NOWOCZESNY SYSTEM IZOLACYJNO - NAWIERZCHNIOWY
Od roku 2003 firma Gemite Polska oferuje metakrylowy system izolacyjno - nawierzchniowy na
podłoże stalowe i betonowe. System Degadeck występuje w 6 wariantach dostosowanych dla ruchu
pieszego, rowerowego i pojazdów.
Zastosowanie
Nawierzchnie mostowe - ciÄ…gi jezdne
Chodniki - ciągi piesze i rowerowe mostów
KÅ‚adki dla pieszych
KÅ‚adki pieszo - jezdne
Nawierzchnie ścieżek rowerowych
Nawierzchnie garaży i parkingów wielopoziomowych
Rampy za i wyładowcze
System zawiera
Żywice metakrylowe, katalizator, pigmenty i wypełniacze mineralne.
Zalety
Zminimalizowany czas utwardzania
Znaczne tempo wykonania - ograniczajÄ…ce koszty robocizny i utrudnienia komunikacyjne
Eliminacja dodatkowej warstwy izolacji przeciwwodnej
Opcjonalny dobór systemu w zależności od przeznaczenia
Antypoślzgowość, a więc wyższe bezpieczeństwo ruchu
Systemy izolacyjno-nawierzchniowe DEGADECK na podłoże stalowe
Właściwości
" Doskonała przyczepność do podłoża
" Dobra odporność na ścieranie
" Podwyższona elastyczność
" Dobra odporność chemiczna i mechaniczna
" Bardzo krótki czas utwardzania
Wariant I systemu
strefa ruchu pieszego i rowerowego
całkowita grubość od 5 do 7 mm.
System tworzą powłoki:
- powłoka gruntująca z materiału DEGADECK PRIMER ST, zużycie 0,6 kg/m2
- powłoka podstawowa z materiału DEGADECK BODY COAT ST wymieszanego z mączką kwarcową
w stosunku 1:1, zużycie od 4 - 6 kg/m2, posypana z nadmiarem piaskiem kwarcowym o uziarnieniu od
0,7 - 2 mm w ilości od 7 - 9 kg/m2
- powłoka zamykająca z materiału DEGADECK TOP COAT ST, zużycie 0,5 kg/m2
Wariant II systemu
strefa ruchu kołowego
całkowita grubość od 7 do 11 mm.
System tworzą powłoki:
- powłoka gruntująca z materiału DEGADECK PRIMER ST, zużycie 0,6 kg/m2
- dwie warstwy powłoki podstawowej z materiału DEGADECK BODY COAT ST wymieszanego z
mączką kwarcową w stosunku 1:1, zużycie całkowite od 6 - 9 kg/m2, posypane z nadmiarem
kruszywem z żużla konwertorowego lub kruszywem korundowym o granulacji od 2 - 3 mm w ilości
całkowitej od 7 - 9 kg/m2
- powłoka zamykająca z materiału DEGADECK TOP COAT ST, zużycie 0,5 kg/m2
Składniki
Składnik A: DEGADECK PRIMER ST, DEGADECK BODY COAT ST, DEGADECK TOP COAT ST. to
żywice metakrylowe, które po połączeniu z katalizatorem służą do wykonywania powłok systemu
Składnik B: katalizator - BPO
Składnik C: BOND PROMOTOR HP - dodatek do żywicy DEGADECK PRIMER ST polepszający
przyczepność do stali
Składnik D: piasek, uziarnienie 0,7-2 mm, kruszywo, uziarnienie 2-3 mm
Stosunek wagowy:
DEGADECK PRIMER ST: BPO A:B 100:2
DEGADECK BODY COAT ST: BPO A:B 100:2
DEGADECK TOP COAT ST: BPO A:B 100:2
DEGADECK PRIMER ST: BOND PROMOTOR HP A:C 100:0,25
Opakowania 1,0; 2,0; 5,0; 25,0 kg;
Dane techniczne wg AT/2004-04-1761
Czas zachowania własności roboczych po zmieszaniu 20 min.
Przyczepność systemu do podłoża 3MPa
Wsk. ogr. chłonności wody 90%
Stan powłoki po 150 cyklach zamrażania i odmrażania w 2% roztworze soli (NaCl) powłoka bez zmian
Ścieralności na tarczy Bohmego, <= 2 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 7,5 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu 30%
Twardość Shorea (tward. Typu A) 96
Wskaz
nik szorstkości, SRT 65
Wymagania dla podłoża stalowego
Powierzchnia podłoża stalowego powinna być oczyszczona z wszelkich zanieczyszczeń stałych, soli i
zatłuszczeń. Wymagany stopień przygotowania powierzchni Sa2 1/2, zgodnie z PN-ISO 8501-1:1996.
