SPIS TREŚCI

1. WSTĘP

INTELIGENTNE PRZETWORNIKI CIŚNIENIA

APC-2000

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

1. WSTĘP

1.1. Niniejsza DTR jest dokumentem dla użytkowników elektronicznych przetworników ciśnienia typ APC-2000 zawierającym dane oraz wskazówki niezbędne do zapoznania się z zasadami ich funkcjonowania i sposobem obsługi. Podano w niej także niezbędne zalecenia dotyczące instalowania i eksploatacji, oraz postępowania w przypadku awarii.

1.2. Dane techniczne i dane dotyczące sposobu instalowania przetworników z przyłączami separatorowymi i separatorów, zawarte są w DTR. SEPARATORY, oraz ,,Kartach informacyjnych” dotyczących separatorów.

1.3. Dodatkowe dane dotyczące przetworników w wykonaniu iskrobezpiecznym, zawarte są
w załączniku do niniejszej DTR i oznaczonym ,,DTR. APC...01 Załącznik Ex”.
W trakcie instalowania i użytkowania przetworników APC-2000 w wykonaniu Ex, należy posługiwać się wyłącznie DTR. APC...01 zaopatrzoną w Załącznik Ex.

2. WYKAZ KOMPLETU DLA UŻYTKOWNIKA

Odbiorcy otrzymują przetworniki w opakowaniach jednostkowych i/lub zbiorczych.

Wraz z przetwornikiem dostarcza się „Świadectwo Wyrobu” będące jednocześnie kartą gwarancyjną. Do partii przetworników dołączone są „Dokumentacje Techniczno Ruchowe”,a do przetworników
z separatorami, dodatkowo „DTR. SEPARATORY”.

3. PRZEZNACZENIE I CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

3.1. Inteligentny przetwornik ciśnienia APC-2000, przeznaczony jest do pomiaru nadciśnienia, podciśnienia i ciśnienia absolutnego gazów, par i cieczy (również o właściwościach korozyjnych).

3.2. Przetworniki APC-2000 mogą być wyposażone w szereg rodzajów przyłączy procesowych co umożliwia stosowanie ich w różnorodnych warunkach jak: media gęste, agresywne, wysokie i niskie temperatury itp., zgodnie z DTR. SEPARATORY.

3.4.Przetworniki APC-2000 generują sygnał przesyłowy 4...20mA i cyfrowy sygnał komunikacji
w systemie 2 przewodowym. Dzięki zastosowaniu ,,inteligentnej” elektroniki, posiadają możliwość nastawy ,,zera”, szerokości zakresu pomiarowego, tłumienia oraz realizacji innych funkcji przy pomocy komunikatora KAP-01 produkcji APLISENS, lub komputera PC z wykorzystaniem konwertera HART/RS232 i oprogramowania konfiguracyjnego „RAPORT-01” produkcji APLISENS.

4. OZNACZENIA IDENTYFIKACYJNE. SPOSÓB OZNACZANIA PRZY ZAMAWIANIU

Każdy przetwornik zaopatrzony jest w tabliczkę znamionową, na których są umieszczone co najmniej następujące informacje: nazwa producenta, oznaczenie typu, numer fabryczny, zakres podstawowy lub zakres nastawiony, sygnał wyjściowy, napięcie zasilania.

Sposób oznaczania przy zamawianiu i rodzaje wykonań - wg. aktualnych „Kart informacyjnych”
i Katalogu.

5. APC-2000.DANE TECHNICZNE

5.1. Zakresy pomiarowe

5.2. Parametry metrologiczne.

Wartości graniczne błędów:

błąd podstawowy max ± 0,1% dla zakresu podstawowego
(max ± 0,16% dla zakresów: nr 8, 9; 0,25% dla zakresu nr 10)

max ± 0,3% dla min. szerokości zakresu nastawionego
(max ±0,5% dla zakresów: nr 8, 9; 1% dla zakresu nr 10).

błąd od wpływu zmian napięcia zasilania max ± 0,002%(FSO)/1V

błąd temperaturowy max ± 0,08%(FSO)/10ºC

(max ± 0,1% FSO/10°C dla zakresów 8, 9, 10).

błąd temperaturowy w całym zakresie max ± 0,25%(FSO)
kompensacji temperaturowej (max ± 0,4% FSO/10°C dla zakresów 8, 9, 10).

