background image

TECHNOLOGIA ROBÓT 

TECHNOLOGIA ROBÓT 

BUDOWLANYCH

BUDOWLANYCH

TEMAT 4

TEMAT 4

ROBOTY MONTAŻOWE

ROBOTY MONTAŻOWE

background image

 

 

2

ROBOTY MONTAŻOWE

ROBOTY MONTAŻOWE

Roboty montażowe

 polegają na wzniesieniu 

budowli z elementów prefabrykowanych. 

Celem robót montażowych

 jest ustawienie 

elementów prefabrykowanych i połączenie ich w 
całość budowli.

Montaż

 polega na naprowadzeniu elementu we 

właściwe położenie i wykonaniu złączy.

background image

 

 

3

ZASADY MONTAŻU

ZASADY MONTAŻU

- Odpowiedni dobór metody montażu.
- Odpowiedni dobór maszyn 
   i urządzeń do montażu.
- Montaż ciągły i rytmiczny. 
- Synchronizacja procesów 
  wykonywanych na obiekcie. 
- Koncentracja zasobów i środków
  do szybkiego montażu konstrukcji.

background image

 

 

4

WARUNKI TECHNOLOGICZNOŚCI 

WARUNKI TECHNOLOGICZNOŚCI 

KONSTRUKCJI PREFABRYKOWANEJ

KONSTRUKCJI PREFABRYKOWANEJ

- Właściwy, zgodny z zasadami montażu, podział
   całej konstrukcji na poszczególne elementy.
- Odpowiedni kształt elementów ułatwiający
   prawidłowy montaż konstrukcji.
- Odpowiednia wielkość i masa elementów, zgodna
   z warunkami występującymi przy ich produkcji,
   transporcie i montażu.

background image

 

 

5

ZASADY PROJEKTOWANIA KONSTRUKCJI 

ZASADY PROJEKTOWANIA KONSTRUKCJI 

PREFABRYKOWANEJ

PREFABRYKOWANEJ

Zasada najmniejszej ilości typów elementów.
Zasada najmniejszej liczby połączeń i spoin 
montażowych.
Zasada zbliżonej masy poszczególnych elementów.
Zasady konstruowania elementów.
Zasady projektowania styków i połączeń montażowych.
Zasada prostoty uchwytów montażowych.
Zasada stateczności własnej elementu.

background image

 

 

6

TECHNOLOGICZNOŚĆ PREFABRYKATÓW

TECHNOLOGICZNOŚĆ PREFABRYKATÓW

Technologiczność prefabrykatów w transporcie, załadunku i składowaniu

- możliwość przewozu prefabrykatów transportem kołowym
  drogami publicznymi,
- przystosowanie zaczepów do stosowanych zawiesi sprzętu,
- możliwość składowania prefabrykatów na budowie.

Technologiczność prefabrykatów w montażu

       

 - usytuowanie żurawia względem montowanego budynku,

   

 - stopień wykorzystania parametrów roboczych żurawia,

     - tempo robót montażowych,
     - błędy montażu.  

background image

 

 

7

Roboty przygotowawcze 

wyrównanie terenu budowy, wykonanie dróg 
dojazdowych, przygotowanie i wyposażenie placu 
składowego, zainstalowanie maszyn montażowych na 
stanowiskach roboczych, przygotowanie uchwytów 
linowych, usztywnień prowizorycznych itp.

Roboty podstawowe

scalanie elementów na placu składowym, dostarczanie 
elementów konstrukcyjnych na miejsce montażu, 
podnoszenie i ustawianie elementów w konstrukcji.