Chropowatość podłoża powinna wynosić nie mniej niż 75um wg PN-EN ISO 8503-2: 1999.
Mieszanie składników
Składniki przed nakładaniem muszą być dokładnie wymieszane. Powłoka gruntująca powinna być
wymieszana z dodatkiem BOND PROMOTOR HP polepszającym przyczepność do podłoża
stalowego. Następnie dodać, stale mieszając katalizator. W przypadku powłoki podstawowej należy
wymieszać mączkę kwarcową w stosunku 1:1 z żywicą a następnie dodawać katalizator.
Zachowanie proporcji mieszania ma duży wpływ na jakość końcowego wyrobu. Przy mieszaniu należy
używać odpowiednich mieszadeł napędzanych wiertarkami o obrotach max. 400 obr/min. Wszystkie
składniki należy mieszać około 2-3 min. Tworzenie się smug wskazuje na niedostateczne
wymieszanie. Po wymieszaniu materiał jest gotowy do układania
Układanie
Warstwy systemu należy układać z zachowaniem przepisowego zużycia składników. Powłokę
gruntującą należy bezzwłocznie wylewać na podłoże i rozkładać równomiernie za pomocą zacieraczki
z taśmą gumową lub wałkiem welurowym.
W systemie od 5 do 7 mm, przygotowaną żywicę warstwy podstawowej DEGADECK BODY COAT ST
rozkładać za pomocą kielni stalowej lub rozkładaczki o regulowanej wysokości zębów. Posypać z
nadmiarem piaskiem kwarcowym. Po utwardzeniu nadmiar piasku usunąć. Powłokę zamykającą
DEGADECK TOP COAT ST nakładać wałkami welurowymi z długim włosem (długość włosa do 14
mm).
W systemie od 7 do 11 mm żywicę DEGADECK BODY COAT ST nakładać w dwóch warstwach
podstawowych, posypując każdą z nich z nadmiarem kruszywem z żużla konwertorowego lub
kruszywem korundowym. Po utwardzeniu nadmiar kruszywa usuwać. Warstwę zamykającą
DEGADECK TOP COAT ST nanosić po utwardzeniu górnej warstwy podstawowej i usunięciu
nadmiaru kruszywa.
Warunki wbudowania
Materiału nie należy nanosić na podłoże jeżeli temperatura podłoża jest niższa lub równa
temperaturze punktu rosy. W przypadku wątpliwości kontaktować się z serwisem firmy.
Składowanie
- Składować w dobrze zamkniętych pojemnikach
- Otwarte z
ródła ognia trzymać z daleka
- Minimalna temperatura skÅ‚adowania 10°C
- Nie dopuszczać do kontaktu ze skórą
- Unikać wdychania par z nagrzanego materiału
- Materiał nie grozi samoistnym wybuchem
Åšrodki ochrony
1. Wszyscy pracownicy powinni być szczegółowo przeszkoleni w zakresie obchodzenia się z żywicami
metakrylowymi i katalizatorami odnośnie istniejących zagrożeń
2. Nie wolno zlecać prac przy żywicach alergikom
3. Należy używać rękawic ochronnych i okularów jeżeli istnieje niebezpieczeństwo rozbryzgiwania
żywicy
4. Ze względów higienicznych nie należy spożywać posiłków i napojów w miejscu pracy oraz nie
należy tam palić tytoniu
Pierwsza pomoc
- Zabrudzoną odzież należy zdjąć
- Po każdorazowym kontakcie żywicy ze skórą należy myć ręce wodą z dodatkiem łagodnych środków
czyszczÄ…cych
- Oczy płukać czystą wodą
- Po wdychaniu oparów żywicy należy poszkodowanemu dostarczyć obficie świeżego powietrza
- Pić obficie wodę
- W przypadku dolegliwości skontaktować się z lekarzem
Systemy izolacyjno-nawierzchniowe DEGADECK na podłoże betonowe
Właściwości
" Doskonała przyczepność do podłoża
" Dobra odporność na ścieranie
" Podwyższona elastyczność
" Dobra odporność chemiczna i mechaniczna
" Bardzo krótki czas utwardzania
Wariant III systemu
strefa ruchu pieszego
całkowita grubość od 2,5 do 3 mm.
