BOARD E HARDWARE manual

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

1

PikoCNC Board „E” v1.0

wersja 1.0

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

2

Podstawowe parametry

Rodzaj komunikacji

ETHERNET

Rodzaj sterowania

STEP / DIR

Liczba obsługiwanych osi

5*

Max częstotliwość STEP

225Khz

Oś techniczna

TAK

Max ilość instrukcji PLC

150

Liczba wejść

18

Liczba wyjść

7

Max obciążenie wyjścia

100mA

Wyjście 0-10V

TAK

Liczba wejść analogowych

3 (2 x 0-5V, 1 x 4-20mA)

Zasilanie CPU

24 V DC +/-10% 100mA

Zasilanie I/O

24 V DC +/-10% 300mA

Wymiary (mm)

150x100mm

(*) Piąta oś „B” może służyć wyłącznie jako „slave” innej osi.

Wstęp

Dokument objaśnia tylko stronę fizyczną podłączenia danych elementów do kontrolera.
Stronę programową można znaleźć w dokumencie „PLC_manual”

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

3

Zasilanie kontrolera

Kontroler posiada dwa niezależne obwody zasilania: jeden dla części cyfrowej (CPU) drugi
dla wejść/wyjść (I/O). Aby uzyskać separacje galwaniczną obu części musimy zastosować
dwa zasilacze, jeśli nie zależy nam na izolacji wystarczy jeden.

Wariant z dwoma zasilaczami.

Wariant z jednym zasilaczem.

+

+

CPU_VCC

CPU_GND

IO_GND

IO_VCC

24V DC

24V DC

+

+

CPU_VCC

CPU_GND

IO_GND

IO_VCC

24V DC

24V DC

+

CPU_VCC

CPU_GND

IO_GND

IO_VCC

24V DC

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

4

Złącze „Motors”

Rozkład wyprowadzeń na złączu Motors:

Numer

Symbol

Opis

1

COM

Połączenie wspólne dla wszystkich sygnałów.

2

STEP_0

Sygnał STEP kanału #0

3

DIR_0

Sygnał DIR kanału #0

4

COM

Połączenie wspólne dla wszystkich sygnałów.

5

STEP_1

Sygnał STEP kanału #1

6

DIR_1

Sygnał DIR kanału #1

7

COM

Połączenie wspólne dla wszystkich sygnałów.

8

STEP_2

Sygnał STEP kanału #2

9

DIR_2

Sygnał DIR kanału #2

10

COM

Połączenie wspólne dla wszystkich sygnałów.

11

STEP_3

Sygnał STEP kanału #3

12

DIR_3

Sygnał DIR kanału #3

13

COM

Połączenie wspólne dla wszystkich sygnałów.

14

STEP_4

Sygnał STEP kanału #4

15

DIR_4

Sygnał DIR kanału #4

16

COM

Połączenie wspólne dla wszystkich sygnałów.

17

STEP_TAX

Sygnał STEP osi technicznej

18

DIR_TAX

Sygnał DIR osi technicznej

19

CPU_GND

GND

20

CPU_VCC

+5V


Na złączu sygnały rozmieszczono tak aby można było łatwo rozdzielić taśmę na sześć
części (po 3 linie) i w prosty sposób połączyć z poszczególnymi sterownikami osi.

Do wyjść „+5V” absolutnie nie należy podłączać jakichkolwiek zewnętrznych źródeł
napięcia.

UWAGA ! Piąta oś „B” może służyć wyłącznie jako „slave” innej osi !

1

2

19

20

1

20

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

5

Połączenie zakończeń taśmy z listwami zaciskowymi: obrobione
końcówki taśmy warto zaopatrzyć w końcówki tulejkowe. Najlepiej
zastosować rurki o takiej średnicy aby w środek mieściła się także (na
styk) izolacja żyły. Zagniecenie rurki wraz z krótkim odcinkiem izolacji
daje bardzo trwałe i pewne zakończenie taśmy.

Wyjście „ENABLE”

Schemat wewnętrzny wyjścia obsługującego sygnał „Enable”.

Zworką SW_2 możemy wybrać potencjał wejścia E_CM.

Jeżeli do wejścia E_CM na

listwie ma być podłączony zewnętrzny potencjał - musimy całkowicie zdjąć zworkę ze
złącza SW_2 !

Z Poziomu PLC przekaźnikiem na wyjściu „Enable” steruje wyjście OUT 7.

E_CM

E_NO

E_NC

SW_2

CPU_+5V

CPU_GND

PK

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

6

Sposób podłączenia typowego drivera z optoizolacją

Wariant ze zworką SW_1 w pozycji CPU_GND

(*) Zależnie od modelu drivera

Wariant ze zworką SW_1 w pozycji CPU_+5V

(*) Zależnie od modelu drivera

DRIVER

PUL+

PUL-

DIR+

DIR-

ENA+

ENA-

STEP

DIR

COM

SW_1

CPU_+5V

CPU_GND

COM

MOTORS

E_NC/E_NO*

SW_2=+5V

DRIVER

PUL+

PUL-

DIR+

DIR-

ENA+

ENA-

STEP

DIR

COM

SW_1

CPU_+5V

CPU_GND

COM

MOTORS

E_NC/E_NO*

SW_2=CPU_GND

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

7

Listwy zaciskowe IN/OUT

Schemat podłączenia cewek przekaźników do wyjść.

