DTS D8 Delio v03 20060823

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Drukarka fiskalna

Delio

Dokumentacja techniczno-serwisowa

NOVITUS SA

33-300 Nowy Sącz

ul. Nawojowska 118

Tel. (+18) 444 07 20

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Spis treści

PARAMETRY TECHNICZNE .....................................................................................................................3

WARUNKI EKSPLOATACJI.......................................................................................................................3

OPIS OGÓLNY URZĄDZENIA...................................................................................................................3

BUDOWA MECHANICZNA ........................................................................................................................4

OPIS SZCZEGÓŁOWY.................................................................................................................................5

5.1

CHEMAT BLOKOWY

............................................................................................................................................... 5

5.2

ASILANIE

.............................................................................................................................................................. 5

5.3

RCHITEKTURA

–

OPIS POSZCZEGÓLNYCH BLOKÓW FUNKCJONALNYCH

.............................................................. 6

5.4

ŁYTY ELEKTRONIKI

............................................................................................................................................... 7

5.5

ŁĄCZA

–

OPIS WYPROWADZEŃ

............................................................................................................................. 9

INTERFEJSY SZEREGOWE, PODŁĄCZENIE SZUFLADY. .............................................................15

6.1

ODŁĄCZENIE SZUFLADY

. .................................................................................................................................... 15

6.2

ORTY SZEREGOWE

COM1,

COM2,

COM3. ....................................................................................................... 15

6.3

ORT

USB. ........................................................................................................................................................... 16

6.4

ONFIGURACJA PORTÓW

...................................................................................................................................... 17

KONFIGURACJA PŁYT ELEKTRONIKI ..............................................................................................19

7.1

ONFIGURACJA PŁYTY GŁÓWNEJ I PORTÓW SZEREGOWYCH

. .............................................................................. 19

7.2

LEMENTY REGULACYJNE I KALIBRUJĄCE

........................................................................................................... 21

INFORMACJE SERWISOWE ...................................................................................................................23

8.1

ISKALIZACJA

. ...................................................................................................................................................... 23

8.2

AKOŃCZENIE TRYBU FISKALNEGO I RAPORT ROZLICZENIOWY

.......................................................................... 24

8.3

STAWIENIE DATY BLOKADY SERWISOWEJ

......................................................................................................... 24

8.4

ONITOROWANIE KOMUNIKACJI

. ........................................................................................................................ 25

8.5

ROGRAMOWANIE NAGŁÓWKA GRAFICZNEGO PARAGONU

.................................................................................. 25

8.6

IAGNOSTYKA

–

AUTOMATYCZNE PROCEDURY TESTOWE

.................................................................................. 25

8.7

EROWANIE PAMIĘCI

RAM.................................................................................................................................. 26

8.8

ROCEDURA KONTROLI NAPIĘĆ W DRUKARCE

. .................................................................................................... 27

8.9

BSŁUGA I UŻYTKOWANIE AKUMULATORA

......................................................................................................... 29

8.10

NFORMACJE O DRUKARCE

. .................................................................................................................................. 29

8.11

ESTAWIENIE KOMUNIKATÓW ZGŁASZANYCH PRZEZ DRUKARKĘ

....................................................................... 30

SCHEMATY ..................................................................................................................................................34

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Parametry techniczne

Zasilanie zewnętrzne:

zasilacz 28 V / 1,5 A

Zasilanie awaryjne:

2 x wewnętrzne akumulatory bezobsługowe 12V/0,8Ah

Pobór mocy

w czasie wydruku: 40 W
pozostałe cykle pracy: 6 W

Dopuszczalna temperatura pracy

+ 5

C do + 40

Pamięć bazy danych

CMOS RAM

Mechanizm drukujący termiczny:

CITIZEN – LT-483

Papier

2 x 49,5 mm

0,5 mm

Prąd ładowania akumulatora

max 300 mA

Warunki eksploatacji

•

Drukarka powinna pracować w miejscu nienasłonecznionym, w temperaturze otoczenia powyżej 5

nieprzekraczającej 40

•

Należy uważać na kondensację pary wodnej. W przypadkach przenoszenia drukarki z temperatury niskiej do
wysokiej (nagła zmiana temperatury) może dojść do skraplania się pary wodnej. W przypadkach takich należy
odczekać około 1godziny w celu wyrównania temperatur, odparowania wytrąconej wody i dopiero wówczas
uruchomić drukarkę, w przeciwnym razie może dojść do zakłóceń w pracy urządzenia lub poważnej awarii.

•

Drukarka przystosowana jest do zasilana z zasilacza sieciowego dostarczonego przez producenta, włączonego do

sieci energetycznej ~230V

−

15%

10%

, 50Hz, bądź 2 szt. akumulatorów wewnętrznych 12V / 0,8 Ah.

•

Drukarka powinna być użytkowana w niezapylonym i suchym pomieszczeniu (praca drukarki w pomieszczeniu o
dużej koncentracji kurzu zmniejsza żywotność mechanizmu).

•

Zasilanie urządzenia współpracującego z drukarką (komputer, skaner kodów kreskowych, terminal EFT) powinno
odbywać się z tej samej sieci energetycznej (tej samej fazy).

•

W przypadku przerwy w eksploatacji urządzenia powyżej 3 miesiące konieczne jest podłączenie zasilacza
zewnętrznego na czas co najmniej 12 godzin w celu naładowania wewnętrznych akumulatorów drukarki.

•

Podłączanie interfejsu komunikacyjnego powinno się odbywać przy wyłączonej drukarce i odłączonym przewodzie
sieciowym. Podczas łączenia należy zachować odpowiednią kolejność łączenia: najpierw przewód komunikacyjny,
zasilacz, na końcu podłączyć przewód sieciowy zasilacza do sieci energetycznej.

•

W przypadku pracy drukarki w niskich temperaturach, ze względu na obniżoną sprawność akumulatora
wewnętrznego zaleca się pracę z zasilacza sieciowego.

Opis ogólny urządzenia.

Drukarka fiskalna Delio została całkowicie zaprojektowana i wykonana w Polsce z zastosowaniem

nowoczesnych podzespołów i technologii. Poprzez złącza szeregowe RS232 i USB może współpracować z komputerem,
czytnikiem kodów kreskowych lub terminalem płatniczym.

Urządzenie składa się z czterech modułów: płyty głównej, płytki klawiatury (panelu sterującego), płytki

wyświetlacza oraz płytki driverów mechanizmu drukującego. Płyta główna zapewnia komunikację z modułami
wyświetlacza i panelu sterującego, zapewnia programowanie i dostęp do pamięci fiskalnej oraz obsługuje zegar czasu
rzeczywistego i odpowiada za komunikację z urządzeniami peryferyjnymi (komputer, czytnik kodów kreskowych, waga,
terminal płatniczy). Na płytce driverów mechanizmu znajdują się układy sterowania termicznym mechanizmem
drukującym

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Budowa Mechaniczna

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Opis szczegółowy

5.1

Schemat blokowy

Schemat blokowy drukarki przedstawia rysunek (Rys. 5.1.)

Rys. 5.1. Schemat blokowy drukarki Delio

5.2

Zasilanie

Urządzenie jest zasilane z zewnętrznego zasilacza sieciowego. Posiada wewnątrz wbudowane akumulatory

2x12V / 0,8 Ah spełniające zadanie własnego zasilania awaryjnego. Urządzenie podłączone na stałe do sieci elektrycznej
nie będzie korzystało z akumulatorów (jedynym wyjątkiem mogą być awarie zasilania). Po dołączeniu zewnętrznego
zasilacza i włączeniu go do sieci następuje automatycznie proces ładowania akumulatora, bez względu na to czy drukarka
jest włączona, czy nie. Drukarka może pracować także w momencie ładowania akumulatora. Czas ładowania jest
nieograniczony, co oznacza, że drukarka może być na stałe podłączona do sieci. Układ elektroniczny ładowania podaje
stale napięcie 13,87V i posiada ograniczenie prądowe.