Roboty pomocnicze 
Montaż próbny

PROCES MONTAŻU

PROCES MONTAŻU

background image

 

 

8

METODY MONTAŻU

METODY MONTAŻU

Ze względu na sposób pobierania elementów 
do montażu:

- ze składowisk przyobiektowych,
- z kół,
- z kontenerów.

background image

 

 

9

METODY MONTAŻU

METODY MONTAŻU

Ze względu na kolejność montażu:

- montaż kompleksowy,
- montaż rozdzielczy,
- montaż mieszany,
- montaż struktur zintegrowanych.  

background image

 

 

10

METODY MONTAŻU

Ze względu na stopień scalenia konstrukcji w zespoły:

- montaż z pojedynczych elementów,
- montaż z elementów scalonych,
- montaż z zespołów konstrukcyjnych,
- montaż konstrukcji obiektów w całości.

background image

 

 

11

METODY MONTAŻU

Montaż z zespołów konstrukcyjnych i 
montaż konstrukcji obiektów w całości:

- metody wciągania pionowo konstrukcji,- metody 
podbudowania konstrukcji,- metody narastania 
konstrukcji,- metody obrotu konstrukcji,- metody 
nasuwania konstrukcji

background image

 

 

12

SPRZĘT MONTAŻOWY

Urządzenia rektyfikacyjne i do wykonania połączeń

Urządzenia rektyfikacyjne i do wykonania połączeń

Żurawie montażowe

Żurawie montażowe

Zawiesia montażowe

Zawiesia montażowe

Pomosty robocze.

Pomosty robocze.

background image

 

 

13

ŻURAWIE

ŻURAWIE

Żurawie 

samochodowe

Żurawie przejezdne

Żurawie stałe

background image

 

 

14

ZURAWIE STAŁE

ZURAWIE STAŁE

background image

 

 

15

ZURAWIE STAŁE

ZURAWIE STAŁE

Żurawie 

samowznosząc

e

Żurawie 

szybkomontowal

ne

background image

 

 

16

ZURAWIE PRZEJEZDNE

ZURAWIE PRZEJEZDNE

Żuraw wieżowy

Żuraw kołowy

Żuraw 

gąsienicowy

background image

 

 

17

ZURAWIE SAMOCHODOWE

ZURAWIE SAMOCHODOWE

Żuraw z 

wysięgnikiem 

teleskopowym

Żuraw samochodowy 

wieżowy

background image

 

 

18

ZURAWIE SAMOCHODOWE

ZURAWIE SAMOCHODOWE

Sposób oparcia żurawi 

samochodowych

Układ jezdny żurawi 

samochodowych

background image

 

 

19

DOBÓR ŻURAWIA - SCHEMAT PRACY

background image

 

 

20

Udźwig żurawia

 nie może być mniejszy od 

ciężaru montowanego elementu 
powiększonego o ciężar zawiesia, konstrukcji 
wzmacniającej element i możliwe 
zawilgocenie elementu. 

 G

min

 = G

e

 + G

z

  [Mg, kN]

gdzie:

G

e

 - ciężar elementu powiększony o zawilgocenie 

elementu,
G

z

  - masa zawiesia plus konstrukcja wzmacniające 

element.

DOBÓR ŻURAWIA - OKREŚLENIE 
NIEZBĘDNYCH PARAMETRÓW 
ROBOCZYCH

background image

 

 

21

Moment roboczy

 

żurawia 

nie może być 

mniejszy od iloczynu ciężaru montowanego 
elementu i niezbędnego wysięgu maszyny 
montażowej przy montażu tego elementu. 

M

r

  G

i

 L

x   

[kNm]

gdzie:

G

i

 - ciężar podnoszonego ładunku,

L

x

 - niezbędny wysięg maszyny montażowej

przy podnoszeniu ładunku G

i

.

DOBÓR ŻURAWIA - OKREŚLENIE 
NIEZBĘDNYCH PARAMETRÓW 
ROBOCZYCH

background image

 

 

22

Zasięg żurawia

 musi być taki, aby mógł 

obsłużyć cały budynek (lub jego część) 
pobierając elementy ze składowiska lub 
środków transportowych. 

Wysięg żurawia wieżowego 
przy montażu jednostronnym: 

L

z

   L

min 

= L

o

+b [m] 

gdzie:

b - szerokość montowanego obiektu, m
L

o

 - odległość żurawia od lica montowanej konstrukcji, 

m.