Wszystkie wyjścia są w standardzie 24V zatem na takie napięcie muszą być cewki
przekaźników, lampki kontrolne czy inne podłączane obciążenie.

Schemat podłączenia do wejść styków mechanicznych: przycisków,

krańcówek, czujników.

Wszystkie wejścia są w standardzie 24V.

IO_VCC

OUT 0

OUT n

Pk 0

Pk n

...

IN n

IN 0

IO_GND

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

8

Schemat podłączenia do wejść czujników zbliżeniowych (indukcyjnych)

UWAGA ! Czujniki indukcyjne mogą być wyłącznie typu NPN !

Schemat podłączenia impulsatora mechanicznego do kontrolera (24

imp/obr).

IN n

IN 0

IO_GND

OUT

VCC

GND

OUT

VCC

GND

IO_VCC

blue

brown

black

A B

2 x 100nF

IN n

IN m

IO_GND

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

9

Schemat podłączenia wyjścia indeks enkodera

Do płyty nie możemy bezpośrednio podłączyć sygnału indeks z enkoderów jak to było w
wcześniejszych wersjach kontrolera ! Należy zrobić to przez transoptor w schemacie jak
na rysunku.

IN n

IO_GND

220R

INDX

INDX

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

10

Listwa zaciskowa AnalogIN

Schemat podłączenia potencjometru do wejścia analogowego

Schemat podłączenia dalmierza laserowego z wyjściem 4-20mA do

wejścia analogowego

CH_0 (4-20mA)

CPU_+5V

CPU_GND

CH_1 (0-5V)

CH_2 (0-5V)

1K - 4,7K

CH_0 (4-20mA)

CPU_+5V

CPU_GND

CH_1 (0-5V)

CH_2 (0-5V)

GND

OUT

VCC

CPU_VCC

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

11

Konfiguracja połączenia sieciowego

Otwieramy okno połączenia sieciowego naszej karty (ethernetowej). Następnie zaznaczmy
na liście „Protokół internetowy w wersji 4 (TCP/IPv4)” i klikamy na „Właściwości”.

Okno, które się pojawi wypełniamy jak niżej:

Czyli - Adres IP: 192.168.0.10 Maska: 255.255.255.0 Pozostałe pola zostawiamy puste.

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

12

Dodatkowo w ustawieniach „Komunikacja” programu sterującego należy zaznaczyć
odpowiedni typ kontrolera:

Do połączenia komputera z kontrolerem należy użyć niekrosowanego (1:1) kabla UTP
najlepiej ekranowanego (F/UTP).

Aktualizacja FirmWare

Do aktualizacji wewnętrznego oprogramowania sterownika służy program
„FWupdate_LAN”. Aby wprowadzić sterownik w tryb aktualizacji należy przy wyłączonym
zasilaniu sterownika przytrzymać przycisk „PROG” na jego płycie a następnie (cały czas
go trzymając) załączyć zasilanie sterownika. Przycisk należy trzymać tak długo, aż
zacznie mrugać dioda „STATE”, która sygnalizuje wejście w tryb (mruga 2x wolniej niż
normalnie). Następnie uruchomić program „FWupdate_LAN”, wybrać odpowiedni plik
firmware (pliki z rozszerzeniem „.wse”) i nacisnąć „programuj”. Po pomyślnym
programowaniu kontrolera zostanie on automatycznie zresetowany.

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

13

Wymiary płyty (mm)

PikoCNC E v1.0

140,97

92

,7

1

1

00

,0

0

149,25

3,10

background image

PikoCNC Board „E” v1.0

Copyright © 2015 PPHU ELCOSIMO

14

PPHU ELCOSIMO

Andrzej Woźniak
ul. Zielona 1B
62-110 Damasławek


Document Outline


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
FX1N HARDWARE MANUAL
PikoCNC HARDWARE manual
PANsound manual
als manual RZ5IUSXZX237ENPGWFIN Nieznany
hplj 5p 6p service manual vhnlwmi5rxab6ao6bivsrdhllvztpnnomgxi2ma vhnlwmi5rxab6ao6bivsrdhllvztpnnomg
Cutting Board 1
BSAVA Manual of Rabbit Surgery Dentistry and Imaging
Okidata Okipage 14e Parts Manual
Bmw 01 94 Business Mid Radio Owners Manual
Manual Acer TravelMate 2430 US EN
manual mechanika 2 2 id 279133 Nieznany
4 Steyr Operation and Maintenance Manual 8th edition Feb 08
Oberheim Prommer Service Manual
cas test platform user manual
Kyocera FS 1010 Parts Manual
juki DDL 5550 DDL 8500 DDL 8700 manual
Forex Online Manual For Successful Trading

więcej podobnych podstron