POLITECHNIKA WARSZAWSKA
Zakład Inżynierii Spajania
Instytut Technologii Materiałowych
Projektowanie procesów spawalniczych
,,Technologia spawania zbiornika stalowego”
Wykonał: Prowadzący:
Michał Dolny dr inż. Kazimierz Ferenc
M-63
Wydział Inżynierii Produkcji
Mechanika i Budowa Maszyn
Warszawa, 12.06.2005 r.
KONSPEKT
Zbiornik cylindryczny, w którym max. ciśnienie
Robocze jest mniejsze od 0.4 Re materiału.
Propozycja metody spawania, biorąc pod uwagę grubość elementów i dostęp do miejsca spawania(należy dążyć do metod zmechanizowanych).
Oznaczenie na szkicu wszystkich rodzajów spoin w zbiorniku wg PN-EN 22553.
Rysunek w podziałce 1:1 przygotowania brzegów do spawania wg PN-EN-29692.
Scharakteryzowanie właściwości mechanicznych i spawalności(m.in. określenie temperatury podgrzewania)materiału podstawowego oraz stopiwa uzyskanego z materiałów dodatkowych.
Opracowanie planu kolejności montażu zbiornika.
Opracowanie instrukcji technologicznej spawania wskazanego złącza.(WPS)
Temat nr 21
Dane:
1)Materiał: Stal St4S
2) Nr złącza: 5
3)Wymiary geometryczne w milimetrach:
-Dp=740
-Dr=360
-Dk=460
-L1=700
-L2=700
-Lr=160
-gp=16
-gd=16
-gr=24
-gk=36
-ds=63
-ds1=47
Charakterystyka materiału spawanego
1)Stal St4S (PN-72/H-84020) stał spawalna,
drobnoziarnista, ulepszana cieplnie, stal do pracy pod ,,ciśnieniem”(w urządzeniach ciśnieniowych).
2)Parametry stali:
-Re=235-255 MPa
-Rm=412-510 MPa
-A5=21-24 %
-minimalna praca łamania Kv w 20°C wynosi 55[J/cm2], w 0°C wynosi 38[J/cm2], a w -20°C wynosi 28[J/cm2].
-maksymalna zwartość pierwiastków w stali:
Cmax-0.24%
Mnmax-1.3%
Simax-0.1-0.35%
Pmax-0.05%
Smax-0,05%
-metody zalecane do spawania tej stali: spawanie łukiem krytym, MAG(drutem krytym lub proszkowym),pod topnikiem.
-równoważnik węgla uwzględniany przy wyznaczaniu temperatury podgrzewania:
CET=C+
+
+
[%]
CET=0.24+
=0.35[%]
-równoważnik węgla:Ce=C+
+
+
[%]
Ce=0.24+
=0.42[%]
-temperatura podgrzewania:
To=700 CET+160tgh(
)+62HD0,35+(53 CET-32)Q-330[°C], po podstawieniu To=245+123+138.8-490=20
Parametry spawania dla
wybranego
złącza nr 5.
-metoda spawania: MIG w osłonie gazów
-gaz ochronny: (20%CO2+80%Ar) - M21 wg PN-EN 439
-drut do spawania: OK. Autorod 12.50
wg PN-EN 440: G42 3MG3Si1
- rodzaj zasilania: DC +
- charakterystyka drutu:Drut elektrodowy manganowo krzemowy bez pokryciach do spawania stali niestopowych drobnoziarnistych . Wykazuje się zwiększoną stabilnością łuku przy dużych natężeniach prądu oraz zmniejszoną emisją płynów metalicznych .Zalecany do spawania wysokowydajnego zrobotyzowanego.
skład chemiczny (typowy, %) stopiwa:
C=0,1 ; Si=0,6 ; Mn=1,5,
właściwości stopiwa (typowe)
Re=475[MPa]
Rm=560[MPa]
A5=26%
KV=90[J/cm^2] w temp. -20[°C]
5