POLSKI
G42-S
G43-S
G43-SR
Palnik gazowy
Instrukcja instalowania
i konserwacji
OE 106617a 02/2001  94863101  8802-4138 A
1 Wskazówki odnoS
nie bezpieczeństwa
R
rodki bezpieczeństwa Przekazanie urządzenia użytkownikowi
Uwaga niebezpieczeństwo! Ć% Przy przekazaniu instalacji użytkownikowi należy ja-
Ten symbol oznacza niebezpieczeństwo. sno i wyrax
nie zwrócić mu uwagę na czynnoS
ci,
W miejscach oznaczonych tym symbolem które może on wykonywać (gdy palnik jest zabezpie-
należy zachować szczególną ostrożnoS
ć. czony, w okresie przestoju instalacji), jak również na
ingerencje i zmiany, które mogą być wykonywane
Ć% We wszystkich przypadkach należy przestrzegać tylko przez uprawnionego instalatora. Patrz załączo-
ogólnie obowiązujących przepisów bezpieczeństwa na do niniejszej instrukcji  Instrukcja obsługi .
i zapobiegania wypadkom. Ć% Użytkownik musi zadbać o to, aby przy palniku pra-
Ć% Montaż, uruchomienie, obsługa i konserwacja (kon- cowali tylko uprawnieni instalatorzy.
trola, konserwacja, naprawa) palnika muszą być wy- Ć% Ta instrukcja jest stałym elementem składowym pal-
konane przez wykwalifikowany, odpowiednio prze- nika. Prosimy zatem przechowywać ją w kotłowni
szkolony personel. przy palniku.
Ć% Prace naprawcze przy elementach automatyki, kon-
troli płomienia i innych urządzeniach zabezpieczają- Usprawnienia techniczne
cych mogą być wykonywane tylko przez producenta. Ponieważ ciągle staramy się, aby poprawić jakoS
ć na-
Ć% Samowolne, nie opisane w niniejszej instrukcji ob- szych produktów, zastrzegamy sobie prawo w każdej
sługi przebudowy i zmiany są niedozwolone, ponie- chwili, do udoskonalenia właS
ciwoS
ci naszych pro-
duktów.
waż może to spowodować ciężkie zakłócenia pracy
palnika.
Ć% Wszystkie prace  z wyjątkiem regulacji palnika  na-
leży wykonywać tylko przy wyłączonym palniku
i przy odciętym dopływie zasilania elektrycznego
Ć% Nie ponosimy żadnej odpowiedzialnoS
ci za szkody
i usterki wynikające z nieprzestrzegania tej instrukcji!
2
2 Spis treS
ci
Gratulujemy Wam wyboru tego wysokiej jakoS
ci produktu. Dla zagwarantowania optymalnej pracy Waszego
palnika zalecamy Wam przeczytanie niniejszej instrukcji. JesteS
my pewni, że będziecie
zadowoleni z pracy palnika i że spełni on Wasze oczekiwania.
1 Wskazówki odnoS
nie bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 Spis treS
ci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 Opis palnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Główne elementy palnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Krótki opis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2.1 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2.2 Dopuszczenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2.3 WartoS
ci emisji substancji szkodliwych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4 Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Parametry techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2 Kraje przeznaczenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Zakresy mocy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Dobór wymaganego bloku regulacji gazuj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.4.1 CiS
nienie w sieci gazowej powyżej 55 mbar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.4.2 CiS
nienie w sieci gazowej poniżej 55 mbar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 Elementy automatyki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1 Sterownik (DMG 972) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.2 Czujnik ciS
nienia powietrza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.3 Modulujący blok regulacji gazu (DMV-VEF 507 / 512 / 520 / 525) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.4 Siłownik nastawy natężenia przepływu powietrza STA 30 B3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.5 Czujnik ciS
nienia gazu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.6 Regulator RWF 40 dla palnika G43-SR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Instalowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Montaż kołnierza przesuwnego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Zmiana strony podłączenia lancy gazowej (w razie potrzeby) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2.1 Demontaż płyty górnej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2.2. Demontaż i zmiana lancy gazowej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.2.3 Zmiana strony podłączenia kołnierza przesuwnego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.2.4 Montaż kompletnej lancy gazowej i górnej płyty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.3 Montaż palnika w kotle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.4 Ustalenie położenia i przymocowanie palnika w kotle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.5 Montaż i podłączenie bloku regulacji gazu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.6 Podłączenie do układu zasilania gazem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.7 Podłączenie elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.8 Instalacja zasilana prądem trójfazowym 230V - 50Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.9 Podłączenie elektromagnetycznego zaworu bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7 Uruchomienie palnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.1 Kontrole ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.2 Kontrola elektrod zapłonowych i sondy jonizacyjnej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.3 Wstępna nastawa natężenia przepływu powietrza dla bezpiecznego rozruchu palnika . . . . . . . . . . . . . . 19
7.4 Wstępna nastawa modulującego bloku regulacji gazu dla bezpiecznego rozruchu palnika . . . . . . . . . . 20
7.5 Uruchomienie palnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.6 Nastawa regulatora RWF40 dla palnika G43-SR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.6.1 Nastawa spalania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.6.2 Nastawa parametrów regulatora RWF40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.7 Nastawa modulującego bloku regulacji gazu: moc i jakoS
ć spalania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.7.1 Nastawa parametrów spalania: nastawa N i V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.7.2 Nastawa precyzyjna żądanej mocy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.8 Zbiorcza tabela nastaw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.9 Pomiary spalania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.10 Nastawa czujnika ciS
nienia gazu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.11 Pomiary sygnału płomienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.12 Instalowanie zespołu do kontroli szczelnoS
ci (opcja) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.13 Kontrola działania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
7.14 Kontrole końcowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8 Konserwacja palnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.1 Wymiana kompletnej lancy gazowej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.2 Wymiana sondy jonizacyjnej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.3 Wymiana elektrod zapłonowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8.4 Wymiana modulującego bloku regulacji gazu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8.5 Wymiana czujnika ciS
nienia gazu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8.6 Wymiana czujnika ciS
nienia powietrza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8.7 Wymiana wirnika wentylatora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8.8 Schematy połączeń elektrycznych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
8.8.1 Schemat połączeń elektrycznych palnika G43-1S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8.8.2 Schemat połączeń elektrycznych palnika G43-2S i G43-3S (prąd trójfazowy) . . . . . . . . . 31
8.8.3 Schemat połączeń elektrycznych palnika G42-1S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
8.8.4 Schemat połączeń elektrycznych palnika G42-2S i G42-3S (prąd trójfazowy) . . . . . . . . . 33
8.8.5 Schemat połączeń elektrycznych palnika G43-1SR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
8.8.6 Schemat połączeń elektrycznych palnika G43-2SR i G43-3SR (prąd trójfazowy) . . . . . . . 35
9 Zakłócenia pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.1 Kontrole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.2 Przełączenie sterownika w stan zakłócenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.2.1 Sekwencja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.2.2 Opis kodu migającego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.2.3 Diagnoza usterki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.3 Przyczyny usterek i ich usunięcie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10 Opcje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3
3 Opis palnika
3.1 Główne elementy palnika
ET0412F
Głowice płomieniowe
1 Zespół kontroli szczelnoS
ci (opcja)*
Aby wykluczyć jakąkolwiek pomyłkę, dysze powie-
2 Czujnik ciS
nienia gazu
trza* dla różnych typów palników identyfikuje się na-
3 Zespół regulacji gazu
stępująco:
4 Wtyk elektromagnetycznego zaworu bez-
pieczeństwa
Model palnika Oznaczenie na dyszach powietrza*
5 Wtyk podłączenia do kotła
G40-1S/SR 1
Wtyk regulatora: G42/43-S
G40-2S/SR 1
6
Wtyk czujnika temperatury*: G43-SR
G40-3S/SR 3
7 Komora powietrzna
* Dodatkowe oznaczenie (np. 1.2) podaje wersję
8 Obudowa palnika
częS
ci.
9 Wtyk zasilania silnika wentylatora
10 Stycznik
11 Dolna płyta z elementami palnika
K004004F
12 Sterownik
13 Silnik wentylatora
14 Czujnik ciS
nienia powietrza
15 Wspornik gniazd i elementów
16 Silnik nastawczy przepustnicy powietrza
17 Regulacja niezależna: G 43 - SR
18 Górna płyta z elementami palnika
19 Wziernik kontroli płomienia
Kołnierz i element do przymocowania palnika
20
w kotle
* Patrz opcje punkt 10.
4
3.2 Krótki opis
G42-S
Model
Palniki szeregu G42-S są palnikami  płynnymi : do-
G42-1S
2 stopniowy, płynny pasowują one automatycznie natężenie przepływu ga-
G42-2S
zu w odniesieniu do natężenia przepływu powietrza
G42-S
G42-3S
między dwoma stopniami roboczymi.
G43-1S
całkowicie modulujący
G43-2S
G43-S
G43-S
G43-3S
Palniki szeregu G43-S są palnikami  modulującymi :
samodzielny, całko- G43-1SR
uwzględniają one zmiany zapotrzebowania energii ko-
wicie modulujący G43-2SR
tła. Skonstruowano je do pracy z następującymi regu-
G43-SR G43-3SR
lacjami: DIEMATIC-m Delta oraz regulacje z zestykami
Zakres mocy
bezpotencjałowymi i pracą modulacyjną (bez potencja-
205 �' 1030 kW
łu na T6, T7 i T8: patrz schematy elektryczne w pkt. 8.8.
Paliwo
Gaz ziemny
G43-SR
CiS
nienie zasilania
Palniki szeregu G43-SR są palnikami  modulujący-
20 �' 300 mbar
mi z samodzielną regulacją: uwzględniają one zapo-
trzebowanie energii samodzielnie. Są wyposażone
Palniki dostarczane są jako oprzewodowane. Montuje
w regulację RWF 40 firmy Siemens. Palniki skonstruo-
się je w kotłach przy pomocy przesuwnego kołnierza.
wano tak, aby pracowały w ramach procesów przemy-
Wszystkie elementy palnika są przymocowane na ła-
słowych lub instalacji, które nie są wyposażone w regu-
two dostępnej płycie.
lację z modulującym sterowaniem.
Płomień kontroluje się przy pomocy sondy jonizacyj-
nej. Zapłon następuje poprzez elektroniczny transfor-
mator zapłonowy.
3.2.1 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
Palniki szeregu G40-S są szczególnie przeznaczone Ć% gaz ziemny G20 o wysokiej wartoS
ci opałowej
dla dopuszczonych kotłów gazowych. HUB = 9,45 kWh/m3 (1013 mbar i 15�C) (Gz 50; 8,6)
Przewidziano, że mogą one pracować wyłącznie
Ć% gaz ziemny G25 o niskiej wartoS
ci opałowej
z dwoma rodzajami gazu:
HUB = 8,125 kWh/m3 (1013 mbar i 15�C) (Gz 41,5; 7,5)
3.2.2 Dopuszczenia
Wspólnota Europejska: palnik spełnia następujące
Instalację należy przeprowadzić zgodnie z obowią-
dyrektywy:
zującymi przepisami
Ć% 90/396 EWG w sprawie urządzeń gazowych
Ć% 73/23 EWG w sprawie niskich napięć.
Odpowiednia norma: EN 60335-1.
Ć% 89/336 w sprawie kompatybilnoS
ci elektromagne-
tycznej.
