPIS TREŚCI

1. Wprowadzenie

3

2. Wymagania wstępne

6

3. Cele kształcenia

7

4. Przykładowe scenariusze zajęć

8

5. Ćwiczenia

12

5.1. Kontrola jakości surowców i półfabrykatów kuśnierskich

12

5.1.1. Ćwiczenia

12

5.2. Kontrola jakości gotowego wyrobu futrzarskiego

14

5.2.1. Ćwiczenia

14

6.

Ewaluacja osiągnięć ucznia

17

7.

Literatura

25

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

3

1. WPROWADZENIE

Przekazujemy Państwu Poradnik dla nauczyciela, który będzie pomocny w prowadzeniu

zajęć dydaktycznych w szkole kształcącej w zawodzie

kuśnierz.

W poradniku zamieszczono:

−

wymagania wstępne, wykaz umiejętności, jakie uczeń powinien mieć już ukształtowane,

aby bez problemów mógł korzystać z poradnika,

−

cele kształcenia, wykaz umiejętności, jakie uczeń ukształtuje podczas pracy

z poradnikiem,

−

przykładowe scenariusze zajęć,

−

przykładowe ćwiczenia ze wskazówkami do realizacji, zalecanymi metodami nauczania

uczenia oraz środkami dydaktycznymi,

−

ewaluację osiągnięć ucznia, przykładowe narzędzie pomiaru dydaktycznego,

−

literaturę uzupełniającą.

Wskazane jest, aby zajęcia dydaktyczne były prowadzone różnymi metodami ze

szczególnym uwzględnieniem aktywizujących metod nauczania.

Formy organizacyjne pracy uczniów mogą być zróżnicowane, począwszy od samodzielnej

pracy uczniów do pracy zespołowej.

Jako pomoc w realizacji jednostki modułowej dla uczniów przeznaczony jest Poradnik dla

ucznia. Nauczyciel powinien ukierunkować uczniów na właściwe korzystanie z poradnika do
nich adresowanego.

Materiał nauczania (w Poradniku dla ucznia) podzielony jest na rozdziały, które zawierają

podrozdziały. Podczas realizacji poszczególnych rozdziałów wskazanym jest zwrócenie
uwagi na następujące elementy:

−

materiał nauczania – w miarę możliwości uczniowie powinni przeanalizować

samodzielnie. Obserwuje się niedocenianie przez nauczycieli niezwykle ważnej
umiejętności, jaką uczniowie powinni bezwzględnie posiadać – czytanie tekstu
technicznego ze zrozumieniem,

−

pytania sprawdzające mają wykazać, na ile uczeń opanował materiał teoretyczny i czy jest

przygotowany do wykonania ćwiczeń. W zależności od tematu można zalecić uczniom
samodzielne odpowiedzenie na pytania lub wspólne z całą grupą uczniów, w formie
dyskusji opracowanie odpowiedzi na pytania. Druga forma jest korzystniejsza, ponieważ
nauczyciel sterując dyskusją może uaktywniać wszystkich uczniów oraz w trakcie
dyskusji usuwać wszelkie wątpliwości,

−

dominującą rolę w kształtowaniu umiejętności oraz opanowaniu materiału spełniają

ćwiczenia. W trakcie wykonywania ćwiczeń uczeń powinien zweryfikować wiedzę
teoretyczną oraz opanować nowe umiejętności. Przedstawiono dosyć obszerną propozycję
ćwiczeń wraz ze wskazówkami o sposobie ich przeprowadzenia, uwzględniając różne
możliwości ich realizacji w szkole. Nauczyciel decyduje, które z zaproponowanych
ćwiczeń jest w stanie zrealizować przy określonym zapleczu technodydaktycznym szkoły.
Prowadzący może również zrealizować ćwiczenia, które sam opracował,

−

sprawdzian postępów stanowi podsumowanie rozdziału, zadaniem uczniów jest udzielenie

odpowiedzi na pytania w nim zawarte. Uczeń powinien samodzielnie czytając
zamieszczone w nim stwierdzenia, potwierdzić lub zaprzeczyć opanowanie określonego
zakresu materiału. Jeżeli wystąpią zaprzeczenia, nauczyciel powinien do tych zagadnień
wrócić, sprawdzając, czy braki w opanowaniu materiału są wynikiem niezrozumienia
przez ucznia tego zagadnienia, czy niewłaściwej postawy ucznia w trakcie nauczania.
W tym miejscu jest szczególnie ważna rola nauczyciela, gdyż od postawy nauczyciela,

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4

sposobu prowadzenia zajęć zależy między innymi zainteresowanie ucznia. Uczeń
nie zainteresowany materiałem nauczania, wykonywaniem ćwiczeń nie nabędzie w pełni
umiejętności założonych w jednostce modułowej. Należy rozbudzić wśród uczniów tak
zwaną „ciekawość wiedzy”. Potwierdzenie przez ucznia opanowania materiału nauczania
rozdziału może stanowić podstawę dla nauczyciela do sprawdzenia wiedzy i umiejętności
ucznia z tego zakresu. Nauczyciel realizując jednostkę modułową powinien zwracać
uwagę na predyspozycje ucznia, ocenić, czy uczeń ma większe uzdolnienia manualne, czy
może lepiej radzi sobie z rozwiązywaniem problemów teoretycznych,

−

testy zamieszczone w rozdziale Ewaluacja osiągnięć ucznia zawierają zadania z zakresu

całej jednostki modułowej i należy je wykorzystać do oceny uczniów, a wyniki osiągnięte
przez uczniów powinny stanowić podstawę do oceny pracy własnej nauczyciela
realizującego tę jednostkę modułową. Każdemu zadaniu testu przypisano określoną liczbę
możliwych do uzyskania punktów (0 lub 1 punkt). Ocena końcowa uzależniona jest od
ilości uzyskanych punktów. Nauczyciel może zastosować test według własnego projektu
oraz zaproponować własną skalę ocen. Należy pamiętać, żeby tak przeprowadzić proces
oceniania ucznia, aby umożliwić mu jak najpełniejsze wykazanie swoich umiejętności.

