TEST EGZAMINACYJNY 141 NR 3

1. Co oznacza symbol rodzaju prądu: AC i DC?

1. prąd pulsujący i przemienny,

2. prąd przemienny i prąd stały,

3. prąd stały i przemienny.

2. Gazem osłonowym w spawaniu elektroda wolframowa może być:

1. argon z dodatkiem CO₂ i O₂,

2. hel z dodatkiem O₂,

3. argon i hel lub jego mieszaniny.

3. Dobór spoiwa do spawania stali austenitycznej (stopowej) określa się na podstawie:

1. składu mieszanki gazowej,

2. według składu chemicznego materiału spawanego do otrzymania tej samej struktury metalograficznej spawanej stali,

3. według wskaźników wytrzymałościowych stali stopowej.

4. Do ochrony grani spoiny przed wpływem otaczającego powietrza w wielu przypadkach konieczne jest stosowanie:

1. gazów formujących grań spoiny,

2. ceramicznych pierścieni (podkładek) zabezpieczających,

3. nie trzeba chronić grani.

5. Łuk elektryczny w metodzie 141 jest to:

1. przepływ elektronów przez słup zjonizowanego gazu i par metali oraz przepływ jonów dodatnich w przeciwnych kierunkach. Kierunek przepływu zależy od biegunowości spawania.

2. jest to słup promieniowania łuku spawalniczego,

3. jest to stan zwarcia między elektrodą a materiałem spawanym.

6. Przy jakiej biegunowości w metodzie 141 najwięcej wydziela się ciepła w materiale?

1. przy prądzie stałym biegunowości dodatniej,

2. przy prądzie stałym biegunowości ujemnej,

3. przy prądzie przemiennym.

7. Przy jakim prądzie i biegunowości w metodzie 141 występuje rozpraszanie katodowe (samooczyszczenie katodowe)?

1. przy prądzie przemiennym co pół okresu i prądzie stałym biegunowości dodatniej,

2. przy prądzie stałym biegunowości ujemnej,

3. przy prądzie przemiennym.

8. Jaki parametr prądowy decyduje o głębokości wtopienia?

1. natężenie prądu i długość łuku,

2. natężenie przepływu gazu osłonowego,

3. napięcie łuku.

9. Czy ugięcie spawalniczego łuku elektrycznego jest przyczyną?:

1. niewłaściwego kształtu elektrody i rozkładu różnoimiennego pola magnetycznego w obszarze materiału spawanego,

2. zbyt dużego napięcia łuku,

3. zbyt dużej gęstości prądu.

10. Stal austenityczna (stopowa) ma:

1. bardzo mały współczynnik rozszerzalności cieplnej i małą przewodność cieplną,

2. duży współczynnik rozszerzalności cieplnej i mały współczynnik przewodności cieplnej,

3. dużą rozszerzalność i dużą przewodność cieplną.

11. Stale austenityczne spawamy;

1. prądem przemiennym,

2. prądem stałym biegunowości dodatniej,

3. prądem stałym biegunowości ujemnej.

12. Temperatura między ściegowa w spawaniu stali austenitycznej powinna być?:

1. nie może przekraczać 150°C,

2. nie może przekraczać 300°C,

3. nie ma wpływu na proces spawania i jakość złącza spawanego.

13. Spawanie miedzi powyżej 1 mm spawamy:

1. prądem stałym biegunowości dodatniej,

2. prądem przemiennym,

3. prądem stałym biegunowości ujemnej.

14. Kształt końca elektrody wolframowej do spawania stali i miedzi powinien być:

1. zaostrzony pod kontem 30 + 120° na długości 2”d” (średnicy) oraz lekko przytępiony od 0,5 do 1,5 w zależności od średnicy elektrody,

1. powinien być całkowicie płaski,

2. powinien być zakończony na półokrągło.

15. Do spawania stali i miedzi stosuje się elektrody o oznaczeniu barwnym:

1. zielonym,

2. czerwonym,

3. złotym.

16. Jakie materiały konstrukcyjne można spawać metodą 141?

1. tylko stale wysokostopowe i miedź,

2. stale nisko, średnio i wysokostopowe, miedź i niektóre jej stopy, aluminium i jego stopy, tytan,

3. wszystkie metale i ich stopy bez ograniczeń.