DOBÓR ŻURAWIA - OKREŚLENIE 
NIEZBĘDNYCH PARAMETRÓW 
ROBOCZYCH

background image

 

 

23

Wysokość podnoszenia żurawia 

musi być 

większa od wysokości montażowej budynku. 

h

z

  h min = h

m

+h

[m] 

gdzie:

h

m

 - wysokość montażowa, m

h

o

 - najmniejsza konieczna wysokość 

położenia haka żurawia nad konstrukcją

h

o

 = h

bm

 + h

e

 + h

z

 ; gdzie:

h

bm

 - wysokość bezpiecznego manewrowania

h

e

 - wysokość elementu

h

z

 - wysokość zawiesia

DOBÓR ŻURAWIA - OKREŚLENIE 
NIEZBĘDNYCH PARAMETRÓW 
ROBOCZYCH

background image

 

 

24

OKREŚLENIE NIEZBĘDNYCH 
PARAMETRÓW ROBOCZYCH MASZYN 
MONTAŻOWYCH

Parametry żurawi 

wieżowych

background image

 

 

25

OKREŚLENIE NIEZBĘDNYCH 
PARAMETRÓW ROBOCZYCH MASZYN 
MONTAŻOWYCH

Parametry żurawi 

wieżowych

background image

 

 

26

ZAWIESIA LINOWE

background image

 

 

27

ZAWIESIA BELKOWE (BELKOWO - 
LINOWE)

background image

 

 

28

ZAWIESIA SPECJALNE

background image

 

 

29

URZĄDENIA PODTRZYMUJĄCO - 
REKTYFIKUJĄCE

Słupy

Dźwigary

background image

 

 

30

URZĄDENIA PODTRZYMUJĄCO - 
REKTYFIKUJĄCE

Ściany

background image

 

 

31

POMOSTY ROBOCZE

POMOSTY ROBOCZE

Nożycowe

Teleskopow

e

Przegubow

e

Masztowe

background image

 

 

32

POMOSTY ROBOCZE

POMOSTY ROBOCZE

Ramowe

Przegubow

e

Kosze 

podwieszane 

do żurawia

background image

 

 

33

TRANSPORT I SKŁADOWANIE 
ELEMENTÓW PREFABRYKOWANYCH

Celem procesu transportu jest przewiezienie 
elementów na plac budowy i dostarczenie ich 
w zasięg pracy żurawia.
Celem składowania elementów jest ich 
przechowywanie i przygotowanie do montażu. 
Procesy te obejmują: 

- 

wyładowanie ze środków transportowych elementów

  dostarczonych z wytwórni oraz ich rejestracja;

- sortowanie i przechowywanie elementów;

- scalanie wstępne elementów na stałych stelażach;

- załadowanie przygotowanych do podnoszenia
  elementów i dostarczanie w miejsce ich ustawienia.

background image

 

 

34

TRANSPORT I SKŁADOWANIE 
ELEMENTÓW PREFABRYKOWANYCH

background image

 

 

35

SCALANIE ELEMENTÓW 
PREFABRYKOWANYCH

Stelaż do scalania elementów

background image

 

 

36

MONTAŻ ELEMENTÓW 
PREFABRYKOWANYCH

Wyznaczenie położenia elementu na 
konstrukcji i przygotowanie i dopasowanie 
powierzchni stykowych.

Przygotowanie złączy sprowadza się:

 w przypadku konstrukcji z prefabrykatów 
betonowych do rozścielenia warstwy zaprawy na 
oporze płyty i odpowiedniego wygięcia wypustów 
zbrojenia; 

 w przypadku konstrukcji stalowych do 
dopasowania wymiarowego elementów, 
wygładzenia powierzchni stykowych i dopasowania 
zazębień stykowych;

background image

 

 

37

MONTAŻ ELEMENTÓW 
PREFABRYKOWANYCH

Podwieszenie elementu na haku żurawia.