5.3. Parametry elektryczne

Zasilanie (U) 10 ÷ 30 V DC, nominalne 24 V [Ex-max 28V]

Sygnał wyjściowy: 4÷20mA lub inwersyjny 20÷4mA, ustawiany z
komunikatora

Maksymalna wartość rezystancji

obciążenia dla napięcia zasilania Uzas.[V R_Lmax ≤ x 0,85

Komunikacja realizowana z wykorzystaniem sygnału 4÷20mA
przy użyciu specjalizowanego sprzętu
prod. APLISENS, (patrz p. 10.2.4).

Dopuszczalny zakres rezystancji obciążenia

przy współpracy z komunikatorem 250÷1100 Ω

Minimalna wartość napięcia zasilania

dla określonej rezystancji obciążenia RL[Ω] Umin.[V] = + 10 V

Zastępcza stała czasowa 0
Dodatkowe tłumienie elektroniczne do 30 sekund

Wytrzymałość elektryczna izolacji 500V AC lub 750V DC patrz p. 9.3.

Zabezpieczenia od przepięć patrz p. 9.3.

5.4. Dopuszczalne parametry otoczenia i pracy

Zakres temperatur pracy -25°C ÷ 85°C (temp. otoczenia)

Zakres temp. mierzonego medium -25°C ÷ 95°C - pomiar bezpośredni

powyżej 95°C z zastosowaniem rurki
impulsowej lub separatora

Zakres temp. kompensacji -25º ÷ 80ºC

Wilgotność względna 0% ÷ 90%

Wibracje i udary w czasie pracy niepożądane

Nasłonecznienie niepożądane

Temperatura i rodzaj medium dla APC-2000 zależne od typu zainstalowanego separatora

z separatorem dane wg. DTR. SEPARATORY

5.5. Materiały konstrukcyjne

Membrana separująca stal kwasoodporna 316Lss (00H17N14M2)
Głowica pomiarowa stal kwasoodporna 316Lss (00H17N14M2)
Osłona części elektronicznej rura ze stali 304ss (0H18N9)

Puszka zaciskowa rura grubościenna ze stali 304ss (0H18N9)
Przyłącze kątowe DIN 43650 itamid

Ciecz wypełniająca wnętrze głowicy olej silikonowy, ciecz chemicznie
bierna dla wykonań tlenowych

5.6. Przyłącza ciśnieniowe

Jak na rys: 5a- przyłącze manometryczne typ ,,M” z gwintem M 20x1,5

rys. 6a- przyłącze typ ,,P” z otworem Ǿ12 i gwintem M20x1,5

rys. 7a- przyłącze typ ,,CM30x2” z czołową membraną i gwintem M30x2.

Przyłącza separatorowe wg DTR. SEPARATORY., oraz ,,Kart informacyjnych” separatorów.

5.7. Stopień ochrony obudowy wg PN-EN 60529:2003. Przyłącza elektryczne

IP65 - dla przetworników z przyłączem elektrycznym konektorowym DIN43650 typ PD.

IP65 - dla przetworników z puszką zaciskową-przyłączem elektrycznym typ PZ.

6. BUDOWA. PRZYŁĄCZA CIŚNIENIOWE. PRZYŁĄCZA ELEKTRYCZNE

6.1. Zasada pomiaru. Układ elektroniczny

Elektroniczne przetworniki ciśnienia APC... pracują na zasadzie przetwarzania proporcjonalnych
do mierzonej różnicy ciśnień zmian rezystancji mostka piezorezystancyjnego na standardowy sygnał prądowy.

Elementem pomiarowym jest membrana krzemowa z wdyfundowanymi piezorezystorami, które zmieniają wartość rezystancji pod wpływem odkształcenia wywołanego oddziaływaniem ciśnienia. Układ elektroniczny realizuje cyfrową obróbkę sygnału pomiarowego i generuje sygnały wyjściowe: analogowy 4÷20 mA, oraz cyfrowy sygnał komunikacji.

Schemat blokowy przetwornika podany jest na rys.1. W układzie wejściowym formowane

są dwa sygnały: odwzorowujące mierzone ciśnienie i temperaturę głowicy pomiarowej.
Sygnały te zamieniane są na postać cyfrową i wprowadzane do mikroprocesora, który steruje pracą przetwornika. Wykorzystując dane wprowadzane w trakcie produkcji, procesor dokonuje obróbki charakterystyki, koryguje błędy temperaturowe, dokonuje linearyzacji. Po obróbce, sygnał cyfrowy zamieniany jest ponownie na analogowy sygnał prądowy 4÷20mA, na który nakładany jest sygnał komunikacji cyfrowej.