Palniki przetestowano zgodnie z normą EN 676:
Typoszereg palnika Nr dopuszczenia EN676
G42-S
G43-S CE-0085BL0312
G43-SR
3.2.3 WartoS
ć emisji substancji szkodliwych
Palniki szeregu G40-S odnoS
nie spalania spełniają
wymagania normy EN 676. Dla zapewnienia możliwie nieszkodliwej pracy dla S
ro-
dowiska należy optymalnie dopasować elementy skła-
dowe instalacji palnik, kocioł, system odprowadzania
spalin. Wykonanie i wymiarowanie instalacji odprowa-
dzenia spalin należy przeprowadzić według obowiązu-
jących dyrektyw i przepisów.
5
4 Dane techniczne
4.1 Parametry techniczne
Model palnika Zakres mocy [kW] Moc znamionowa Natężenie hałasu Ciężar [kg]
silnika w odległoS
ci 1 m
min. max. [dB(A)] netto brutto
G40-1S/SR 205 590 750 W / 2850 min-1 69 52 67
G40-2S/2SR 220 720 1100 W / 2850 min-1 70 47 68
G40-3S/SR 345 1030 2200 W / 2850 min-1 79 57 78
Model bloku regulacji gazu R
rednica króćca Wymiary [mm] Ciężar
podłączeniowego A B C [kg]
DMV-VEF 507 1 440 250 220 8
DMV-VEF 512 2 425 310 250 10
DMV-VEF 520 2 425 310 285 10
DMV-VEF 525 2 425 270 380 15
Możliwe otwory
w drzwiczkach kotła
Uwaga:
Ć% Dla zapewnienia optymalnej pracy palnika pomiędzy komorą powietrzną i drzwiczkami kotła należy
pozostawić odstęp minimum 40 mm.
Ć% Aby zapewnić umieszczenie palnika w położeniu serwisowym, z tyłu palnika należy przewidzieć wolną
przestrzeń minimum 1,50 m.
6
4.2 Kraje przeznaczenia
AT, DK, ES, FI,
Kraj przeznaczenia DE LU BE FR NL PL
GR, IT, SE, GB
Kategoria gazu I2H I2ELL I2E I2E (R) B I2Esi I2L
CiS
nienie wstępne 20 20-100 20 20/25-100 20/25-100 25
4.3 Zakresy mocy
Moc palnika na wysokoS
ci 400 m n.p.m. i przy temperaturze powietrza 20�C
LE04032F
CiS
nienie w komorze spalania (mbar)
Moc palnika (kW)
7
4.4 Dobór wymaganego bloku regulacji gazu
4.4.1 CiS
nienie w sieci gazowej powyżej 55 mbar
Aby pozwolić na pracę palnika G40-S/SR przy ciS
nieniu Uwaga: Przy zamontowaniu regulatora ciS
nienia
w sieci gazowej ponad 55 mbar, należy dopasować ze- powyżej bloku regulacji gazu należy między
spół składający się z regulatora ciS
nienia zamontowany tymi dwoma elementami zachować odstęp mini-
powyżej bloku regulacji gazu DMV-VEF 512 (patrz mum 500 mm.
opcja pkt. 10). NIEPRZESTRZEGANIE TEJ WSKAZÓWKI
PROWADZI DO USTEREK W DZIAŁANIU
BLOKU REGULACJI GAZU
4.4.2 CiS
nienie w sieci gazowej poniżej 55 mbar
Przy doborze bloku regulacji gazu należy odpowie- W tabeli poniżej podano dobór różnych bloków regula-
dzieć na następujące pytania: cji gazu przy ciS
nieniu w gazowej sieci rozdzielczej po-
1. Jaki palnik jest odpowiedni (patrz charakterystyki niżej 55 mbar.
mocy pkt 4.3)?
2. Jaki rodzaj gazu będzie wymagany?
3. Jakie będzie wymagane ciS
nienie w gazowej sieci
rozdzielczej?
4. Jakie będzie wymagane ciS
nienie w komorze spala-
nia kotła?
Przykład
Należy wyposażyć kocioł wymagający mocy palnika "' Wymagane ciS
nienie minimalne:
600 kW (moc kotła 540 kW przy sprawnoS
ci 91%). 20 mbar - 3 mbar = 17 mbar
Dostarczany rodzaj gazu G20 przy ciS
nieniu 20 mbar. "' Aby osiągnąć moc 600 kW, wymagane jest zatem
Odczytane ciS
nienie w komorze spalania wynosi minimalne ciS
nienie 17 mbar.
3 mbar. Blok regulacji gazu DMV-VEF 512 wymaga, w tym
wypadku, minimum 19 mbar: ciS
nienie jest zatem nie
1. Dobrany palnik: G40-S/SR (według charakterystyki wystarczające.
mocy, patrz punkt 4.3). Blok regulacji gazu DMV-VEF 520 wymaga w tym wy-
2. Rodzaj gazu: G20. padku 15 mbar: ciS
nienie 17 mbar jest zatem wystar-
3. CiS
nienie w sieci: 20 mbar. czające: wybrano blok regulacji gazu DMV-VEF520.
4. CiS
nienie w komorze spalania: 3 mbar.
Gaz Dobór bloku
Palnik Moc palnika [kW]
Typ CiS
n. regul. gazu
300 350 400 450 475 500 525 550 575 590
7 8 10 12 13 14 15 16 17 18 DMV-VEF512
G20
G40-1S/SR "' 6 7 8 10 10 11 12 13 14 14 DMV-VEF520
9 11 13 16 18 19 21 22 24 25 DMV-VEF512
G25
7 9 11 13 14 15 16 17 19 20 DMV-VEF520
300 400 500 600 625 650 675 700 725 740
Min. 7 10 14 19 20 21 23 24 25 26 DMV-VEF512
G20 ciS
n. 6 8 11 15 16 16 18 19 20 20 DMV-VEF520
G40-2S/SR powyżej 5 7 10 13 14 15 15 16 17 18 DMV-VEF525
zaworu* 9 13 19 26 28 30 32 34 36 37 DMV-VEF512
G25 7 11 15 20 21 23 24 26 28 29 DMV-VEF520
[mbar] 7 9 13 18 19 20 22 23 25 26 DMV-VEF525
600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1030
15 17 19 21 24 26 29 32 35 37 DMV-VEF512
G20 11 12 14 15 17 18 20 22 24 25 DMV-VEF520
G40-3S/SR 9 10 11 13 14 16 17 19 21 22 DMV-VEF525
"' 21 24 27 30 34 37 41 45 50 52 DMV-VEF512
"'
G25 15 17 19 21 23 26 28 31 34 35 DMV-VEF520
12 14 16 18 20 22 24 27 29 31 DMV-VEF525
* Minimalne ciS
nienie powyżej zaworu = wymagane minimalne ciS
nienie powyżej zaworu dla osiągnięcia
żądanej mocy palnika.


G 20 Gz-50, G 25 Gz-41,5.
8
5 Elementy automatyki
5.1 Sterownik (DMG 972)
Opis
SG04003F
Mikroprocesor sterownika steruje nie tylko przebiegiem
programu, lecz również systemem informacji. Różne
fazy programu można odróżnić przy pomocy:
Ć% migającego kodu (patrz punkt 9.2)
Ć% urządzenia SATROPEN, które umożliwia szybkie dia-
gnozowanie usterki i stanu roboczego (patrz punkt
9.2).
Uwaga:
Sterownik można wetknąć w cokół lub z nie-
go wyjąć tylko przy wyłączonym głównym
wyłączniku instalacji c.o.!
Chodzi o urządzenie zabezpieczające,
które nie może być otwarte.
Sekwencja przebiegu DMG 972
SG04004F
IS Sonda jonizacyjna
Z Transformator zapłonowy
M Silnik
V1 Zawór elektromagnetyczny
Rozruch
V2 Zegar opóx
niający dla pełnego obciążenia
SA Zewnętrzny wskax
nik usterki
LW Czujnik ciS
nienia powietrza
tlw Max. czas reakcji czujnika ciS
nienia powietrza
tv1 Kontrolowany czas przewietrzania wstępnego
tlk Sterowanie przepustnicy powietrza
tr Powrót przepustnicy powietrza
tvz Czas wyprzedzenia zapłonu
Praca
tz Całkowity czas zapłonu
ts Czas bezpieczeństwa
tv2 Opóx
nienie V2 (załączanie pełnego obciążenia)
5.2 Czujnik ciS
nienia powietrza
Palniki G40-S są wyposażone w nieprzestawny czujnik
LR04001F
ciS
nienia powietrza. WartoS
ć wyzwolenia nastawiono
fabrycznie na 0,4 mbar.
9
5.3 Modulujący blok regulacji gazu (DMV-VEF 507 / 512 / 520 / 525)
Modulujący blok regulacji gazu umożliwia automa-
GS04001F
tyczna regulację natężenia przepływu gazu zależnie
od natężenia przepływu powietrza.
1 Kołnierz wyjS
ciowy
Kołnierz wyjS
ciowy z zamontowanym króćcem
2
impulsu gazowego
3 Punkt pomiaru ciS
nienia gazu
4 Lampka sygnalizacyjna pracy
5 Podłączenie elektryczne zaworu elektromagnet.
6 Podłączenie elektr. czujnika ciS
nienia gazu
7 Czujnik ciS
nienia gazu
Podłączenie ciS
nienia G 1/8 za V1 (dla kontroli
8
szczelnoS
ci
9 Podłączenie ciS
nienia G 1/8 za V2
10 Podłączenie ciS
nienia-komora spalania (PF)
11 R
ruba nastawcza korekty punktu zerowego N
12 R
ruba nastawcza proporcji V
13 Podłączenie ciS
nienia G 1/8 przed V1
14 Podłączenie ciS
n. powietrza atmosferycznego
15 Filtr
16 Kołnierz podłączeniowy
5.4 Siłownik nastawy natężenia przepływu powietrza STA 30 B3
Wymagane natężenie przepływu powietrza ustala się SM04008F
przy pomocy siłownika.
Siłownik posiada następujące funkcje:
Krzywka I Nastawa natężenia przepływu po-
1 ST2 wietrza w wymaganym położeniu
mocy maksymalnej*
Krzywka II Zamyka przepustnicę powietrza
2
STO (natężenie przepływu powietrza zero)
Krzywka III Nastawa natężenia przepływu po-
3 ST1 wietrza w wymaganym położeniu
mocy minimalnej*
-- Krzywka IV Sprzężona z krzywką III
* Należy uwzględnić zakres mocy kotła grzewczego
5.5 Czujnik ciS
nienia gazu
DR04006F
Czujnik ciS
nienia gazu kontroluje zasilanie gazem. Jak
tylko ciS
nienie w przewodzie okaże się zbyt niskie,
ustawia on palnik w położenie oczekiwania (jak tylko
powstanie normalne ciS
nienie gazu palnik automatycz-
nie zacznie z powrotem pracować.)
10
5.6 Regulator RWF 40 dla palnika G43-SR
DI04009F
Regulator RWF 40 jest modułem regulacji palnika. Za-
bezpiecza on modulowaną pracę we wszystkich ko-
tłach (domowych i przemysłowych), które nie są wypo-
sażone w regulację sterowania modulowanego.
Uwaga: OdnoS
nie dalszych informacji oraz na-
stawy regulatora - patrz dołączona dokumenta-
cja.