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

5.3

Architektura – opis poszczególnych bloków funkcjonalnych

Napięcie z zewnętrznego zasilacza doprowadzane jest do układu zasilania przez klucz załączający (U14),

Wewnętrzny akumulator jest ładowany za pomocą impulsowej przetwornicy obniżającej napięcie (U15). Napięcie z
zasilacza (a w przypadku braku zasilacza zewnętrznego z akumulatora) poprzez podwójną diodę Schottky’ego (D10) jest
podawane na stabilizator (U16) oraz klucz (U18) włączający zasilanie całego urządzenia. Za tym kluczem znajdują się
stabilizatory napięcia (U17, U20 i U19) służące odpowiednio do zasilania elektroniki drukarki (5V i 3,3V) oraz urządzeń
dołączonych do portów RS-232 (5V).

Drukarka składa się z czterech głównych modułów: płyty głównej, płytki driverów i mechanizmu drukującego, płytki

panelu sterującego z klawiaturą oraz wyświetlacza z płytką sterującą. Większość układów drukarki wykonanych zostało
w technologii 3,3V. Na płycie głównej znajduje się procesor (U4) STR710, który wykonuje program całego urządzenia.
Rolę supervisora układu stanowi ADM696 (U8). Program pracy drukarki jest w dwóch ośmiobitowych pamięciach (U22,
U24) dołączonych do 16-bitowej magistrali danych procesora. Ośmiobitowe układy pamięci są zaprogramowane w ten
sposób, aby bajty danych znajdujące się w pliku *.bin pod adresami parzystymi zostały umieszczone w pamięci
dołączonej do linii D8-D15 procesora, natomiast dane znajdujące się w pliku *.bin pod adresami nieparzystymi zostały
umieszczone w pamięci dołączonej do linii D0-D7.

Do 16-bitowej magistrali procesora dołączone są także układy pamięci RAM 16Mbit (U23 i U26) oraz pamięć

FLASH 64Mbit (U25).

Pamięć konfiguracji drukarki zorganizowana została w szeregowej pamięci EEPROM (U21) dołączonej magistrali

C systemu. Podobnie, do magistrali I

C, dołączony został układ zegara czasu rzeczywistego (U2) oraz moduł pamięci

fiskalnej.

Porty wyjściowe drukarki COM1, COM2, COM3 i USB sterowane są przez procesor, przy czym port COM1

poprzez układ (U13) MAX3250 będący izolowanym driverem RS232, porty COM2 i COM3 przez układy (U10 i U11)
ST3232 a port USB przez układ filtra linii USB (U12) USBUF01W6.

W drukarce zastosowany został wyświetlacz czterowierszowy – po 20 znaków w każdym wierszu. Wyświetlacz ten

dodatkowo wyposażony został w płytkę z procesorem ATTiny 2313. Procesor steruje pracą wyświetlacza komunikując
się z procesorem głównym również przez magistralę I

Sterowanie mechanizmem drukującym i szufladą odbywa się poprzez płytkę driverów. Poziom napięć (3,3V/5V)

pomiędzy płytą główną i płytką driverów dopasowany jest przy pomocy układów (U1 i U3) 74LVX3245TTR. Na płytce
driverów znajduje się układ zasilania (U1) zasilający głowice termiczne mechanizmu drukującego. Silniki krokowe
mechanizmu drukującego sterowane są przez układy L293 (U2 i U3). Na płytce driverów znajduje się również układ
otwierający szufladę zbudowany w oparciu o tranzystor BD647 (Q5).

Drukarka fiskalna Delio wyposażona została w "inteligentną" klawiaturę obsługiwaną przez odrębny mikroprocesor

ATMega88. Zapewnia on dwustronną komunikację z otoczeniem za pomocą protokołu i2c. Klawiatura została
wyposażona w 8 przycisków, podświetlanych przy pomocy niebieskich diod LED. Jasność podświetlenia możemy
zmieniać programowo w zakresie od 0-100[%]. Klawiatura może znajdować się w dwóch trybach:
1. Tryb pracy
2. Tryb uśpienia, z którego wybudzana jest poprzez przycisk On/Off

W trybie uśpienia, klucz U18 jest w stanie wyłączonym. Płytka klawiatury zasilana jest tylko napięciem Vcz (sprzed

klucza) a całość pobiera jedynie 0.5[uA]. Włączenie następuje po naciśnięciu przez czas ok. 1[s] przycisku On/Off.
Procesor klawiatury podaje sygnał Power_on załączający (przez tranzystor Q8) klucz U18. Złączenie sygnalizowane jest
sygnałem dźwiękowym. Dodatkowo istnieje możliwość "obudzenia" drukarki sygnałem pochodzącym z portu RS232,
jednakże możliwość ta istnieje wyłącznie po wcześniejszym ustawieniu tej opcji. Wyłączenie drukarki następuje poprzez
naciśnięcie przez okres 3[s] przycisku On/Off.

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

5.4

Płyty elektroniki

5.4.1. Płyta główna D8

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

5.4.2. Płyta driverów K6r483

5.4.3 Płytka klawiatury

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

5.4.4. Wyświetlacz z płytką D8dspl

5.5

Złącza – opis wyprowadzeń

5.5.1. Płyta główna

Gniazdo zasilające –J15

Złącze J1 (połączenie płyty głównej i płytki driverów)

wyprowadzenia

Funkcja

Opis sygnału

1 – 7

Napi

cie zasilania

8 – 14

GND

Masa

Napi

cie 5 V

GND

Masa

VBAT

Napi

cie baterii

OPEN/ZW

Zał

czanie silnika zwijania

PEND2

Sygnał braku papieru mechanizmu 2

5SZ

Otwarcie szuflady

AVH

Pomiar napi

cia głowicy mechanizmu drukuj

cego

AVTH2

Pomiar temperatury głowicy mechanizmu druk. 2

AVTH1

Pomiar temperatury głowicy mechanizmu druk. 1

5TH_CLK

Sygnał zegarowy danych

PEND1

Sygnał braku papieru mechanizmu 1

5TH_D

Dane szeregowe do mech. druk.

5LTCH!

Sygnał zatrzasku danych

Zasilanie zewnętrzne + 24 V

GND

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

5PHA

Sterowanie silnikami drukarek

5PHA!

Sterowanie silnikami drukarek

5PHB

Sterowanie silnikami drukarek

5PHB!