Metody polecane do stosowania podczas kształcenia modułowego to:

−

pokaz z objaśnieniem,

−

pokaz z instruktażem,

−

ćwiczenie,

−

przewodniego tekstu.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5

Schemat układu jednostek modułowych

743[02].Z3.01

Organizowanie procesu
wytwarzania wyrobów futrzarskich

743[02].Z3.02

Ocenianie jakości wyrobów
futrzarskich

743[02].Z3.03

Pakowanie, magazynowanie

i transport wyrobów futrzarskich

743[02].Z3.04

Prowadzenie działalności

gospodarczej

743[02].Z3

Organizacja produkcji kuśnierskiej

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

6

2. WYMAGANIA WSTĘPNE

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej uczeń powinien umieć:

−

określać budowę włosa i okrywy włosowej w układzie topograficznym skóry,

−

wyjaśniać pojęcia – zmienność osobnicza, zmienność wzrostowa, zmienność sezonowa,

−

charakteryzować poszczególne rodzaje włosów wchodzących w skład okrywy włosowej,

−

określać wpływ budowy okrywy włosowej na jakość wyrobów futrzarskich,

−

wyjaśniać cel wyprawy i uszlachetniania skór,

−

rozróżniać podstawowe rodzaje skór futerkowych wyprawionych w stanie naturalnym,

−

rozróżniać podstawowe rodzaje skór futerkowych wyprawionych i uszlachetnionych,

−

oceniać jakość okrywy włosowej barwę , połysk, gęstość, długość, miękkość, sprężystość,
siłę osadzenia włosa, zdolność do filcowania,

−

oceniać jakość tkanki skórnej – wygląd mizdry, grubość, miękkość, pulchność
i ciągliwość,

−

wyjaśniać cel i metody badania właściwości skór wyprawionych,

−

określać sposób pobierania i przygotowania próbek skór do badań,

−

określać jakość tkanki skórnej – powierzchnię i ciężar skór, grubość tkanki skórnej
w różnych częściach topograficznych, luźność, ścieralność tkanki, wytrzymałość na
rozciąganie i rozdzieranie, stopień wydłużenia,

−

rozróżniać rodzaje skór futerkowych,

−

klasyfikować wady skór,

−

identyfikować wady i uszkodzenia skór uszlachetnionych,

−

wyjaśniać system punktacji wad i uszkodzeń okrywy włosowej,

−

określać wielkość skór futerkowych,

−

rozróżniać imitacje skór.

−

charakteryzować surowce włókiennicze naturalne, sztuczne i syntetyczne,

−

charakteryzować właściwości użytkowe materiałów włókienniczych,

−

rozpoznawać skóry odzieżowe naturalne miękkie – licowe, welurowe, nubukowe,

−

rozpoznawać rodzaje podszewek,

−

odczytywać rysunki techniczne prostych wyrobów futrzarskich,

−

interpretować rysunek żurnalowy,

−

odczytywać dokumentację techniczną wyrobu futrzarskiego,

−

odczytywać informacje znajdujące się na rysunkach odzieżowych,

−

posługiwać się przyborami i narzędziami kuśnierskimi,

−

korzystać z dokumentacji technicznej wyrobów odzieżowych w procesie produkcji,

−

określać etapy procesu wytwarzania wyrobu futrzarskiego,

−

korzystać z różnych źródeł informacji zawodowej.

−

charakteryzować grupy rodzajowe skór i asortymenty wyrobów futrzarskich,

−

wyjaśniać zasady doboru skór futerkowych na różnego rodzaju wyroby futrzarskie,

−

posługiwać się obowiązującymi normami,

−

rozpoznawać i oznaczać wady i uszkodzenia skór,

−

określać sposoby reperacji skór futerkowych pospolitych i szlachetnych,

−

organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,

−

dobierać materiały podstawowe i pomocnicze do produkcji odzieży futrzanej,

−

określać zasady wykończania wyrobów,

−

stosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz
ochrony środowiska.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

7

3. CELE KSZTAŁCENIA

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej uczeń powinien umieć:

−

określić sposoby przeprowadzania kontroli jakości skór futerkowych, materiałów,
pomocniczych i dodatków,

−

określić sposoby przeprowadzania kontroli międzyoperacyjnej,

−

posłużyć się przyrządami do pomiaru elementów wyrobu,

−

dokonać kontroli międzyoperacyjnej,

−

wykonać badania organoleptyczne elementów wyrobów oraz określić ich zgodność
z dokumentacją techniczno

−

technologiczną i obowiązującymi normami,

−

rozpoznać błędy powstałe w trakcie wykonywania wyrobu,

−

określić przyczyny powstawania błędów w procesie konfekcjonowania wyrobów
futrzarskich,

−

dokonać podziału gotowych wyrobów futrzarskich na rodzaje i grupy asortymentowe,

−

określić sposoby przeprowadzania kontroli gotowego wyrobu futrzarskiego,

−

określić podstawowe wskaźniki klasyfikacji gotowych wyrobów futrzarskich,

−

określić zasady klasyfikacji gotowych wyrobów futrzarskich,

−

dokonać kontroli i klasyfikacji gotowych wyrobów futrzarskich,

−

określić wyposażenie stanowiska pracy kontrolera jakości wyrobów,

−

wyjaśnić zasady zarządzania przez jakość – normy serii ISO 9000.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

8

4. PRZYKŁADOWE SCENARIUSZE ZAJĘĆ

Scenariusz zajęć 1

Osoba prowadząca

…………………………………….………….