11
12
6 Instalowanie
6.1 Montaż kołnierza przesuwnego
MO04067F
Materiał potrzebny do przymocowania palnika znajdu-
je się w dostarczonej torebce.
Ć% Wkręcić w kocioł cztery kołki 1.
Ć% Zamontować na drzwiczkach kotła kołnierz prze-
suwny 3 z uszczelką 2. CałoS
ć przymocować
nakrętkami z podkładkami.
Nakrętki mocno dociągnąć ręcznie.
6.2 Zmiana strony podłączenia lancy gazowej (jeżeli to konieczne)
Lanca gazowa jest fabrycznie zamontowana do podłą-
czenia z prawej strony. Jednakże możliwe jest zamon-
towanie lancy gazowej z lewej strony.
W tym celu należy postępować następująco.
6.2.1 Demontaż górnej płyty
MO04070F
Dla uzyskania dostępu do lancy gazowej należy zde-
montować górną płytę.
Ć% Zdjąć kabel połączeniowy 2 sondy jonizacyjnej.
Ć% R
ciągnąć z górnej płyty przewód ciS
nieniowy powie-
trza 3 czujnika ciS
nienia powietrza.
Ć% R
ciągnąć ze wspornika elementów wtyki transforma-
tora zapłonowego 4, siłownika 5 i regulatora 6 (tylko
palnik G43-SR).
Ć% Odkręcić 4 S
ruby mocujące 1 górną płytę, zdjąć
i ostrożnie odłożyć na stabilnym podłożu.
13
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
6.2.2 Demontaż i wymiana lancy gazowej
MO04071F
Odblokowanie lancy gazowej
Poluzować S
rubę 6, aby całkowicie odblokować lancę
gazową 7 (ewentualnie poluzować nakrętkę zabezpie-
czającą): S
rubę poluzować na tyle, aby nie wystawała
więcej do wewnątrz rury poS
redniej.
Demontaż lancy gazowej
Ć% Kompletną lancę gazową 7 docisnąć do tyłu a na-
stępnie w lewo, aby uwolnić ją z kołnierza gazowego.
Ć% Kompletną lancę gazową ostrożnie wyciągnąć z rury
płomieniowej, następnie wyciągnąć wtyki elektrod
i elektrody jonizacyjnej.
Ć% Usunąć znajdującą się na 7 podkładkę uszczelniającą.
MO04072F
Wymiana lancy gazowej
Ć% Położyć kompletną lancę gazową na stabilnej po-
wierzchni roboczej: uważać przy tym, aby nie uszko-
dzić elektrody jonizacyjnej i elektrod zapłonowych.
Ć% Odkręcić i zdjąć S
rubę 9: docisk sprężyny odciąga
lancę lekko z kolanka podłączenia gazu. Jeżeli lan-
ca gazowa wysunęła by się z kolanka podłączenio-
wego, należy ją z powrotem włożyć, nie wolno przy
tym uszkodzić O-ringu.
Ć% Kolanko podłączeniowe lancy gazowej 11 obrócić
o 1/2 obrotu wokół osi głowicy gazowej 8, aż otwór
mocowania S
ruby 9 zrówna się z rowkiem 10.
Litera obok otworu S
ruby 9 podaje prawi-
dłowe położenie kolanka podłączeniowe-
go lancy gazowej: L oznacza podłączenie
lancy gazowej z lewej strony, a R podłą-
czenie z prawej strony.
Obok otworu S
ruby 9 pojawiła się teraz wska-
zówka L.
Ć% Wcisnąć kolanko podłączeniowe lancy gazowej 11,
aby razem docisnąć sprężynę oraz wkręcić S
rubę 9:
S
ruba musi znajdować się w rowku 10.
Ć% Zapewnić, aby lanca gazowa 8 mogła wsunąć się
o kilka milimetrów w kolanko przyłączeniowe lancy
gazowej 11: jeżeli tak nie jest, oznacza to, że S
ruba
9 nie znajduje się w rowku 10. Odkręcić S
rubę i po-
wtórzyć czynnoS
ci montażowe.
14
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
6.2.3 Zmiana strony podłączenia kołnierza gazowego
Ć% Odkręcić obydwie S
ruby 16 po obu stronach kołnie- MO04073F
rza gazowego 13.
Ć% Odkręcić 4 nakrętki 12.
Ć% Odłączyć kołnierz gazowy 13 od obudowy palnika,
a następnie obrócić o 1/2 obrotu, przy czym rura po-
S
rednia 15 musi być mocno trzymana w jej pierwot-
nym położeniu.
Ć% UmieS
cić z powrotem kołnierz gazowy na obudowie
palnika i mocno dokręcić 4 nakrętki 12.
Ć% Zapewnić, aby rura poS
rednia 15 znajdowała się
w prawidłowym położeniu: punkt pomiaru ciS
nienia
14 znajduje się u góry, a rura poS
rednia dotyka do
kołnierza gazowego.
Ć% Mocno dociągnąć obydwie S
ruby 16 i sprawdzić,
czy rura poS
rednia 15, kołnierz gazowy 13 oraz obu-
dowa palnika są mocno połączone.
Tylko dla palników G-40-1S/SR oraz G40-2S/SR:
zmiana podłączenia ciS
nienia powietrza
Ć% Po usunięciu nakrętki zamykającej otworu podłącze-
nia ciS
nienia odkręcić nakrętkę podłączenia powie-
trza 14 rury poS
redniej 15 i przykręcić ja po przeciw-
nej stronie.
Ć% R
rubę zamykającą otwór podłączenia ciS
nienia
wkręcić w wolny gwint u góry na rurze poS
redniej.
6.2.4 Montaż kompletnej lancy gazowej i górnej płyty
Ć% Podłączyć elektrody i sondę jonizacyjną i włożyć Ć% Kompletną lancę gazową docisnąć do tyłu i następ-
ostrożnie lancę gazową w rurę poS
rednią. nie w lewo, aby ustalić jej położenie w miejscu osa-
dzenia kołnierza gazowego.
Przed wprowadzeniem lancy gazowej do oporu
wprowadzić kable sondy jonizacyjnej i elektrod Ć% Mocno dokręcić S
rubę 6 (patrz zdjęcie w pkt 6.2.2),
zapłonowych w rowek znajdujący się z lewej aby mocno przytrzymać kompletną lancę gazową
strony przejS
cia powietrza (patrz zdjęcie w pkt. i następnie przykręcić nakrętkę zabezpieczającą
6.2.2). S
ruby 6.
Ć% Zapewnić, aby pierS
cień uszczelniający znajdował Ć% Zamontować z powrotem w odwrotnej kolejnoS
ci
się w miejscu osadzenia kompletnej lancy gazowej, górną płytę na obudowie palnika (patrz pkt 6.2.1).
na kołnierzu gazowym.
15
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
6.3 Montaż palnika w kotle
MO04080F
Ć% Włożyć rurę palnikową w przesuwny kołnierz i prze-
sunąć przez drzwiczki kotła, aż będzie z nich wysta-
wać.
Ć% Jeżeli kołnierz się zakleszcza, można go uwolnić
przez przykręcenie S
ruby 3.
Ć% Ewentualna pusta przestrzeń 2 między rurą palniko-
wą i drzwiczkami kotła musi być uzupełniona żaro-
odpornym materiałem izolacyjnym.
Tylko dla palników G40-3S:
Ć% Na rurze palnikowej zamontować rurę płomieniową
i przymocować trzema S
rubami 1.
6.4 Ustalenie położenia i przymocowanie palnika w kotle
Ustalić położenie palnika w drzwiczkach kotła i prze- MO04081F
strzegać przy tym wymiaru X.
Typ palnika Wymiar X
G40-1S/SR ~70
G40-2S/SR ~70
~50
G40-3S/SR W razie potrzeby wyciąć
izolację drzwiczek kotła
Ć% Ustalić położenie rury palnikowej w kołnierzu prze-
suwnym poprzez mocne dokręcenie obydwu S
rub 1,
po uprzednim poluzowaniu S
ruby 2.
Ć% Zamknąć drzwiczki kotła.
Przymocować mocno kołnierz przesuwny do
kotła
16
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
6.5 Montaż i podłączenie bloku regulacji gazu
MO04074F
Uwaga!
Montaż bloku regulacji gazu, jak również
uszczelnienie gwintów wykonuje się
w trakcie instalowania i musi go przepro-
wadzić upoważniony instalator zgodnie
z obowiązującymi przepisami.
Montaż
Ć% Zamontować złączkę podwójną 3 na kołnierzu gazo-
wym palnika.
Ć% Zamontować kołnierz gazowy 5 bloku regulacji gazu
na złączce podwójnej 3.
Ć% Zamontować blok regulacji gazu na kołnierzu gazo-
wym 5 (kołnierz musi być wyposażony w O-ring)
i całoS
ć przymocować 4 S
rubami 4.
Ć% Zamontować kołnierz gazowy 9 na bloku regulacji
gazu przy pomocy 4 dostarczonych S
rub.
Podłączenia
Ć% Zamontować na bloku regulacji gazu trójnik pomiaru
ciS
nienia 7.
Ć% Połączyć niebieskim wężem 6 trójnik pomiaru ciS
nie-
nia 7 z króćcem pomiaru ciS
nienia 1.
Ć% Wtyk 8 oraz 10 podłączyć do bloku regulacji gazu
i czujnika ciS
nienia gazu: wtyki są niezamienialne.
6.6 Podłączenie do gazowej sieci zasilającej
Uwaga!
Podłączenie bloku regulacji gazu do gazowej sieci za-
Ć% Paliwo: gaz ziemny
silającej musi przeprowadzić przeszkolony instalator.
Ć% Minimalne ciS
nienie zasilania: 20 mbar
Przekrój przewodu należy tak obliczyć, aby strata ci-
Ć% Maksymalne ciS
nienie zasilania:
S
nienia nie przekraczała 5% ciS
nienia zasilania.
360 mbar
Przewód zasilający musi być poprawnie odpowie-
trzony.
Podłączenie gazu należy wykonać przy pomocy zawo-
ru odcinającego posiadającego oznakowanie CE, przy
uwzględnieniu obowiązujących przepisów.
17
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
6.7 Podłączenie elektryczne
MO04078F
Uwaga:
Ć% Palnik należy podłączyć poprzez za-
montowany w trakcie instalowania
wielobiegunowy wtyk bezpieczeństwa
z odstępem zestyków minimum 3 mm,
w celu odłączenia od sieci! Wtyk ten
nie wchodzi w zakres dostawy.
Ć% Przed podjęciem jakichkolwiek czyn-
noS
ci przy elementach przewodzących
prąd, palnik należy odłączyć od sieci!
Ważne: Należy się upewnić, że przewody zero-
wy i fazowy nie są zamienione (sprawdzić, czy
różnica napięcia pomiędzy przewodem zero-
wym i ziemią wynosi 0 V). W innym wypadku za-
mienić fazę i przewód zerowy. Nieprawidłowe
podłączenie elektryczne powoduje zakłócenia
przy kontroli płomienia przez sondę jonizacyjną.
Kabel podłączeniowy zaopatrzony jest w znormalizo-
wane wtyki wg normy DIN 4791.
Ć% Instalowanie i podłączenie elektryczne należy prze-
1 Wtyk elektromagnetycznego zaworu bezpie-
prowadzić zgodnie z obowiązującymi normami
czeństwa
Ć% Zapewnić prawidłowe uziemienie.