Sterowanie silnikami drukarek

5STB1

Sygnał strobuj

cy głowicy mech. 1

5STB1

Sygnał strobuj

cy głowicy mech 1

5STB2

Sygnał strobuj

cy głowicy mech 2

5STB2

Sygnał strobuj

cy głowicy mech 2

5MOT1

Zał

czenie silnika mechanizmu 1

5MOT2

Zał

czenie silnika mechanizmu 2

5SDA1

Sygnał danych I

5SCL1

Sygnał zegar. I

Złącze pamięci fiskalnej –J2

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

VCC

Napi

cie 5 V

GND

Masa

5SDA0

Sygnał danych I

5SCL0

Sygnał zegar. I

RST

Reset procesora
pami

ci fiskalnej

5FMUPRST

Wolne

Złącze klawiatury - J4

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

K_VCC

Napi

cie 5V

K_SDA

Linia danych

K_SCL

Sygnał zegarowy

K_GND

Masa

PW_ON

Sygnał „Zał

cz”

RSP_UP

Sygnał „Wył

cz”

K_VCZ

Zasilanie w stanie

czuwania

Złącze wyświetlacza – J6 (rezerwa J18)

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

D_VCC

Zasilanie 5V

D_SDA

Linia danych

D_SCL

Sygnał zegarowy

D_GND

Masa

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Złącze szuflady J13

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

VH1

Napi

cie otw. szuflad

GND

Masa

Złącze szuflady – J12 – gniazdo DB9

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

Wolne

VH1

Napi

cie otw. szuflad

Wolne

GND

Masa

Złącze USB typ B – J9 – gniazdo USB

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

USB_DM

Linia danych -

USB_DP

Linia danych +

GND

Masa

Interfejs RS232 – J10 – gniazdo RJ8 – port COM1

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

Wolny

RXD1

Sygnał RxD portu COM 1

RTS1

Sygnał RTS portu COM 1

TXD1

Sygnał TxD portu COM 1

CTS1

Sygnał CTS portu COM 1

RTS1

Sygnał RTS portu COM 1

Wolny

GND

Masa

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Interfejs RS232 – J7 – gniazdo RJ8 – port COM2

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

Wolny

RXD2

Sygnał RxD portu COM 2

RTS2

Sygnał RTS portu COM 2

TXD2

Sygnał TxD portu COM 2

CTS2

Sygnał CTS portu COM 2

RTS2

Sygnał RTS portu COM 2

VRS2

Zasilanie (zał

czane przez

zwork

J8)

GND

Masa

Interfejs RS232 – J3 – gniazdo RJ8 – port COM3

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

Wolny

RXD3

Sygnał RxD portu COM 3

RTS3

Sygnał RTS portu COM 3

TXD3

Sygnał TxD portu COM 3

CTS3

Sygnał CTS portu COM 3

RTS3

Sygnał RTS portu COM 3

VRS3

Zasilanie (zał

czane przez

zwork

J5)

GND

Masa

5.5.2. Płytka driverów K6r483

Połączenie płyty głównej i płytki driverów – J2 - patrz złącze J1 na płycie głównej

Sterowanie głowic termicznych J1

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

1 – 5

Zasilanie głowicy

6 – 10

PGND

Masa

TH_D

Dane szeregowe

---

TH_CLK

Sygnał zegarowy

GND

Masa

!LTCH

Sterowanie zatrzaskiem

GND

Masa

STB1B

Sygnał strobuj

VCC

Napi

cie zasilania

STB0B

Sygnał strobuj

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

STB1A

Sygnał strobuj

STB0A

Sygnał strobuj

STB0B

Sygnał strobuj

THP

Pomiar temperatury

mechanizmu drukuj

cego

24 – 29

PGND

Masa

30 – 34

Zasilanie głowicy

Sterownie silników krokowych J3, J4

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

PH0A

Sterowanie silnikiem

PH0B

Sterowanie silnikiem

PH0!A

Sterowanie silnikiem

PH0!B

Sterowanie silnikiem

Sygnały sterujące mechanizmów J5

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

GND

Masa

GND

Masa

PHOTO0

Zasilanie LED czujnika

papieru gł. 0

COL0

Sygnał braku papieru gł. 0

GND

Masa

GND

Masa

PHOTO1

Zasilanie LED czujnika

papieru gł. 1

COL1

Sygnał braku papieru gł. 1

HEAD0

Sygnał otwarcia głowicy

---

Sygnał sygnalizacji

podniesionej głowicy

Złącze szuflady J6

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

VH1

Napi

cie otw.

szuflady

GND

Masa

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

5.5.3. Płytka panelu sterującego

Złącze połączenia z płytą główną J1

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

K_VCC

Napi

cie 5 V

K_SDA

Dane szeregowe

K_SCL

Sygnał zegarowy

K_GND

Masa

PWR_ON Sygnał „zał

cz/wył

cz”

RS_PUP

Sygnał z RS inicjuj

zał

czenie urz

dzenia

K_Vcz

Zasilanie w stanie

czuwania

Złącze programowania J2 – wykorzystywane tylko na etapie produkcji

5.5.4. Płytka wyświetlacza

Połączenie z panelem wyświetlacza LCD – J1

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

GND

Masa

VCC

Napi

cie 5 V

VK_LCD2

Sterowanie kontrastem

wietlacza

Select

GND

Masa

Sygnał enable

7 – 10

Wolne

11 - 14

D4 – D7

Dane wy

wietlacza

VCC

Zasilanie 5 V

PDSW

Pod

wietlenie

Połączenie wyświetlacza z płytą główną J2

wyprowadze

nia

Funkcja

Opis

D_VCC

Zasilanie 5V

D_SDA

Linia danych

D_SCL

Sygnał zegarowy

D_GND

Masa

Złącze programowania J3 – wykorzystywane tylko na etapie produkcji

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Interfejsy szeregowe, podłączenie szuflady.

Drukarka wyposażona jest w 3 gniazda interfejsu szeregowego RS-232, złącze DB 9 do podłączenia szuflady

oraz port USB (rys. Rys. 6.1.). Porty COM 2 i COM 3 posiadają możliwość podłączenia dodatkowego napięcia
zasilającego (5V lub 10V) do urządzenia zewnętrznego. Napięcie to można podać zwierając styki zworek
konfiguracyjnych J8 dla portu COM 2 i J5 dla portu COM 3. Port COM 1 wyposażony jest w pełną izolację optyczna i
zalecane jest podłączanie do tego portu komputera PC.

Rys. 6.1. Widok panelu gniazd zewnętrznych

6.1

Podłączenie szuflady.

Złącze szuflady DB9

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

VH1

Napi

cie otw.

szuflady 24V

GND

Masa

6.2

Porty szeregowe COM1, COM2, COM3.

Kolejność wyprowadzeń sygnałów w portach szeregowych zebrane zostały w tabeli:

Nr pinu

COM1, COM2, COM3

RxD

RTS

TxD

CTS

RTS

Zasilanie urządzenia zewnętrznego 5 V lub

10V (tylko w COM 2 i COM 3)

GND

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Rys. 6.2. Widok gniazda RJ-45 8/8

Rodzaj urządzenia zewnętrznego (komputer, skaner kodów kreskowych, waga elektroniczna i in.)

współpracującego z drukarką na odpowiednich portach konfiguruje się korzystając z funkcji drukarki. Istotne
jest, że zgodnie z normą V.24 maksymalna długość połączenia nie może przekraczać (przy szybkości transmisji
9600 bodów) 15 metrów. Port COM 1 zbudowany został w oparciu o układ MAX3550 i posiada izolację
optyczną linii sygnałowych. Zaleca się wykorzystanie tego portu do podłączenia komputera. Porty szeregowe
COM 2 i COM 3 mają możliwość dodatkowego zasilania urządzenia zewnętrznego napięciem 5V lub 10V.
Napięcie można podać na pin 7 gniazda RJ załączając zworki na płycie głównej drukarki odpowiednio J8 dla
portu COM 2 i J5 dla portu COM 3.

PRZEWÓD POŁĄCZENIOWY DRUKARKA – KOMPUTER

6.3

Port USB.

Z uwagi na coraz częściej spotykane komputery bez standardowego portu szeregowego, wyposażenie drukarki w

port USB zapewnia możliwość podłączenia drukarki fiskalnej do portu USB takiego komputera. Po podłączeniu do
portu USB komputera i instalacji sterowników, port ten widziany jest jako dwa standardowe porty szeregowe. W
drukarce fiskalnej są to porty COM4 i COM5. Sterowniki dostępne są na stronie internetowej.