6.2. Budowa

6.2.1. Głównymi zespołami ,,inteligentnego” przetwornika ciśnienia są: głowica pomiarowa,w której sygnał ciśnieniowy zamieniany jest w sygnał (niezunifikowany) i układ elektryczny, przekształcający sygnał z głowicy na sygnał przesyłowy 4...20mA i formujący cyfrowy sygnał komunikacji.

6.2.2. Głowice mogą być wyposażone w przyłącze ciśnieniowe jak na rys.5a,6a,7a.

Posiadają membranę oddzielającą wnętrze głowicy od medium.

6.2.3. Do pomiaru ciśnienia mediów gęstych, agresywnych chemicznie lub o wysokiej temperaturze, przetwornik może być dodatkowo wyposażony w przyłącze separatorowe w różnych wykonaniach
w zależności od warunków pomiaru i rodzaju medium (bliższe dane zawarte są
w DTR. SEPARATORY.)

6.3. Obudowy. Przyłącza elektryczne

Przetworniki APC-2000 wyposażone są w obudowy z rury ∅51 i przyłącza konektorowe
typ PD (DIN 43650) lub przyłącza typ PZ.

6.3.1. Przyłącze typ PD (rys.3) osadzone jest na denku obudowy (wykonanej z rury Ø51)
i uszczelnione gumową podkładką. Podstawa przyłącza i obudowa połączone są z głowicą w sposób rozłączny i mocowane 2 nakrętkami z przecięciami.

6.3.2. Przetworniki z przyłączem typ PZ, (rys.4) posiadają puszkę zaciskową połączoną
z obudową w sposób nierozłączny.

Puszka jest zamykana radełkowaną pokrywką (w wersji Ex gładką) i posiada zewnętrzny zacisk uziemiający. Wewnątrz zamontowana jest kostka zaciskowa, wyposażona w dodatkowe końcówki kontrolne lub gniazda przystosowane do wtyków ø2 i połączone galwanicznie z zaciskami 1, 2 i 3.

Podłączenie miliamperomierza do gniazd 1 i 3 umożliwia miejscowy pomiar prądu przetwornika, bez rozłączenia obwodu pomiarowego.

7. MIEJSCE INSTALOWANIA PRZETWORNIKÓW

7.1. Uwagi ogólne

7.1.1. Elektroniczne przetworniki ciśnienia mogą być instalowane zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń. Jeżeli przetwornik będzie pracować na otwartej przestrzeni, zaleca się aby był umieszczony w budce lub pod zadaszeniem. Osłona nie jest konieczna w przypadku przetworników
z przyłączem typ PZ.

7.1.2. Należy wybrać miejsce usytuowania, które powinno zapewniać dostęp dla obsługi i ochronę
od narażeń mechanicznych, określić sposób mocowania przetwornika na obiekcie i konfigurację przewodów impulsowych uwzględniając następujące uwarunkowania:

• przewody impulsowe powinny być możliwie krótkie i o dostatecznie dużym przekroju, prowadzone bez ostrych załamań by uniknąć możliwości ich zatykania,

w przypadku medium gazowego, przetworniki instalować powyżej punktu pomiarowego tak, aby skropliny mogły spływać do miejsca skąd pobierane jest mierzone ciśnienie, a przy medium ciekłym lub w przypadku stosowania cieczy ochronnej - poniżej miejsca poboru ciśnienia,

• przewody impulsowe powinny mieć pochylenie (np. 10 cm/m lub więcej),

• konfigurację przewodów impulsowych i system podłączeń zaworów należy dobrać uwzględniając warunki pomiaru i takie potrzeby jak: ,,zerowanie” przetworników na obiekcie, obsługę tras impulsowych przy odgazowywaniu, odwapnianiu, przepłukiwaniu.

7.1.3.W przypadku możliwości wystąpienia narażeń w postaci uderzeń ciężkimi przedmiotami, należy ze względów bezpieczeństwa stosować odpowiednie środki zabezpieczające, lub unikać instalowania przetworników w takich miejscach.

7.1.4. Należy zwrócić ponadto uwagę na potencjalne źródła błędów pomiarów z winy instalacji jak np. nieszczelności, zatykanie zbyt cienkich przewodów przez osady, zatrzymanie pęcherza gazowego w przewodzie z cieczą lub słupa cieczy w przewodzie gazowym itp.

