Spawanie TIG Iwan


0x08 graphic

Politechnika Rzeszowska

im. Ignacego Łukasiewicza

Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Spawanie metodą TIG

Wykonali: Bogumił Mruk

Istotę spawania metodą TIG ilustruje rysunek:

0x01 graphic

Spawanie w argonie elektrodą nietopliwą: l - materiał spa­wany, 2 - spoiwo, 3 - elektroda wolframowa, 4 - atmosfera ochronna (argonu), 5 - łuk elektryczny, 6 -jeziorko spawalnicze

Technologia spawania metodą TIG

Metodą tą spawa się metale nieżelazne i ich stopy, stale kwas- i ża­roodporne oraz inne stale stopowe. Atmosfera argonu lub helu osłania obszar łączony przed dostępem tlenu, azotu i wodoru z powietrza, a w przypadku pojawienia się warstwy trudno topliwych tlenków następu­je ich rozbicie strumieniem zjonizowanego gazu (tzw. rozpylanie katodo­we). Duża, w porównaniu ze spawaniem gazowym, koncentracja ciepła pozwala na szybkie miejscowe nadtapianie metali, wskutek czego obszar strefy wpływu ciepła jest bardzo mały. Przy spawaniu prądem stałym rozkład temperatury na poszczególnych biegunach łuku nie jest jednako­wy. Większa ilość ciepła wydziela się na biegunie (+), dlatego do spawa­nego materiału podłącza się biegun (+), a do elektrody (-). W takim pod­łączeniu lepszą żywotność wykazuje elektroda z dodatkiem tlenku toru. Przy spawaniu aluminium i jego stopów oraz magnezu i jego stopów elek­trodę wolframową łączy się z biegunem (+), a materiał spawany z biegu­nem (-). Przy takim podłączeniu dodatnie ładunki argonu (jony) bombar­dują warstwę trudno topliwych tlenków, a elektrony wypływające z łą­czonego materiału wyrzucają rozbite tlenki z powierzchni jeziorka spawalniczego. Rozbicia warstwy tlenków dokonuje się równie skutecznie z zastosowaniem w procesie spawania prądu przemiennego.

Przygotowując miedź i stal nierdzewną do spawania, przewiduje się odstępy między krawędziami łączonych metali. Brzegi łączo­nych elementów powinny być czyste i pozbawione tlenków, co realizuje się czyszczeniem mechanicznym, trawieniem i myciem. Blachy z alumi­nium i jego stopów, miedzi i jej stopów grubości powyżej 5 mm oraz stali stopowej grubości powyżej 8 mm podgrzewa się wstępnie. Aluminium i jego stopy podgrzewa się do temperatury około 300°C. miedź i jej stopy do temperatury około 600°C. a stal stopową do temperatury 500-800°C. Skład chemiczny spoiwa i łączonego materiału powinien być podobny. Przy spawaniu metodą TIG uchwyt pochylony pod kątem 60-90° w stosunku do powierzchni spawanego materiału prowadzi się ruchem prostoliniowym. Spoiwo podaje się pod kątem około 30° w sto­sunku do powierzchni spawanego materiału ruchem przerywanym (sko­kowo) lub ciągłym, aby topliwy koniec przez cały czas znajdował się w osłonie argonu. Ma to na celu zabezpieczenie go przed utlenianiem.

Spoiny czołowe i pachwinowe wykonuje się metodą w lewo. Przed zajarzeniem elektrodę nagrzewa się „do koloru czerwonego", korzystając z płytki grafitowej. Łuk zostaje zajarzony przez następne zbliżenie elek­trody do spawanego metalu na odległość około 5 mm aż do uzyskania przeskoku iskry. Łuk można także zajarzyć bezpośrednio nad przedmio­tem. Wymaga to zbliżenia elektrody do materiału na odległość 1-2 mm, Podczas spawania odległość elektrody od jeziorka spawalniczego powin­na wynosić 4-8 mm. Nawet krótkotrwałe zwarcie elektrody z materiałem łączonym znacznie obniża żywotność elektrody. Przytopiony do elektrody materiał wymaga usunięcia szlifowaniem.

Urządzenia i materiały

urządzenie do spawania metodą GTAW, płyta metalowa, elektroda wolframowa, kalorymetr przepływowy, miernik temperatury, woltomierz.

