cw6 (5) doc


SPRAWOZDANIE

Z

ĆWICZENIA

NUMER

6

WYZNACZENIE WSPÓŁCZYNNIKA TARCIA STATYCZNEGO.

ZESPÓŁ 9:

DAGMARA GADOMSKA

AGNIESZKA KUCHARSKA

  1. Cel ćwiczenia:

Celem ćwiczenia jest poznanie metody wyznaczania współczynnika tarcia statycznego oraz wykazanie zależności siły tarcia od rodzaju materiału.

2. Przeprowadzenie pomiarów:

PODŁOŻE TEFLONOWE:

stalowy

mosiężny

X [cm]

Y [cm]

tga = y/x

X [cm]

Y [cm]

tga = y/x

35.0

9.1

0.26

1

35.9

4.7

0.13

35.0

9.2

0.26

2

35.8

5.7

0.16

35.0

9.2

0.26

3

35.8

5.7

0.16

35.0

7.3

0.21

4

35.8

5.4

0.15

35.1

9.1

0.26

5

35.8

5.7

0.16

35.1

9.1

0.26

6

35.9

5.0

0.14

35.2

8.6

0.24

7

35.6

6.2

0.17

35.2

8.9

0.25

8

35.8

5.6

0.16

35.3

8.3

0.24

9

35.7

6.3

0.18

35.3

8.5

0.24

10

35.9

5.4

0.15

35.3

8.0

0.23

11

35.9

6.0

0.17

35.3

8.4

0.24

12

35.9

4.9

0.14

35.4

7.6

0.21

13

35.6

6.5

0.18

35.4

6.8

0.19

14

35.8

5.7

0.16

35.4

7.6

0.21

15

35.9

4.9

0.14

35.4

8.0

0.23

16

35.9

4.4

0.12

35.4

7.9

0.22

17

35.8

5.7

0.16

35.5

7.0

0.20

18

35.9

5.1

0.14

35.5

7.1

0.20

19

35.6

7.0

0.20

35.5

7.4

0.21

20

35.7

6.3

0.18

35.5

7.4

0.21

21

36.0

4.4

0.12

35.6

6.0

0.17

22

35.8

6.1

0.17

35.6

6.4

0.18

23

35.9

4.9

0.14

35.6

6.8

0.19

24

35.9

5.4

0.15

35.6

6.5

0.18

25

35.9

4.7

0.13

35.7

5.8

0.16

26

35.8

5.7

0.16

35.7

5.6

0.16

27

35.9

5.0

0.14

35.7

6.2

0.17

28

35.8

5.5

0.15

35.7

5.8

0.16

29

35.8

6.3

0.18

35.8

5.5

0.15

30

35.8

5.4

0.15

Współczynnik tarcia statycznego dla krążka stalowego:

μS = 0,218 ± 0,018

Współczynnik tarcia statycznego dla krążka mosiężnego:

μS = 0,155 ± 0,017

PODŁOŻE SZKLANE:

mosiężny

stalowy

X [cm]

Y [cm]

tga = y/x

X [cm]

Y [cm]