Złącze USB typ B – J8 – gniazdo USB

wyprowadzenia

Funkcja

Opis

USB_DM

Linia danych -

USB_DP

Linia danych +

GND

Masa

Podłączenia drukarki z portem USB komputera dokonuje się kablem USB typu A-B.

nr pinu w

drukarce

RJ 8/8

nazwa

sygnału

nr pinu w

komputerze

złącze DB25

nr pinu w

komputerze

złącze DB9

opis sygnałów

TxD

Wyjście - Transmitted Data – dane
wysyłane

RxD

Wejście – Received Data – dane odbierane

RTS

Wyjście - Request To Send – żądanie
nadawania

CTS

wejście - Clear To Send – gotowość do
wysyłania danych

DTR

wyjście – Data Terminal Ready – gotowość
komputera do odbierania/wysyłania danych

DSR

Wejście – Data Set Ready – odbiornik
gotowy do odbioru danych wysyłanych
przez komputer

GND

masa sygnałowa

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

6.4

Konfiguracja portów.

W pozycji menu 2. Ustawienia -> 2.2 Konfiguracja -> 2.2.2 Komunikacja należy skonfigurować sposób

komunikacji oraz protokół drukarki z komputerem. Po poprawnym skonfigurowaniu nie należy dokonywać żadnych
zmian, gdyż będzie to miało negatywny wpływ na komunikację drukarka – program komputerowy. Zaleca się, aby
konfiguracji dokonał serwisant lub administrator systemu komputerowego.

Dostępne opcje:

Kontrola komunikacji PC

(*) XONXOFF+RTSCTS – kontrola software’owa i sprzętowa

( ) RTS CTS – kontrola tylko sprzętowa RTS-CTS

( ) Brak – brak kontroli transmisji

Protokół komunikacji

(*) POSNET – Domyślna jest pierwsza metoda liczenia rabatu. Odsyłane przez drukarkę zwolnione

stawki PTU mają wartość 101 a nieużywane - 100. Wartość opakowań zwrotnych wyliczana
jest jako iloczyn ilości i ceny.

( ) NOVITUS – Domyślna jest druga metoda liczenia rabatu. Odsyłane przez drukarkę zwolnione

stawki PTU mają wartość 99.99 a nieużywane - 98.99. Cena opakowań zwrotnych wyliczana
jest iloraz wartości i ilości.

Monitory komunikacji. Opcja pozwala zapisywać w specjalnym buforze całą transmisje odbywającą się
pomiędzy komputerem a drukarką na danym porcie. W przypadku zapełnienia bufor jest nadpisywały. W razie
konieczności zdiagnozowania problemów w komunikacji można wykonać raport z monitora komunikacji.

a-d. Wybór portów komunikacyjnych, na których można włączyć / wyłączyć monitor komunikacji.

Dostępne opcje: [x]=włącz

[ ]=wyłącz

Ustawienia portów

1 PC

- lista wyboru 1:

( ) 1200
( ) 2400
( ) 4800
(*) 9600
( ) 19200
( ) 38400
( ) 57600
( ) 115200

- lista wyboru 2:

(*) XONXOFF+RTSCTS (PC1)

(*) RTSCTS (PC2 AUX1 AUX2)

( ) brak

2 PC2 – jak dla PC

3 PP1 – jak dla PC

4 PP2 – jak dla PC

Połączenia COM:

(*)

PC2

( )

PC2

( )

PC2

( )

PC2

( )

PC2

Funkcja pozwala ustawić konfigurację połączeń poszczególnych urządzeń zewnętrznych na odpowiednim

porcie. Odpowiednie skróty oznaczają:

•

PC – główne połączenie drukarki z komputerem PC z zainstalowaną aplikacją sprzedaży

•

PC2 – dodatkowe połączenie drukarki z komputerem PC z zainstalowaną dodatkową aplikacją drukującą
zdefiniowane w drukarce tzw. dodatkowe wydruki niefiskalne. Głównym zastosowaniem tego połączenia jest
podłączenie do drukarki niezależnej od aplikacji sprzedaży dodatkowej aplikacji obsługującej transakcje

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

elektroniczne takie jak płatności kartami, płatności za usługi pre-paid, płatności za rachunki i systemy lojalności.
Poprzez port PC2 aplikacje takie mogą swobodnie komunikować się z drukarką fiskalną bez konieczności
modyfikacji głównej aplikacji sprzedaży. Aplikacje przez port PC2 mają do dyspozycji ograniczony zestaw
instrukcji w szczególności nie mogą drukować paragonów i oczywiście ich wydruki są możliwe tylko po
zakończeniu paragonu przez aplikację na porcie PC

•

P1, P2 – (porty pomocnicze 1 i 2) umożliwiają podłączenie do drukarki dodatkowych urządzeń
wykorzystywanych przez aplikacje transakcji elektronicznych (działające na porcie PC2) takich jak PinPad,
czytnik kart magnetycznych, skaner kodów kreskowych, modem. Wykorzystanie tych portów zależy więc, w
głównej mierze, od aplikacji i nie wpływa na fiskalne działanie drukarki.

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Konfiguracja płyt elektroniki

7.1

Konfiguracja płyty głównej i portów szeregowych.

−

Umieszczenie układów pamięci programu w podstawkach – zwrócić uwagę na właściwe obsadzenie układów
oznaczonych nr 1 i 2

Rys. 7.1.1. Umieszczenie układów pamięci w podstawkach

−

JP4 – pole zworek konfiguracji typu pamięci programu (patrz rys. 7.1.1.)

UWAGA!

Objawami nieodpowiedniego ustawienia zwór konfigurujących wyboru pamięci programu

będzie brak możliwości uruchomienia drukarki.

−

J5, J8 i JP5 – zworki do konfiguracji napięć zasilających podawanych na porty szeregowe.. Zworki J8 i J8
załączają napięcie odpowiednio na porty szeregowe COM3 i COM2. Zworka konfiguracyjna JP5 ustala wartość
napięcia podawanego na porty COM2 i COM3. W stanie otwartym podawane jest napięcie 5V. Przy zamkniętej
zworce podawane jest napięcie 10V (+/- 1 V). Patrz rys. 7.1.3. Do zworek tych możliwy jest dostęp bez
demontażu obudowy drukarki. Wystarczy jedynie odkręcić 3 wkręty mocujące zasobnik papieru. Pod
zasobnikiem znajdują się złącza akumulatorów, wyświetlacza i panelu sterującego, bezpiecznik akumulatorów
(5A) oraz zworki konfiguracyjne portów szeregowych.

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Fot. 7.1.2. Dostęp do złącz pod zasobnikiem papieru

Rys. 7.1.3. Konfiguracja napięć podawanych na porty szeregowe

−

JP1 – zworka baterii podtrzymania pamięci RAM i zegara czasu rzeczywistego

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

7.2

Elementy regulacyjne i kalibrujące

Kalibracja taktowania zegara czasu rzeczywistego. Dołączyć miernik częstotliwości do punktu kontrolnego T3
(wyprowadzenie 7 układu U2 – M41T80M). Za pomocą trymera C15 precyzyjnie ustawić częstotliwość na 1Hz
(Fot. 7.2.1.).

Fot. 7.2.1. Kalibracja zegara czasu rzeczywistego

Regulacja kontrastu wyświetlacza LCD.
Na dodatkowej płytce dolutowanej na tylnej stronie panelu wyświetlacza LCD znajduje się potencjometr POT1, za
pomocą, którego można ustawić kontrast wyświetlacza.