7.2. Niskie temperatury otoczenia

Przy pomiarach ciśnień cieczy o temperaturze krzepnięcia wyższej od temperatury otoczenia, należy przewidzieć zabezpieczenie instalacji pomiarowej przed zamarzaniem. Dotyczy to szczególnie instalowania na otwartej przestrzeni. Jako zabezpieczenie stosuje się wypełnienie mieszaniną etylenoglikolu i wody lub inną cieczą o temperaturze krzepnięcia niższej od temperatury otoczenia. Osłona przetwornika oraz przewodów impulsowych izolacją termiczną może chronić jedynie przed krótkotrwałym działaniem niskiej temperatury.
Przy bardzo niskich temperaturach stosowane jest ogrzewanie przetwornika i przewodów.

7.3. Wysokie temperatury mediów pomiarowych

W przypadku przetworników APC-2000 temperatura medium mierzonego może wynosić do 95°C. Jako zabezpieczenie głowicy pomiarowej przed temperaturą >95ºC stosuje się odpowiednio długie przewody impulsowe, powodujące rozproszenie ciepła i obniżenie temperatury głowicy.
W przypadku braku możliwości użycia odpowiednio długich przewodów, należy stosować przetworniki APC-2000 z separatorami odległościowymi wg DTR. SEPARATORY.

7.4. Wibracje mechaniczne. Media korodujące

7.4.1. Przetwornik powinien być zamontowany w miejscu gdzie nie występują wibracje. Jeżeli wibracje przenoszą się przez przewody pomiarowe, należy stosować elastyczne przewody lub zastosować przetwornik z separatorem odległościowym.

7.4.2. Nie należy instalować przetworników w miejscach gdzie mierzone medium może wywołać korozję membrany wykonanej ze stali 316Lss (00H17N14M2). W przypadku zagrożenia korozją należy stosować środki ochronne np. w postaci cieczy rozdzielającej, lub stosować przetworniki
z separatorami przystosowanymi do pomiaru mediów agresywnych, wg DTR. SEPARATORY.

8. MONTAŻ I PODŁĄCZENIA MECHANICZNE

8.1. Pozycja pracy przetwornika może być dowolna. W przypadku montażu na obiekcie z medium
o podwyższonej temperaturze, korzystnie jest montować przetworniki w pozycji poziomej z dławnicą skierowaną ku dołowi lub w bok, odsuwając je od strugi unoszącego się gorącego powietrza. Przykłady separacji przetworników od wysokiej temperatury z użyciem elementów montażowych oferowanych przez APLISENS, pokazywane są na rys. 8.

Dla niskich zakresów pomiarowych występuje wpływ położenia przetwornika oraz wpływ konfiguracji i sposobu napełnienia cieczą przewodów impulsowych na wskazania.
Błąd ten może być skorygowany poprzez zastosowanie „zerowania”.

8.2. Przetworniki APC-2000, można montować bezpośrednio na sztywnych przewodach impulsowych. Do współpracy z przyłączami np. jak na rys. 5a, 6a i 7a, zaleca się wykonanie gniazd zgodnie z rys. 5b, 6b, 7b lub 7c. W przypadku przyłączy wg rys.6a i 7a, do każdego przetwornika dołączone są uszczelki o przekroju prostokątnym. Gniazdo w rys. 7c wraz z uszczelką przeznaczoną do przemysłu spożywczego może zostać zakupione u producenta. Materiał uszczelek należy dobrać uwzględniając wartość ciśnienia, rodzaj i temperaturę medium np wg PN-74/M-42302.
Jeżeli ciśnienie doprowadzone jest plastikową rurką giętką, przetwornik należy mocować na konstrukcji wsporczej i stosować np. redukcję Red ø 6-M produkcji APLISENS.
W przypadku rurek metalowych stosować przyłącza np. wg PN-82/M-42306. Rodzaje rurek impulsowych dobierać w zależności od wielkości mierzonego ciśnienia i temperatury.

8.3. Przy kompletowaniu osprzętu do montażu, pomocne mogą być informacje o elementach przyłączeniowych, redukcyjnych, gniazdach, zaworach, obejmach redukcyjnych, rurkach sygnałowych - oferowanych przez APLISENS.
Dane na ten temat zawarte są w karcie katalogowej pt. OSPRZĘT MONTAŻOWY.

UWAGA: Ciśnienie można podawać na przetwornik, dopiero po upewnieniu się, że uszczelki są prawidłowo dobrane i zamontowane, a przyłącze właściwie przykręcone.