17. Co to jest strefa wpływu ciepła?

1. część środkowa spoiny,

2. obszar przepływu prądu między biegunami prądowymi materiału spawanego,

3. strefa materiału przyległa do spoiny, w której nie wystąpił proces stopienia, w bezpośredniej

18. Czy stal austenityczna jest nieodporna na korozję międzykrystaliczną?

1. jest nieodporna w strefie wpływu ciepła w wyniku zubożenia ziaren w chrom, w procesie długotrwałego przegrzania w temperaturze 450÷900°C,

2. w wyniku zahartowania w strefie wpływu ciepła,

3. nagrzewanie stali nie ma wpływu na odporność na korozje międzykrystaliczną.

19. Czy przygotowanie elementów do spawania, (tj.: odstęp miedzy brzegami, kąt rowka)

zależy od rodzaju materiału i jego grubości oraz metody spawania?:

1. tak,

2. zależy tylko od grubości,

3. zależy tylko od metody spawania.

20. Które z gatunków gazów osłonowych posiada najwyższą czystość?

1. N50, N60,

2. N40, N45,

3. brak gatunków pod względem czystości.

21. Co to jest energia liniowa spawania?

1. ilość ciepła wprowadzonego do spoiny w czasie spawania,

2. maksymalne ciepło wydzielone przez łuk elektryczny,

3. energia cieplna dostarczona przez urządzenie spawalnicze.

22. Dlaczego powstają naprężenia spawalnicze?

1. ponieważ materiał nagrzany przy spawaniu rozszerza się, a podczas stygnięcia kurczy się,

2. ponieważ materiał nagrzany przy spawaniu kurczy się, a podczas stygnięcia rozszerza się,

3. ponieważ materiał reaguje na przepływ prądu elektrycznego między biegunami prądowymi.

23. Natężenie przepływu gazu osłonowego dobrane musi być tak, aby zapewniona była stała osłona obszaru spawania, nawet podczas przeciągów czy wiatru. Natężenie przepływu powinno ustawiać tak, aby na jeden milimetr średnicy dyszy przypadało 1 litr /minutę:

1. prawda,

2. fałsz,

3. natężenie przepływu gazu osłonowego zależy od warunków spawania, np. w warunkach przeciągów lub wiatru należy natężenie przepływu zwiększyć.

24. Który z gazów jest szkodliwy w procesie spawania stali?

1. O₂; H₂; N₂

2. CO₂; NO; CO,

3. Ar; He.

25. Czy wymienione gazy o symbolu I1; I2; I3 są gazami aktywnymi?

1. prawda,

2. są to gazy obojętne

3. są to gazy redukujące.

26. Czy wymienione gazy o symbolu R1; R2; są gazami redukującymi?

1. są to gazy redukujące,

2. są to gazy obojętne,

3. są to gazy aktywne.

27. Jakimi ściegami powinno się spawać stal austenityczną?

1. ściegami grubymi, za 1 przejściem wypełnienia grubości spoiny,

2. wąskimi ściegami, a następne ściegi zachowując temperaturę między ściegową,

3. nie ma znaczenia jakimi ściegami się spawa.

28. Stal austenityczną spawamy jednostajnie w jednym kierunku, bez cofania się krokiem wstecz:

1. prawda,

2. fałsz,

3. w przypadkach konieczny w celu poprawienia lica spoiny lub uzupełnienia braku wypełnienia możemy cofnąć się krokiem wstecz.

29. Dobór spoiwa do spawania stali stopowych metodą 141 dobiera się według?

1. wskaźników wytrzymałościowych,

2. rodzaju gazu osłonowego Ar, He lub ich mieszanek,

3. według składu chemicznego materiału podstawowego.

30. Dlaczego powstają naprężenia spawalnicze?

1. ponieważ materiał nagrzany przy spawaniu rozszerza się a podczas stygnięcia kurczy się,

2. ponieważ materiał nagrzany przy spawaniu kurczy się a podczas stygnięcia rozszerza się,

3. ponieważ materiał reaguje na prąd elektryczny.

31. Co oznaczają B, C, D wg normy PN-EN ISO 5817?

1. pozycje spawania,

2. rodzaje wykonywanych badań złączy spawanych,

3. poziomy jakości złączy spawanych.

