Autoklawizowane betony komórkowe posiadają gęstość objętościową od 300 - 1200 kg/m3, wilgotność średnia waha się w przedziale 7 - 9 %, wytrzymałość w granicach 2 - 10 MPa. Współczynnik l zawiera się w zależności od gęstości objętościowej od (0.093 - 0.43 W/m × K). Duży wpływ na przewodność cieplną gazobetonów i pianobetonów wywiera w stanie suchym i powietrzno-suchym zawilgocenie elementu. Betony komórkowe wykazują dużą nasiąkliwość 9 - 22%, przy jednoczesnej odporności na działanie mrozu. Metody:
Najczęściej obecnie jest stosowana metoda Unipol, której proces przygotowania odbywa się w skrócie w następujący sposób: przygotowanie spoiwa polega na wspólnym przemiale w młynie kulowym wapna, cementu z częścią kruszywa. Kruszywo miele się w całości lub częściowo. Wymieszane spoiwo z kruszywem i innymi składnikami (gazotwórcze - proszek aluminiowy, detergenty - zmniejszające napięcie powierzchniowe) przekazywane jest do form, a następnie krojone na elementy. Tak przygotowane poddaje się obróbce cieplnej w autoklawach nasyconą parą wodną o ciśnieniu 1.3 MPa i temperaturze około 190 oC.
Dzięki autoklawizacji, beton komórkowy uzyskuje odpowiednią wytrzymałość, mrozoodporność i trwałość.
Rodzaje betonów lekkich w zależności od użytego kruszywa
Do wyrobu betonów lekkich kruszywowych stosuje się następujące kruszywa:
• lekkie kruszywa mineralne oraz odpady przemysłowe
• kruszywa ze spiekanych glin i surowców skalnych
• wypełniacze organiczne, głównie drewnopochodne i polimerowe (np. styropianowe)
Mieszankę betonową otrzymujemy poprzez wymieszanie w odpowiedniej proporcji cementu, kruszywa lekkiego oraz wody zarobowej. Mogą być również stosowane różnego rodzaju domieszki i dodatki poprawiające właściwości.....betonu.