background image

PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY (Electrical Review), ISSN 0033-2097, R. 85 NR 11/2009                                                     313 

Ryszard KOPKA 

Politechnika Opolska, Wydział Elektrotechniki, Automatyki i Informatyki, Instytut Automatyki i Informatyki 

 
 

Estymacja parametrów niezawodnościowych 

półprzewodnikowych źródeł światła 

 
 

Streszczenie. Coraz częściej półprzewodnikowe źródła światła zastępują tradycyjne żarówki. Ich bardzo duża żywotność wynika z własności emisji 
światła ze struktury półprzewodnika. To praktycznie eliminuje uszkodzenia związane z całkowitym zanikiem świecenia. Jednak zachodzące w takiej 
strukturze procesy degradacji istotnie zmniejszają ilość emitowanego światła. W pracy przedstawiono wyniki badań modelowana matematycznego 
pozwalającego szacować parametry niezawodnościowe półprzewodnikowych źródeł światła zarówno w oparciu o obserwację czasów do uszkodzeń 
nagłych jak i stopniowych, związanych z zachodzącymi procesami degradacji. 
 
Abstract. Semiconductor light sources replace traditional incandescent lamp. Their very long durability is a consequence of performance of light 
emission from semiconductor structure.  This almost completely eliminates hard failures results. But degradation processes existing in such structure 
seriously reduce the intensity of light emitted, generating soft failures. The paper presents mathematical modeling results enabling to estimate the 
reliability parameters of semiconductor light sources based on hard and soft failures as a result of degradation processes.  
(Estimation of reliability parameters of semiconductor light sources
 
 
Słowa kluczowe: półprzewodnikowe źródła światła, ocena niezawodności, procesy degradacji. 
Keywords: semiconductor light sources, reliability assessment, degradation processes. 
 
 

Wprowadzenie 
 Rosnące wymagania ekonomiczne oraz ekologiczne 
zmuszają producentów źródeł  światła do szukania nowych 
rozwiązań charakteryzujących się lepszą sprawnością i 
wyższą  żywotnością w stosunku do tradycyjnych źródeł 
żarowych. Pewnym rozwiązaniem tego problemu było 
pojawienie się niskoprężnych  źródeł wyładowczych w 
postaci świetlówek kompaktowych. Jednak ogromny postęp 
w dziedzinie półprzewodników sprawił,  że pojawiły się 
całkowicie nowe możliwości w zakresie produkcji źródeł 
światła – intensywne źródła półprzewodnikowe. Źródła LED 
charakteryzują się obecnie najlepszą skutecznością 
świetlną oraz bardzo dużą trwałością w stosunku do źródeł 
tradycyjnych. Ich duża trwałość wynika również z bardzo 
małej awaryjności, związanej miedzy innymi z odpornością 
na wstrząsy czy uderzenia. Jednak porównanie 
niezawodności, definiowanej jako żywotność, tak różnych 
źródeł światła może stanowić istotny problem. W przypadku 
tradycyjnych  źródeł  żarowych, uszkodzenie najczęściej 
związane jest z przerwaniem włókna, co skutkuje 
całkowitym zaprzestaniem emisji promieniowania. W 
przypadku  źródeł półprzewodnikowych takie uszkodzenia 
nagłe, występują niezmiernie rzadko, natomiast istotnym 
czynnikiem, który powinien decydować o czasie ich 
użytkowania jest proces stopniowego zmniejszania 
intensywności świecenia na skutek zachodzących wewnątrz 
struktury półprzewodnika procesów degradacyjnych. 
Dodatkowo, wiele czynników zewnętrznych, które nie miały 
wpływu na trwałość  źródeł  żarowych, bardzo mocno 
oddziaływuje na szybkość tego procesu. Trwałość diod LED 
bardzo mocno zależy od stabilności warunków pracy, tzn. 
stabilności napięcia i prądu w punkcie pracy, co ma istotne 
znaczenie dla źródeł  użytkowanych na wszelkiego rodzaju 
pojazdach. Również bardzo istotnym czynnikiem, podobnie 
jak dla każdego półprzewodnika, jest temperatura pracy. 
Podniesienie temperatury pracy złącza o kilkanaście stopni 
powyżej pewnej wartości granicznej, powoduje istotne 
skrócenie trwałości takich źródeł. 
 