2 Wtyk podłączenia do kotła
Ć% Przy podłączaniu palnika skorzystać ze schematu
Wtyk regulatora: G40-S
połączeń elektrycznych (patrz punkt 8.8).
3
Wtyk czujnika temperatury: G43-SR
Ć% Przy podłączaniu regulatora i czujnika (do dyspozycji
4 Wtyk zasilania silnika wentylatora
jako wyposażenie dodatkowe) dla palnika G40-S prze-
strzegać schematu elektrycznego (patrz punkt 8.8).
Zalecamy ograniczyć długoS
ć kabla łączącego palnik
z kotłem tak, aby w celu wychylenia do położenia ser-
wisowego palnik musiał być odłączony od zasilania
elektrycznego.
6.8 Instalacje z prądem trójfazowym 230V - 50Hz
Jeżeli instalacja jest zasilana prądem trójfazowym
230 V - 50 Hz, należy postępować następująco:
Układ połączeń silnika
Ć% Zmienić układ połączeń silnika trójfazowego z gwia-
zdy na trójkąt (patrz rysunek): aby uzyskać dostęp Zasilanie 3-faz. Zasilanie 3-faz.
do obudowy silnika, palnik można obrócić w kołnie- 400V - 50Hz 230V - 50Hz
rzu przesuwnym o 90�. układ w gwiazdę układ w trójkąt
Ć% Szereg termicznych przekax
ników ochronnych
i stycznik wymienić według prądu znamionowego
silnika. Elementy te ujęto w wykazie częS
ci zamien-
nych oraz w poniższej tabeli.
Termiczny przekax
nik
Palnik Silnik ochronny: pozycja w wy-
kazie częS
ci zamiennych
G40-2S/SR 1100W/4.4A 122
G40-3S/SR 2200W/7.8A 121
6.9 Podłączenie elektromagnetycznego zaworu bezpieczeństwa
Palnik posiada wtyk do podłączenia elektromagnety- (patrz występujący regulator). Należy uwzględnić
cznego zaworu bezpieczeństwa do zasilania gazem schemat elektryczny (patrz punkt 8.8).
Zalecamy, dla Waszego bezpieczeństwa, podłączyć zasilanie elektryczne palnika
dopiero przy uruchomieniu.
18
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
7 Uruchomienie palnika
7.1 Kontrole ogólne
Uwaga: Przed uruchomieniem palnika Ć% Czy palnik jest prawidłowo zainstalowany: sprawdzić
w każdym przypadku należy przeprowa- punkty z rozdziału 6. Czy drzwiczki kotła są zamknięte?
dzić następujące kontrole: Ć% Czy jest zapewnione zasilanie gazem? (czy gazowy
zawór odcinający jest otwarty a przewód gazowy od-
Ć% Czy instalacja c.o. jest napełniona wodą? powietrzony?)
Ć% Czy jest napięcie sieciowe? Ć% Czy zapewniono dopływ S
wieżego powietrza w po-
Ć% Czy instalacja elektryczna jest prawidłowo wykonana mieszczeniu?
i sprawdzona? Należy sprawdzić szczelnoS
ć miejsc podłącze-
Ć% Czy uwzględniono wszystkie przepisy i zalecenia nia przewodów gazowych przy pomocy prze-
producenta kotła? znaczonego do tego celu S
rodka w aerozolu lub
Ć% Czy termostaty są nastawione na żądaną temperaturę? przyrządu do wykrywania gazu.
Ć% Czy pompa obiegowa jest sprawna? Zasilanie gazowe musi być szczelne.
7.2 Kontrola elektrod zapłonowych i sondy jonizacyjnej
Kontrola położenia głowicy spalania
Skontrolować wzrokowo, czy elektrody
MO04075F
zapłonowe znajdują się w górnym lewym
położeniu, jeżeli staniemy przed głowicą
spalania. Jeżeli tak nie jest, zmienić lancę
gazową (patrz punkt 6.2.2)
Kontrola elektrod zapłonowych i sondy jonizacyjnej
Dla zapewnienia optymalnego zapłonu i wydajnej kon-
troli płomienia, elektrody i sondę jonizacyjną należy
bezwzględnie umieS
cić tak, jak przedstawiono na ilu-
stracji obok.
Aby ustawić wymiary, elektrody zapłonowe
i sondę jonizacyjną lekko, ostrożnie zgiąć.
7.3 Wstępna nastawa natężenia przepływu powietrza dla bezpiecznej pracy palnika
Nastawić krzywki 1 i 3 siłownika w zależnoS
ci od wyma-
ganej mocy (patrz tabela punkt 7.8): dopasować moc
SM04008F
palnika odpowiednio do mocy kotła.
Uwaga:
Ć% Nastawa zgrubna: przestawić krzywki ręcznie.
Ć% Nastawa precyzyjna: wykorzystać znajdujące się
na krzywkach S
ruby nastawcze.
19
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
7.4 Wstępna nastawa modulującego bloku regulacji gazu dla bezpiecznej pracy palnika
Nastawić parametry N oraz Y (rysunek obok) bloku re- MO04076F
gulacji gazu w zależnoS
ci od wymaganej mocy (patrz
tabela punkt 7.8): dopasować moc palnika odpowie-
dnio do mocy kotła.
Uwaga:
Ć% Nastawę mocy wykonuje się poprzez nastawę natę-
żenia przepływu powietrza (położenie krzywek
 siłownika natężenia przepływu powietrza ).
Ć% N oraz V (rysunek obok) służą wyłącznie do nastawy
spalania:
* N: Nastawa parametrów spalania przy obciążeniu
minimalnym.
* V: Nastawa parametrów spalania przy obciążeniu
maksymalnym.
7.5 Uruchomienie palnika
Ć% Sprawdzić szczelnoS
ć podłączenia gazu.
Ć% Podłączyć wtyki zasilania elektrycznego palnika.
Ć% Włączyć wyłącznik główny.
7.6 Nastawa regulatora RWF40 dla palnika G43-SR
7.6.1 Nastawa spalania
W palniku G43-SR nastawę parametrów spalania nale- Ć% Zmienić parametry N oraz V bloku regulacji gazu,
ży przeprowadzić przy pomocy regulatora RWF40. aby nastawić wartoS
ć O2 (patrz punkt 7.7).
Ć% Naciskać przez 5 sekund przycisk EXIT regulatora,
Ć% Naciskać przez 5 sekund przycisk EXIT regulatora,
aż pojawi się tryb pracy  Automatycznie .
aż pojawi się tryb pracy  Ręcznie (Manuell).
Ć% Przyciskami �% i ź% nastawić otwarcie przepustnicy
powietrza.
7.6.2 Nastawa parametrów regulatora RWF40
Regulator RWF40 jest tak nastawiony, że wstępnie na- Uwaga: Nastawa RWF40
stawione parametry nadają się dla najczęS
ciej wystę- Ć% Naciskać dłużej niż 2 sekundy przycisk PGM, aż
pujących instalacji. Sprawdzić i dopasować tylko na- osiągnie się poziom użytkownika.
stępujące parametry: Ć% Ponownie nacisnąć przycisk PGM, aby wyS
wietlić
ustawiany parametr.
Ć% Nastawić wartoS
ć parametrów przyciskami �% i ź%.
Ć% Naciskać przycisk EXIT do wyjS
cia z poziomu użyt-
kownika.
Parametr SPL SPH H TUNE
Dolna war toS
ć, poniżej Maksymalna Nachylenie Automatyczna adaptacja
Opis której istnieje ryzyko temperatura robocza charakterystyki parametru PID
kondensacji kotła kotła grzewczej regulatora
Zalecana
45�C 75/95�C -- --
war toS
ć
OdnoS
nie dokładnej OdnoS
nie dokładnej Funkcji tej nie stosuje się, je-
Uwagi nastawy parametru nastawy parametru Przestrzegać żeli różnica kątowa między
patrz dokumentacja patrz dokumentacja przepisów krzywkami ST1 i ST2
kotła kotła lokalnych siłownika jest mniejsza od 35�
OdnoS
nie dodatkowych informacji dotyczących nastawy i działania regulatora RWF40 prosimy zajrzeć
do dołączonej instrukcji.
20
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
7.7 Nastawa mudulującego bloku regulacji gazu: moc i jakoS
ć spalania
7.7.1 Nastawa parametrów spalania: Nastawa N oraz V
MO04077F
Ć% Sprawdzić spalanie i stabilnoS
ć płomienia. Wyregu-
lować zgrubnie spalanie na pierwszym stopniu na-
stawiając wartoS
ć N (O2~4%).
Ć% Sprawdzić pracę i spalanie przy maksymalnym ob-
ciążeniu. Wyregulować spalanie przy maksymalnym
obciążeniu poprzez nastawę V (O2~3%).
Ć% Ponownie sprawdzić spalanie przy minimalnym ob-
ciążeniu. Ewentualnie ponownie wyregulować
N przy pomocy S
ruby nastawczej (poprzednia regu-
lacja V zmieniła lekko regulację N).
Ć% Ostatni raz sprawdzić spalanie przy maksymalnym
obciążeniu (ewentualnie skorygować nastawę V).
7.7.2 Precyzyjna nastawa wymaganej mocy
Ć% Uruchomić palnik (pozostawić na obciążeniu mini- Uwagi:
Ć% Dla pomiaru ciS
nienia powietrza, podłączyć mano-
malnym).
metr do trójnika wartoS
ci znamionowej powietrza 1,
Ć% Sprawdzić moc przy minimalnym obciążeniu
(w tym celu wykorzystać niebieski wąż dostarczony
(sprawdzić natężenie przepływu gazu):
z palnikiem). W żadnym wypadku nie rozcinać, ani
* Jeżeli moc jest wyższa od żądanej, należy wtedy
nie rozwiercać zamknięcia trójnika, lecz odkręcić go
lekko przymknąć przepustnicę powietrza poprzez
i do pomiaru podłączyć do trójnika wąż manometru
zmianę nastawy krzywki ST1 siłownika.
przy pomocy plastikowej złączki.
* Jeżeli moc jest niższa od żądanej, należy wtedy
Ć% Przy nastawie V sprawdzić, czy poprzez zwiększenie
lekko otworzyć przepustnicę powietrza poprzez
V występuje jeszcze wzrost ciS
nienia gazu za blo-
zmianę nastawy krzywki ST1 siłownika.
Ć% Nowe położenie krzywki ST1 siłownika cofnąć: po- kiem regulacji gazu. Jeżeli nie, nie można więcej
zwolić pracować siłownikowi do przodu i tyłu (w pal- zwiększać mocy: obniżyć V i nastawić ponownie
nikach typu G42-S termostat kotła nastawić na ma- blok regulacji gazu.
ksymalną wartoS
ć, po czym 4-biegunowy wtyk Wie-
land wetknąć i ponownie wyjąć; w palnikach typu Króciec pomiaru ciS
nienia w komorze spalania:
jeżeli ciS
nienie w komorze spalania zbyt mocno
G43-S wykorzystać wyłącznik +/- nr 2).
się zmienia lub jest zbyt wysokie, przyłączyć
Ć% Sprawdzić moc przy maksymalnym obciążeniu:
króćce pomiarowe kotła do przyłącza PF bloku
* Jeżeli moc jest wyższa od żądanej, należy wtedy
regulacji gazu. Następnie nastawić ponownie
lekko przymknąć przepustnicę powietrza poprzez
blok regulacji gazu.
zmianę nastawy krzywki ST2 siłownika.