W przypadku demontażu przetwornika należy odciąć go od ciśnienia procesowego
i stosować szczególną staranność i środki ostrożności w przypadku mediów agresywnych, żrących, wybuchowych i innych stanowiących zagrożenie dla personelu.

9. PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE.

9.1. Podłączenie przetworników wyposażonych w przyłącza typu PD

wykonać zgodnie z rys.2. W tym celu należy ściągnąć z bolców kontaktowych kostkę zaciskową wraz z osłoną, i wyjąć kostkę z osłony podważając ją końcem wkrętaka wsadzonego w przeznaczoną
do tego celu szczelinę. Podłączyć przewody do kostki. W przypadku gdy uszczelnienie przy pomocy dławika jest nieskuteczne, (np. gdy podłączone są przewody pojedyncze), należy otwór dławicy doszczelnić starannie elastyczną masą uszczelniającą, tak aby utrzymać szczelność IP65.
Odcinek przewodu sygnałowego odchodzący do dławnicy PG-11, korzystnie jest uformować w postaci pętli okapowej, aby nie dopuścić do spływania ewentualnych skroplin w kierunku dławnicy. Zaleca się prowadzenie linii sygnałowych przewodem ,,skrętką”.
Jeżeli na przetwornik i linię sygnałową oddziaływają duże zakłócenia elektromagnetyczne, podłączenia wykonać ,,skrętką” w ekranie. Należy unikać prowadzenia przewodów sygnałowych razem z przewodami zasilania sieciowego lub w pobliżu dużych odbiorników energii.

9.2. Podłączenie przetworników wyposażonych w przyłącza typu PZ,

wykonać zgodnie z rys.2. Starannie przykręcić pokrywkę i korek dławnicy, zwracając uwagę na skuteczne obciśnięcie uszczelki na przewodzie. W razie potrzeby dławnicę należy doszczelnić podobnie jak w p. 9.1

9.3. Ochrona od przepięć

9.3.1. Przetworniki mogą być narażone na oddziaływanie przepięć łączeniowych, lub będących wynikiem wyładowań atmosferycznych.

Zabezpieczeniem od przepięć pomiędzy przewodami linii przesyłowej, są diody przeciwprzepięciowe (transil) instalowane we wszystkich typach przetworników (patrz w tabeli w kolumnie 2).

9.3.2. Celem zabezpieczenia od przepięć pomiędzy linią przesyłową, a ziemią lub obudową, (przed którymi nie chronią diody podłączane pomiędzy przewodami), stosuje się dodatkową

ochronę w postaci ograniczników gazowych lub diod transil (patrz w tabeli w kolumnie 3).

W przypadku przetworników bez zabezpieczeń można zastosować urządzenie ochronne zewnętrzne np. układ UZ-2 produkcji APLISENS lub inne. Przy długich liniach przesyłowych korzystnie jest stosować jedno zabezpieczenie w pobliżu przetwornika (lub wewnątrz przetwornika), a drugie przy wejściach do urządzeń współpracujących.

Zabezpieczenia przeciwprzepięciowe:

9.3.3. Przy stosowaniu zabezpieczeń przeciwprzepięciowych, nie należy przekraczać na elementach zabezpieczających, dopuszczalnych napięć powyżej wartości podanych w kolumnach 2 i 3 tabeli.

Uwaga: Napięcie próby izolacji 500V AC lub 750V DC podane w p. 5.3, dotyczy przetworników bez zabezpieczeń o których mowa w p. 9.3.2. Zabezpieczeń takich nie stosuje się w przetwornikach
w wykonaniach iskrobezpiecznych.

9.4. Uziemienie

Sposób uziemiania przetworników przedstawiono na rys. 2.
Jeżeli przetwornik ma poprzez przyłącze ciśnieniowe, dobre połączenie galwaniczne z prawidłowo uziemionym metalowym rurociągiem lub zbiornikiem dodatkowe uziemienie nie jest konieczne.

10. NASTAWY I REGULACJE

Przetworniki APC-2000 kalibrowane są fabrycznie na zakres podany w zamówieniu lub na zakres podstawowy.

Po zainstalowaniu, „zero” przetwornika może ulec przesunięciu i wymagać korekty.
Szczególnie dotyczy to małych zakresów pomiarowych i przypadków wypełnienia przewodów impulsowych płynem separującym oraz przetworników APC-2000 z separatorami odległościowymi.