Tradycyjne metody oceny niezawodności związane są z 

analizą obserwowanych czasów do powstania uszkodzeń. 
Duża  żywotność  źródeł półprzewodnikowych powoduje 
istotne ograniczenie liczby takich danych, co wyraźnie 
wpływa na dokładność oceny. Z drugiej zaś strony 
zachodzące procesy degradacyjne w sposób znaczący 
zmniejszają intensywność emitowanego światła. 

Przekroczenie pewnego przyjętego poziomu granicznego 
również powinno być traktowane jako uszkodzenie. Tak 
więc ocena trwałości takich źródeł musi być 
przeprowadzona z uwzględnieniem obydwu typów 
uszkodzeń. Dodatkowo każda analiza niezawodności 
związana jest z koniecznością przyjęcia pewnego modelu 
rozkładu czasów do powstania uszkodzeń. Dla uszkodzeń 
katastroficznych można założyć stałą intensywność 
uszkodzeń, co pozwala przyjąć model wykładniczy lub 
Weibulla. Natomiast sam proces degradacji uzależniony 
jest od wielu czynników. Wpływ na niego mają zarówno 
własności  źródeł  światła uzyskane na etapie produkcji, jak 
również późniejsze warunki eksploatacji. Ich ilość oraz 
bardzo duża zmienność powodują,  że należy je traktować 
jako pewien proces losowy [1, 2]. 
  Celem prowadzonych prac jest określenie metody 
szacowania parametrów niezawodnościowych 
półprzewodnikowych  źródeł  światła uwzględniając  łącznie 
zarówno czasy do powstania uszkodzeń katastroficznych 
jak i uszkodzeń stopniowych. Uszkodzenia nagłe 
analizowane są zakładając rozkład Weibulla lub 
wykładniczy, natomiast uszkodzenia stopniowe, ze względu 
na losowy charakter procesów degradacji, przy pomocy 
stochastycznych równań różniczkowych. 
  W pracy przedstawiono wyniki szacowania rozkładu 
funkcji niezawodności zarówna na podstawie analizy 
czasów do uszkodzeń nagłych i stopniowych, jak również 
prognozowania funkcji niezawodności tylko na podstawie 
obserwacji początkowego procesu degradacji. Wszystkie 
obliczenia są prowadzone w Matlabie, wykorzystując 
narzędzia przybornika SDE [3]. Prowadzone obecnie prace 
związane są z weryfikacją praktyczną prowadzonych analiz 
teoretycznych. 

 

Funkcja niezawodności

 

 Niezawodność elementu jest definiowana jako 
prawdopodobieństwo,  że element jest zdolny do pełnienia 
przypisanych mu funkcji przez określony czas: 
 
(1) 

( )

{

}

t

T

t

R

>

= Pr

 

 
czyli, że jego trwałość T, jest większa od przyjętego odcinka 
czasu  t. Dla źródeł  światła pełnienie przypisanych mu 
funkcji związana jest z generacją promieniowania 
optycznego. W przypadku źródeł  żarowych brak zdolności 

background image

314                                                   PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY (Electrical Review), ISSN 0033-2097, R. 85 NR 11/2009 

do pełnienia przypisanych im funkcji następuje w momencie 
ich przepalenia. Na podstawie obserwacji tych czasów, 
przyjmując typowe modele statystyczne, można szacować 
parametry niezawodnościowe takich źródeł. W przypadku 
źródeł półprzewodnikowych, bardzo duża trwałość 
powoduje,  że czasy do całkowitego zaniku świecenia są 
bardzo długie. Powoduje to znaczne ograniczenie 
możliwości zastosowania tradycyjnych metod analizy lub 
znacznie wydłuża sam proces badań. Jednak w przypadku 
źródeł półprzewodnikowych w trakcie ich użytkowania 
następuje istotny, w porównaniu do źródeł  żarowych, 
spadek intensywności  świecenia [4]. Spadek poniżej 
pewnego przyjętego poziomu krytycznego również musi być 
traktowany jako uszkodzenie. Dlatego ocena 
niezawodności takich źródeł musi być prowadzona na 
podstawie zarówno obserwacji czasów do uszkodzeń 
nagłych, pomimo, że ich liczba jest bardzo ograniczona, jak 
również czasów do uszkodzeń stopniowych. 