* Jeżeli moc jest niższa od żądanej, należy wtedy
lekko otworzyć przepustnicę powietrza poprzez Obciążenie cieplne:
zmianę nastawy krzywki ST2 siłownika.
Ć% Nowe położenie krzywki ST2 siłownika cofnąć: po- G20 : Q = [(Patm + Pgaz) / 110] x V
zwolić pracować siłownikowi do przodu i tyłu (w pal-
nikach typu G42-S termostat kotła nastawić na ma-
G25 : Q = [(Patm + Pgaz) / 127] x V
ksymalną wartoS
ć, po czym 4-biegunowy wtyk Wie-
land wetknąć i ponownie wyjąć; w palnikach typu
* Q : Obciążenie cieplne palnika [kW]
G43-S wykorzystać wyłącznik +/- nr 2).
* Patm : CiS
nienie atmosferyczne [mbar]
Ć% Ponownie sprawdzić moc (natężenie przepływu
* Pgaz : CiS
nienie gazu na liczniku [mbar]
gazu).
* V : Natężenie przepływu gazu na liczniku (m3/h)
Ć% Ponownie wyregulować parametry spalania przez
dokładną nastawę N i V (nastawa mocy lekko zmie-
niła nastawy N i V).
21
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
7.8 Zbiorcza tabela nastaw
CiS
nienie gazu (1) Nastawa nat. Nastawa bloku
[mbar] przepł. pow. regulacji gazu (3) CiS
nienie
Moc CiS
nienie Położenie w komorze
Typ palnika [kW G20 (2) G25 (2) powietrza krzywek G20 G25 spalania
[mbar] [stopnie] [mbar]
min. max. min. max. min. max. min. max. ST1 ST2 V N V N min. max.
G42-1S 235 315 1,7 3,2 2,5 4,8 1,2 3 9 12 1,1 0,5 1,6 0,3 0,4 1,0
G43-1S 260 415 2,2 5,6 3,3 8,4 1,8 4,4 12 29 1,2 -0,4 1,8 0,2 0,3 1,0
G43-1SR 315 590 2,9 9,3 4,3 13,9 2,2 6,9 18 90 1,25 -0,5 1,9 -0,2 0 0,4
G42-2S 295 390 2,7 4,7 4 7 1,1 3,2 10 13 0,9 2 1,4 1 0,3 0,7
G43-2S 315 550 3 8,3 4,5 12,4 2,3 6,5 12 39 1,2 0,1 1,7 0,1 0,2 1,0
G43-2SR 400 695 4,2 11,6 6,3 17,3 3,2 8,9 20 90 1,25 0 1,8 0 0 0,5
G42-3S 360 540 1,5 4,3 2,2 6,4 1,5 4,4 -10 -2 1,2 -0,5 1,8 -0,5 0,1 1,0
G43-3S 410 695 1,8 6,2 2,7 9,3 2 5,2 -2 10 1,6 -1,5 2,4 -1 0 1,0
G43-3SR 580 1010 3,8 12 5,7 17,9 4 9,7 6 90 1,5 -1,5 2,2 -1 0,2 1,3
Tłusty druk = nastawy fabryczne
(1) : Punkt pomiaru ciS
nienia: nr 1 punkt 7.10.
(2) : Gaz ziemny G20 o wysokiej wartoS
ci opałowej i gaz ziemny G25 o niskiej wartoS
ci opałowej (patrz punkt 3.2.1).
(3) : Dla bloku regulacji gazu DMV-VEF 507/512/520 i 525.
(4) : UWAGA: WartoS
ci dla ciS
nienia powietrza i ciS
nienia gazu odpowiadają ciS
nieniu w komorze spalania podane-
mu w ostatniej kolumnie tabeli.
7.9 Pomiary spalania
Po przeprowadzeniu montażu i nastaw palnika skontro- Ć% Zalecana zawartoS
ć CO: 4,2% przy obciążeniu mini-
lować wartoS
ć emisji spalin. malnym i 3,3% przy obciążeniu maksymalnym.
Ć% Przeprowadzone nastawy i pomiary należy nanieS
ć
Ć% Dla uniknięcia błędu pomiaru przewody spalinowe do tabeli  Protokół pomiarów na odwrotnej stronie
kotła bezwzględnie muszą być szczelne. instrukcji eksploatacji.
Ć% Dla przeprowadzenia pomiaru spalania kocioł musi
osiągnąć temperaturę roboczą.
Ć% Zalecana zawartoS
ć CO2: 9,5% przy obciążeniu mini-
malnym i 10% przy obciążeniu maksymalnym.
7.10 Nastawa czujnika ciS
nienia gazu
MO04076F
Ć% Pozostawić palnik przy obciążeniu maksymalnym.
Ć% Zamykać gazowy zawór odcinający, aż zmniejszy się
ciS
nienie zmierzone w punkcie 1.
Ć% Przekręcać pokrętło czujnika ciS
nienia gazu 2, aż
palnik przełączy się w stan oczekiwania.
Uwaga: Na koniec nastawy nie zmieniać więcej
pozycji czujnika ciS
nienia gazu.
22
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
7.11 Pomiary sygnału płomienia
W celu pomiaru prądu jonizacji wyciągnąć wtyk kabla
jonizacji i włączyć szeregowo amperomierz. Dla za-
pewnienia dobrej pracy palnika prąd jonizacji musi być
większy niż 10 �A.
7.12 Instalowanie ciS
nieniowego zespołu do kontroli szczelnoS
ci (wyposażenie
dodatkowe)
Ć% Wyłączyć wyłącznik główny instalacji.
MO04079F
Ć% Wyciągnąć 7-biegunowy wtyk podłączeniowy
palnik-kocioł 3.
Ć% Usunąć 4 S
ruby 2 bloku regulacji gazu.
Ć% Ustalić położenie ciS
nieniowego zespołu do kontroli
szczelnoS
ci 1 na bloku regulacji gazu i przymoco-
wać go 4 nowymi dostarczonymi S
rubami 2.
Ć% CiS
nieniowy zespół do kontroli szczelnoS
ci połączyć
kablem 4 z palnikiem.
Ć% Wetknąć 7-biegunowy wtyk podłączeniowy palnik-
kocioł 3 do ciS
nieniowego zespołu do kontroli
szczelnoS
ci 1.
Ć% Uruchomić palnik (patrz punkt 7.5).
23
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
7.13 Kontrole działania
Przy uruchomieniu lub po przeglądzie palnika należy przeprowadzić następujące kontrole:
Próba rozruchu z zamkniętym gazowym
Po upływie czasu bezpieczeństwa sterownik
zaworem odcinającym i zmostkowanym
musi przejS
ć w stan zakłócenia. Palnik gaS
nie.
�'
zestykiem czujnika ciS
nienia gazu.
W położeniu serwisowym i przy zmostkowanym
Po zaniku płomienia sterownik musi przejS
ć
zestyku czujnika ciS
nienia gazu, zamknąć
w stan zakłócenia. Palnik gaS
nie.
�'
gazowy zawór odcinający.
W trakcie pracy wyciągnąć wtyk czujnika Sterownik musi przejS
ć w stan zakłócenia.
ciS
nienia powietrza. Palnik gaS
nie.
�'
Przed rozruchem zmostkować zestyk czujnika
Palnik nie powinien się uruchomić.
ciS
nienia powietrza.
�'
Blok regulacji gazu musi znajdować się w poło-
Palnik przełączony w stan zakłócenia lub znajdu-
żeniu zamkniętym: lampka sygnalizacyjna bloku
je się w fazie wstępnego przewietrzania.
�'
regulacji gazu nie S
wieci się.
7.14 Kontrole końcowe
Zanim instalator opuS
ci instalację, musi:
Ć% Wręczyć użytkownikowi instrukcję eksploatacji
Ć% Przekonać się o niezawodnej pracy urządzeń kotła
i wskazać potem, aby przechowywać instrukcję w po-
i termostatów;
bliżu palnika.
Ć% Przekonać się, czy termostat jest poprawnie nasta-
wiony;
Ć% Sprawdzić, czy otwór doprowadzenia S
wieżego po-
wietrza spełnia obowiązujące normy;
Ć% Wypełnić kartę kontrolną na odwrocie instrukcji;
Ć% Wpisać do instrukcji eksploatacji swoje nazwisko i nu-
mer telefonu swojego serwisu;
Ć% Zwrócić uwagę użytkownika na instrukcję eksploa-
tacji, dołączoną do niniejszego dokumentu, szczegól-
nie na rozdział "Palnik w stanie zakłócenia";
24
E
I
N
A
W
O
L
A
T
S
N
I N S T A L O W A N I E
I
8 Konserwacja palnika
Palnik i kocioł minimum raz w roku należy skontrolować,
wyczyS
cić i nastawić. Prace te musi przeprowadzić
uprawniony instalator.
Należy przestrzegać: znacznie zwiększenie tem-
peratury spalin oznacza, że kocioł jest zanieczy-
szczony i należy go wyczyS
cić
Przebieg konserwacji Wymiana wadliwych częS
ci
Ć% Uruchomić palnik (patrz rozdz. 6 i 7).
Ć% Wykonać analizę spalin i kontrolę działania (patrz
Wymiana
rozdz. 7, punkty 7.13 i 7.9).
kompletnej
Ć% Rozdział 8.1
�'
Ć% Wyniki pomiarów wpisać do karty kontrolnej na od-
lancy gazowej
wrocie instrukcji eksploatacji.
Ć% Wyłączyć wyłącznik główny instalacji i wyciągnąć Wymiana
sondy
wtyk palnika. Ć% Rozdział 8.2
�'
jonizacyjnej
Ć% Sprawdzić stan komory spalania i ciągów spalino-
wych. Ewentualnie wyczyS
cić.
Wymiana
Ć% Zdemontować wszystkie elementy palnika i oczyS
cić.
elektrod
Ć% Rozdział 8.3
Ć% Wymienić wadliwe częS
ci (patrz obok).
�'
zapłonowych
Ć% Zmontować z powrotem palnik.
Ć% Sprawdzić podłączenia elektryczne (wtyki) palnika.
Wymiana
Ć% Włączyć z powrotem wyłącznik główny instalacji i po-
modulującego
nownie uruchomić palnik (patrz rozdz. 6 i 7).
bloku regulacji
Ć% Rozdział 8.4
�'
Ć% Przeprowadzić pomiary spalania (kocioł w stanie ro-
gazu
boczym) - (patrz rozdz. 7, punkt 7.9).
Ć% Wyniki pomiarów i wymienione częS
ci wpisać do kar- Wymiana
czujnika ciS
nienia
ty kontrolnej na odwrocie instrukcji eksploatacji. Ć% Rozdział 8.5
�'
gazu
Ć% Przeprowadzić kontrole końcowe (patrz rozdz. 7,
punkt 7.14).
Wymiana
czujnika ciS
nienia
Ć% Rozdział 8.6
�'
powietrza
Wymiana
Ć% Rozdział 8.7
wentylatora
�'
25
8.1 Wymiana kompletnej lancy gazowej
Odblokowanie lancy gazowej WA04013F
Ć% Zdemontować górną płytę, tak jak opisano to
w punkcie 6.2.1.
Ć% Poluzować S
rubę 2 w celu odblokowania kompletnej
lancy gazowej 3 ( w razie potrzeby poluzować nakręt-
kę zabezpieczającą ): S
rubę poluzować na tyle, aby
nie wystawała do wnętrza rury poS
redniej.