Fot. 7.2.2. Regulacja kontrastu wyświetlacza LCD

Kalibracja przetwornika A/D w procesorze płyty głównej.

Kalibracja dokonuje się tylko przy pierwszym uruchomieniu programu drukarki fiskalnej. W drukarkach
kalibracja wykonana zostaje na etapie produkcji płyty głównej i późniejsza kalibracja nie jest potrzebna. Jednak z
jakichś powodów (np. utrata danych z pamięci FLASH procesora) może zachodzić konieczność ponownego
skalibrowania. Należy zastosować się do procedury:

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

−

Uruchomić płytę główną bez podłączonej taśmy FC40 łączącej z płytką driverów drukarki (bez tego kalibracja
się nie uda i na wyświetlaczu będzie widniał komunikat o błędzie).

−

Po załączeniu się program dokona autokalibracji. Po dokonaniu autokalibracji program zresetuje płytę i wyłączy
zasilanie. Od tego momentu przetwornik będzie skalibrowany a odpowiednie dane zapisane w wewnętrznej
pamięci Flash.

−

Autokalibracja bazuje na poprawności napięcia V33 oraz elementów R91, R92, Q11. W przypadku gdyby
kalibracja była niewłaściwa z przyczyn usterek hardwaer’u należy wykasować dane kalibracyjne i dokonać
ponownej kalibracji.

−

Kasowanie danych kalibracyjnych przetwornika A/D: założyć na dowolny port COM płyty głównej wtyk do
testowania portów, nacisnąć przycisk serwisowy SW1 i załączyć drukarkę. Trzymać switch do momentu aż na
wyświetlaczu pokaże się napis „HARD RESET”. Następnie należy użyć przycisku ↑. Po skasowaniu danych
aplikacja przeładuje się i ponownie dokona autokalibracji.

Podłączanie płytki driverów z płytą główną można dokonywać tylko przy wyłączonym zasilaniu, w innym
przypadku grozi to uszkodzeniem elektroniki płyty głównej!

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Informacje serwisowe

8.1

Fiskalizacja.

Czynności związane z fiskalizacją urządzenia, tzn. wpis numeru identyfikacji podatkowej (NIP) oraz sam proces

fiskalizacji możliwe są poprzez zastosowanie programu serwisowego, z którego wysyła się do drukarki odpowiednie
sekwencje programujące. Przed przystąpieniem do czynności fiskalizacji, jeżeli w trybie szkoleniowym była
wykonywana sprzedaż, należy wykonać zerujący raport dobowy.

Procesem fiskalizacji jest wysłanie do drukarki sekwencji programowania NIP z atrybutem zapisu do pamięci

fiskalnej. Po przesłaniu sekwencji zapisu NIP do pamięci fiskalnej drukarka zgłosi komunikat: „WYMAGANY TRYB
SERWISU”. Należy wówczas przycisnąć przycisk SW1.

Komunikat o poprawności daty zatwierdzić klawiszem OK. W przypadku, gdy data nie jest poprawna, klawiszem

C należy opuścić funkcję i wysłać do drukarki sekwencję programowania poprawnej daty i godziny. Po dokonaniu
wymienionych czynności drukarka dokona wydruku potwierdzającego fiskalizację.

Przycisk SW1 znajduje się na płycie głównej drukarki. Dostęp do niego możliwy jest po odkręceniu śruby z

plombą fiskalną. Ponieważ przycisk nie jest umieszczony bezpośrednio pod otworem w obudowie (przesunięty jest ok. 5
mm w lewo), zaleca się zastosowanie prostego przyrządu – „fiskalizatora” ułatwiającego namierzenie i naciśnięcie
przycisku SW1. Schematycznie przedstawia to rys. 8.1.

Rys. 8.1. Dostęp do przycisku serwisowego SW1

UWAGA!!! Błędne wprowadzenie numeru NIP prowadzi do konieczności wymiany pamięci fiskalnej

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

8.2

Zakończenie trybu fiskalnego i raport rozliczeniowy

Zakończenie pracy drukarki w trybie fiskalnym i przełączenie jej w tryb TYLKO DO ODCZYTU (bez

możliwości prowadzenia sprzedaży) zabezpieczone jest przed przypadkowym wykonaniem (dostępne tylko dla serwisu)
Dostępne jest w menu 3. Serwis -> 3.2 Ustawienia s. -> 3 Koniec tr. fisk. Należy potwierdzić pytanie „Czy koniec trybu
fiskalnego?” oraz skontrolować i potwierdzić prawidłowość daty. Następnie pojawia się komunikat „WYMAGANY
TRYB SERWISU”. Należy nacisnąć przycisk serwisowy SW1.

Raport rozliczeniowy wykonywany jest po zakończeniu działalności drukarki w trybie fiskalnymi. Wykonywany

jest w menu: 1. Raporty -> 1.6 Raporty. Próba wykonania tego raportu w trybie fiskalnym powoduje wyświetlenie
komunikatu „tryb fiskalny niezakończony”. Raport rozliczeniowy służy do rozliczenia podatku między użytkownikiem
drukarki (podatnikiem) a urzędem skarbowym z okresu działania drukarki fiskalnej. Raport rozliczeniowy jest
raportem fiskalnym, posiada pełne oznaczenia fiskalne (deskryptor: FISKALNY, logo PL, oraz cały numer
unikatowy). Raport ten można wykonywać wielokrotnie, za dowolny okres pracy drukarki fiskalnej, w układzie wg dat i
wg numerów.

8.3

Ustawienie daty blokady serwisowej

Drukarka posiada możliwość ustawienia daty przeglądu i daty serwisowej. Funkcje menu:

...
3. Serwis
...
3.2 Ustawienia S.
...
3.2.1 Data przeglądu
3.2.2 Data blokady

Przy wejściu do funkcji ustawiania daty przeglądu i daty blokady pojawia się komunikat „Wymagany tryb

serwisu”. Należy nacisnąć przycisk SW1. W przeciwnym wypadku wejście do tych funkcji nie jest możliwe.

Po wybraniu funkcji „Data przeglądu” należy wprowadzić kolejno „datę przeglądu” w formacie dd-mm-rrrr oraz

„numer telefonu”, który wyświetli się jako informacja łącznie z komunikatem o konieczności przeprowadzenia przeglądu
ustawowego drukarki. W zaprogramowanym dniu, po włączeniu i po zakończeniu testów drukarka wyświetli komunikat
„Zleć przegląd ustawowy, wezwij serwis!”, a po potwierdzeniu komunikatu klawiszem „C” zostanie wyświetlony
komunikat „Zadzwoń pod numer: (zaprogramowany numer telefonu)”. Po potwierdzeniu tego komunikatu drukarka
przechodzi do pracy w trybie sprzedaży.

Ustawienie „Daty blokady” przeprowadza się podobnie jak daty przeglądu. Najpierw ustawiamy datę w formacie

dd-mm-rrrr, kiedy ma wystąpić blokada, później numer telefonu i dodatkowo hasło. Po wpisaniu hasła wyświetlony
zostanie komunikat: „Założyć blokadę? OK-Tak C-Nie”. Po potwierdzeniu klawiszem OK założenie blokady zostanie
potwierdzone komunikatem „Blokada została założona”. Gdy drukarka zostanie włączona po upływie daty
zaprogramowanej blokady serwisowej, po wstępnych testach drukarki wyświetlony zostanie komunikat „Blokada
serwisowa!”, a po potwierdzeniu tego komunikatu klawiszem „C” komunikat „Podaj hasło:”. Drukarka oczekuje na
wprowadzenie poprawnego hasła ustawionego w momencie zakładania blokady serwisowej. Jeśli zostanie wprowadzone
niewłaściwe hasło wyświetlony zostanie komunikat „Błędne hasło” i po potwierdzeniu klawiszem „C” komunikat
„Zadzwoń pod numer...” i powróci znów do komunikatu „Blokada serwisowa”. Uruchomienie drukarki jest
niemożliwe aż do momentu, gdy wprowadzone zostanie poprawne hasło. Jeśli wprowadzone hasło jest poprawne pojawi
się komunikat „Blokada została wyłączona” i drukarka przejdzie do trybu sprzedaży.

