Lab6 97 v2 (2) doc


    1. LABORATORIUM FIZYCZNE

GRUPA LAB.

IX

Kolejny nr ćwiczenia :4

Nazwisko i imię :

Wydział

Symbol ćwiczenia :

6

Frydrychowicz Jacek

ETI

Temat :

Wyznaczanie modułu sztywności metodą\

Dynamiczną Gaussa.

Data odr. ćwiczenia:

Sem.

I

Data odd. sprawozdania:

Grupa st.

II

Ocena

Podpis asystenta

Wyznaczanie modułu sztywności metodą dynamiczną Gaussa.

  1. Wstęp teoretyczny.

  1. Przesunięcie proste

Moduł sztywności związany jest z tzw. odkształceniem przesunięcia prostego (ścinanie), które powstaje po przyłożeniu do ciała ścinającej sily stycznej Ft. W skali mikroskopowej odkształcenie przesunięcia prostego tłumaczy się skrzywieniem komórek siatki krystalicznej. Jony zajmują położenia wynikające z równowagi sił działających między nimi. Wskutek działania siły Ft między jonami działają siły, które po zaprzestaniu działania Ft pozwalają komórkom wrócić do położenia równowagi.

Prawo Hook'a - Przyrost długości Δl jakiego doznaje ciało sprężyste rozciągane z siłą F, jest wprost proporcjonalny do wielkości siły i do długości początkowej l0 ciała oraz odwrotnie proporcjonalny do pola przekroju poprzecznego S, a ponadto jest on zależny od rodzaju materiału.

0x01 graphic
- naprężenie

gdzie E-moduł Younga (moduł sprężystości podłużnej)

Czyli: wydłużenie przy rozciąganiu jest wprost proporcjonalne do wartości naprężenia.

0x01 graphic

gdzie Pt - naprężenie styczne, τ - moduł sztywności, ψ - odkształcenie względne

  1. Skręcenie

Pod wpływem momentu siły M' pręt ulega skręceniu o pewien kąt ϕ, tzn. dla wybranego elementu dV powierzchnia ds. przesuwa się z położenia A do A' a krawędzie równoległe do BA zajmują położenie równoległe do BA'. DV ulega względnemu przesunięciu 0x01 graphic
. Ponieważ AA'=ρϕ więc naprężenia styczne 0x01 graphic
, co odpowiada elementarnemu momentowi sił.

0x01 graphic

Całkowity moment M' wynosi:

0x01 graphic

gdzie 0x01 graphic
- powierzchniowy moment bezwładności pręta wzg. osi OO'

0x01 graphic

gdzie 0x01 graphic
- moduł skręcenia pręta.

Przy skręceniu pręta o kąt ϕ przyłożeniem zewn. momentu sił M' pojawia się moment wewn. sił M

0x01 graphic

Jeśli dolny koniec pręta obciążymy ciałem symetrycznym wzg. osi OO' to ruch tego ciała jest opisany zgodnie z II zasadą dynamiki Newtona:

(Jeżeli na ciało działa niezrównoważona siła to ciało będzie poruszać się ruchem jednostajnie zmiennym, z przyspieszeniem wprost proporcjonalnym do działającej siły i odwrotnie proporcjonalnie do masy tego ciała)

0x01 graphic
- I moment bezwładności ciała

0x01 graphic

Równanie to określa ruch drgający prosty o częstości 0x01 graphic
, a więc okresie 0x01 graphic

  1. Zasada i przebieg pomiarów

Wyznaczanie modułu sztywności τ metodą dynamiczną Gaussa polega na pomiarze koresów drgań: nieobciążonego T1 oraz wibratora obciążonego ciałem o prostych kształtach geometrycznych- T2.

0x01 graphic
gdzie I0 znany moment bezwładności zawieszonego ciała.