32. Czego dotyczy norma PN-EN ISO 9606-1?

1. uznania technologii spawania.

2. egzamin kwalifikacyjny spawaczy. Stale,

3. badania jakości złączy spawanych spawaczy.

33. Co to jest stal?

1. stop żelaza z węglem i innymi pierwiastkami po obróbce plastycznej.

2. mieszanina pierwiastków chemicznych,

3. mieszanina metalicznych pierwiastków stopowych.

34. Co to jest SWC?

1. karta kontrolna stanowiska spawalniczego,

2. rodzaj prądu spawania,

3. strefa wpływu ciepła w materiale spawanym.

35. Jaka powinna być grubość spoiny FW?

1. 0,5 do 0,7 grubości blachy,

2. 0,7 do 1,2 grubości blachy,

3. grubości spoin pachwinowych nie określa się. O tym decyduje spawacz.

36. W jakim celu stosujemy podgrzewanie osuszające?

1. w celu pozbycia się wilgoci (rosy), podgrzewamy w granicach 60 do 70°C,

2. w celu pozbycia się wilgoci (rosy), podgrzewamy do 150°C,

3. w celu wyrównania naprężeń powstały w trakcie spawania.

37. Co oznacza symbol P i T?

1. P - blacha, T - rura,

2. P - technika spawania w prawo, T - technika spawania w lewo,

3. P - rura, T - blacha.

38. Jakiej metody spawania dotyczy symbol 121?

1. spawanie elektroda otuloną,

2. spawanie łukiem krytym (pod topnikiem),

3. spawanie plazmowe.

39. Na czym polegają zadania nadzoru spawalniczego?

1. tylko na egzaminowaniu spawaczy,

2. na zajmowaniu się technologią, uprawnieniami spawaczy, spawaniem i kontrolą,

3. na zajmowaniu się tylko sprzętem do spawania.

40. Przed jakimi gazami chronimy spawalnicze jeziorko ciekłego metalu w trakcie spawania?

1. nie zachodzi potrzeba ochrony jeziorka spawalniczego,

2. chronimy przed wilgocią atmosferyczną,

3. chronimy przed dostępem tlenu (O₂) i azotem (N₂) zawartych w powietrzu atmosferycznym.

41. Stanowisko do spawania metoda 141 składa się z:

1. urządzenia do spawania, wyciągu, osłon, oświetlenia, przyrządów pomiarowych,

2. gazowego zestawu spawalniczego,

3. przewoźnej spawarki i zestawu gazowego

42. Kto może wykonywać okresowe przeglądy i pomiary urządzeń spawalniczych oraz ich konserwację i naprawy?

1. każdy spawacz,

2. elektryk posiadający stosowne uprawnienia,

3. główny mechanik w firmie.

43. Co to jest spoiwo?

1. materiał podstawowy (rodzimy) do spawania,

2. stopiony materiał podstawowy,

3. materiał dodatkowy do spawania może być w różnej postaci; np. drutu, pręta, proszku.

44. Na jakim urządzeniu i gdzie ustawiasz natężenie przepływu gazu osłonowego?

1. ustawiamy przyrządem zwanym rotametrem, znajdującym się na reduktorze gazowym.

2. ustawiamy ciśnieniomierzem przy reduktorze gazowym,

3. nie zachodzi taka potrzeba, spawarka samoczynnie ustala natężenie przepływu gazu osłonowego

45. Co oznacza symbol FM5 na opisie uprawnień spawalniczych.

1. grupę materiału dodatkowego do spawania (spoiwo). Spawanie stali stopowych.

2. pozycję spawania,

3. rodzaj spoiny.

46. Przez jaki czasokres są ważne uprawnienia spawacza (zdany egzamin kwalifikacyjny spawacza) dla spawania stali?

1. na czas nieokreślony,

2. na okres do 3 lat,

3. na okres 2 lat.

47. Jakim metodami możesz wykonać cięcie termiczne blach ze stali stopowych (austenitycznych)?

1. każdymi dostępnymi metodami,

2. tylko cięcie mechaniczne.

3. tylko cięcie laserem lub plazmą

48. Kiedy zachodzi konieczność podgrzewania wstępnego stali niestopowych (węglowych) w procesie spawania?

1. w zależności od zawartości węgla - powyżej 0,25% C,

2. w zależności od zawartości żelaza (Fe),

3. w zależności od zawartości stali.