Możliwe jest również wcześniejsze usunięcie blokady w funkcji 2.3. Usuń blokadę. Po wejściu do tej funkcji

należy podać hasło (założone w momencie ustawiania blokady). Jeśli hasło jest poprawne zdjęcie blokady zostanie
potwierdzone komunikatem „Blokada została wyłączona”.

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

8.4

Monitorowanie komunikacji.

Raport komunikacji jest raportem serwisowym, służącym do „podglądnięcia” dowolnego portu komunikacyjnego

drukarki w celu zdiagnozowania ewentualnych problemów podczas współpracy drukarki fiskalnej z programem
komputerowym.

Aby można było wykonać taki raport konieczne jest wcześniejsze włączenie monitora komunikacji dla

poszczególnych portów komunikacyjnych – pozycja 2.2.2.Komunikacja

3. Monitory komunikacji menu drukarki.

Wykonanie raportu:
1. Raporty

...

1.8 Monitor kom.

1. Wszystkie porty

2. Monitor COM1

...

5. Monitor COM4

Wydrukowany raport zawiera kolejno: kierunek przesyłanego pakietu wysłano/odebrano, ilość przesłanych bajtów,

datę i godzinę transmisji oraz kolejno przesłane dane.

8.5

Programowanie nagłówka graficznego paragonu.

Drukarka DELIO ma możliwość drukowania nagłówka w trybie graficznym. Logo drukowane jest w nagłówku

paragonu; jeśli występuje wspólnie z nagłówkiem tekstowym, to będzie występować bezpośrednio przed tekstem. Plik
graficzny należy przygotować w dowolnym programie graficznym i zaprogramować w drukarce przy pomocy nowej
wersji (min. 8.2.2.2) programu serwisowo-diagnostycznego dla drukarek fiskalnych Novitus.

Plik graficzny

powinien być zgodny z formatem BMP – nie powinien być skompresowany (nie obsługuje kompresji RLE

standardowo też używanej w formacie pliku BMP). Powinien mieć wymiar max. 352x96 pikseli, musi być monochromatyczny
(czarno-biały). W przypadku, gdy szerokość pliku graficznego będzie mniejsza niż maksymalna – logo graficzne zostanie
wycentrowane.

8.6

Diagnostyka – automatyczne procedury testowe

Drukarka umożliwia przeprowadzenie diagnostyki podstawowych elementów w postaci automatycznych testów.

Funkcje testowe zgromadzone są w menu:

...
3. Serwis
3.1. Testy
3.1.1. Wszystkie

3.1.2. Cykliczne

−

testowanie pamięci ROM z programem (pamięć kodu). Obliczana jest suma kontrolna pamięci EPROM i
porównywana z wartością zapisaną w ROM-ie. W przypadku niezgodności drukowany jest komunikat o
błędzie pamięci programu, w przeciwnym przypadku komunikat o pomyślnym zakończeniu testu.

−

testowanie pamięci RAM , (UWAGA! W przypadku, gdy drukarka jest ufiskalniona, test RAM zostaje
pominięty).

−

testowanie klawiatury. Na wyświetlaczu wyświetlane są symbole klawiszy, które należy wcisnąć.

−

testowanie wyświetlacza klienta. Sprawdzana jest obecność wyświetlacza, a następnie wyświetlacz jest
zaciemniany. Poprawność testu musi być potwierdzona z klawiatury (OK-poprawne; C-niepoprawne).

−

testowanie pamięci fiskalnej drukarki. Pierwszy etap polega na sprawdzeniu linii adresowych przez
zapisanie kolejno pod adresy będące kolejnymi potęgami liczby 2 kolejnych wartości. Po zapisaniu
wszystkich (ilość linii adresowych + 1 dla adresu 0), następuje weryfikacja zapisanych wartości. W
analogiczny sposób testuje się magistralę danych przez zapisanie dziewięciu kolejnych wartości

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

(poczynając od adresu 017h). Jeżeli pamięć zapisana jest danymi wynikającymi z testu dokonywany jest
jedynie odczyt testowy.

−

testowanie zegara czasu rzeczywistego (RTC). Sprawdzane jest, czy zegar „chodzi” (czy następują zmiany
na pozycji sekund), następnie zegar jest ustawiany wybraną datą i odczytywany, w celu sprawdzenia
poprawności programowania.

−

testowanie mechanizmu drukującego. Drukowane są wszystkie znaki w zakresie kodów 32-128

−

testowanie EEPROM – sprawdzana jest poprawność zapisu i odczytu z pamięci EEPROM.

−

testowanie głośnika. Brzęczyk wydaje serię krótkich dźwięków. Poprawność testu musi być potwierdzona
z klawiatury (OK-poprawne; C-niepoprawne)..

−

testowanie podświetlenia wyświetlacza klienta – testowane jest podświetlenie wyświetlacza klienta.
Podświetlenie pulsuje – poprawność testu należy potwierdzić z klawiatury (OK-poprawne; C-
niepoprawne).

−

testowanie szuflady, o poprawności tego testu decyduje przeprowadzający test (OK-poprawne; C-
niepoprawne).

−

testowanie baterii – sprawdzany jest stan baterii podtrzymującej pamięć RAM

−

testowanie interfejsów szeregowych RS232 (COM1 COM2 COM3). Test ten polega na włożeniu
odpowiedniej zwory do gniazd portów i potwierdzenie tej czynności klawiszem OK. Schemat zwory
testowa znajduje się na rys. 7.6.1. W czasie testu sprawdzane są sygnały modemowe oraz poprawność
transmisji na liniach danych TXD i RXD. Podczas testu portów, w odpowiednich gniazdach należy
umieszczać wtyk W1 zwory testowej i naciskać klawisz OK.

−

testowanie portu USB. Test ten polega na włożeniu przewodu USB typu A-B do portu USB komputera (1
koniec) i do portu USB drukarki (drugi koniec) i potwierdzenie tej czynności klawiszem OK.

Po zakończeniu serii wszystkich testów wyniki wydrukowane są na papierze.

8.7

Zerowanie pamięci RAM.

Drukarka DELIO sama kontroluje obszary pamięci i wykrywa samoczynnie wszelkie przekłamania i

nieprawidłowości poprzez wyświetlanie odpowiednich komunikatów. Sprawna drukarka nie powinna wykazywać błędów
obszarów pamięci operacyjnej. Jednakże pod wpływem silnych pól elektromagnetycznych (bliskie uderzenie pioruna,
przeskok iskry elektrycznej bądź silne zakłócenia radioelektryczne) mogą w pojedynczych przypadkach spowodować
przekłamania. Również ingerencja wewnątrz (np.: odłączenie pamięci fiskalnej) lub rozładowana bateryjka
podtrzymująca pamięć może spowodować przekłamania pamięci RAM. Zostanie wówczas wyświetlony odpowiedni
komunikat, po którym naciśnięcie klawisza „C” spowoduje wykonanie automatycznego zerowania przekłamanych
bloków pamięci i ustawienie domyślnych wartości.