Modułowy program nauczania: Kuśnierz 743[02].
Moduł:

Organizacja produkcji kuśnierskiej 743[02].Z3

Jednostka modułowa:

Ocenianie jakości wyrobów futrzarskich 743[02].Z3.02

Temat: Kontrola międzyoperacyjna w procesie produkcji wyrobów futrzarskich.

Cel ogólny: Przeprowadzanie kontroli jakości półfabrykatów w toku faz produkcyjnych.

Po zakończeniu zajęć uczeń powinien umieć:

−

organizować stanowisko pracy kontrolera,

−

określić sposoby przeprowadzenia kontroli międzyoperacyjnej.

−

dokonać kontroli międzyoperacyjnej,

−

rozpoznać błędy powstałe w trakcie wykonywania wyrobów,

−

określić przyczyny powstawania błędów w procesie konfekcjonowania wyrobu.

Metody nauczania–uczenia się:

−

pokaz z objaśnieniem,

−

dyskusja dydaktyczna,

−

ćwiczenia praktyczne.

Formy organizacyjne pracy uczniów:

−

indywidualna

Czas : 2 godziny dydaktyczne.

Środki dydaktyczne

−

elementy wyrobów kuśnierskich (półfabrykaty),

−

dokumentacja techniczno – technologiczna wyrobów kuśnierskich,

−

normy przedmiotowe gotowych wyrobów futrzarskich,

−

plansze poglądowe,

−

taśma centymetrowa,

−

literatura z rozdziału 7.

Zadanie dla ucznia

Przeprowadź kontrolę międzyoperacyjną jednego z wyrobów wykonywanych

w warsztatach szkolnych.

Przebieg zajęć:

Faza wstępna
1. Czynności organizacyjno – porządkowe, podanie tematu lekcji.
Faza właściwa
1. Wprowadzenie do tematu.
2. Uświadomienie celów kształcenia.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

9

3. Zorganizowanie stanowiska pracy do wykonania ćwiczenia.
4. Realizacja tematu:

−

nauczyciel określa zakres i cel kontroli międzyoperacyjnej, posługuje się schematem,
wskazuje fazy produkcji po których należy przeprowadzić kontrolę międzyoperacyjną,

−

nauczyciel demonstruje sposób przeprowadzenia kontroli międzyoperacyjnej,

−

uczniowie obserwują pokaz nauczyciela,

−

nauczyciel zadaje uczniom pytania problemowe, sprawdza poziom zrozumienia tematu:

Jaki jest cel kontroli międzyoperacyjnej?
Jakie są zadania kontroli międzyoperacyjnej?
Po jakich fazach produkcji wyrobu jest przeprowadzana kontrola międzyoperacyjna?
Kto dokonuje kontroli międzyoperacyjnej?
Co podlega kontroli w poszczególnych fazach produkcji?

−

uczniowie odpowiadają na pytania,

−

nauczyciel weryfikuje odpowiedzi i udziela dodatkowych objaśnień

−

nauczyciel dzieli uczniów na grupy i przydziela materiały do wykonania zadania,

−

uczniowie w grupach ustalają sposób przeprowadzenia kontroli,

−

uczniowie

przeprowadzają

kontrolę

międzyoperacyjną,

wychwytują

wszelkie

niedokładności wykonania i uwagi zapisują w zeszytach.

5. Prezentacja i analiza ćwiczenia:

−

po wykonaniu zadania wybrany uczeń z grupy prezentuje wyniki kontroli,

−

uczniowie dyskutują na temat poprawności wykonania zadań własnych i kolegów.

Faza kończąca
1. Podsumowanie zajęć:

−

nauczyciel podsumowuje wykonanie zadania, wskazuje na nieprawidłowości jakie

wystąpiły podczas jego realizacji,

2. Ocena poziomu osiągnięć i aktywności uczniów:

−

nauczyciel sprawdza poprawność wykonywania zadania w każdej grupie,

−

uczniowie wzajemnie recenzują wyniki pracy swoich kolegów,

−

uczniowie wspólnie z nauczycielem dokonują oceny wykonanego zadania.

3. Zakończenie zajęć:

−

nauczyciel podaje temat następnych zajęć,

−

nauczyciel zadaje prace domową.

Praca domowa

Wypisz i scharakteryzuj rodzaje kontroli jakości produkcji.

Sposób uzyskania informacji zwrotnej po zakończonych zajęciach: uczniowie wypełniają
ankietę dotyczącą oceny zajęć i trudności podczas realizowania zadania.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

10

Scenariusz zajęć

Osoba prowadząca

…………………………………….………….

Modułowy program nauczania:

Kuśnierz 743[02]

Moduł:

Organizacja produkcji kuśnierskiej 743[02]. Z3.