10.1. Zakres przetwornika. Określenia

10.1.1. Maksymalny zakres ciśnienia lub różnicy ciśnień, jaki może być przetworzony przez przetwornik, nosi nazwę „zakresu podstawowego” (wyszczególnienie zakresów podstawowych
patrz p. 5.1.).Szerokość zakresu podstawowego jest to różnicą między górną, a dolną granicą zakresu podstawowego. W pamięci przetwornika jest zakodowana wewnętrzna charakterystyka przetwarzania obejmująca zakres podstawowy. Jest ona charakterystyką odniesienia w procesach dokonywania wszelkich nastaw, które mają wpływ na sygnał wyjściowy przetwornika.

10.1.2. W trakcie użytkowania przetwornika, posługujemy się określeniem „zakres nastawiony” ciśnienia. Zakres nastawiony jest to zakres, którego początkowi przyporządkowana jest wartość prądu 4mA, a końcowi 20mA (przy charakterystyce odwróconej odpowiednio: 20mA i 4mA).
Zakres nastawiony może pokrywać się z zakresem podstawowym lub obejmować tylko jego wycinek. Szerokość zakresu nastawionego jest to różnica pomiędzy końcem, a początkiem zakresu nastawionego. Przetwornik może być nastawiony na dowolny zakres w obszarze wartości ciśnień odpowiadających zakresowi podstawowemu, ale z uwzględnieniem ograniczeń wynikających z p. 5.1.

10.2. Konfiguracja i kalibracja

10.2.1. Przetwornik posiada właściwości które pozwalają na nastawę i zmianę nastaw parametrów metrologicznych i parametrów identyfikacyjnych. Do nastawianych parametrów metrologicznych wpływających na sygnał wyjściowy przetwornika należą:

a) jednostki ciśnienia w jakich podawana jest na wyświetlaczu wartość ciśnienia mierzonego

2. koniec zakresu nastawionego

3. początek zakresu nastawionego

4. stała czasowa

5. rodzaj charakterystyki: liniowa lub pierwiastkowa

Do parametrów mających charakter wyłącznie informacyjny i nie podlegających zmianom należą:

6. górna granica zakresu podstawowego

7. dolna granica zakresu podstawowego

8. minimalna szerokość zakresu nastawionego

10.2.2. Pozostałymi parametrami identyfikacyjnymi, nie wpływającymi na sygnał wyjściowy są: adres przyrządu, kod typu przyrządu, fabryczny kod identyfikacyjny, fabryczny kod przyrządu, liczba preambuł (3÷20), UCS, TSD, wersja programu, wersja elektroniki, flagi, numer fabryczny, oznacznik-etykieta, oznacznik-opis, oznacznik-data, komunikat, numer ewidencyjny, numer głowicy (czujnika). Nastawianie parametrów podanych w punktach 10.2.1. i 10.2.2. nosi nazwę: „KONFIGURACJA”

10.2.3. Istnieje możliwość „zerowania” przetwornika, która wykorzystywana jest np. do zrównoważenia odchyłki powstałej przy zmianie pozycji przy montażu.

Przetworniki można również kalibrować, odnosząc ich wskazania do ciśnienia wejściowego kontrolowanego przyrządem wzorcowym. Zerowanie i kalibracja noszą wspólną nazwę „KALIBRACJA”.

10.2.4. KONFIGURACJI I KALIBRACJI przetwornika dokonuje się przy pomocy komunikatora KAP-01 produkcji APLISENS, niektórych komunikatorów „HART” lub komputera PC
z konwerterem HART/RS232 i oprogramowaniem RAPORT-01 produkcji APLISENS.

Opis funkcji komunikatora KAP-01 zawiera „INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA KOMUNIKATORA KAP-01”, a dane dotyczące konwertera HART/RS232, karta informacyjna ,,KONWERTER HART/RS232/01”

11. PRZEGLĄDY. CZĘŚCI ZAMIENNE

11.1. Przeglądy okresowe

wykonywać należy zgodnie z normami obowiązującymi użytkownika.
W trakcie przeglądu należy skontrolować stan przyłączy ciśnieniowych (brak poluzowań i przecieków) i elektrycznych (sprawdzenie pewności połączeń, stan uszczelek i dławnic) stan membran separujących (nalot, korozja). Sprawdzić charakterystykę, przetwarzania wykonując czynności właściwe dla procedury „KALIBRACJA” i ew. „KONFIGURACJA.