Elementy podnoszone są za pomocą zawiesi zależnych 
od rodzaju elementu. Transport elementu w miejsce 
montażu należy poprzedzić próbnym podnoszeniem 
elementu. Elementy poziome podwiesza się tak aby 
opuszczone oparły się najpierw jedną stroną. 
Projektant powinien podać sposób montażu elementu 
uwzględniający jego dodatkowe wzmocnienia.

background image

 

 

38

MONTAŻ ELEMENTÓW 
PREFABRYKOWANYCH

Właściwy montaż (podnoszenie i 
naprowadzanie konstrukcji) oraz 
prowizoryczne zamocowanie elementu w 
konstrukcji. 

Elementy pionowe i niektóre poziome wymagają do 
czasu wykonania złącza stałego wzmocnienia po 
ustawieniu w postaci urządzeń podtrzymująco - 
rektyfikujących. Ustawiane są przed zdjęciem elementu 
z haka.

background image

 

 

39

MONTAŻ ELEMENTÓW 
PREFABRYKOWANYCH

Sprawdzenie i ostateczne wyregulowanie 
elementu w konstrukcji.

Wykonanie złączy. 

Spawa się wypusty zbrojenia i betonuje złącza 
konstrukcji betonowych; lub spawa i skręca konstrukcje 
stalowe.

background image

 

 

40

MONTAŻ ELEMENTÓW 
PREFABRYKOWANYCH

Brygadzista

Brygadzista

Operator żurawia

Operator żurawia

Pomocnik operatora żurawia

Pomocnik operatora żurawia

4 montażystów

4 montażystów

background image

 

 

41

MONTAŻ WYMUSZONY

Montaż wymuszony

 charakteryzuje się tym, 

że osadzanie elementów w prawidłowym 
położeniu w konstrukcji następuje w sposób 
wymuszony, dzięki zastosowaniu:

-występów rektyfikacyjnych;

-czopów rektyfikacyjnych;

-trzpieni i bolców rektyfikacyjnych;

-śrub rektyfikacyjnych.

background image

 

 

42

MONTAŻ W WARUNKACH ZIMOWYCH

W warunkach zimowych warunki 
atmosferyczne utrudniają pracę robotników 
przy montażu i wykonywaniu złączy. 

W temperaturze poniżej -10

o

C montażu nie 

prowadzi się. 

W temperaturze -5

o

C : +5

o

C utrudnione jest 

spawanie konstrukcji stalowej i wykonywanie 
złącz betonowych - wymagane są specjalne 
zabiegi tzn. podgrzewanie miejsca pracy, 
przyśpieszanie dojrzewania betonu w 
złączach. 

background image

 

 

43

WARUNKI TECHNICZNE I BHP PRZY 
ROBOTACH MONTAŻOWYCH

Ważniejsze przepisy przy robotach 
montażowych:

- Zakaz przebywania robotników pod podnoszonym i 
przemieszczanym elementem, zakaz podnoszenia 
robotników przez urządzenia montażowe, zakaz 
chodzenia po zmontowanej konstrukcji bez specjalnych 
zabezpieczeń.
- Maszyny montażowe ustawione na stałe muszą 
spoczywać na odpowiednio przygotowanym 
fundamencie, dla maszyn przesuwnych należy 
przygotować odpowiednie torowiska lub utwardzone 
drogi przejazdowe.

 

- Strefy niebezpieczne oznaczyć tablicami 
ostrzegawczymi.
- Przed rozpoczęciem przenoszenia elementu należy 
sprawdzić prawidłowość jego zawieszenia.

background image

 

 

44

WARUNKI TECHNICZNE I BHP PRZY 
ROBOTACH MONTAŻOWYCH

Montażu nie wolno prowadzić gdy:

-szybkość wiatru przekracza 14 m/s (dla 10 m/s należy 
zmniejszyć dopuszczalne obciążenie o 25%);
-w razie widoczności mniejszej niż 30 m;
-w  czasie  atmosferycznych  i  bezpośrednio  po  nich  aż 
do wyschnięcia konstrukcji i pomostów;
-w wypadku gołoledzi;
-w temperaturze poniżej -10

o

C.

W przypadku pracy w godzinach nocnych i 
wieczornych należy oświetlić miejsce pracy 
tak aby zapewnić pełną widoczność bez 
ostrych cieni. 


Document Outline