 

 

 

Rys. 1. Definicja czasów do powstania uszkodzeń nagłych  T

ki

 

i stopniowych T

pj

  

 

Zakładając,  że podczas badań niezawodnościowych 

zostanie zaobserwowana określona liczba czasów T

ki

 do 

powstania uszkodzeń nagłych oraz pewna liczba czasów T

pj

 

do powstania uszkodzeń parametrycznych, trwałość 
elementu

 

T może być zdefiniowana jako = min(T

ki

,T

pj

). Dla 

tak przyjętych założeń, funkcja niezawodności elementu 
uwzględniająca obydwa typy uszkodzeń, może być wtedy 
określona jako [5]: 
 
(2) 

( )

{

}

( )

{

}

( )

( )

t

R

t

R

t

T

T

t

T

t

R

p

k

j

i

×

=

>

=

>

=

,

min

Pr

Pr

 

 
gdzie  R

k

(t) oraz R

p

(t) oznaczają odpowiednio funkcję 

niezawodności wyznaczone na podstawie uszkodzeń 
nagłych (katastroficznych) i stopniowych (para-
metrycznych). Dla tak zdefiniowanego modelu wyznaczenie 
funkcji niezawodności związane jest więc z możliwością 
wykorzystania zarówno informacji o postępującym procesie 
degradacji jak i uszkodzeniach nagłych. 

 

Analiza rozkładu uszkodzeń

 

 Biorąc pod uwagę zmiany intensywności uszkodzeń w 
funkcji czasu pracy urządzenia technicznego, normalny 
okres użytkowania obejmuje zakres, w którym 
intensywność uszkodzeń jest stała. Pozwala to wykorzystać 
do modelowania typowe rozkłady statystyczne, takie jak 
rozkład wykładniczy, czy rozkład Weibulla. Funkcje gęstości 
mają wtedy następującą postać: 
 
(3) 

( )

( )

t

t

f

λ

λ

= exp

 

 
dla rozkładu wykładniczego oraz: 

(4) 

( )



⎟⎟

⎜⎜

⎟⎟

⎜⎜

=

β

β

η

η

η

β

t

t

t

f

exp

1

 

 

dla rozkładu Weibulla. Parametr 

λ

 jest definiowany jako 

intensywność uszkodzeń, a 

β

 i 

η

 odpowiednio jako 

parametr kształtu i skali rozkładu Weibulla. Na podstawie 
metody największej wiarygodności, mając zaobserwowane 
czasy do uszkodzeń nagłych, można wyznaczyć estymatory 
szukanych parametrów. Dla przyjętych modeli, funkcje 
niezawodności opisane są zależnościami, odpowiednio dla 
rozkładu wykładniczego: 

 

(5) 

( )

t

e

t

R

λ

=

 

 

oraz dla rozkładu Weibulla: 

 

(6) 

( )



⎟⎟

⎜⎜

=

β

η

t

t

R

exp

 

 

Procesy degradacyjne z kolei, ze względu na złożoność 

narażeń  środowiskowych związaną zarówno z liczbą 
występujących czynników jak i zakresem ich zmienności, 
sprawia,  że modelem probabilistycznym najlepiej je 
opisującym, może być pewien proces stochastyczny. W 
ogólnej postaci różniczkowej może on być przedstawiony 
jako [6, 7]: 

 

(7) 

( )

( )

t

t

t

t

Z

t

Y

t

t

Y

Y

d

,

d

,

d

σ

α

+

=

 

 

gdzie 

α

(

)

 jest nazywane dryftem, a 

σ

(

)

 zmiennością 

procesu. Wielkość 

Z

t

 modeluje występujące zakłócenie i jest 

realizowane pewnym procesem stochastycznym. W 
podstawowych modelach analizy jest to proces Wienera, 
charakteryzujący się występowaniem częstych zmian w 
stosunkowo niewielkich granicach. Do wyznaczenia 
parametrów procesu wymagana jest znajomość funkcji 
wiarygodności, a dokładnie funkcji gęstości 
prawdopodobieństw przejść, gdyż funkcja wiarygodności 
jest ich iloczynem. W większości przypadków procesów 
stochastycznych nie jest znana jawna postać tej funkcji. 
Istnieje jednak kilka metod pozwalających uzyskać 
przybliżone rozwiązanie. 
 Przyjmując w modelu (7) stałość parametrów w funkcji 
czasu oraz ich niezależność od wartości procesu, po 
dokonaniu kilku przekształceń, otrzymuje się równanie 
postaci: 