Jednostka modułowa:

Ocenianie jakości wyrobów futrzarskich 743[02].Z3.02

Temat: Kontrola jakości wyrobów gotowych, metody kontroli i rodzaje badań.

Cel ogólny: Kontrolowanie jakości wyrobów gotowych.

Po zakończeniu zajęć uczeń powinien umieć:

−

określić wyposażenie stanowiska pracy kontrolera jakości,

−

określić podstawy kwalifikacji jakościowej,

−

określić metody kontroli jakości,

−

określić rodzaje badań stosowanych przy ocenie jakości,

−

posłużyć się dokumentacją techniczno – technologiczną,

−

posłużyć się przyrządami do pomiaru wyrobów,

−

sprawdzić zgodność wymiarów wyrobów z dokumentacją techniczno-technologiczną,

−

wykonać badania organoleptyczne wyrobu,

−

dokonać kontroli i klasyfikacji gotowych wyrobów futrzarskich.

Metody nauczania

−uczenia się:

−

pokaz z objaśnieniem,

−

ćwiczenia praktyczne,

−

dyskusja dydaktyczna.

Formy organizacyjne pracy uczniów:

−

uczniowie pracują w grupach 2–4-osobowych

Czas :3 godziny dydaktyczne.

Środki dydaktyczne

−

wyroby kuśnierskie,

−

dokumentacja techniczno-technologiczna,

−

normy przedmiotowe,

−

przyrządy: stół, manekin,

−

przybory kontrolera jakości: taśma centymetrowa igła kuśnierska, naparstek, nici, kreda

krawiecka,

−

przybory do pisania,

−

literatura z rozdziału 7.

Zadanie dla ucznia:
Dokonaj kontroli jakości gotowych wyrobów futrzarskich. Sprawdź zgodność wykonywania
wyrobu z dokumentacją techniczno

−

technologiczną.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

11

Przebieg zajęć:

1. Sprawy organizacyjne.
2. Podanie tematu zajęć, omówienie celów kształcenia.
3. Wprowadzenie do tematu.
4. Realizacja tematu

−

nauczyciel przeprowadza pokaz z objaśnieniem na temat kontroli jakości wyrobów

gotowych, sposobów i metod przeprowadzenia kontroli,

−

nauczyciel prezentuje wyroby kuśnierskie, zadaje pytania sprawdzające:

Jak przeprowadzić pomiary wyrobów?
Co jest podstawą kwalifikacji wyrobów?
Jakie są sposoby i metody przeprowadzenia kontroli jakości?

−

uczniowie odpowiadają na pytania,

−

nauczyciel weryfikuje odpowiedzi na pytania i w razie potrzeby udziela dodatkowych

informacji

−

nauczyciel dzieli uczniów na grupy i przydziela ćwiczenie do wykonania,

−

uczniowie otrzymują od nauczyciela różne wyroby futrzarskie,

−

każda grupa uczniów organizuje stanowisko pracy do wykonywania ćwiczenia,

−

uczniowie w grupach ustalają plan działania,

−

dokonują kontroli jakości przydzielonych wyrobów, uwagi zapisują w zeszycie,

−

nauczyciel obserwuje uczniów w trakcie wykonywania ćwiczenia, udziela dodatkowych

wskazówek.
5. Prezentacja i analiza ćwiczeń:

−

po wykonaniu zadania przedstawiciele grup prezentują wyniki kontroli,

−

uczniowie dyskutują na temat poprawności wykonania własnego ćwiczenia i ćwiczeń

kolegów.
6. Podsumowanie zajęć:

−

nauczyciel podsumowuje wykonanie ćwiczenia, wskazuje na nieprawidłowości jakie

wystąpiły w trakcie wykonywania ćwiczenia i jak ich unikać na przyszłość.

7. Ocena poziomu osiągnięć i aktywności uczniów:

−

nauczyciel sprawdza poprawność wykonywania ćwiczenia w każdej grupie,

−

nauczyciel ocenia uczniów biorąc po uwagę poprawność wykonywania ćwiczenia, wkład

pracy, przygotowanie teoretyczne.

8. Zakończenie zajęć:

−

nauczyciel podaje temat następnych zadań, zadaje pracę domową.

Praca domowa

Wypisz w punktach kolejność czynności przy przeprowadzaniu ostatecznej kontroli

jakości futra damskiego ze skór barwionych.

Sposób uzyskania informacji zwrotnej po zakończonych zajęciach: uczniowie wypełniają
ankietę dotyczącą oceny zajęć i trudności podczas realizowania zadania.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

12

5. ĆWICZENIA

5.1. Kontrola jakości surowców i półfabrykatów kuśnierskich

5.1.1. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Dokonaj pomiaru długości kilku skór lisów oraz nutrii i na podstawie norm

przedmiotowych na skóry wyprawione, zalicz poszczególne skóry do odpowiednich
wielkości.

Wskazówki do realizacji
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia nauczyciel powinien omówić zakres

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Zaprezentować sposób pomiaru długości kilku różnych skór futerkowych.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) zapoznać się z normami przedmiotowymi skór wyprawionych,
2) zmierzyć długość skór,
3) porównać pomiary danych skór z normami przedmiotowymi,
4) zaliczyć poszczególne skóry do odpowiednich wielkości,
5) zaprezentować wykonane ćwiczenie.

Zalecane metody nauczania

−

uczenia się:

−

pokaz z objaśnieniem,

−

ćwiczenie praktyczne.

