Stopy miedzi
dr
hab.inż.A.Modrzyński
Klasyfikacja stopów
miedzi
•
stopy jednoskładnikowe
• stopy wieloskładnikowe
Podział ze względu na
wprowadzone dodatki
Cu-X
i
- brązy
Cu-Zn - mosiądze
Podział stopów ze
względu
na przeznaczenie
Stopy metalurgiczne ( np.
zaprawy ),
Stopy do obróbki
plastycznej,
Stopy odlewnicze
MOSIĄDZE
Stopy Cu - Zn ( zaw. Cu od 45 do 75% )
Podział na :
Mosiądze zwykłe,
Mosiądze specjalne
Uwaga !!!
TOMBAK – stop Cu – Zn ( 5-20%),
SPIŻ- stop Cu-Sn-Zn-Pb ( 85%+5%+5%
+5% )
STRUKTURA STOPÓW
Cu-Zn
Jednofazowe ( faza lub faza ` ),
Dwufazowe ( faza +` lub faza
`+ ),
Fazy :
Faza - roztwór stały cynku w miedzi,
Faza `- ( z przemiany fazy ) roztwór
stały fazy międzymetalicznej CuZn,
Faza - związek międzymetaliczny CuZn
WYKRES RÓWNOWAGI
Cu-Zn
Wpływ dodatków
stopowych na
właściwości stopów Cu-
Zn
Pb – od 1-2 % poprawia obrabialność, obniża
temperaturę topnienia, poprawia lejność i
właściwości ślizgowe ,
Sn – stosowana jako dodatek poprawiający
odporność na korozję, sprzyja segregacji faz
twardych , pogarsza właściwości mechaniczne w
podwyższonych temperaturach ,
Al – sprzyja powstawaniu fazy , zawęża zakres
krzepnięcia , zapobiega porowatości gazowej ,
Wpływ pierwiastków
stopowych
Ni–podwyższa
wytrzymałość
w
podwyższonych
temperaturach i
odporność na korozję ,
Fe – działa modyfikująco na strukturę (0.6
-
1.5% Fe),
Si – w ilości 1.15 – 1.5 % poprawia
lejność,
zmniejsza skurcz, poprawia
właściwości
mechaniczne ,
Mn – poprawia odporność na korozję
Mosiądze – oznaczenia
PN
CuZn43MnPb3Fe
CuZn40Mn3Fe
CuZn38Mn2Pb2
CuZn38Al2Mn1Fe
CuZn39Pb2
CuZn38Pb2
CuZn38Al13
CuZn16Si4
MM47
MM55
MM58
MA58
MO59
MO60
MA67
MK80
BRĄZY
A. Brązy cynowe ( stopy Cu – Sn ) – „B”
B. Brązy cynowo-fosforowe( Cu-Sn-P ) –
„B”
C.Brązy cynowo-cynkowo-( Cu-Sn-Zn) –
„B”
D. Brązy typu ( Cu-Sn-Pb ) – oznaczenie
„B”
E. Brązy cynowo – ołowiowe ( Cu-Sn-Pb )
Zawierają: Sn – (6 – 11 %), Zn – (1.5-
6.0 % )
Pb- ( 4-11% ), P – ( 0.5 –1.0 % )
Dodatki stopowe
• Cyna - zwiększa R
m
,HB i polepsza
właściwości
ślizgowe i
technologiczne (
(wzrasta lejność,
maleje skurcz, wzrasta odporność na
korozję ) ,obniża A
5
• Fosfor - tworzy w przestrzeniach
międzydendrytycznych potrójną
eutektykę
Cu
3
P, podwyższa
odporność na korozję w środowisku
wody
morskiej,zwiększa R
m
oraz
obniża A
5
i
KCV.
Dodatki stopowe
Cynk– nie wywołuje istotnych
zmian w strukturze, przesuwa
granicę występowania faz oraz
ku wyższym zawartościom Cu
Ołów – nierozpuszczalny w miedzi
w stanie stałym, w postaci drobnych
wydzieleń, polepsza właściwości
ślizgowe brązu oraz obrabialność i
szczelność odlewów
Nikiel
Struktura
Najczęściej dwufazowa :
faza oraz faza lub
- Faza - roztwór stały cyny w
miedzi ( zakres występowania do
15,8%Sn
a
po
wyrzarzaniu
ujednoradniającym –16-17% Sn )
-
Faza
-
związek
międzymetaliczny Cu
3
Sn.
Cechy
charakterystyczne
• Stopy te charakteryzują się dużą
skłonnością
do
segregacji
międzykrystalicznej ( przyczyna –
mały współczynnik dyfuzji cyny w
miedzi i duży zakres temperatury
krzepnięcia ),
• Odporność na korozję – tworzenie
się na powierzchni odlewów tzw.
„ patyny”.
Oznaczenia – zgodnie z
PN
CuSn10
CuSn10P
CuSn10Zn2
CuSn10Pb10
CuSn6Zn6Pb3
CuSn5Zn5Pb5
CuSn4Zn7Pb6
CuSn5Pb20
B10
B101
B102
B1010
B663
B555
B476
B520
Właściwości
mechaniczne
R
m
, MPa
R
0,2
, MPa,
A
5
, % ( min.)