Drukarka nie wymaga wstępnego „zerowania” przed rozpoczęciem procedur programowania. Producent

zapewnia jednak w celach serwisowych dostęp do funkcji, które umożliwiają odpowiednią jego inicjację.

Zerowanie odbywa się po wybraniu odpowiednich pozycji w menu drukarki.

Funkcje zerowania w menu:
...
3. Serwis
...
3.3 Funkcje S
...
3.3.1 Zerowanie RAM
3.3.2 Zeruj Mon. Kom.

3.3.3 Zeruj Konfigurację

(!) Pełne zerowanie pamięci RAM drukarki, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Finansów opublikowane w Dzienniku
Ustaw nr 109, poz. 1249 z dnia 29 grudnia 1999 r. oraz instrukcji w sprawie szczegółowych wymogów technicznych,
mechanicznych i programowych dla drukarek rejestrujących z dnia 22.03.2000 roku jest możliwe do wykonania tylko
przez producenta. Serwisanci mają możliwość przeprowadzenia zerowania tylko w niefiskalnym trybie szkoleniowym
drukarki.

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Zerowanie w trybie producenta

Zerowanie w trybie producenta możliwe jest po podłączeniu klucza producenta do portu COM. Przy podłączonym
kluczu należy nacisnąć przycisk SW1 i przytrzymując go załączyć drukarkę. Na wyświetlaczu pojawi się napis
„PRODUCTION MODE”. Przycisk SW1 trzymać nadal wciśnięty, aż do momentu, gdy na wyświetlaczu pojawi
się napis „HARD RESET” oraz menu:

1. RAM – (klawisz OK)
2. FLASH – (klawisz < strzałka w lewo)
3. EEPROM – (klawisz > strzałka w prawo)
4. TOTAL – (klawisz C)
5. Kasowanie internal flash i danych kalibracyjnych przetwornika A/D – (strzałka do góry)
6. zaawansowane testy z poziomu BIOS (ponowne naciśnięcie przycisku SW1)

Aby dokonać zerowania jednego z obszarów pamięci należy nacisnąć odpowiedni klawisz.. Wyzerowany

zostanie odpowiednio obszar pamięci RAM, FLASH lub EEPROM. Aby wyzerować jednocześnie wszystkie
obszary RAM, FLASH i EEPROM należy wcisnąć klawisz „C”. Po przeprowadzeniu zerowania drukarka
automatycznie wyłączy się.

8.8

Procedura kontroli napięć w drukarce.

Pomiar napięcia bateryjki litowej.
Przed włączeniem drukarki zmierzyć napięcie bateryjki (B3) znajdującej się na płycie głównej (zwora J4
wyciągnięta). Napięcie nie powinno być niższe niż 2.5V. Można zmierzyć prąd pobierany z bateryjki podłączając w
miejsce zwory J4 mikroamperomierz. Prąd powinien wynosić od kilku do kilkunastu uA. Jeśli napięcie jest poprawne
można umieścić zworę J4.

UWAGA

Niebezpieczeństwo wybuchu przy nieprawidłowej wymianie baterii litowej.

Wymienić tylko na taki sam lub równoważny typ, zalecany przez producenta.

Pozbywać się zużytych baterii zgodnie z instrukcją producenta baterii.

Pomiar napięcia i prądu ładowania akumulatora.
Dołączyć zasilacz przy odłączonym akumulatorze (wtyk akumulatora B4 odłączony). W miejsce akumulatora
podłączyć woltomierz. Napięcie powinno mieć wartość ok. 27,6V ± 0,5V. Pomiar prądu ładowania przeprowadzamy
łącząc szeregowo amperomierzem wyprowadzenia do akumulatora. Przy rozładowanym akumulatorze prąd ładowania
powinien wynosić ok. 200mA ± 50mA.

Pomiar napięć na płycie głównej elektroniki. Podstawowe punkty pomiarowe przedstawione są na rys. 8.8

Va – napięcie 27,6 V

0,4V z zasilaczem bez dołączonego akumulatora – napięcie zmierzone na bezpieczniku

V5Z – napięcie 5V

0,1V – napięcie zmierzone na końcówce 1 układu U16

V5 – napięcie 5V

0,1V – napięcie zmierzone za dławikiem L2

VRS 5V±0,3V (zworka JP5 wyłączona) – napięcie zmierzone za dławikiem L3

VRS 10V±1V (zworka JP5 założona) – napięcie zmierzone za dławikiem L3

V33 = 3,3 V ± 0,1V – napięcie zmierzone na końcówce 5 układu U20

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Podstawowe pomiary napięć przeprowadzane są na bieżąco przez drukarkę. Można je sprawdzić w menu:

3. Serwis

...
3.4. Informacje

...

3. Pomiary napięć

Zasilanie

Wł/Wył

Akumulator

xx.x V

Bateria

x.x V

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Rys 8.8. Punktu pomiarów analogowych na płycie głównej elektroniki

8.9

Obsługa i użytkowanie akumulatora

Drukarka fiskalna DELIO przystosowana jest do zasilania awaryjnego za pośrednictwem bezobsługowych

akumulatorów 2 x 12V 0,8 A h. Aby akumulatory zachowały długo dobre parametry należy stosować się do poniższych
zaleceń. Ważne to jest szczególnie w sytuacji, w której często dochodzi do pracy bateryjnej urządzenia.

Urządzenie jest dostarczane przez producenta z całkowicie naładowanym akumulatorem. Jednak w czasie

transportu i przechowywania następuje powolne samorozładowywanie. Po dołączeniu zewnętrznego zasilacza i
włączeniu go do sieci następuje automatycznie proces ładowania akumulatora. Po około 8 godzinach bateria wewnętrzna
zostaje całkowicie naładowana.

Po rozładowaniu akumulatora należy dążyć do jak najszybszego jego naładowania (włączyć zasilacz do sieci na

nie mniej niż 12 godzin), gdyż pozostawienie go w stanie nienaładowanym na dłuższy czas prowadzi do nieodwracalnego
uszkodzenia akumulatora i znacznego spadku jego pojemności. W przypadku składowania drukarek, należy co 3 miesiące
naładować akumulator przez włączenie zasilacza do sieci na okres nie krótszy niż 12 godzin.

Ładowanie akumulatorów odbywa się w momencie, gdy podłączone jest zasilanie zewnętrzne

bez konieczności uruchamiania drukarki.

UWAGA!!! W czasie rozładowywania akumulatora zasilanie zewnętrzne musi być odłączone.

UWAGA!!!

Akumulator jest elementem eksploatacyjnym i nie podlega gwarancji. Trwałość akumulatora wewnętrznego
zależy od warunków pracy i przechowywania urządzenia. W niskich temperaturach znacznie spada sprawność
akumulatora, co może znacznie zredukować czas pracy z wykorzystaniem akumulatora wewnętrznego.

8.10

Informacje o drukarce.

Odczytu informacji o wersji zainstalowanego oprogramowania oraz podstawowych informacji o stanie pamięci

fiskalnej można wykonać w menu:

3. Serwis

...
3.4. Informacje

...

1. Wersja

2. Pamięć fiskalna

numer unikatowy

NIP

czy drukarka jest w trybie fiskalnym

data ostatniego zapisu

ilość zapisanych rekordów w pamięci fiskalnej

ilość wolnych rekordów

ilość zerowań pamięci RAM

ilość zmian stawek PTU

3. Pomiary napięć

4. Logo graficzne

W funkcji „Logo graficzne” możliwe jest testowe wydrukowanie zaprogramowanego w drukarce logo

graficznego. Programowanie znaku graficznego w postaci pliku „bitmapowego” o wymiarach 352 x 176 pikseli odbywa
się przy pomocy programu serwisowego do drukarek fiskalnych.