tga = y/x

34.8

10.2

0.29

1

34.8

10.2

0.29

34.8

10.3

0.30

2

34.9

9.4

0.27

34.7

10.5

0.30

3

35.0

9.3

0.27

34.5

11.1

0.32

4

35.0

9.5

0.27

34.2

12.1

0.35

5

35.0

9.2

0.26

34.2

12.1

0.35

6

35.1

9.0

0.26

34.2

12.1

0.35

7

35.1

8.9

0.25

34.2

12.2

0.36

8

35.1

9.3

0.26

34.1

12.3

0.36

9

35.1

8.7

0.25

33.9

12.3

0.36

10

35.1

8.9

0.25

34.0

12.4

0.36

11

35.1

9.2

0.26

33.8

13.0

0.38

12

35.2

8.7

0.25

33.8

13.1

0.39

13

35.2

8.5

0.24

33.6

13.2

0.39

14

35.2

8.6

0.24

33.8

13.5

0.40

15

35.2

8.9

0.25

33.6

13.5

0.40

16

35.2

8.9

0.25

33.6

13.6

0.40

17

35.2

8.6

0.24

33.6

13.9

0.41

18

35.3

8.0

0.23

33.5

14.0

0.42

19

35.3

8.3

0.24

33.4

14.0

0.42

20

35.3

8.1

0.23

33.4

14.0

0.42

21

35.3

8.1

0.23

33.5

14.2

0.42

22

35.3

8.2

0.23

33.4

14.2

0.43

23

35.4

10.0

0.28

33.4

14.3

0.43

24

35.4

7.8

0.22

33.4

14.3

0.43

25

35.4

7.9

0.22

33.4

14.5

0.43

26

35.5

7.6

0.21

33.1

14.7

0.44

27

35.6

6.7

0.19

32.9

15.1

0.46

28

35.6

6.9

0.19

32.7

15.6

0.48

29

35.7

6.6

0.18

32.6

15.9

0.49

30

35.8

5.8

0.16

Współczynnik tarcia statycznego dla krążka stalowego:

μS = 0,24 ± 0,02

Współczynnik tarcia statycznego dla krążka mosiężnego:

μS = 0,39 ± 0,04

P0ODŁOŻE GUMOWE:

mosiężny

X [cm]

Y [cm]

tga = y/x

1

34.2

11.9

0.35

2

34.0

12.6

0.37

3

33.9

13.2

0.39

4

33.6

13.2

0.39

5

33.7

13.3

0.39

6

33.8

13.4

0.40

7

33.8

13.5

0.40

8

33.5

13.6

0.41

9

33.6

13.8

0.41

10

33.5

13.8

0.41

11

33.5

13.9

0.41

12

33.5

14.1

0.42

13

33.2

14.3

0.43

14

33.2

14.3

0.43

15

33.2

14.5

0.44

16

33.2

14.6

0.44

17

33.1

14.9

0.45

18

33.0

14.9

0.45

19

33.0

15.0

0.45

20

32.9

15.3

0.47

21

32.8

15.4

0.47

22

32.8

15.4

0.47

23

32.8

15.4

0.47

24

32.8

15.5

0.47

25

32.8

15.6

0.48

26

32.6

15.7

0.48

27

32.5

16.1

0.50

28

32.5

16.1

0.50

29

32.5

16.2

0.50

30

32.5

16.2

0.50

31

32.5

16.2

0.50

32

32.1

17.0

0.53

33

32.1

17.1

0.53

34

32.0

17.1

0.53

35

32.0

17.2

0.54

36

31.9

17.3

0.54

37

31.9

17.4

0.55

38

32.0

17.5

0.55

39

31.8

17.4

0.55

40

31.8

17.5

0.55

41

31.4

18.2

0.58

42

31.2

18.3

0.59

43

31.2

18.5

0.59

44

30.6

19.2

0.63

45

30.2

20.1

0.67

46

30.1

20.2

0.67

47

29.6

20.9

0.71

48

29.6

20.9

0.71

49

29.4

21.6

0.73

50

29.1

21.7

0.75

Współczynnik tarcia statycznego dla krążka mosiężnego:

μS = 0,502 ± 0,094

  1. Wnioski:

W przypadku krążka mosiężnego;

współczynnik tarcia statycznego największą wartość osiągnął, gdy krążek ślizgał się po podłożu gumowym,

najmniejszą natomiast gdy klocek ślizgał się po powierzchni teflonowej.

W przypadku krążka stalowego zaobserwowałyśmy podobną zależność;

najmniejszą wartość współczynnik tarcia statycznego osiągnął gdy krążek ślizgał się po powierzchni teflonowej, a minimalnie większą gdy ślizgał się po powierzchni szklanej.

Wynika z tego, że współczynnik tarcia statycznego zależy od rodzaju podłoża. W przypadku trzech płytek wykonanych z różnych materiałów, największy był dla gumy, pośredni dla szkła, a najmniejszy dla teflonu.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
CW6 doc
CW6 (5) DOC
CW6 (3) DOC
CW6 (2) DOC
CW6 (9) DOC
ĆW6~1 DOC
ćw6 screeny doc
Ćw6 Podst układy imp zad2 Dryja doc
Ćw6 Podst ukł imp sprawozdanie doc
Ćw6 Podst układy imp zad doc
europejski system energetyczny doc
KLASA 1 POZIOM ROZSZERZONY doc Nieznany
oscyloskop metrologia cw6
5 M1 OsowskiM BalaR ZAD5 doc

więcej podobnych podstron