Jeżeli, przetwornik w miejscu zainstalowania mógł być narażony na uszkodzenia mechaniczne, przeciążenia ciśnieniem, impulsy hydrauliczne, przepięcia elektryczne lub na membranie następuje powstawanie osadu, krystalizacja, podtrawianie membrany, należy dokonywać przeglądów w miarę potrzeb. Skontrolować stan membrany, oczyścić ją, sprawdzić stan diod zabezpieczających (brak zwarcia), Sprawdzić charakterystykę.

W przypadku wystąpienia braku sygnału w linii przesyłowej, lub jego niewłaściwej wartości,
należy sprawdzić linię, stan podłączeń na listwach zaciskowych, przyłączach itp.
Sprawdzić czy właściwa jest wartość napięcia zasilania i rezystancja obciążenia.
W przypadku podłączenia komunikatora KAP-01 do linii zasilającej przetwornik, oznaką uszkodzenia linii może być komunikat „Brak odpowiedzi”, „Sprawdź połączenia”.
Jeżeli linia przesyłowa jest sprawna, należy sprawdzić funkcjonowanie przetwornika.
Po przeglądzie usunąć stwierdzone nieprawidłowości..

11.2. Czyszczenie membrany separującej. Uszkodzenia od przeciążeń.

11.2.1. Zabrania się usuwania osadów i zanieczyszczeń membrany, powstałych w czasie eksploatacji, sposobem mechanicznym, gdyż można ją uszkodzić, a tym samym uszkodzić cały przetwornik. Jedynym dopuszczalnym sposobem jest rozpuszczenie powstałego nalotu.

11.2.2. Przyczyną niesprawności przetworników bywają również uszkodzenia spowodowane przeciążeniami, wywołanymi np. przez:

a) podanie nadmiernego ciśnienia,

b) zamarznięcie lub skrzepnięcie medium,

c) dopychanie lub skrobanie membrany twardym przedmiotem np. wkrętakiem.

Objawy uszkodzenia są na ogół takie, że prąd wyjściowy przybiera wartości poniżej 4mA lub powyżej 20mA i przetwornik lub sonda nie reagują na ciśnienie wejściowe.

11.3. Części zamienne.

Części przetwornika, które mogą ulec zużyciu lub uszkodzeniu i podlegać wymianie:

• przetworniki z przyłączem PD: kostka zaciskowa z osłoną kątową i uszczelką oraz podstawa konektora z uszczelką , tabliczka znamionowa, obudowa

• przetworniki z przyłączem PZ: uszczelka pokrywki i dławnica.

W wykonaniu Ex, użytkownik może we własnym zakresie wymienić w przyłączu PD jedynie kostkę zaciskową z osłoną kątową i uszczelką, a w przyłączu PZ, uszczelkę i dławnicę.

Pozostałe z wyszczególnionych części, ze względu na specyfikę i wymagania urządzeń budowy przeciwwybuchowej może wymienić jedynie producent lub jednostka przez niego upoważniona.

12. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT

Przetworniki powinny być pakowane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem w czasie transportu, w opakowania zbiorcze lub jednostkowe. Przetworniki powinny być przechowywane
w opakowaniach zbiorczych w pomieszczeniach krytych, pozbawionych par i substancji agresywnych, w których temperatura powietrza zawiera się w zakresie od +5°C do +40°C,
a wilgotność względna nie przekracza 85%.

W przypadku przetworników z odsłoniętą membraną lub przyłączami separatorowymi przechowywanych bez opakowania należy spowodować, by przetworniki miały nałożone osłony zabezpieczające membrany przed uszkodzeniem.

Transport powinien odbywać się w opakowaniach z zabezpieczeniem przed przemieszczaniem się przetworników podczas transportu. Środki transportu mogą być lądowe, morskie lub lotnicze pod warunkiem, że zapewniają eliminację bezpośredniego oddziaływania czynników atmosferycznych. Warunki transportu wg PN-81/M-42009.

13. GWARANCJA

Producent gwarantuje poprawną pracę przetworników przez okres 24 miesięcy od daty zakupu oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Dla wykonań specjalnych okres gwarancji podlega uzgodnieniu pomiędzy użytkownikiem a producentem przy czym nie jest krótszy niż 12 miesięcy.

14. INFORMACJE DODATKOWE

14.1. Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych i technologicznych nie pogarszających jakości przetworników.

14.2. Dokumenty związane

• “Instrukcja użytkowania komunikatora typ KAP-01”,

dołączana do komunikatora produkcji firmy APLISENS.