Demontaż lancy gazowej
Ć% Nacisnąć kompletną lancę gazową do tyłu, a następ-
nie z lewej strony, w celu uwolnienia jej z kołnierza
gazowego.
Ć% Ostrożnie wyciągnąć kompletną lancę gazową z rury
płomieniowej, a następnie wyciągnąć wtyki elektrod
zapłonowych i sondy jonizacyjnej.
Montaż nowej lancy gazowej
Ć% Podłączyć elektrody zapłonowe i sondę jonizacyjną,
a następnie ostrożnie wprowadzić lancę gazową do
rury poS
redniej.
Przed wprowadzeniem lancy gazowej do oporu
wprowadzić kable sondy jonizacyjnej i elektrod
zapłonowych w rowek 1 znajdujący się z lewej
strony przejS
cia powietrza.
Ć% Zapewnić, aby pierS
cień uszczelniający znajdował
się w miejscu osadzenia kompletnej lancy gazowej,
na kołnierzu gazowym.
Ć% Kompletną lancę gazową docisnąć do tyłu i następ-
nie w lewo, aby wypozycjonować ją w miejscu osa-
dzenia kołnierza gazowego.
Ć% Mocno dokręcić S
rubę 2 (patrz zdjęcie w pkt 6.2.2),
aby mocno przytrzymać kompletną lancę gazową
i następnie przykręcić nakrętkę zabezpieczającą
S
rubę 2.
Ć% Zamontować z powrotem w odwrotnej kolejnoS
ci
górną płytę na obudowie palnika (patrz pkt 6.2.4).
8.2 Wymiana sondy jonizacyjnej
Ć% Zdemontować lancę gazową (patrz punkt 6.2.2).
Ć% Poluzować S
rubę mocującą 1 sondy 2 i wyjąć sondę.
Ć% Ostrożnie wprowadzić nową sondę 2 i ustalić jej po- WA04014F
łożenie przy pomocy S
ruby 1 ( nasmarować S
rubę
smarem odpornym na wysoką temperaturę).
Ć% Sprawdzić położenie sondy jonizacyjnej (patrz
punkt 7.2).
Ć% Zamontować z powrotem lancę gazową (patrz
punkt 6.2.4).
26
8.3 Wymiana elektrody zapłonowej
WA04015F
Ć% Zdemontować lancę gazową (patrz punkt 6.2.2).
Ć% Poluzować S
rubę mocującą 1 elektrody zapłonowej 2
i wyjąć elektrodę.
Ć% Ostrożnie wprowadzić nową elektrodę zapłonową 2
i ustalić jej położenie przy pomocy S
ruby 1 ( nasma-
rować S
rubę smarem odpornym na wysoką tempera-
turę).
Ć% Sprawdzić położenie elektrody zapłonowej 2 (patrz
punkt 7.2).
Ć% Zamontować z powrotem lancę gazową (patrz
punkt 6.2.4).
8.4 Wymiana modulującego bloku regulacji gazu
WA04016F
Ć% Wyciągnąć wtyk 3 bloku regulacji gazu i wtyk 6 czuj-
nika ciS
nienia gazu.
Ć% Wymontować z modulującego bloku regulacji gazu
trójnik pomiaru ciS
nienia 4.
Ć% Odkręcić 4 S
ruby mocujące 2 bloku regulacji gazu
i kołnierza wyjS
ciowego 1.
Ć% Odkręcić 4 S
ruby mocujące 5 bloku regulacji gazu
i kołnierza wejS
ciowego 7.
Ć% Zdjąć blok regulacji gazu .
Ć% Zamontować nowy blok regulacji gazu. Zwrócić
uwagę na kierunek przepływu gazu (strzałka na blo-
ku regulacji gazu).
Ć% Przykręcić 8 S
rub mocujących 5 i 7 kołnierz wejS
cio-
wy i wyjS
ciowy
Ć% Zamontować z powrotem trójnik pomiaru ciS
nienia 4.
Ć% Podłączyć z powrotem wtyki 3 i 6 do bloku regulacji
gazu i czujnika ciS
nienia gazu.
Ć% Wykorzystać nastawy starego bloku regulacji gazu
w celu przeprowadzenia prób pracy palnika (odno-
S
nie prób patrz punkt 7.7).
8.5 Wymiana czujnika ciS
nienia gazu
Ć% Odkręcić i zdjąć wtyk czujnika ciS
nienia gazu. Ć% Przykręcić z powrotem trzy S
ruby mocujące czujnik
Ć% Odkręcić trzy S
ruby mocujące czujnik ciS
nienia gazu. ciS
nienia gazu i z powrotem zamocować wtyk.
Ć% Wyjąć czujnik ciS
nienia gazu. Ć% Wykorzystać nastawy starego czujnika ciS
nienia ga-
Ć% Wymienić uszczelkę i zamontować nowy czujnik ci- zu w celu przeprowadzenia prób pracy palnika (od-
S
nienia gazu. noS
nie prób patrz punkt 7.10 i 7.13).
8.6 Wymiana czujnika ciS
nienia powietrza
Ć% Zdjąć wąż pomiaru ciS
nienia czujnika ciS
nienia po- Ć% Zamocować nowy czujnik ciS
nienia powietrza na co-
wietrza. kole, a następnie zamontować nowy czujnik ciS
nie-
Ć% Usunąć plastikową pokrywę czujnika ciS
nienia po- nia powietrza w odwrotnej kolejnoS
ci.
wietrza. Ć% Przeprowadzić próbę pracy (patrz punkt 7.13).
Ć% Wyciągnąć oba wtyki czujnika ciS
nienia powietrza.
Ć% Wyjąć czujnik ciS
nienia powietrza poprzez otwarcie
czterech zatrzasków blokujących w jego cokole.
27
8.7 Wymiana wirnika wentylatora
WA04017F
Ć% Zdemontować górną płytę (patrz punkt 6.2.1).
Ć% Odkręcić 6 S
rub mocujących 1 i zdemontować dolną
płytę.
Ć% Postawić dolną płytę na stabilnym podłożu.
Ć% Wprowadzić klucz szeS
ciokątny przez otwór 3 w kie-
runku S
rodka wentylatora.
Ć% Poluzować kołek gwintowany na tyle, aby można by-
ło zdjąć wirnik wentylatora z wału silnika.
Ć% Przed montażem nasmarować gniazdo wentylatora
lub wał silnika: użycie może okazać się konieczne
użycie S
ciągacza do piast kół.
Ć% Nasunąć wirnik wentylatora aż do odstępu wału sil-
nika. Mocno dokręcić kołek gwintowany 2.
WAŻNE: Wirnik wentylatora zamocować tak, aby
nie opierał się o płytę.
Ć% Skontrolować kierunek obrotów wirnika wentylatora.
Ć% Sprawdzić wirnik wentylatora na ewentualne zwi-
chrowanie.
Ć% Zamontować z powrotem palnik i przeprowadzić
próby pracy (patrz punkt 7.13).
28
8.8 Schematy elektryczne
Przed każdą ingerencją na palniku należy
wyłączyć wyłącznik główny instalacji
i wyciągnąć wtyk palnika.
ObjaS
nienie schematów elektrycznych
Poz. Wyszczególnienie
A1 Sterownik
A2 Regulator
B1 Kontrola płomienia
H1 Usterka palnika
F1 Przekax
nik termiczny
KM1 Stycznik
M1 Silnik wentylatora
P1 Czas pracy
STB Temperaturowy ogranicznik zabezpieczający
ST1 Termostat 1 stopnia
ST3 Czujnik temperatury kotła
ST4 Czujnik temperatury zewnętrznej
S11 Czujnik ciS
nienia powietrza
S12 Czujnik ciS
nienia gazu
SQ1 Siłownik przepustnicy powietrza
T11 Transformator zapłonowy
X1 Wtyk 3-biegunowy
X2 Wtyk 7-biegunowy DIN 4791
X3 Wtyk 4-biegunowy DIN 4791
X4 Wtyk 5-biegunowy
X5 Wtyk 4-biegunowy
X6 Wtyk 9-biegunowy
X7 Wtyk 12-biegunowy
Y0 Elektromagnetyczny zawór bezpieczeństwa
Y1 Elektromagnetyczny zawór gazowy
29
1 x 230V AC
STB ST1 H1 P1 ST2
L1 N PE ChaudiŁre
Kocioł
Kessel
h
Boiler
Q1
230V AC
PE N
FU1
10A
X2 X1 X3
X4
L1 N T1 T2 S3 B4 L1 N T6 T8 T7
L1 N
PE
PE
1 3
KM1
6A
8 S2 B 8 6
A1
2 4
4 7 2 4 S1 C 3
S3 9 5
PE
X6 4 9 3 8 2 6 5
2 1 3
M1
P
SQ1 3 2 1 6 4 5 7 9
X5 4 b2
B C
a1 c1
2 3 2
b1
A
a2
G
M
B1
ST2 ST0 ST1 IV
1
8
N
7 1
Br�leur
X5 1
Brenner
Palnik
A1
Burner
KM1
T11
A2
X5 2
130839
8.8.1
Schemat połączeń elektrycznych palnika G43-1S
30
3 x 400V AC
STB ST1 H1 P1 ST2
L1 L2 L3 PE
ChaudiŁre
Kessel
Kocioł
h
Boiler
Q1
230V AC
PE N
FU1
X2 X1 X3
X4
L1 N T1 T2 S3 B4 L1 N T6 T8 T7
L1 L2 L3
PE
PE
1 3 5
KM1
6A
2 4 6
A1 8 S2 B 8 6
4 7 2 4 S1 C 3
S3 9 5
1 3 5
F1
2 4 6
X6 4 9 3 8 2 6 5
2 1 3
P
SQ1 3 2 1 6 4 5 7 9
X5 4 b2
95
B C
U V W PE
a1 c1
2
2 3
F1
b1
A
a2
G
M1
96
M
3
B1
ST2 ST0 ST1 IV
1
8
N
7 1
Br�leur
X5 1
Brenner
A1
Palnik
Burner
KM1
T11
A2
X5 2
130840
8.8.2
Schemat połączeń elektrycznych palnika G43-2S i G43-3S (prąd trójfazowy)
31
1 x 230V AC
STB ST1 H1 P1 ST2
L1 N PE ChaudiŁre
Kocioł
Kessel
h
Boiler
Q1
230V AC
PE N
FU1
10A
X2 X1 X3
X4
L1 N T1 T2 S3 B4 L1 N T6 T8 T7
L1 N
PE
PE
1 3
8 S2 B 8
KM1 A1
6A
2 4
4 7 2 4 6 C 3
S3 9 5
X6 9 8 2 6 3 5
2 1 3
PE
P
SQ1 2 1 6 4 5 7 9
X5 4
b2
M1
B C
a1 c1
2 3 2
b1
A
G
a2
M
B1
ST2 ST0 ST1 IV
1
8
3 N
4 7 1
X5 1
Br�leur
A1
Brenner
Palnik
KM1 T11
Burner
A2
X5 2
130841
8.8.3
Schemat połączeń elektrycznych palnika G42-1S
32
3 x 400V AC
ST1
STB H1 P1 ST2
PE
L1 L2 L3 ChaudiŁre
Kessel
Kocioł
h
Boiler
Q1
230V AC
PE N
FU1
X2 X1 X3
X4
L1 N T1 T2 S3 B4 L1 N T6 T8 T7
L1 L2 L3
PE
PE
1 3 5
KM1
6A
2 4 6
A1
8 S2 B 8
4 7 2 S3 9 5 4 6 C 3
1 3 5
F1
2 4 6
X6
4 9 8 2 6 3 5
2 1 3
P
3 2 1 6 4 5 7 9
SQ1
X5 4
U V W PE b2
95
C
B
a1 c1
2 3 2
F1
b1
M1
A
a2
G
96
3
M
B1
ST2 ST0 ST1 IV
1
N 8
1
7
Br�leur
X5 1
Palnik
Brenner
A1
Burner
KM1
T11
A2
X5 2
130842
8.8.4
Schemat połączeń elektrycznych palnika G42-2S i G42-3S (prąd trójfazowy)
33
1 x 230V AC
ChaudiŁre
STB ST1 H1
P1
PE
L1 N
Kocioł
Kessel
Boiler
ST4
Q1
h ST3
1 x 230V
EXT
PE N
FU1
10A
X1 X2 X3
X4
N L1 L1 N T1 T2 S3 B4 B5 T6 T7 T8
L1 N
Br�leur
PE PE
Palnik
Brenner
Burner
X7
1 3
2 6 7 8 9
KM1
Q13 M1 G1+ B9 M9
A2
4
6A
L1
2 4
5
N
Q14 Q Y1 Y2
1 3 10 11
PE
M1
8
S3 S1 8 B 6 A1
4 7 2 9 4 C 3
S3 5
X6
4 9 3 8 2 6 5
3 1 2
P
SQ1 3 2 1 6 4 5 7 9
b2
X5 4
C
B
a1 c1
2 3 2
b1
A
a2
G
M
B1 IV
ST2 ST0 ST1
1
8
N
1
7
X5 1
A1
KM1 T11
A2
X5 2
130888
8.8.5
Schemat połączeń elektrycznych palnika G43-1SR
34
ChaudiŁre
STB ST1 H1 P1
3 x 400V AC
Kocioł
Kessel
L1 L2 L3 PE Boiler
ST4
ST3
h
Q1
1 x 230V
EXT
PE N
FU1
X1 X2 X3
X4
N L1 L1 N T1 T2 S3 B4 B5 T6 T7 T8
L1 L2 L3
Br�leur
PE
PE Palnik
Brenner
Burner
X7
2 6 7 8 9
1 3 5
KM1
Q13 M1 G1+ B9 M9
6A A2
4
L1
2 4 6
5
N
Q
Q14 Y1 Y2
1 3 10 11
1 3 5
F1
2 4 6
8 S3 S1 8 B 6 A1
U V W PE
4 7 2 9 4 C 3
S3 5
M1
3
X6 4 9 3 8 2 6 5
3 1 2
P
SQ1 3 2 1 6 4 5 7 9
95
b2
X5 4
B C
a1 c1
2 3 2
F1
b1
A
G a2
96
M
B1
ST2 ST0 ST1 IV
1
8
N
7 1
X5 1
A1
KM1
T11
A2
X5 2
130872
8.8.6
Schemat połączeń elektrycznych palnika G43-2SR i G43-3SR (prąd trójfazowy)
35
9 Usterki pracy
9.1 Kontrole
Zakłócenia pracy muszą być usunięte
przez uprawnionego instalatora.