Po przekształceniach otrzymujemy:

0x01 graphic

0x01 graphic

gdzie: 0x01 graphic
i 0x01 graphic
- (d-śr. drutu, D1-śr. wew. obręczy, D2-śr. zewn. obręczy, m-masa obręczy)

Ostatecznie:

0x01 graphic
0x01 graphic

  1. Pomiary

Masa pierwszej obręczy (lewej) m1=1,320±0,005kg

Masa drugiej obręczy (prawej) m2=0,670±0,0005kg

  1. Pomiar średnicy drutów.

  2. l.p.

    d1 [m] *10­-3

    Δd1 [m] *10­-3

    d2 [m] *10­-3

    Δd2 [m] *10­-3

    1

    0,595

    0,001

    1,175

    0,007

    2

    0,595

    0,001

    1,170

    0,002

    3

    0,589

    0,005

    1,165

    0,003

    4

    0,592

    0,002

    1,165

    0,003

    5

    0,592

    0,002

    1,165

    0,003

    6

    0,588

    0,006

    1,170

    0,002

    7

    0,602

    0,008

    1,168

    0,000

    8

    0,589

    0,005

    1,165

    0,003

    9

    0,598

    0,004

    1,168

    0,000

    10

    0,598

    0,004

    1,165

    0,003

    Średnice drucików wynoszą: 0x01 graphic

    0x01 graphic

    0x01 graphic

    1. 0x08 graphic
      Pomiar długości drutów

    2. l.p.

      l1 [m] *10­-3

      Δl1 [m] *10­-3

      l2 [m] *10­-3

      Δl2 [m] *10­-3

      1

      961

      0,6

      958

      0,4

      2

      960

      0,4

      959

      0,6

      3

      961

      0,6

      958

      0,4

      4

      960

      0,4

      959

      0,6

      5

      960

      0,4

      958

      0,4

      1. Pomiar średnic wewnętrznych D1 i zewnętrznych D2 obręczy

      0x08 graphic
      Pierwsza obręcz

      l.p.

      D11 [m] *10­-3

      ΔD11 [m] *10­-3

      D12 [m] *10­-3

      ΔD12 [m] *10­-3

      1

      269,6

      0,12

      296,9

      0,08

      2

      269,5

      0,02

      296,9

      0,08

      3

      269,4

      0,08

      297,0

      0,02

      4

      269,5

      0,02

      296,9

      0,08

      5

      269,4

      0,08

      297,2

      0,22

      0x08 graphic
      Druga obręcz

      l.p.

      D21 [m] *10­-3

      ΔD21 [m] *10­-3

      D22 [m] *10­-3

      ΔD22 [m] *10­-3

      1

      269,2

      0,04

      297,3

      0,08

      2

      269,2

      0,04

      297,3

      0,08

      3

      269,1

      0,06

      297,2

      0,02

      4

      269,2

      0,04

      297,1

      0,12

      5

      269,1

      0,06

      297,2

      0,02

      1. Pomiar okresów drgań (T1 - bez obciążenia, T21 - z obciążeniem ciężkim(1), T22 - z obciążeniem lekkim(2))

      Pierwszy drut

      l.p.

      T11 [s]

      Δ T11 [s]

      T121 [s]

      Δ T121 [s]

      T122 [s]

      Δ T122 [s]

      0x08 graphic
      1

      15,8

      0,04

      36

      0,32

      28,2

      0,20

      2

      15,6

      0,24

      36,8

      0,48

      27,2

      1,20

      3

      16,0

      0,16

      36,2

      0,12

      29,8

      1,40

      4

      16,0

      0,16

      36,8

      0,48

      28,0

      0,40

      5

      15,8

      0,04

      35,8

      0,52

      28,8

      0,40

      Drugi drut

      0x08 graphic
      l.p.