System tworzą powłoki:
- powłoka gruntująca z materiału ROADGEM PRIMER, zużycie 0,4 kg/m2, posypana piaskiem o
uziarnieniu od 0,4 - 0,8 mm w ilości 1,0 kg/m2
- powłoka podstawowa z materiału ROADGEM, zużycie 0,65 kg/m2, posypana piaskiem o uziarnieniu
od 0,4 - 0,8 mm w ilości od 2 - 3,0 kg/m2
- powłoka zamykająca z materiału ROADGEM, zużycie od 0,6 - 0,65 kg/m2
Wariant IV systemu
strefa ruchu pieszego i rowerowego
całkowita grubość od 3 do 5 mm.
System tworzą powłoki:
- powłoka gruntująca z materiału ROADGEM PRIMER, zużycie 0,4 kg/m2, posypana piaskiem o
uziarnieniu od 0,4 - 0,8 mm w ilości 1,5 kg/m2
- powłoka dolna z materiału ROADGEM, zużycie 0,7 kg/m2, posypana piaskiem o uziarnieniu od 0,4 -
0,8 mm w ilości od 2 - 3,0 kg/m2
- powłoka górna z materiału ROADGEM zużycie 0,8 kg/m2, posypana piaskiem o uziarnieniu od 0,4 -
0,8 mm, w ilości od 2 - 3,0 kg/m2
- powłoka zamykająca z materiału ROADGEM, zużycie 0,7 kg/m2
Składniki
Składnik A: ROADGEM PRIMER, ROADGEM to żywice metakrylowe, które po połączeniu z
katalizatorem służą do wykonywania powłok systemu
Składnik B: katalizator - BPO
Składnik C: piasek 0,4-0,8
Stosunek wagowy:
ROADGEM PRIMER: BPO A:B 100:1 ROADGEM: BPO A:B 100:2
Opakowania 1,0; 2,0; 5,0; 25,0 kg;
Dane techniczne wg AT/2004-04-1761
Czas zachowania własności roboczych po zmieszaniu 20 min.
Przyczepność systemu do podłoża "pull-off "
- wartość średnia 2,0 MPa
- wartość pojedynczego wyniku 1,6 MPa
Wsk. ogr. chłonności wody 90%
Stan powłoki po 150 cyklach zamrażania i odmrażania w 2% roztworze soli (NaCl) powłoka bez zmian
Ścieralności na tarczy Bohmego, <= 25 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 15 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu 70%
Twardość Shorea (tward. Typu A) 96
Wskaz
nik szorstkości, SRT 65
Wymagania dla podłoża betonowego
Zaleca się by ROADGEM był układany przez przeszkolonych wykonawców. System należy układać na
odpowiednio wytrzymałym, suchym, czystym, równym i gładkim podłożu.
Podłoże najlepiej oczyścić mechanicznie. Można zastosować piaskowanie, groszkowanie, śrutowanie
lub hydromonitoring. Następnie oczyszczoną powierzchnię należy odpylić odkurzaczem
przemysłowym lub przez zdmuchnięcie pyłu sprężonym powietrzem.
Mieszanie składników
Składniki (żywice A + katalizator B) przed nakładaniem muszą być dokładnie wymieszane.
Zachowanie proporcji mieszania ma duży wpływ na jakość końcowego wyrobu. Przy mieszaniu należy
używać odpowiednich mieszadeł napędzanych wiertarkami o obrotach max. 400 obr/min. Wszystkie
składniki należy mieszać około 2-3 min. Tworzenie się smug wskazuje na niedostateczne
wymieszanie. Po wymieszaniu materiał jest gotowy do układania.
Układanie
Warstwy systemu należy układać z zachowaniem przepisowego zużycia składników. Powłokę
gruntującą rozkładać wałkiem welurowym i zasypywać piaskiem. Po utwardzeniu nadmiar piasku
usunąć, a następnie nakładać warstwy żywicy ROADGEM.
W systemie od 2,5 do 3,0 mm, żywicę rozkładać wałkiem welurowym i posypać piaskiem. Po
utwardzeniu nadmiar piasku usunąć i nanieść warstwę zamykającą systemu.
W systemie od 3 do 5,0 mm żywicę nakładać w dwóch warstwach, posypując piaskiem z nadmiarem.
Po utwardzeniu nadmiar piasku usuwać.
Zaleca się układanie żywicy ROADGEM w jednej warstwie, po zmieszaniu żywicy z piaskiem w
proporcji 1:1,5(2). Materiał rozkładać listwą o regulowanej wysokości rozkładania. Rozłożoną warstwę
posypać piaskiem. Po utwardzeniu nadmiar piasku usunąć i nanieść warstwę zamykającą systemu.