Przed każdą ingerencją instalator musi przeprowa-
P
r
z
e
d
k
a
ż
d
ą
i
n
g
e
r
e
n
c
j
ą
i
n
s
t
a
l
a
t
o
r
m
u
s
i
p
r
z
e
p
r
o
w
a
-
Gdy występuje zakłócenie:
dzić następujące kontrole:
d
z
i
ć
n
a
s
t
ę
p
u
j
ą
c
e
k
o
n
t
r
o
l
e
:
Ć% Sprawdzić na sterowniku różne, opisane w punkcie
Ć% Czy kocioł i palnik są podłączone do zasilania elek-
9.2.3 symbole programu.
trycznego (lampka kontrolna S
wieci się, temperatu-
rowy ogranicznik zabezpieczający jest włączony)?
Uwaga: Po każdej ingerencji należy przeprowa-
Ć%Czy regulacja i termostat kotła zgłaszają zapotrzebo-
dzić pomiary spalania (punkt 7.9) i wypełnić kar-
wanie na ciepło (wywołać zapotrzebowanie)?
tę kontrolną na odwrocie instrukcji eksploatacji.
Ć% Czy zapewnione jest zasilanie gazem? (gazowy za-
wór odcinający zamknięty?)
Ć% Czy stan instalacji odprowadzenia spalin umożliwia
dobre spalanie (data ostatniego czyszczenia)?
9.2 Przełączenie sterownika w stan zakłócenia
Sterownik DMG 972 sterowany jest mikroproceso- W przypadku usterki dioda S
wieci ciągle. Co 10 sekund
rem. sygnał zostaje przerwany przez kod usterki podający
Znajdująca się przy przycisku odblokowania migająca przyczynę usterki.
dioda wskazuje stan urządzenia (normalna praca lub Poniższa tabela objaS
nia diagnozę usterek.
zakłócenie).
9.2.1 Sekwencja
dioda S
wieci dioda nie S
wieci migający kod dioda nie S
wieci
w czasie 1,2 sek.
w czasie 10 sek. w czasie 0,6 sek.
9.2.2 ObjaS
nienie migającego kodu
| krótki impuls Z' długi impuls . krótka przerwa -- długa przerwa
9.2.3 Diagnoza usterki
Migający kod Rodzaj usterki Przyczyna usterki
X' Z' Z' Z' Z' Usterka podczas czasu bezpieczeństwa Brak rozpoznania płomienia
Czujnik ciS
nienia powietrza w położeniu Zgrzany zestyk czujnika ciS
nienia
Z' Z' X' X' X'
roboczym powietrza (uszkodzony czujnik)
Czujnik ciS
nienia powietrza nie
X' X' X' Z' Z' Upłynął czas czujnika ciS
nienia powietrza zamknął się w przewidzianym czasie
(uszkodzony czujnik ciS
n. pow.)
Czujnik ciS
nienia powietrza otwiera
X' X' X' X' Z' Czujnik ciS
nienia powietrza otwiera się
się podczas rozruchu lub pracy
Obce S
wiatło podczas kontrolowanej
X' X' Z' Z' Z' Zakłócenie obcym S
wiatłem fazy, ewent. uszkodzona sonda
jonizacyjna
Zanik płomienia Przerwanie sygnału płomienia podczas
Z' Z' Z' Z' X'
pracy
Ręczne lub zewnętrzne przełączenie Zakłócenie zewnętrzne
X' X' Z' Z' Z' -- Z' Z' Z' Z' Z'
na zakłócenie
sygnału płomienia. Dostępny jest jako wyposażenie do-
Uwaga: Diagnoza przy pomocy przyrządu
SATROPEN. datkowe (patrz punkt 10).
SATROPEN jest kieszonkowym przyrządem do wyS
wie-
tlania przełączenia w stan zakłócenia i intensywnoS
ci
36
9.3 Przyczyny i usuwanie usterek
Usterka Przypuszczalna przyczyna Usuwanie
Sterownik pozostał po
'
pierwszym odblokowaniu ' Uszkodzony sterownik ś' Wymienić sterownik
w stanie zakłócenia
'
Sterownik nie wykonuje ' Uszkodzony sterownik ś' Wymienić sterownik
swojego cyklu
'
Sterownik w stanie ocze- ' Zamknięty gazowy zawór odcinający ś' Otworzyć gazowy(-e) zawór(y) odcinający(e)
'
kiwania zaraz po podłącze- ' Czujnik ciS
nienia gazu x
le nastawiony lub ś' Nastawić lub wymienić
niu do napięcia uszkodzony
' Urządzenie kontroli szczelnoS
ci nie załączyło ś' Nieszczelny blok regulacji gazu
'
'
Po krótkim okresie pracy ' Czujnik ciS
nienia gazu x
le nastawiony ś' Nastawić
'
palnik przełącza się w stan ' Obniżenie ciS
nienia gazu przy zapłonie ś' Sprawdzić, czy S
rednica przewodu jest prawidłowa
oczekiwania ś' Sprawdzić ciS
nienie stacji redukcji ciS
nienia gazu
ś' Sprawdzić filtr gazu, oczyS
cić
ś' Ewentualnie powiadomić dostawcę gazu
' R
rednica bloku regulacji gazu nie odpowiada rodza- ś' Wymienić blok regulacji gazu na odpowiedni model
'
jowi gazu i ciS
nieniu zasilania gazu
'
Silnik nie pracuje ' Wyciągnięty wtyk silnika ś' Podłączyć
' Przewód kondensatora odłączony ś' Podłączyć przewód
'
' Uszkodzony kondensator ś' Wymienić
'
' Silnik przepalony lub o dużym przebiegu ś' Wymienić
'
' Zablokowany wentylator ś' OczyS
cić lub wymienić
'
'
Palnik nie zapala się ' Uszkodzony transformator zapłonowy ś' Wymienić
'
i przechodzi w stan ' Elektrody zapłonowe na masie lub x
le umieszczone ś' Nastawić lub wymienić
'
zakłócenia ' Kabel wysokiego napięcia odłączony lub przerwany ś' Podłączyć lub wymienić
' Uszkodzony zawór ś' Wymienić
'
' Zły zestyk listwy zacisków zaworu ś' Sprawdzić zestyk
'
' Zła mieszanka powietrzno-gazowa ś' Nastawić zawór i półkulę regulacji powietrza
'
' Kabel podłączeniowy zaworu odłączony ś' Podłączyć
'
' Zły zestyk na przekax
niku ś' Sprawdzić styk między przekax
nikiem i elektrodami
'
' Uszkodzony przekax
nik ś' Wymienić
'
' Powietrze w przewodzie gazowym ś' Odpowietrzyć gazowy przewód zasilający
'
'
Sterownik przełącza w stan ' Uszkodzony czujnik ciS
nienia powietrza ś' Wymienić czujnik ciS
nienia powietrza
'
zakłócenia podczas wstęp- ' Wąż przyłączeniowy pomiaru ciS
nienia do czujnika ś' Wąż zdemontować, oczyS
cić lub podłączyć
nego przewietrzania ciS
nienia powietrza zatkany lub wyciągnięty
' Uszkodzony sterownik ś' Wymienić
'
'
Palnik zapala i przełącza ' Błąd jonizacji ś' Sprawdzić wartoS
ć prądu jonizacji
'
w stan zakłócenia ' Zamienione przewody fazowy i zerowy ś' Zamienić przewody fazowy i zerowy
' Elektroda jonizacyjna x
le nastawiona ś' Podłączyć lub wymienić
'
' Zła polaryzacja zasilania ś' Sprawdzić zasilanie (faza, zero)
'
' Złe spalanie ś' Nastawić spalanie
'
' Uszkodzony przekax
nik ś' Wymienić
'
'
Palnik przełącza się w stan ' Elektroda jonizacyjna x
le nastawiona ś' Nastawić
'
zakłócenia podczas pracy ' Złe spalanie ś' Nastawić spalanie
'
(zmiana stopni) ' Zły obraz płomienia ś' Skorygować nastawę palnika
' Zestyk czujnika ciS
nienia powietrza rozwiera się (po- ś' Czujnik ciS
nienia powietrza nastawić lub wymienić
'
wraca w położenie spoczynkowe) podczas pracy
'
Palnik nie wyłącza się ' Nie wyłączają się elementy regulacji (termostat ś' Sprawdzić nastawy i ewentualnie wymienić
kotła - czujnik ciS
nienia ...) podłączone do zacisków
 Termostatu
' Uszkodzony przekax
nik ś' Wymienić
'
'
Zła praca palnika ' Zła mieszanka powietrzno-gazowa ś' Poprawić nastawę przepustnicy powietrza
' Zły obraz płomienia ś' Poprawić nastawę przepustnicy powietrza
'
ś' Poprawić nastawę bloku regulacji gazu
' Uwzględnić ciS
nienie w komorze spalania ś' Zastosować zestaw przyłączeniowy kocioł-ciS
nienie
'
w komorze spalania / blok regulacji gazu - ciS
nienie
w komorze spalania
'
Po wyłączeniu palnik więcej ' Element regulacji nie włączony ś' Sprawdzić nastawy
'
się nie zapala ' Wyłączone sterowanie pompy grzewczej lub ś' Sprawdzić nastawy
regulatora ciągu kominowego ś' W razie potrzeby wymienić
' Wyłączony odblokowywany zabezpieczający regu- ś' Odblokować
'
tor temperatury wody
'
Palnik nie przełącza się ' Termostat kotła x
le nastawiony lub uszkodzony ś' Nastawić
'
na 2 stopień ' Siłownik zablokowany lub uszkodzony ś' Poruszyć siłownik ręką pomiędzy obydwoma poło-
żeniami nastawy, jeżeli nie będzie poprawy, wymie-
nić siłownik
' Uszkodzony sterownik ś' Wymienić
'
'
Palnik przełącza się bezpo- ' Złe oprzewodowanie ś' Sprawdzić
'
S
rednio na 2 stopień ' Uszkodzony sterownik ś' Wymienić
37
10 Wyposażenie dodatkowe
Uwaga: Przy zamawianiu wyposażenia dodatkowego koniecznie należy podać numer artykułu żądanego
wyposażenia.