 

(8) 

t

t

W

t

Y

Y

σ

α

+

+

=

0

 

 

nazywane geometrycznym ruchem Browna. Ponieważ w 
tym przypadku istnieje jawna postać funkcji przejścia, 
można wyznaczyć estymatory parametrów modelu metodą 
największej wiarygodności. 
 Przyjmując do opisu postępującego procesu degradacji 
geometryczny ruch Browna, funkcja gęstości 
prawdopodobieństwa rozkładu czasów do osiągnięcia 
pewnego poziomu granicznego, opisana jest odwrotnym 
rozkładem Gausa [8]: 

 

(9) 

( )

(

)

⎪⎭

⎪⎩

=

t

t

t

t

f

2

2

3

2

exp

2

μ

μ

λ

π

λ

 

 

gdzie 

λ

 jest parametrem kształtu, a 

μ

 wartością średnią.  

 

background image

PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY (Electrical Review), ISSN 0033-2097, R. 85 NR 11/2009                                                     315 

Parametry rozkładu można oszacować na podstawie 

zaobserwowanych czasów do uszkodzeń stopniowych: 
 

(10) 

n

t

n

i

i

IG

=

=

1

μ

    oraz    

⎟⎟

⎜⎜

=

=

IG

n

i

i

IG

n

t

n

μ

λ

1

 

 
lub bezpośrednio znając parametry modelu 
stochastycznego (8) jako: 

(11) 

α

μ

0

Y

h

SRR

=

    oraz    

(

)

2

2

0

σ

λ

Y

h

SRR

=

 

 

Przyjmując model rozkładu opisany odwrotnym 

rozkładem Gaussa, funkcja niezawodności ma wtedy 
postać: 
 

 

( )

⎟⎟

⎜⎜

⎟⎟

⎜⎜

+

Φ

⎟⎟

⎜⎜

+

⎟⎟

⎜⎜

⎟⎟

⎜⎜

Φ

=

1

2

exp

1

1

μ

λ

μ

λ

μ

λ

t

t

t

t

t

R

 

(12) 
gdzie 

Φ jest funkcją Laplace’a. 

 
Wyniki badań symulacyjnych

 

 Przeprowadzone 

symulacje 

miały na celu porównanie 

wartości estymowanych parametrów dwoma metodami: 
bezpośrednio na podstawie oszacowanych estymatorów 
parametrów procesu stochastycznego oraz na podstawie 
wyznaczonych czasów do momentu powstania uszkodzenia 
stopniowego zakładając,  że podlegają one odwrotnemu 
rozkładowi Gaussa. Rysunek 2 przedstawia modelowane 
przebiegi pewnego procesu stochastycznego z 
naniesionym poziomem granicznym  . Dla wybranego 
przebiegu oszacowano parametry procesu stochastycznego 
i wyznaczono parametry odwrotnego rozkładu Gaussa na 
podstawie (11). 
  

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

0

0.5

1

1.5

Y

(t)

t

h = 0.8

 

Rys. 2. Przykładowe symulowane procesy degradacji 
z naniesionym poziomem krytycznym h

α

*=1,49, 

σ

*=0,09

 

 

Dla symulowanych procesów degradacji wyznaczono 

również czasy do powstania uszkodzenia stopniowego, jako 
chwila ich przecięcia z pewnym ustalonym poziomem 
krytycznym  . Na podstawie tak otrzymanych czasów 
wyznaczono estymatory parametrów odwrotnego rozkładu 
Gaussa zgodnie z równaniem (10). Rysunek 3a oraz 3b 
przedstawiają odpowiednio funkcję 

gęstości 

prawdopodobieństwa oraz funkcję niezawodności 
wyznaczone na podstawie tak oszacowanych parametrów 
oraz ich wartości. 