• DTR. SEPARATORY, dołączana dodatkowo do przetworników z separatorami.

14.3. Normy przywołane

PN-EN 60529:2003 Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy. (KOD IP)

PN-EN61010-1 Wymagania bezpieczeństwa elektrycznych przyrządów pomiarowych automatyki i urządzeń laboratoryjnych Wymagania ogólne

PN-82/M-42306 Łączniki gwintowane ciśnieniomierzy

PN-74/M-42302 Armatura manometrycznych urządzeń pomiarowych
Uszczelki

PN-81/M-42009 Automatyka i pomiary przemysłowe. Pakowanie
przechowywanie, i transport urządzeń.
Ogólne wymagania

PN-ISO 7005-1 Kołnierze metalowe. Kołnierze stalowe

Zatwierdzam

15. RYSUNKI

Rys.1. Schemat blokowy przetwornika APC-2000.

Rys.2. Sposób podłączenia elektrycznego przetwornika APC-2000

Rys.3. Przetwornik APC-2000 z przyłączem elektrycznym konektorowym typ PD.

Rys.4. Przetwornik APC-2000 z puszką zaciskową - z przyłączem elektrycznym typ PZ.

Rys.5. Przyłącze manometryczne M20*1,5 typ M

Rys.6. Przyłącze M20*1,5 typ P, z powiększonym otworem

Rys.7. Przyłącze M30*2 typ MC z czołową membraną

Rys.8. Przykłady separacji przetwornika od wpływu wysokiej temperatury.

Rys.9. Łącznik prosty z nakrętką typu C

wg PN-82/M-42306 do montażu przetworników
z przyłączem typu M lub P

12 DTR.APC...01

10

DTR. APC...01

APLISENS

PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA

I APARATURY POMIAROWEJ

DOKUMENTACJA

TECHNICZNO-RUCHOWA

INTELIGENTNE PRZETWORNIKI CIŚNIENIA

TYP APC-2000

WARSZAWA, CZERWIEC 2003r

Uzas[V] - 10V

0,02A

1	2	3
Typ przetwornika i rodzaj przyłącza elektrycznego	Zabezpieczenia między przewodami (diody transil) - dopuszczalne napięcia	Zabezpieczenia pomiędzy przewodami a ziemią i /lub obudową - rodzaj zabezpieczenia napięcia.
APC-2000 z przyłączem PD lub PZ.	30V DC	Ogranicznik gazowy- 100V DC

Rys. 1a. Schemat połączeń elektrycznych (nie dotyczy wykonania Ex.).

Nr	Zakres podstawowy (FSO)	Minimalna nastawialna szerokość zakresu pomiarowego	Możliwość przesuwania początku zakresu pomiarowego	Dopuszczalne przeciążenie
1	0...30 MPa	3 MPa	0...27 MPa	] 45 MPa
2	0...7 MPa	0,7 MPa	0...6,3 MPa	14 MPa
3	0...2,5 MPa	0,25 MPa	0...2,25 MPa	5 MPa
4	0...0,7 MPa	70 kPa	0...0,63 MPa	1,4 MPa
5	-100...150 kPa	20 kPa	-100...130 kPa	400 kPa
6.	0...200 kPa	20 kPa	0...180 kPa	400 kPa
7.	0...100 kPa	10 kPa	0...90 kPa	200 kPa
8	-1,5...7 kPa*	0,5 kPa	-1,5...6,5 kPa	50 kPa
9	-10...10 kPa*	2 kPa	-10...8 kPa	100 kPa
10	-0,7...0,7 kPa*	0,1 kPa	-0,7...0,6 kPa	50 kPa
11	0...110 kPa (ciśn. abs.)	11 kPa (ciśn. abs.)	0....99 kPa(ciśn. abs.)	200 kPa
12	0...700 kPa (ciśn. abs.)	70 kPa (ciśn. abs.)	0...630 kPa (ciśn. abs.)	1,4 MPa
13	0...2,5 MPa (ciśn. abs.)	0,25 MPa (ciśn. abs.)	0...2,25 MPa (ciśn. abs.)	5 MPa
14	0...7 MPa (ciśn. abs.)	0,7 MPa (ciśn. abs.)	0...0,63 MPa (ciśn. abs.)	14 MPa
* tylko dla przetworników bez separatora , (Inne zakresy podstawowe do uzgodnienia)

R _L [Ω] x 0,02 A

0,95

---