Przebieg ćwiczenia

ustawienie parametrów przetapiania ( I = 100A, I = 150A, I = 200A ), prąd spawania - stały,

vs = 200 mm/min - I = 100 A, I = 150 A, I - 200 A vs - 400 mm/min -1 = 100 A, I = 150 A, I = 200 A vs = 800 mm/min - I = 100 A, I = 150 A, I = 200 A, Długość pomiarowa (długość przetopienia):

l = 200 mm. Pomiary temperatury należy wykonywać w warunkach ustalonych:

t = const Czas potrzebny do przeprowadzenia pomiarów temperatury w warunkach ustalonych:

τu= 10 s Czas rzeczywisty pomiaru temperatury

0x01 graphic
rz=0x01 graphic
- 0x01 graphic
u [s]


Napięcie łuku wynosi:

Obliczenia

- energia liniowa luku E:

0x01 graphic
, [kJ/cm]

- całkowita ilość wydzielonego ciepła - Qteor.

Qteor.=0x01 graphic
[J]

gdzie: U- napięcie łuku elektrycznego [V], I- natężenie prądu spawania [A], 0x01 graphic
- czas [s].

-ilość ciepła przejęta przez wodę w kalorymetrze - Qw

Qw=0x01 graphic
[J]

gdzie: mw - masa wody [kg],

cpw - ciepło właściwe wody [J/kg °C],

0x01 graphic
t - przyrost temperatury [°C]. Masę wody należy obliczyć z zależności na gęstość:

mw = 0x01 graphic
w 0x01 graphic
Vw

Vw - objętość wody , która przepłynęła w trakcie pomiaru 0x01 graphic
t (w warunkach ustalonych) przy odpowiedniej prędkości spawania vs Stałe do obliczeń: pw = 999,9kg/m3 cpw = 4200 J/kgK

- wydajność łuku elektrycznego- η 0x01 graphic

Tabela pomiarów i wyników

Lp.

I

[A]

U

[V]

Vs

[mm/min]

E

[kJ/cm]

0x01 graphic
t

[oC]

0x01 graphic
rz

[s]

Qw

[J]

Qteor.

[J]

η

[%]

1.

100

13

200

390

1,8

50

7697550,17

65000

118,423849

2.

150

14

200

630

2,4

50

7714348,49

105000

73,4699856

3.

200

15

200

900

3,6

50

7747945,13

150000

51,6529675

4.

250

16

200

1200

4,8

50

7781541,77

200000

38,9077088

5.

100

13

400

195

1

20

3070060,96

26000

118,079268

6.

150

14

400

315

1,8

20

3079020,07

42000

73,3100016

7.

200

15

400

450

3

20

3092458,72

60000

51,5409787

8.

250

16

400

600

3,5

20

3098058,16

80000

38,725727

9.

100

13

800

97,5

0,6

5

766395,353

6500

117,906977

10.

150

14

800

157,5

1,5

5

768915,101

10500

73,2300096

11.

200

15

800

225

2,1

5

770594,933

15000

51,3729955

12.

250

16

800

300

2,7

5

772274,765

20000

38,6137382

0x01 graphic

0x01 graphic

Wnioski:

Jak widać z przeprowadzonych obliczeń i wykonanych wykresów wraz ze zwiększeniem natężenia prądu podczas spawania metodą GTAW wzrasta całkowita ilości ciepła wydzielonego, co powoduje zwiększenie sprawności łuku elektrycznego. Sprawność powyżej 100%, jest nie możliwa do osiągnięcia i jest spowodowana błędem pomiaru temperatury. Zwiększenie prędkości przesuwu uchwytu spawalniczego nad powierzchnią spawaną powoduje spadek sprawności łuku elektrycznego. Chcąc osiągnąć jak największą sprawność łuku elektrycznego podczas spawania metodą GTAW, należy spawać prądem o jak największym natężeniu, z jednoczesną minimalną prędkością przesuwu uchwytu spawalniczego po spawanej powierzchni.


0x01 graphic



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Spawanie TIG piotrek, Studia, pomoc studialna, odlewnictwo i spawalnictwo, odlewnictwo i spawalnictw
Spawanie TIG?rtek
spawanie tig
spawanie TIG, Spawanie, TIG
Spawanie TIG antek, Studia, pomoc studialna, odlewnictwo i spawalnictwo, odlewnictwo i spawalnictwo,
Spawanie TIG, Studia, Odlewnictwo spawalnictwo inżynieria wytwarzania
Spawanie TIG 3
Sciaga TIG, Spawanie, TIG
Spawanie TIG-Arczi, Studia, pomoc studialna, odlewnictwo i spawalnictwo, odlewnictwo i spawalnictwo,
Spawanie TIG
Spawanie TIG
sprawozdanie mig mag tig, Spawanie, TIG
sciaga spawanie TIG
Zgrzewanie i spawanie TIG
przykładowe pytania spawanie TIG

więcej podobnych podstron