 W drugiej części badań dodatkowo symulując 
uszkodzenia nagłe, wyznaczono rozkład funkcji 
niezawodności uwzględniając łącznie zarówno uszkodzenia 
nagłe jak i uszkodzenia stopniowe.

 

 

a) 

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

t

f(t)

 

 

IG
SRR

 

b) 

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

t

R(

t)

 

 

IG
SRR

 

Rys. 3. Funkcja gęstości prawdopodobieństwa a) oraz funkcja 
niezawodności b) odwrotnego rozkładu Gaussa, uzyskana dla 
parametrów oszacowanych na podstawie estymatorów procesu 
stochastycznego: 

μ

SRR

=0,54 i 

λ

SRR

=72 oraz wyznaczonych czasów 

do uszkodzeń stopniowych: 

μ

IG

=0,6 i 

λ

IG

=80

 

 

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1

t

R(

t)

 

 

Weibull
Odwrotny Gaussa
Iloczyn

 

Rys. 4. Łączny rozkład funkcji niezawodności  R(t) uwzględniający 
uszkodzenia nagłe, modelowane rozkładem Weibulla o 
parametrach 

η

  = 0,8 i 

β

  = 4,4 oraz uszkodzenia parametryczne, 

modelowane odwrotnym rozkładem Gaussa 

μ

IG

=0,52 i 

λ

IG

=59,8 

background image

316                                                   PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY (Electrical Review), ISSN 0033-2097, R. 85 NR 11/2009 

0

0.5

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

0

0.5

1

1.5

2

2.5

Y(

t)

t

Zakres 

"obserwowany"

Zakres "prognozowany"

h = 2

Prognozowany 

zakres 

uszkodzenia

 

Rys. 5. Prognozowanie czasu uszkodzenia stopniowego na 
podstawie obserwacji początkowego przebiegu procesu degradacji; 
parametry procesu po identyfikacji dla zakresu „obserwowanego”: 

α

*=0,84, 

σ

*=0,13, parametry odwrotnego rozkładu Gaussa czasu 

do uszkodzenia: 

μ

SRR

=2,57, 

λ

SRR

=101 oraz 

μ

IG

=3,6, 

λ

IG

=218 

 

 Wyznaczając odpowiednio rozkłady funkcji 
niezawodności opisanych rozkładem Weibulla (zależność 
(6)), dla uszkodzeń nagłych oraz opisanych odwrotnym 
rozkładem Gaussa dla uszkodzeń stopniowych (zależność 
(12)), wyznaczono ich rozkład  łączny, na podstawie 
zależności (2). Rysunek 4 przedstawia uzyskane w ten 
sposób rozkłady funkcji niezawodności. 
  W trzeciej części badań podjęto próbę oszacowania 
(prognozowania) czasu osiągnięcia przez proces degradacji 
przyjętego poziomu granicznego, mając do dyspozycji 
jedynie początkowy fragment tego procesu. Na jego 
podstawie dokonano estymacji parametrów procesu 
degradacji, a następnie zamodelowano ich spodziewane 
kontynuacje. Dalsza procedura przebiegała tak, jak w 
części pierwszej badań. 
 

 

Rys. 6. Schemat ideowy stanowiska pomiarowego 

 

Stanowisko pomiarowe 
  Do weryfikacji prowadzonych prac teoretycznych 
przygotowano specjalne stanowisko badawcze. W jego 
skład wchodzi badane źródło  światła wraz z układem 
zasilania, kamera do analizy zmian intensywności 
świecenia, komora termiczna wraz z układem stabilizacji 
temperatury oraz system zbierania, gromadzenia i analizy 
danych pomiarowych w postaci komputera PC. Jako źródło 
światła zaprojektowano zestaw diod LED. Ustawienie 
wartości temperatury oraz jej stabilizacja realizowana jest 
poprzez sterownik programowalny typu PLC. Układ ten 
wraz z układem zasilającym stabilizują punkt pracy źródeł 
światła. W określonych chwilach czasu, odmierzanych 
przez układ sterujący, przechwytywany i zapisywany jest 

obraz rejestrowany przez kamerę. Zgromadzone w czasie 
całego procesu badawczego obrazy są następnie 
przetwarzane przez środowisko Matlaba. Schemat blokowy 
stanowiska przedstawia rysunek 6. 
  Przeprowadzone pierwsze badania nie pozwalają 
jeszcze na wykorzystanie ich do celów weryfikacji 
prowadzonych analiz teoretycznych. Wyraźnie jednak da 
się już zauważyć duży wpływ czynników zakłócających w 
postaci zmian temperatury czy parametrów zasilania. 
Dlatego dalsze prace skupione są  właśnie na stworzeniu 
takich warunków, aby wpływy te w jak największym stopniu 
wyeliminować. Dodatkowo prowadzone są prace mające na 
celu skrócenie czasu trwania procedury badań. 