HB , min
150 – 360
80 – 170
6 - 20
45 - 100
BRĄZY ALUMINIOWE
A. PROSTE (Cu-Al )
B. ZŁOŻONE ( Cu - Al – Mn – Fe –
Ni )
WYKRES RÓWNOWAGI Cu-
Al.
STRUKTURA
- Faza
- Faza ( bez rozpadu na
Cu
9
Al
4
(
2
).
Cechy charakterystyczne
-Najlepsze właściwości
mechaniczne przy zawartości
9.5%Al ( przy równym udziale fazy
i )
-Skłonne do tworzenia
mikroporowatości
-Duży skurcz i skłonność do
absorpcji
gazów.
STOPY ODLEWNICZE
Na odlewy stosuje się stopy :
-Stopy trójskładnikowe Cu - Al – Fe (2-
4%)
-Stopy wieloskładnikowe:
Cu–Al–Fe (2-4%)-Mn(1-2%) lub Cu-Al-Fe-
Mn-Ni
Oznaczenia – zgodnie z
PN
CuAl9Fe3
CuAl10Fe3Mn2
BA93
BA1032
Właściwości
mechaniczne
500 - 550
180 – 200
13 - 20
100 - 120
R
m
, MPa
R
0,2
, MPa,
A
5
, % ( min.)
HB , min
BRĄZY KRZEMOWE (Cu-Si)
Zawierają krzem w ilości od
3.0-4.0%
UKŁAD RÓWNOWAGI Cu-Si
STRUKTURA
STRUKTURA:
- Faza ,
- Fazy międzymetaliczne
BRĄZ KRZEMOWY
TYPOWY SKŁAD – Cu – Si (5-6% ):
Struktura : faza lub fazy
Oznaczenia zgodne z
PN
CuSi3Zn3Mn
BK331
Właściwości
mechaniczne
280 - 350
140 – 150
8 - 12
90 - 100
R
m
, MPa
R
0,2
, MPa,
A
5
, % ( min.)
HB , min
Cechy charakterystyczne
brązu
krzemowego
Cechy charakterystyczne stopu :
- Wzrost R
m
i HB
- Zmniejszenie A
5,
BRĄZY OŁOWIOWE
• Podwójne {Cu-Pb (2 -3%)}
• Wieloskładnikowe ( 20-30%Pb ) -
(korzystny wpływ dodatków Fe,Ni
i Mn )
CECHY
CHARAKTEYSTYCZNE
Brak rozpuszczalności Pb w stanie
stałym,
Skłonność
do
segregacji
grawitacyjnej,
Duża skłonność do rozpuszczania
gazów.
Zakres zastosowania
Przeznaczenie:
Stopy łożyskowe Cu-Sn-Pb
INNE GATUNKI
BRĄZÓW
INNE
BRĄZ BERYLOWY Cu-2.5%Be,
BRĄZY
MANGANOWE
(
5-
17%Mn ),
BRĄZY NIKLOWE ( 20 i 40% Ni ).
TOPIENIE STOPÓW
MIEDZI
Materiały wsadowe:
-
Miedź
hutnicza
rafinowana
( gąski )
- Złom miedzi i jej stopów
- Czyste metale ( np. Zn, Sn ),
- Stopy wstępne (zaprawy typu
Cu-X
i
)- np. Cu-Si, Cu-Al , Cu-Mn,
Cu-Ni, Cu-P,
TOPNIKI OCHRONNE
A. Topniki ochronne:
1.Topniki utleniające (kupryt,
ruda
manganowa,
soda
bezwodna) ),
2.Topniki obojętne ( szkło
tłuczone , piasek kwarcowy),
3.Topniki redukujące (węgiel
drzewny )
Rafinatory i środki
odgazowujące
Cel stosowania :
-
Oczyszczenie
stopu
przez
utlenienie
lub
redukcję
niepożądanych domieszek,
-
Odprowadzenie
związanych
zanieczyszczeń do żużla,
- Odgazowanie ciekłego metalu.
TOPIENIE STOPÓW
MIEDZI
Stosowane są 3 sposoby topienie
stopów miedzi :
Topienie w atmosferze
redukującej (czyste stopy)
Topienie w atmosferze obojętnej
(mosiądze )
Topienie w atmosferze
utleniająco – redukującej ( wsad
zanieczyszcony )
ODGAZOWANIE I
ODTLENIANIE
Odgazowanie :
- Przedmuchiwanie azotem
Odtlenianie :
-Wprowadzenie
:
CuP10,
rzadziej CuMn30, CuSi16
OZNACZENIA STOPÓW
wg PN
BRĄZY CYNOWE TYPU – Cu-
Sn,Cu-Sn-Pb,Cu-Sn-P , Cu-Sn-
P, Cu-Sn-Zn, Cu-Pb –
oznaczamy literą B i symbolem
brązu
np.B10 – CuSn10
OZNACZENIA STOPÓW
wg PN
BRĄZY ALUMINIOWE – BA
Np. BA93
BRĄZY KRZEMOWE – BK
Np. BK331
OZNACZENIA STOPÓW
wg PN
Mosiądze
MM – Cu-Zn -Mn-Pb-Fe
Cu-Zn-Mn-Fe
MO
- Cu-Zn-Pb
MA
- Cu-Zn-Al.
MK
- Cu-Zn-Si