Środki dydaktyczne:

−

poradnik ucznia,

−

normy przedmiotowe skór wyprawionych,

−

skóry lisów i nutrii,

−

taśma centymetrowa,

−

literatura z rozdziału 7.

Ćwiczenie 2

Dokonaj oceny organoleptycznej jakości skór króliczych przeznaczonych na kołnierz.

Wskazówki do realizacji
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia nauczyciel powinien omówić zakres

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) przeprowadzić badania organoleptyczne,
2) określić niedopuszczalne wady okrywy włosowej,

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

13

3) określić niedopuszczalne wady tkanki skórnej,
4) określić wielkość skór,
5) dokonać oceny jakości skór,
6) zaprezentować wykonane ćwiczenie.

Zalecane metody nauczania

−

uczenia się:

−

ćwiczenie praktyczne.

Środki dydaktyczne:

−

poradnik ucznia,

−

skóry królicze,

−

normy przedmiotowe skór wyprawionych,

−

taśma centymetrowa,

−

literatura z rozdziału 7.

Ćwiczenie 3

Dokonaj kontroli międzyoperacyjnej jednego z wyrobów wykonywanych w warsztatach

szkolnych. Porównaj wyniki przeprowadzonej kontroli z dokumentacją techniczno-
technologiczną wyrobu.

Wskazówki do realizacji
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia nauczyciel powinien omówić zakres

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Zaprezentować sposób przeprowadzania kontroli międzyoperacyjnej.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) zapoznać się z dokumentacja techniczno-technologiczną,
2) przeprowadzić kontrolę międzyoperacyjną wyrobu kuśnierskiego,
3) porównać wyniki przeprowadzonej kontroli z dokumentacja i normami,
4) dokonać analizy ewentualnych błędów,
5) zaproponować sposób ich usunięcia.

Zalecane metody nauczania

−

uczenia się:

−

pokaz z objaśnieniem,

−

ćwiczenie praktyczne.

Środki dydaktyczne:

−

poradnik ucznia,

−

normy przedmiotowe,

−

dokumentacja techniczno-technologiczna,

−

przybory kontrolera jakości (kreda, taśma centymetrowa, szpilki),

−

przyrządy do przeprowadzenia kontroli (stół, manekin),

−

literatura z rozdziału 7.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

14

5.2. Kontrola jakości gotowego wyrobu futrzarskiego

5.2.1. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Zorganizuj stanowisko pracy kontrolera jakości wyrobów gotowych w zakładzie

kuśnierskim.

Wskazówki do realizacji
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia nauczyciel powinien omówić zakres

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) zaplanować wyposażenie stanowiska kontrolera,
2) zorganizować stanowisko kontrolera jakości,
3) zaprezentować wykonanie ćwiczenia.

Zalecane metody nauczania

−

uczenia się:

−

ćwiczenie praktyczne.

Środki dydaktyczne:

−

poradnik ucznia,

−

urządzenia do przeprowadzenia kontroli jakości (stół, manekiny),

−

przybory kontrolera jakości (taśma centymetrowa, szpilki, kreda, grzebień),

−

normy przedmiotowe,

−

dokumentacja techniczno-technologiczna,

−

literatura z rozdziału 7.

Ćwiczenie 2

Dokonaj podziału błędów, najczęściej występujących w wyrobach futrzarskich,

w oparciu o materiał nauczania i treści zawarte w jednostce modułowej Z2.06. dotyczące
błędów futrzarskich. Ćwiczenie wykonaj w zeszycie w formie tabeli.

Wskazówki do realizacji
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia nauczyciel powinien omówić sposób

wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) odszukać w materiale nauczania treści dotyczących błędów w wyrobach futrzarskich,
2) dokonać podziału błędów występujących w wyrobach futrzarskich,
3) wypisać w zeszycie błędy wyrobów w tabeli,
4) zaprezentować wykonane ćwiczenie.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

15

Zalecane metody nauczania

−

uczenia się:

−

ćwiczenie praktyczne.

Środki dydaktyczne:

−

poradnik ucznia,

−

przybory do pisania,

−

zeszyt,

−

literatura z rozdziału 7.

Ćwiczenie 3

Wypisz w zeszycie główne przyczyny powstawania błędów konfekcyjnych w wyrobach

futrzarskich w oparciu o treści zawarte w jednostce modułowej Z2.06.

Wskazówki do realizacji
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia nauczyciel powinien omówić sposób

wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) odszukać w materiale nauczania treści dotyczących błędów w wyrobach futrzarskich,
2) wypisać w zeszycie przyczyny powstawania błędów w wyrobach futrzarskich,
3) zaprezentować wykonanie ćwiczenia.

Zalecane metody nauczania

−

uczenia się:

−

ćwiczenie praktyczne.

Środki dydaktyczne:

−

poradnik ucznia,

−

przybory do pisania,

−

zeszyt,

−

literatura z rozdziału 7.

Ćwiczenie 4

Wymierz futro damskie w miejscach mających wpływ na pasowanie wyrobu. Porównaj

wymiary z dokumentacją techniczno – technologiczną wyrobu.

Wskazówki do realizacji
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia nauczyciel powinien omówić zakres

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Zaprezentować sposób i miejsce dokonywania pomiarów futra.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) zapoznać się z dokumentacja techniczno-technologiczną wyrobu,
2) przeprowadzić pomiary futra,
3) porównać otrzymane wyniki z dokumentacją techniczno-technologiczną,
4) zaprezentować wykonanie ćwiczenia.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

16

Zalecane metody nauczania

−

uczenia się:

−

pokaz z objaśnieniem,

−

ćwiczenie praktyczne.