49. Co to jest spoiwo?

1. materiał dodatkowy do spawania,

2. wymieszany materiał podstawowy (rodzimy) z materiałem dodatkowym,

3. stopione spoiwo w warunkach spawania.

50. Jakie wskaźniki (cechy) materiału podstawowego decydują o jego spawalności?

1. skład chemiczny, temperatura topnienia, przewodność cieplna, rozszerzalność cieplna,

2. spawalności nie decydują żadne czynniki,

3. rezystancja (oporność) elektryczna,

51. Co oznacza procentowy cykl pracy spawarki, np. P60?

1. 6 minut pracy i 4 minuty przerwy,

2. 60 minut pracy i 40 minut przerwy,

3. ilość cykli uruchomień spawarki w ciągu jednej godziny.

52. Co nazywamy złączem spawanym?

1. spoinę.

2. spoinę i strefę wpływu ciepła.

3. spoinę, strefę wpływu ciepła i materiał rodzimy (podstawowy).

53. Jakie sposoby chłodzenia palnika występują w metodzie 141?

1. gazem i płynem chłodniczym.

2. palnik nie wymaga chłodzenia.

3. palnik okresowo chłodzimy zanurzając w wodzie przy włączonym przepływie gazu.

54. Kiedy może dojść do eksplozji butli gazowej w metodzie 141 ?

1. przy przegrzaniu powyżej 35°C lub jej upadku,

2. przy nadmiernym poborze gazu z butli,

3. cofnięciu się płomienia z palnika.

55. Co oznacza symbol "a” w opisie spoiny FW?

1. grubość rzeczywistą spoiny,

2. grubość materiału spawanego - cieńszego,

3. średnicę drutu (spoiwa).

56. Czy kąt pochylenia uchwytu spawalniczego wpływa na głębokość wtopienia i kształt spoiny?

1. kat pochylenia nie ma znaczenia na głębokość wtopienia i kształt spoiny,

2. kąt pochylenia ma wpływa na głębokość wtopienia i kształt spoiny i nie powinien przekraczać od pionu 15°,

3. największe wtopienia i prawidłowy kształt spoiny ma pochylenie uchwytu spawalniczego od pionu poniżej 45^o.

57. Jak wykonać spawanie w warunkach wiatru lub przeciągów

1. zwiększyć natężenie przepływu gazu osłonowego,

2. ochronić się od wiatru (postawić namiot) lub zniwelować przeciągi,

3. osłonić parawanem.

58. Spawanie metodą 141 odbywa się na zasadzie spawania:

1. spawanie na zasadzie półautomatu,

2. spawanie na zasadzie spawania ręcznego,

3. spawanie na zasadzie spawania automatycznego.

59. Jakiej metody spawania dotyczy symbol 111?

1. spawanie elektroda otuloną (MMA),

2. spawanie lukiem krytym (pod topnikiem SAW),

3. spawanie plazmowe (PAW).

60. Szkła barwne do spawania łukowego dobiera się w zależności od wartości natężenia prądu spawania mierzonego w amperach i metody spawania;

1. spawacz nie decyduje o doborze szkieł,

2. fałsz,

3. prawda.

61. Jaką rozszerzalność cieplną posiada stal austenityczna?

1. dużą w porównaniu do stali niestopowych (węglowych),

2. małą w porównaniu do stali niestopowych (węglowych),

3. stal austenityczna zaliczana jest do stali bez skurczowej (brak rozszerzalności cieplnej).

62. Jaką przewodność cieplną posiada stal austenityczna?

1. dużą w porównaniu do stali niestopowych (węglowych),

2. małą w porównaniu do stali niestopowych (węglowych),

3. bardzo duża przewodność cieplna.

63. Czy jest możliwe wykonywanie spoin wielowarstwowych w spawaniu stali austenitycznych?

1. nie wykonuje się spoin wielowarstwowych (ml),

2. tylko w spawaniu spoin BW,

3. jest możliwe wykonywanie spoin wielowarstwowych pod warunkiem zachowania temperatury między ściegowej niższej niż 150°C.