      T21 [s]

      Δ T21 [s]

      T221 [s]

      Δ T221 [s]

      T222 [s]

      Δ T222 [s]

      1

      3,4

      0,12

      7,6

      0,28

      5,8

      0,12

      2

      3,2

      0,08

      7,8

      0,08

      5,4

      0,52

      3

      3,4

      0,12

      7,8

      0,08

      6,0

      0,08

      4

      3,2

      0,08

      8,0

      0,12

      6,0

      0,08

      5

      3,2

      0,08

      8,2

      0,32

      6,4

      0,48

      1. Obliczenia i analiza błędów

      1. Obliczenie modułu sztywności τ pierwszego drutu:

      0x01 graphic
      0x01 graphic

      Dla pierwszego drutu z cięższą obręczą:

      0x01 graphic

      Dla pierwszego drutu z lżejszą obręczą:

      0x01 graphic

      Dla drugiego drutu z cięższą obręczą:

      0x01 graphic

      Dla drugiego drutu z lżejszą obręczą:

      0x01 graphic

      1. Obliczanie błędu pomiaru

      Błąd pomiaru wartości τ obliczamy jako błąd maksymalny, gdyż uzyskuje się w wyniku podstawienia wartości średnich pomiarów cząstkowych średnic, długości i okresów drgań. Metodą różniczki zupełnej otrzymujemy:

      0x08 graphic
      Przy czym z uwagi na liczbę i sposób wykonania poszczególnych pomiarów cząstkowych:

      Δd - jest potrójnym błędem standardowym wartości średniej d,

      Δl, ΔD1, ΔD2, ΔT1 i ΔT2 - są błędami maksymalnymi wartości średnich.

      0x08 graphic
      0x08 graphic
      Potrójny błąd standardowy Δd liczymy ze wzoru:

      0x08 graphic
      Maksymalne błędy wartości średnich:

      Wartość błędu pomiaru dla pierwszego drutu z pierwszą (cięższa) obręczą

      0x08 graphic
      0x08 graphic
      Wartość błędu pomiaru dla pierwszego drutu z drugą (lżejszą) obręczą

      0x08 graphic
      Wartość błędu pomiaru dla drugiego drutu z pierwszą (cięższą) obręczą

      0x08 graphic
      Wartość błędu pomiaru dla drugiego drutu z drugą (lżejszą) obręczą

      1. Wnioski

      0x08 graphic
      Obliczony błąd pomiaru jest znikomy co w praktyce się nie zdarza. Jednakże moduł sztywności tego samego drutu różni się przy pomiarach dla różnych obciążeń. Różnica może wynikać z tego iż pod większym obciążeniem drut się bardziej rozciąga i jego sztywność się zmienia.

      Długości drutów wynoszą

      0x01 graphic

      Średnice pierwszej obręczy wynoszą:

      0x01 graphic

      Średnice drugiej obręczy wynoszą:

      0x01 graphic

      0x01 graphic

      0x01 graphic
      EMBED Equation.3 0x01 graphic

      EMBED Equation.3 0x01 graphic

      EMBED Equation.3 0x01 graphic

      EMBED Equation.3 0x01 graphic

      EMBED Equation.3 0x01 graphic

      EMBED Equation.3 0x01 graphic

      EMBED Equation.3 0x01 graphic

      EMBED Equation.3 0x01 graphic

      EMBED Equation.3 0x01 graphic



      Wyszukiwarka

      Podobne podstrony:
      Lab6 97 (2) doc
      mechnika lab6 97, PŚk, Mechanika
      97 2003 doc
      Badanie przyrządów do pomiaru rezystancji uziemień oraz impedancji pętli zwarciowej v2 doc
      Zag 5 v2 DOC
      Praca magisterska rozdz 1 i 2 popr v2 doc 0
      PRZYRZ DY REJESTRUJ CE V2 DOC
      lab6 doc
      lab6 doc
      97 2003 bez interlinii doc
      lab6 (2) doc
      Zag 24 v2 Beata K doc
      nr 3 Word 97 doc
      WICZENIE 15 16 WORD 97 DOC

      więcej podobnych podstron