Środki dydaktyczne:

−

poradnik ucznia,

−

dokumentacja techniczno-technologiczna,

−

futro damskie,

−

taśma centymetrowa,

−

literatura z rozdziału 7.

Ćwiczenie 5

Dokonaj oceny jakości wyrobu kuśnierskiego w oparciu o dokumentację techniczno–

technologiczną wyrobu i normy przedmiotowe.

Wskazówki do realizacji
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia nauczyciel powinien omówić zakres

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Przeprowadzić pokaz z objaśnieniem na temat kontroli jakości wyrobów gotowych, sposobów
i metod przeprowadzania kontroli.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) zapoznać się z dokumentacją techniczno-technologiczną,
2) zapoznać się z normami przedmiotowymi,
3) przeprowadzić badania organoleptyczne wyrobu,
4) ocenić jakość skór w wyrobie,
5) ocenić jakość zastosowanych dodatków,
6) ocenić jakość wykonania wyrobu,
7) porównać wyniki przeprowadzonej kontroli z dokumentacja i normami,
8) dokonać oceny jakości wyrobu.

Zalecane metody nauczania

−

uczenia się:

−

pokaz z objaśnieniem,

−

ćwiczenie praktyczne.

Środki dydaktyczne:

−

poradnik ucznia,

−

wyroby kuśnierskie,

−

przybory do przeprowadzenia kontroli jakości (taśma centymetrowa, szpilki, grzebień),

−

normy przedmiotowe gotowych wyrobów futrzarskich,

−

dokumentacja techniczno-technologiczna,

−

literatura z rozdziału 7.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

17

6. EWALUACJA OSIĄGNIĘĆ UCZNIA

Przykłady narzędzi pomiaru dydaktycznego

Test dwustopniowy do jednostki modułowej „Ocenianie jakości wyrobów
futrzarskich”

Test składa się z 20 zadań wielokrotnego wyboru, z których:

−

zadania 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9,10, 11, 12, 15, 17, 18, 19, 20, są poziomu podstawowego,

−

zadania 6, 13, 14, 16 są poziomu ponadpodstawowego.

Punktacja zadań: 0 lub 1 punkt

Za każdą prawidłową odpowiedź uczeń otrzymuje 1 punkt. Za złą odpowiedź lub jej brak

uczeń otrzymuje 0 punktów.

Proponuje się następujące normy wymagań – uczeń otrzymuje następujące
oceny szkolne:

−

dopuszczający – za rozwiązanie co najmniej 9 zadań z poziomu podstawowego,

−

dostateczny – za rozwiązanie co najmniej 13 zadań z poziomu podstawowego,

−

dobry – za rozwiązanie 16 zadań, w tym co najmniej 2 z poziomu ponadpodstawowego,

−

bardzo dobry – za rozwiązanie 19 zadań, w tym 3 z poziomu ponadpodstawowego.

Klucz odpowiedzi: 1. a, 2. a, 3. c, 4. b, 5. a, 6. b, 7. c, 8. a, 9. b, 10. a, 11. a, 12.
b, 13. c, 14. a, 15. c, 16. a, 17. a, 18. b, 19. a, 20. b,

Plan testu

Nr

zad.

Cel operacyjny
(mierzone osiągnięcia ucznia)

Kategoria

celu

Poziom

wymagań

Poprawna

odpowiedź

1

Zdefiniować pojęcie jakości wyrobu

A

P

a

2

Rozróżnić zadania kontroli jakości

B

P

a

3

Wskazać etapy produkcyjne przeprowadzenia
kontroli międzyoperacyjnej

B

P

c

4

Znać zasady przeprowadzania kontroli jakości

A

P

b

5

Znać warunki do usytuowania stanowiska brakarza

A

P

a

6

Określić podstawy klasyfikacji jakościowej.

C

PP

b

7

Wskazać stanowisko pracy, które w wyposażeniu
ma komplet manekinów

B

P

c

8

Nazwać rodzaj kontroli, która obejmuje każdą
sztukę odzieży

A

P

a

9

Znać zakres wyrywkowej kontroli jakości

A

P

b

10 Nazwać badania za pomocą zmysłów

A

P

a

11 Znać sposób kontroli układania się wyrobu

A

P

a

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

18

12 Rozpoznać właściwości skóry futerkowej, które

sprawdza się przez przeciąganie dłonią po okrywie
włosowej pod włos

B

P

b

13 Sklasyfikować wyrób, w którym pęka skóra

C

PP

c

14 Określić właściwości skór futerkowych

barwionych, które sprawdza się przez pocieranie
białą szmatką po okrywie włosowej

C

PP

a

15 Rozpoznać sposób pomiaru gotowego wyrobu.

B

P

c

16 Określić tolerancje wymiarów przy sprawdzaniu

wielkości wyrobów futrzarskich

C

PP

b

17 Rozpoznać znak jakości

A

P

a

18 Rozróżniać błędy materiałów stosowanych

w wyrobach kuśnierskich.

B

P

b

19 Rozróżniać znaki jakości.

A

P

a

20 Rozpoznać sposób pomiaru gotowego wyrobu

B

P

a

Przebieg testowania

Instrukcja dla nauczyciela

1. Ustal z uczniami termin przeprowadzenia sprawdzianu z wyprzedzeniem co najmniej

jednotygodniowym.