 

Podsumowanie 
 Celem prowadzonych prac badawczych jest 
opracowanie procedury pozwalającej na szacowanie 
parametrów niezawodnościowych półprzewodnikowych 
źródeł światła bazującej na obserwacji czasów zarówno do 
uszkodzeń katastroficznych jak i parametrycznych. Rozkład 
funkcji niezawodności uszkodzeń nagłych szacowany jest 
przyjmując standardowe rozkłady statystyczne takie jak 
rozkład Weibulla czy rozkład wykładniczy. Rozkład czasów 
uszkodzeń stopniowych, definiowanych jako chwile czasu, 
w których intensywność emitowanego światła spada poniżej 
przyjętego progu granicznego, analizowany jest 
wykorzystując teorię procesów stochastycznych. W 
najprostszym przypadku może on być modelowany jako 
geometryczny ruch Browna. W takim przypadku rozkład 
funkcji niezawodności może być modelowany przy pomocy 
odwrotnego rozkładu Gaussa. 
 W celu weryfikacji prowadzonych rozważań 
teoretycznych przygotowano stanowisko pomiarowe 
pozwalające na badanie procesu zmian intensywności 
emitowanego  światła w czasie dla określonych warunków 
pracy. Pierwsze badania wskazują bardzo duży wpływ 
warunków otoczenia na własności badanych elementów. 
Dodatkowo celem prowadzonych badań jest ocena wpływu 
różnych wielkości na zmianę 

własności 

niezawodnościowych, jak również ocena możliwości 
prognozowania trwałości na podstawie obserwacji 
początkowego proces degradacji.

 

 

LITERATURA 

[1]  B a e  J. S., K u o  W., K v a m  H. P., Degradation models and 

implied life time distributions, Reliability Engineering and 
System Safety
, vol. 92, (2007), 601-608 

[2] 

K o p k a  R., Możliwość wykorzystania modelowania 
stochastycznego dla potrzeb oceny systemów bezpieczeństwa 
funkcjonalnego, Korbicz J. (red.), Patan K., Kowal M.: 
Diagnostyka Procesów i Systemów, Oficyna Wydawnicza 
EXIT, Warszawa, 2007 

[ 3 ]  P i c c h i n i  U., SDE Toolbox: An introduction to the Simulation 

and the Numerical Solution of Stochastic Differential Equations 
with Matlab, 

http://sdetoolbox.sourceforge.net

, (05.01.2008) 

[ 4 ]  F u k u d a   M.,  Reliability and Degradation of Semiconductor 

Lasers and LEDs, Artech House, Boston, 1991 

[5]  Z h a o   W.,  E l s a y e d   E.  A.,  An  Accelerated  Life  Testing  Model 

Involving Performance Degradation, Reliability and 
Maintainability
, Annual Symposium-RAMS, (2004), 324-329 

[6]  P a r k  Ch., P a d g e t t  J. W., Accelerated Degradation Models 

for Failure Based on Geometric Brownian Motion and Gamma 
Processes. Lifetime Data Analysis, vol. 11, (2005), 511-527 

[7] S o b c z y k  K., Stochastyczne równania różniczkowe. WNT, 

Warszawa 1996 

[8] 

K o p k a  R., Szacowanie niezawodności elementów 
elektronicznych w oparciu o postępujący proces degradacji. XIII 
Conference Computer Applications in Electrical Engineering 
ZKwE
, Poznań, April 20-22, 2009 

 

Autor: dr inż. Ryszard Kopka, Politechnika Opolska, Wydział 
Elektrotechniki, Automatyki i Informatyki, ul. Sosnkowskiego 31, 
45-272 Opole, E-mail: 

r.kopka@po.opole.pl