64. Dodatek tlenku azotu (NO) jaki występuje w mie4szance gazu osłonowego ma działanie stabilizujące łuk spawalniczy i jest składnikiem gazu osłonowego stosowanym do wszystkich grup materiałowych w metodzie TIG. Ponadto redukuje emisję ozonu w strefie oddychania spawacza.

1. tak,

2. nie,

3. nie stosuje się dodatku tlenku azotu (NO).

65. Co dla spawacza jest podstawowym dokumentem określającym technologię spawania?

1. CE - oznakowanie europejskiej zgodności wyrobu z dyrektywą,

2. WPQR - uznanie technologii spawania,

3. WPS - instrukcja technologiczna spawania.

66. Do której grupy materiałowej zaliczana jest stal austenityczna?

1. do 1,

2. do 8,

3. do 25.

67. Jakie choroby zawodowe dotyczą spawaczy?

1. choroby układu krążenia,

2. choroby układu ruchu,

3. pylica płuc i zaćma.

68. Jakie ma znaczenie płytka dobiegowa i wybiegowa?

1. nie ma takiego pojęcia w spawaniu,

2. pozwała na zakończenie spoiny bez krateru,

3. służy do prób doboru parametrów spawania.

69. Co oznacza na uprawnieniu oznaczenia FM5?

1. gatunek materiału spawanego,

2. grupa materiałowa spoiwa do spawania stali austenitycznej,

3. zawartość wodoru w spoiwie 5ml/100g.

70. Temperatura topnienia stali austenitycznej wynosi około 1500°C.

1. prawda,

2. fałsz

3. temperatura topnienia dla stali jest dużo niższa i wynosi jedynie 660°C.

71. Co w oznaczeniu spoiwa W 19 12 3 L określa litera L?

1. spoiwo do uzyskania spoiny o gładkim licu,

2. spoiwo o małej zawartości węgla C ≤ 0,03%,

3. spoiwo do spawania staliw.

72. Stopień wymieszania spoiwa z materiałem spawanym (podstawowym) powinien wynosić?

1. dowolnie w zależności od parametrów spawania,

2. jak największy ≥ 35%,

3. jak najmniejszy ≤ 35%.

73. Jaki kolor posiada butka z argonem?

1. cała szara,

2. szyjka butli ciemno - zielona, dolna część szara,

3. szyjka butli jasno - zielona, dolna część szara.

74. Co decyduje o wielkości natężenia przypływu gazu osłonowego?

1. rodzaj gazu, rodzajem i natężeniem prądu.

2. dobiera się w zależności od grubości materiału spawanego,

3. zależy od ciśnienia w butli gazowej.

75. Jakim kolorem jest oznaczona elektroda wolframowa do spawania stali metoda TIG?

1. jest cała szara posiadająca kolor metaliczny,

2. końcówka elektrody jest pomalowana na kolor czerwony,

3. końcówka elektrody jest pomalowana na kolor zielony.

76. Czy stale austenityczne można czyścić szczotka drucianą?

1. tak,

2. tylko szczotka druciana wykonana ze stali stopowej

3. jest zakaż czyszczenia stali szczotką metalową.

77. Co jaki czasokres dokonuje się potwierdzenia kwalifikacji spawacza przez personel nadzoru spawalniczego?

1. co 6 miesięcy,

2. co 1 rok,

3. potwierdzeń się nie wykonuje.

78. Czy napięcie biegu jałowego spawarki jest niebezpieczne dla spawacza?

1. napięcie biegu jałowego je większe od 50V i jest niebezpieczne dla spawacza,

2. napięcie biegu jałowego spawarki jest mniejsze od 24V i nie jest niebezpieczne,

3. tylko przebicie na obudowę spawarki jest niebezpieczne dla spawacza.

79. W przypadku porażenia prądem elektrycznym należy przede wszystkim odłączyć porażonego od przewodu z prądem. Ratujący musi stać na płycie izolującej, mieć gumowe rękawice i odłączyć porażonego za pomocą izolowanych narzędzi?

1. tak,

2. nie,

3. pierwsze zdanie jest prawdziwe.

80. Szkła barwne (filtry) do spawania łukowego dobiera się w zależności od wartości natężenia prądu spawania mierzonego w amperach i metody spawania.

1. spawacz nie decyduje o doborze szkieł,

2. fałsz,

3. prawda.