2. Omów z uczniami cel stosowania pomiaru dydaktycznego.
3. Zapoznaj uczniów z rodzajem zadań zawartych w zestawie oraz z zasadami punktowania.
4. Przygotuj odpowiednią liczbę testów.
5. Zapewnij samodzielność podczas rozwiązywania zadań.
6. Przed rozpoczęciem testu przeczytaj uczniom instrukcję dla ucznia.
7. Zapytaj, czy uczniowie wszystko zrozumieli. Wszelkie wątpliwości wyjaśnij.
8. Nie przekraczaj czasu przeznaczonego na test.
9. Kilka minut przed zakończeniem testu przypomnij uczniom o zbliżającym się czasie

zakończenia udzielania odpowiedzi.

Instrukcja dla ucznia

1. Przeczytaj uważnie instrukcję.
2. Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.
3. Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.
4. Test zawiera 20 zadań. Do każdego zadania dołączone są 4 możliwości odpowiedzi.

Tylko jedna jest prawidłowa.

5. Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej rubryce

znak X. W przypadku pomyłki należy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie
ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową.

6. Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania.
7. Jeśli udzielenie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż jego rozwiązanie

na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas.

8. Na rozwiązanie testu masz 45 minut.

Powodzenia!

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

19

Materiały dla ucznia:

−

instrukcja,

−

zestaw zadań testowych,

−

karta odpowiedzi.

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH

1. Jakość wyrobu to

a) właściwości fizykochemiczne wyrobu i wartość użytkowa.
b) właściwości i cena wyrobu.
c) właściwości materiałów i cena wyrobu.
d) cena materiałów i cena wyrobu.

2. Zadania kontroli jakości dotyczą kontroli

a) surowca , półfabrykatów, wyrobów gotowych.
b) materiałów, maszyn, urządzeń.
c) materiałów, maszyn, wyrobów gotowych.
d) maszyn, stanowisk pracy, urządzeń.

3. Kontrolę międzyoperacyjną przeprowadza się

a) na początku cyklu produkcyjnego.
b) na końcu cyklu produkcyjnego.
c) w trakcie cyklu produkcyjnego: po dobraniu, po szyciu, po obrównaniu.
d) tylko po dobraniu.

4. Kontrola międzyoperacyjna jest przeprowadzona przez

a) pracownika dobieralni.
b) brakarza.
c) kierownika.
d) szwacza.

5. Stanowisko pracy kontrolera powinno być usytuowane w pomieszczeniu

a) o dobrymi oświetleniu z oknami na północ.
b) z oknami na południe.
c) z oknami przyciemnionymi.
d) słabo oświetlonym.

6. Kontrolę jakości przeprowadza się w oparciu o

a) dokumentację techniczną i normy zużycia.
b) dokumentację techniczno

−

technologiczną i normy przedmiotowe.

c) doświadczenie kontrolera.
d) projekt plastyczny wyrobu.

7. Komplet manekinów należy do wyposażenia stanowiska pracy

a) krojczego.
b) dobieracza.
c) kontrolera jakości.
d) szwaczki.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

20

8. Sprawdzenie pod względem jakościowym każdej sztuki odzieży futrzanej to kontrola

a) pełna.
b) wyrywkowa.
c) międzyoperacyjna.
d) samokontrola.

9. Kontrola wyrywkowa w zakładzie kuśnierskim dotyczy kontroli

a) wyrobów gotowych.
b) dodatków kuśnierskich.
c) półfabrykatów.
d) produkcji w toku.

10. Sprawdzenie wyrobów za pomocą zmysłów to badania

a) organoleptyczne.
b) laboratoryjne.
c) fizyczne.
d) chemiczne.

11. Poprawność układania się wyrobu brakarz sprawdza na

a) manekinie.
b) wieszaku.
c) stole uchylnym.
d) stojaku do wieszania i przewożenia futer.

12. Poprzez przeciąganie dłonią po okrywie włosowej pod włos sprawdza się

a) wysokości włosa.
b) gęstości i sprężystości okrywy włosowej.
c) odporności wybarwienia włosa.
d) siłą osadzenia włosa.

13. Pękająca skóra w wyrobie gotowym jest powodem do

a) sklasyfikowania go poza wyborem.
b) oddania wyrobu do naprawy.
c) zdyskwalifikowania wyrobu.
d) zaliczenie wyrobu do niższego gatunku.

14. Przez pocieranie okrywy włosowej skór barwionych białą szmatką, na sucho i na mokro,

sprawdza się

a) odporność wybarwienia włosa.
b) siłę osadzenia włosa.
c) sprężystości włosa.
d) miękkości włosa.

15. Na rysunku cyfrą 1 oznaczono pomiar

a) szerokość pleców.
b) długość pleców.
c) długość tyłu.
d) długość stanu.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

21

16. Przy sprawdzaniu wielkości wyrobów futrzarskich tolerancja pomiarów wynosi

a) 10%.
b) 2%.
c) 5%.
d) 0,5%.

17. Rysunek przedstawia znak nadawany dla wyrobów
a) w konkursie promocyjnym polskich towarów.

b) o wysokim poziomie jakości.
c) o średnim poziomie jakości.
d) o europejskim poziomie jakości.

18.Wady materiałów z których został wykonany wyrób, nazywa się błędami

a) konfekcyjnymi.
b) surowcowymi.
c) wykonania.
d) konstrukcyjnymi.

19. Rysunek przedstawia znaki

a) jakości.
b) kontroli technicznej.
c) rozpoznawcze brakarza.
d) rozpoznawcze zakładu produkcyjnego.