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

8.11

Zestawienie komunikatów zgłaszanych przez drukarkę

Komunikaty

wyświetlane

są

wtedy,

gdy

drukarka

ustawiony

tryb

obsługi

błędów

z zawiadamianiem. Tryb ten ustawia się zewnętrznie poprzez podanie rozkazu przez złącze szeregowe
z programu obsługującego drukarkę. Tryb ten ustawiony jest domyślnie po załączeniu urządzenia. Drukarka dodatkowo
zawiadamia

wystąpieniu

błędu

sygnałem

dźwiękowym

Wystąpienie

błędu

jest

równoznaczne

z przejściem drukarki w tryb off-line, z którego należy wyjść, kasując jednocześnie błąd, przez przyciśnięcie klawisza

Komputer, wysyłając nawet bezpośrednio po wystąpieniu błędu rozkaz pobrania informacji kasowych, otrzyma

w polu kodu błędu ostatniej operacji wartość 0. Aplikacja sterująca drukarką z komputera posiada również możliwość
ustawienia trybu obsługi błędów bez powiadomienia użytkownika. Jeśli ustawiono ten tryb, drukarka usuwa błędy
automatycznie, w tym trybie komputer może pobrać kod błędu żądając zwrócenia przez drukarkę informacji kasowych.
Drukarka generuje następujące komunikaty:

Komunikaty

Opis

Ewentualne czynności.

Błąd transmisji

Zła suma kontrolna pakietu danych w
transmisji.

Sprawdzić czy nie ma usterki
sprzętowej połączenia (przewodu),
sprawdzić dopasowanie prędkości
transmisji.

Błąd ilości parametrów

Błędne dane przesłane z aplikacji.

Sprawdzić poprawność programu
komputerowego (ustawienia, opcje,
protokół).

Błąd parametru

Błędne dane przesłane z aplikacji

Program wysłał niedozwoloną
wartość parametru. Sprawdzić
poprawność wprowadzonych danych.

Błąd zegara

Przekłamanie rejestru zegara czasu
rzeczywistego.

Należy zaprogramować poprawną
datę i godzinę.

Błąd modułu fiskalnego

Błąd zapisu lub weryfikacji pamięci
fiskalnej

Możliwa awaria pamięci fiskalnej lub
układów zapis/odczyt na płycie
elektroniki.

Błąd daty

Została podana niepoprawna data.

Niezerowe liczniki sprzedaży.

Czynność wymaga, aby liczniki
sprzedaży dziennej zostały
wyzerowane.

Należy wykonać raport dobowy lub
zrezygnować z czynności
wymagającej jego wykonania.

Błąd operacji I/O

Ogólny błąd zapisu/odczytu urządzeń
drukarki – awaria sprzętowa lub
zakłócenie pracy.

Niedozwolona zmiana czasu

Zakres zmiany czasu wykracza poza

1godzinę, co jest dla użytkownika

czynnością niedozwoloną.

Zmianę większą niż o 1godz. może
dokonać tylko serwisant używając
przycisku serwisowego.

Zła ilość stawek PTU

Ilość przesłanych stawek do
zaprogramowania jest inna od
zadeklarowanej lub jest równa 0.

Sprawdzić ustawienia w programie
obsługującym drukarkę.

Błąd nagłówka

Przekłamanie tekstu nagłówka, za
dużo linii, etc..

Należy zaprogramować nagłówek.

Refiskalizacja niedozwolona

Urządzenie jest już zafiskalizowane.

Nie można przeprowadzić procesu
fiskalizacji na urządzeniu już
zafiskalizowanym

Błąd tekstu paragonu

Błąd w liniach dodatkowych
paragonu.

Aplikacja wysłała niepoprawny
format tekstu linii dodatkowych.
Sprawdzić ustawienia w programie
obsługującym drukarkę.

wersja 03

Strona

Nowy Sącz 23.08.2006

Błąd nazwy towaru

Za krótka, za długa, niedozwolone
znaki.

Zmienić nazwę towaru.

Błąd ilości towaru

Przekroczona maksymalna ilość
towaru możliwa do sprzedaży.

Zmniejszyć ilość lub rozbić ilość na
dwie pozycje lub dwa paragony.

Błąd stawki PTU towaru

Podana stawka jest nie
zaprogramowana lub towar jest
zablokowany do sprzedaży.

Zaprogramować właściwe stawki
PTU.

Błąd ceny towaru

Drukarka otrzymała niepoprawny
format lub wartość ceny towaru.

Sprawdzić ustawienia formatu ceny
w aplikacji na komputerze.

Błąd wartości towaru

Niepoprawny format wartości towaru
lub ilość *cena

≠

wartość

Sprawdzić ustawienia lub parametry
w aplikacji na komputerze.

Wyłączony tryb transakcji

Drukarka nie otrzymała rozkazu
rozpoczęcia transakcji.

Sprawdzić ustawienia lub parametry
w aplikacji na komputerze.

Błąd operacji STORNO

Przeprowadzone operacje (rabat,
storno) spowodowały powstanie
ujemnej wartości.

Anulować paragon.

Błąd liczby linii paragonu

Niezgodna z zadeklarowaną ilość
linii paragonu.

Sprawdzić ustawienia lub parametry
w aplikacji na komputerze

Przepełnienie bufora wydruku

Błąd procesu drukowania.
Zakłócenie pracy drukarki lub awaria
sprzętowa.

Dokonać wyłączenia i włączenia
drukarki. Możliwa może być
konieczność dokonania zerowania
drukarki.

Błąd danych kasjera lub tekstu

Drukarka otrzymała niepoprawne
formalnie dane.

Sprawdzić ustawienia lub parametry
w aplikacji na komputerze

Błąd kwoty WPŁATA

Niepoprawna wartość kwoty do
wpłaty.

Błąd kwoty SUMA lub RABAT

Niepoprawna wartość sumy
sprzedaży lub rabatu.

Przepełnienie totalizera

Przepełnienie zakresu licznika
sprzedaży.

Brak paragonu do zakończenia

Transakcja nie została rozpoczęta a
drukarka otrzymała rozkaz
zakończenia transakcji.

Dokonać najpierw wystawienia
pozycji sprzedaży i dopiero zamknąć
transakcję.

Błąd kwoty WYPŁATA

Niepoprawna wartość kwoty do
wypłaty.

Przepełnienie stanu gotówki

Licznik zliczający stan gotówki
przekroczył dopuszczalną wartość.

Należy dokonać wypłaty.

Ujemny stan kasy wyzerowany

Wartość do wypłaty była większa niż
stan gotówki. Wartość ujemna jest
niedopuszczalna, więc drukarka
ustawia wartość 0.

Błąd tekstu zmiany kasjera

Drukarka otrzymała niepoprawne
dane zmiany kasjera.

Sprawdzić ustawienia lub parametry
w aplikacji na komputerze

Błąd kwoty lub tekstu

Drukarka otrzymała błędne dane.

Sprawdzić ustawienia lub parametry
w aplikacji na komputerze

Sprzedaż zerowa

Drukarka nie zezwala na wykonanie
raportu dobowego z zerowymi
wartościami liczników sprzedaży.

Operacja anulowana

Operacja anulowana została
przerwana przez obsługującego.

Błąd nazwy

Ogólne przekłamanie nazwy.

Błąd symbolu PTU

Niepoprawne dane symbolu stawki.

Sprawdzić ustawienia lub parametry
w aplikacji na komputerze

Błąd Numeru kasy