Wyszczególnienie Nr art. Model(e) Wyszczególnienie Nr art. Model(e)
Smar odporny na wyso- Wózek dla niewychyl-
9794-8947
8802-7140
ką temperaturę
nych drzwiczek kotła
CiS
nieniowy zespół do
Wtyk 3-bieg. Wieland 9794-8944
kontroli szczelnoS
ci 9794-9955
Wtyk 4-bieg. Wieland 9531-7384
VPS 504
Wtyk 5-bieg. Wieland 9794-1404
Przyrząd SATROPEN:
Wtyk 7-bieg. Wieland 9531-7395
diagnoza usterki 9795-5443
Czujnik temperatury
9795-5795 G43-SR
dla sterownika zewnętrznej QAC 21
Przyrząd SATROCOM 9795-5777 niemiecki Czujnik temp. zasilania
zaawansowana 9795-5778 francuski QAZ21 (tuleja zanurze- 9536-2420 G43-SR
diagnoza usterki 9795-5779 angielski niowa)
Kabel połączeniowy Czujnik temp. zasilania
9536-2419 G43-SR
9795-5780
QAD21
SATROCOM - PC
Zestaw FRS520 blok regulacji
Zespół podłączeniowy
(55/300 mbar) 8802-7177 gazu
bloku regulacji gazu
8802-7759
DMV-VEF512
do króćca ciS
nieniowego
kotła
38
8802-4179A
CzęS
ci zamienne G40-S
Uwaga: Przy zamawianiu częS
ci zamiennych należy koniecznie podać nr artykułu żądanej częS
ci
ET04014F
Lanca gazowa
Blok regulacji gazu
Górna płyta
Obudowa
Dolna płyta
De Dietrich Technika Grzewcza Sp. z o.o. " ul. Mydlana 1 51-502 Wrocław
tel.: sekretariat [phone], dział handlowy [phone], dział techniczny [phone] " fax: [phone]
e-mail: [e-mail] " www.dedietrich.com.pl
Lanca gazowa
ET04015F
Górna płyta
ET04016F
2/8
Dolna płyta
ET04017F
3/8
Obudowa
ET04018F
4/8
Blok regulacji gazu
ET04019F
Pokrywa palnika
ET04023F
5/8
Kołnierz przesuwny
ET04021F
Różne drobne częS
ci
ET04022F
6/8
G42-1S / G42-2S / G42-3S
G43-1S / G43-2S / G43-3S
G43-1SR / G43-2SR / G43-3SR
Nr Wyszczególnienie Nr art. Model Nr Wyszczególnienie Nr art. Model
Lanca gazowa Zespół mocowania
40 9795-5237
gniazd Wieland
1 Sonda jonizacyjna 9795-5659
41 Sterownik DMG 972 mod.03 9795-5665
G40-1S/SR
9796-5655
2 Kompletna lanca gazowa G40-2S/SR 42 Stycznik LC1K0710M7 9795-5089
9795-5685 G40-3S/SR
9795-5947 G40-2S/SR
43 Przekax
nik termiczny
3 O-ring dla kompletnej lancy
9795-5074 G40-3S/SR
9795-5657
gazowej
44 Zacisk kablowy 9795-5458 G40-1S/SR
4 Kolanko przyłącz. gazu 9795-5654
G40-2S/SR
45 Kabel silnika z dławnicą 9795-5688
5 Elektroda zapłonowa 9795-5658
G40-3S/SR
Zespól mocowania lancy gaz.
46 Dolna pokrywa 9795-5326
6 sprężyna z uszczelką, pod- 9795-5656
9795-5455 G40-1S/SR
kładka i S
ruba
47 Wentylator 9795-5456 G40-2S/SR
Zespół kabli: kabel
9795-5453 G40-3S/SR
7 9795-5719
elektrod i sondy jonizac.
Obudowa
8 Podkładka uszczelniająca 9795-5664
Podstawa transformatora
60 9795-5670
Górna płyta
zapłonowego
20 Regulator RWF40 9795-5781 G43-SR
61 Transformator zapłonowy 9595-5097
21 Lampka sygnalizac. zielona 9795-5108
Kabel transformatora
62 9795-5666
Zespół górnej płyty i sondy jonizacyjnej
22 9795-5676
z zamknięciami i S
rubami
G40-1S/SR
9795-5389
Zestaw do mocowania 63 Kołnierz wlotowy powietrza G40-3S/SR
22 9795-5229
górnej płyty 9795-5390 G40-2S/SR
Zestaw zamykania G40-1S/SR
22 9795-5677 9795-5391
górnej płyty 64 Blacha wlotowa powietrza G40-2S/SR
9795-5452 G40-3S/SR
23 Podstawa siłownika 9795-5226
G40-1S/SR
9795-5718 G42-S
9795-5671
65 Obudowa palnika G40-2S/SR
24 Siłownik G42-S
9795-5669
9795-5689 G40-3S/SR
G43-SR
66 Króciec podłącz. ciS
nienia 9795-5231
25 Króciec podłącz. ciS
nienia 9795-5231
67 Kołnierz gazowy 9795-5651
G40-1S/SR
9795-5056
26 Przepustnica powietrza G40-2S/SR G40-1S/SR
Rura płomieniowa 9795-5652
9795-5082 G40-3S/SR G40-2S/SR
Dolna płyta 68 Rura poS
rednia 9795-5679
G40-3S/SR
30 Kondensator 9795-1057 G40-1S/SR
Rura płomieniowa 9795-5683
31 Zamknięcie alum. silnika 9795-5668 G40-1S/SR
G40-1S/SR
Dysza
9795-5653
9795-5328 G40-1S/SR 69 Dysza G40-2S/SR
powietrza
powietrza 9795-5684 G40-3S/SR
32 Silnik 9795-5049 G40-2S/SR
G40-1S/SR
9795-5308 G40-3S/SR
9795-5102
70 Kompletna komora powietrz. G40-2S/SR
9795-5715 G42-1S
9795-5383 G40-3S/SR
9795-5716 G42-2S
Osłona przepływu G40-1S/SR
9795-5717 G42-3S
71 9795-5393
z izolacją G40-2S/SR
33 Zespół oprzewodowania 9795-5667 G43-1S
G40-1S/SR
z podstawą sterownika 9795-5686 G43-2S
9795-5395
72 Zespół mocujący G40-2S/SR
9795-5687 G43-3S
9795-5394 G40-3S/SR
9795-5782 G43-1SR
9795-5783 G43-2SR
9795-5784 G43-3SR
PierS
cień mocujący czujnik
34 9795-5092
ciS
nienia powietrza
35 Czujnik ciS
nienia powietrza 9795-5091
Osłona czujnika ciS
nienia
36 9795-5093
powietrza
37 Gniazdo 3-bieg. Wieland 9794-6054
38 Gniazdo 7-bieg. WIeland 9795-5107
39 Gniazdo 4-bieg. Wieland 9795-5088
40 Gniazdo 5-bieg. Wieland 9795-5476
7/8
Nr Wyszczególnienie Nr art. Model Nr Wyszczególnienie Nr art. Model
Blok regulacji gazu Pokrywa palnika
Rura połączeniowa " 1 9795-5690 Blok regulacji 90 Kompletna pokrywa palnika 9795-5703
Złączka podwójna z redukcją gazu Zespół mocowania
9795-5695 90 9795-5227
80 " 1 X " 2 DMV-VEF 507 pokrywy palnika
Kołnierz przesuwny
Inne bloki
Rura połączeniowa " 2 9795-5696
regul. gazu 100 Kołnierz przesuwny 9795-5360
Kołnierz wylotowy " 1 Blok regul. gazu Zespół mocowania
9795-5700 100 9795-5106
z podłączeniem ciS
nienia DMV-VEF 507 kołnierza przesuwnego
Uszczelka kołnierza
101 9794-2617
Blok reg. gazu przesuwnego
81 9795-5701 DMV-VEF 512
Różne drobne częS
ci
Kołnierz wylotowy " 1 i DMV-VEF 520
110 Torebka ze S
rubami 9795-5674
z podłączeniem ciS
nienia Blok regul. gazu
111 Przełącznik +/- 9795-5447 G43-S
9795-5702
DMV-VEF 525
CiS
nieniowy zespół kon-
112 9794-9955
Blok reg. gazu DMV-VEF 507 9795-5691
troli szczelnoS
ci VPS 504
Blok reg. gazu DMV-VEF 512 9795-5692
82
Blok reg. gazu DMV-VEF 520 9795-5693
Blok reg. gazu DMV-VEF 525 9795-5694
Blok reg. gazu
Czujnik ciS
nienia gazu
9764-6000 DMV-VEF 520
GW5OA5
83 i DMV-VEF 525
Blok reg. gazu
Czujnik ciS
nienia gazu
9764-6001 DMV-VEF 507
GW15OA5
i DMV-VEF 512
Blok regul. gazu
Kołnierz wlotowy " 1 9795-5697
DMV-VEF 507
Blok reg. gazu
84 9795-5698 DMV-VEF 512
Kołnierz wylotowy " 2 i DMV-VEF 520
Blok regul. gazu
9795-5699
DMV-VEF 525
Blok regul. gazu
9795-5757
DMV-VEF 507
85 Filtr workowy Blok reg. gazu
9795-5758 DMV-VEF 512
i DMV-VEF 520
Zestaw dodatkowy
86 do podłączenia ciS
nienia: 9795-5713
wąż i trójnik
8/8