20. Na rysunku cyfrą 8 oznaczono pomiar

a) długość kołnierza.
b) szerokość kołnierza.
c) obwód kołnierza.
d) obwód futra górą.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

22

KARTA ODPOWIEDZI

Imię i nazwisko ............................................................................................................................

Ocenianie jakości wyrobów futrzarskich

Zakreśl poprawną odpowiedź.

Nr zadania

Odpowiedź

Punkty

1

a

b

c

d

2

a

b

c

d

3

a

b

c

d

4

a

b

c

d

5

a

b

c

d

6

a

b

c

d

7

a

b

c

d

8

a

b

c

d

9

a

b

c

d

10

a

b

c

d

11

a

b

c

d

12

a

b

c

d

13

a

b

c

d

14

a

b

c

d

15

a

b

c

d

16

a

b

c

d

17

a

b

c

d

18

a

b

c

d

19

a

b

c

d

20

a

b

c

d

Razem:

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

23

Test praktyczny typu „próba pracy” dla jednostki modułowej „ Ocenianie
jakości wyrobów futrzarskich”

Treść zadania

Dokonaj oceny jakości czapki damskiej ze skór futerkowych zgodnie z dokumentacją

techniczno – technologiczną czapki i obowiązującymi normami na gotowe wyroby
futrzarskie.

Zadanie jest tak dobrane, aby pozwoliło sprawdzić poziom ukształtowanych umiejętności

w zakresie wiedzy teoretycznej i sprawności wykonania czynności praktycznych. Uczniowi
należy stworzyć możliwość inwencji w zaplanowaniu poszczególnych etapów wykonania
zadania: zorganizowania stanowiska pracy oraz wykazania się umiejętnością oceniania
jakości gotowych wyrobów futrzarskich. Jest to jednocześnie możliwość samodzielnego
sprawdzenia przez ucznia poziomu nabytych umiejętności i dokonania analizy podjętych
działań praktycznych.

Zadaniem nauczyciela jest stworzenie warunków umożliwiających uczniowi wykonania

zadania zgodnie z zasadami technologicznymi i w określonym czasie.

Uczeń powinien mieć udostępnione:

−

stanowisko pracy z pełnym wyposażeniem,

−

damska czapka futrzana,

−

normy przedmiotowe gotowych wyrobów futrzarskich ,

−

dokumentacja techniczno-technologiczna.

Nauczyciel powinien:

−

zadbać o przygotowanie odpowiedniego stanowiska w warsztatach szkolnych lub

−

zakładzie produkcyjnym,

−

przydzielić uczniom wyrób do oceny,

−

skontrolować przygotowany przez uczniów wykaz czynności, które będą wykonywali,

−

określić czas wykonania zadania,

−

określić kryteria oceny wykonywanego zadania,

−

na bieżąco kontrolować pracę uczniów,

−

dokonać oceny wykonanej pracy.

Uczeń powinien:

−

zapoznać się z treścią zadania,

−

dobrać i założyć odzież ochronną,

−

zapisać plan czynności wynikających z treści zadania,

−

zorganizować stanowisko pracy,

−

przystąpić do wykonania zadania,

−

dokonać oceny jakości czapki futrzanej,

−

uporządkować stanowisko pracy,

−

dokonać samooceny wykonanej pracy.

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

24

Umiejętności podlegające ocenie

Normy wymagań na poszczególne oceny szkolne

Ocena

Liczba punktów

uzyskanych

dopuszczający

60÷70

dostateczny

71÷80

dobry

81÷95

bardzo dobry

96÷100

l.p.

Czynność wykonywana przez ucznia

Punkty do
uzyskania

Punkty
uzyskane

1.

Dobieranie odzieży ochronnej

4

2.

Zapoznanie się z treścią zadań
i zapisanie planu pracy

3

3.

Przygotowanie stanowiska pracy

−

zabezpieczeniu pod względem bhp

−

ład i porządek miejsca pracy

4
4

4.

Wykonanie zadania

−

zapoznanie się z dokumentacją

techniczno

−

technologiczną i normami

przedmiotowymi,

−

ocenianie jakości skór w wyrobie,

−

ocenianie jakości zastosowanych

dodatków,

−

ocenianie jakości wykonania wyrobu,

−

porównanie wyników badań z

dokumentacją i normami
przedmiotowymi,

−

ocenianie jakości wyrobu,

−

uporządkowania stanowisk pracy,

−

samoocena wykonanej pracy.

10
10

5

10

10
10

5
5

5.

Zaprezentowanie wykonanie zadania

−

omówienie efektów swojej pracy ,

−

omówienie przebiegu wykonania pracy,

−

sformułowanie wniosków związanych z

realizacją zadania.

5

10

5

Razem

100

___________________________________________________________________________

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

25

7. LITERATURA

1. Buczyńska L., Burzyński Cz.: Kuśnierstwo 2 . WSiP, Warszawa 1986
2. Burzyński Cz., Dzieża R., Suliga A., Duda I.: Kuśnierstwo. WNT, Warszawa 1986
3. Burzyński Cz., Suliga A.: Kuśnierstwo cz.1. WSiP, Warszawa 1986
4. Karpiel Ł., Skrzypek M.: Towaroznawstwo ogólne. Wydawnictwo Akademii

Ekonomicznej, Kraków 2000

5. Kazik R, Krawczyk J : Technologia odzieży. WSiP, Warszawa 1998