Warunki wbudowania
Materiału nie należy nanosić na podłoże jeżeli temperatura podłoża jest niższa lub równa
temperaturze punktu rosy. W przypadku wątpliwości kontaktować się z serwisem firmy.
Składowanie
- Składować w dobrze zamkniętych pojemnikach
- Otwarte z
ródła ognia trzymać z daleka
- Minimalna temperatura skÅ‚adowania 10°C
- Nie dopuszczać do kontaktu ze skórą
- Unikać wdychania par z nagrzanego materiału
- Materiał nie grozi samoistnym wybuchem
Åšrodki ochrony
1. Wszyscy pracownicy powinni być szczegółowo przeszkoleni w zakresie obchodzenia się z żywicami
metakrylowymi i katalizatorami odnośnie istniejących zagrożeń
2. Nie wolno zlecać prac przy żywicach alergikom
3. Należy używać rękawic ochronnych i okularów jeżeli istnieje niebezpieczeństwo rozbryzgiwania
żywicy
4. Ze względów higienicznych nie należy spożywać posiłków i napojów w miejscu pracy oraz nie
należy tam palić tytoniu
Pierwsza pomoc
- Zabrudzoną odzież należy zdjąć
- Po każdorazowym kontakcie żywicy ze skórą należy myć ręce wodą z dodatkiem łagodnych środków
czyszczÄ…cych
- Oczy płukać czystą wodą
- Po wdychaniu oparów żywicy należy poszkodowanemu dostarczyć obficie świeżego powietrza
- Pić obficie wodę
- W przypadku dolegliwości skontaktować się z lekarzem
Systemy izolacyjno-nawierzchniowe DEGADECK na podłoże betonowe
Właściwości
" Doskonała przyczepność do podłoża
" Dobra odporność na ścieranie
" Podwyższona elastyczność
" Dobra odporność chemiczna i mechaniczna
" Bardzo krótki czas utwardzania
Wariant V systemu
strefa intensywnego ruchu pieszego i rowerowego
całkowita grubość od 5 do 7 mm.
System tworzą powłoki:
- powłoka gruntująca z materiału ROADGEM PRIMER, zużycie 0,4 - 0,6 kg/m2, posypana piaskiem o
uziarnieniu od 0,4 - 0,8 mm w ilości 1,0 kg/m2
- powłoka podstawowa z materiału DEGADECK BODY COAT ST zmieszanego z mączką kwarcową w
stosunku 1:1, zużycie 4 - 6 kg/m2, posypana z nadmiarem piaskiem o uziarnieniu od 0,7 - 2 mm w
ilości od 4 - 7 kg/m2
- powłoka zamykająca z materiału DEGADECK TOP COAT ST, zużycie od 0,5 kg/m2
Wariant VI systemu
strefa ruchu kołowego
całkowita grubość od 7 do 11 mm.
System tworzą powłoki:
- powłoka gruntująca z materiału ROADGEM PRIMER, zużycie 0,4 - 0,6 kg/m2, posypana piaskiem o
uziarnieniu od 0,4 - 0,8 mm w ilości 1 kg/m2
- dwie warstwy powłoki podstawowej z materiału DEGADECK BODY COAT ST wymieszanego z
mączką kwarcową w stosunku 1:1, zużycie całkowite od 6 - 9 kg/m2, posypane z nadmiarem
kruszywem z żużla konwertorowego lub kruszywem korundowym o granulacji od 2 - 3 mm w ilości
całkowitej od 7 - 9 kg/m2
- powłoka zamykająca z materiału DEGADECK TOP COAT ST, zużycie 0,5 kg/m2
Składniki
kładnik A: ROADGEM PRIMER, DEGADECK BODY COAT ST, DEGADECK TOP COAT ST to żywice
metakrylowe, które po połączeniu z katalizatorem służą do wykonywania powłok systemu
Składnik B: katalizator - BPO
piasek, uziarnienie 0,7-2 mm, kruszywo, uziarnienie 2-3 mm
Stosunek wagowy:
ROADGEM PRIMER: BPO A:B 100:1
DEGADECK BODY COAT ST: BPO A:B 100:2
DEGADECK TOP COAT ST:BPO A:B 100:2
Opakowania 1,0; 2,0; 5,0; 25,0 kg;
Dane techniczne wg AT/2004-04-1761
Czas zachowania własności roboczych po zmieszaniu 20 min.
