STOPY MAGNEZU

dr hab.inż.Andrzej Modrzyński

Surowce do produkcji

stopów



MAGNEZ

OTRZYMYWANY

METODĄ ELEKTROLITYCZNĄ Z
MgCl

2

– czystość 99.9%



MAGNEZ

OTRZYMYWANY

METODĄ REDUKCJI TERMICZNEJ
MgO przy pomocy Si – czystość
99,7 %.

STOPY MAGNEZU

 
STOPY MAGNEZU ( 7-10% Al )
1.

STOPY Mg-Al – tzw.
„ ELEKTRONY „- oznaczane GA

2.

STOPY Mg- (Zn , Mn, Zr, metale
ziem rzadkich) – oznaczane GZ,
GR

 

ZAKRES ZASTOSOWANIA

 Szczelne odlewy korpusów pomp i

armatury,
 Odlewy dla przemysłu motoryzacyjnego i

lotniczego,
 Odlewy aparaturowe (temperatura pracy

do

120

o

C) np. odlew obudowy aparatu

fotograficznego, silnika elektrycznego,
 Odlewy dla przemysłu okrętowego, koła

zębate dla samochodów wyścigowych.
  Sprężarki , skrzynie przekładniowe

Wykres równowagi Mg-Al

Technologia topienia

Ogólne wytyczne procesu

1.Tygle - spawane z blachy stalowej lub

odlane ze staliwa.

2.Przed procesem topienia z powierzchni

tygla usunąć rdzę i pokryć powierzchnię

tygla pokryciem ochronnym.

3.Obecność

na

pow.

tygla

rdzy

–

niebezpieczeństwo zapalenia się stopu i

wybuchu

4. Obecność w stopie nawet niewielkich ilości

berylu Be ( nawet 0.0040% ) ogranicza

niebezpieczeństwo

pożaru

w

procesie

topienia i zalewania form.

MATERIAŁY WSADOWE

    Gąski stopów Mg,
    Czyste metale ( Mg,Al,Zn ),
   Zaprawy { MgMn( 2-3.5%Mn),

AlMgMn(7:2:1),

MgSi

( 5% Si ),

AlBe (4-6%Be), MnCl

2

(wprowadza

Mn )
     Metale

ziem

rzadkich

( „ Miszmetal „)

Rafinacja gazowa i

modyfikacja

 Rafinacja gazowa chemiczna w celu usunięcia

wodoru :

      - przedmuchiwanie chlorem,
      - topniki musujące na bazie np. C

2

Cl

6

 
Modyfikacja struktury :
      - zw. chemiczne wysokotopliwe – CCl

4,

C

2

Cl

6

,

    - dodanie bezwodnego FeCl

3

w ilości ( 0.5-

1.0%) –

metoda „ ELFINAL”

 

OZNACZENIA STOPÓW

MAGNEZU

GA3 – MgAl3ZnMn
GA6- MgAl6Zn3Mn Al.-2.5-10,2 %
GA8- MgAl8ZnMn

Mn-0.15-0.5%

GA10- MgAl10ZnMn Zn-0.2-5.0%
GZ5 – MgZn5Zr Zr- 0.6-1.1 %
GRE- MgRE3Zr RE- 2.5-4.0%

WŁAŚCIWOŚCI

MECHANICZNE

R

m

= 120-230 MPa

R

e

= 70 – 150 MPa

A

5

= 0.5 – 6.0 %