Przyczepność systemu do podłoża "pull-off "
- wartość średnia 2,0 MPa
- wartość pojedynczego wyniku 1,6 MPa
Wsk. ogr. chłonności wody 90%
Stan powłoki po 150 cyklach zamrażania i odmrażania w 2% roztworze soli (NaCl) powłoka bez zmian
Ścieralności na tarczy Bohmego, <= 25 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 7,5 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu 30%
Twardość Shorea (tward. Typu A) 96
Wskaz
nik szorstkości, SRT 65
Wymagania dla podłoża betonowego
System należy układać na odpowiednio wytrzymałym, suchym, czystym, równym i gładkim podłożu.
Podłoże najlepiej oczyścić mechanicznie. Można zastosować piaskowanie, groszkowanie,, śrutowanie
lub hydromonitoring. Następnie oczyszczoną powierzchnię należy odpylić odkurzaczem
przemysłowym lub przez zdmuchnięcie pyłu sprężonym powietrzem.
Mieszanie składników
Składniki (żywice A + katalizator B) przed nakładaniem muszą być dokładnie wymieszane.
Zachowanie proporcji mieszania ma duży wpływ na jakość końcowego wyrobu. W przypadku powłoki
podstawowej należy wymieszać mączkę kwarcową z żywicą w stosunku 1:1 a następnie dodawać
katalizator. Przy mieszaniu należy używać odpowiednich mieszadeł napędzanych wiertarkami o
obrotach max. 400 obr/min. Wszystkie składniki należy mieszać około 2-3 min. Tworzenie się smug
wskazuje na niedostateczne wymieszanie. Po wymieszaniu materiał jest gotowy do układania.
Układanie
Warstwy systemu należy układać z zachowaniem przepisowego zużycia składników. Powłokę
gruntującą rozkładać wałkiem welurowym i zasypywać piaskiem. Po utwardzeniu nadmiar piasku
usunąć, a następnie nakładać następne warstwy.
W systemie od 5 do 7 mm, ywicę DEGADECK BODY COAT ST rozkładać za pomocą kielni stalowej
lub rozkładaczki o regulowanej wysokości zębów. Posypać piaskiem z nadmiarem. Po utwardzeniu
warstwy podstawowej usunąć nadmiar piasku i nakładać wałkiem welurowym z długim włosem (do 14
mm) warstwÄ™ zamykajÄ…cÄ… DEGADECK TOP COAT ST.
W systemie od 7 do 1 mm żywicę DEGADECK BODY COAT ST nakładać w dwóch warstwach,
posypując każdą warstwę z nadmiarem kruszywem z żużla konwertorowego lub kruszywem
korundowym. Po utwardzeniu nadmiar kruszywa usuwać. Warstwę zamykającą DEGADECK TOP
COAT ST nanosić po utwardzeniu górnej warstwy powłoki podstawowej.
Warunki wbudowania
Materiału nie należy nanosić na podłoże jeżeli temperatura podłoża jest niższa lub równa
temperaturze punktu rosy. W przypadku wątpliwości kontaktować się z serwisem firmy.
Składowanie
- Składować w dobrze zamkniętych pojemnikach
- Otwarte z
ródła ognia trzymać z daleka
- Minimalna temperatura skÅ‚adowania 10°C
- Nie dopuszczać do kontaktu ze skórą
- Unikać wdychania par z nagrzanego materiału
- Materiał nie grozi samoistnym wybuchem
Åšrodki ochrony
1. Wszyscy pracownicy powinni być szczegółowo przeszkoleni w zakresie obchodzenia się z żywicami
metakrylowymi i katalizatorami odnośnie istniejących zagrożeń
2. Nie wolno zlecać prac przy żywicach alergikom
3. Należy używać rękawic ochronnych i okularów jeżeli istnieje niebezpieczeństwo rozbryzgiwania
żywicy
4. Ze względów higienicznych nie należy spożywać posiłków i napojów w miejscu pracy oraz nie
należy tam palić tytoniu
Pierwsza pomoc
- Zabrudzoną odzież należy zdjąć
- Po każdorazowym kontakcie żywicy ze skórą należy myć ręce wodą z dodatkiem łagodnych środków
czyszczÄ…cych
- Oczy płukać czystą wodą
- Po wdychaniu oparów żywicy należy poszkodowanemu dostarczyć obficie świeżego powietrza
- Pić obficie wodę
- W przypadku dolegliwości skontaktować się z lekarzem