Urządzenia pomocnicze bloków ciepłowniczych
1. UrzÄ…dzenia i instalacje pomocnicze bloku BC-50:
·ð ukÅ‚ad przygotowania i podawania pyÅ‚u do kotÅ‚a (w tym mÅ‚yny i wentylatory)
·ð ciÄ…gi podgrzewania powietrza i usuwania spalin
·ð pompy zasilajÄ…ce
·ð podgrzewacze regeneracyjne
·ð ukÅ‚ady:
żð olejowy
żð turbozespoÅ‚u
żð wodorowy
żð chÅ‚odzenia stojana generatora
żð chÅ‚odzenia wodoru
·ð Instalacja przygotowania i podawania pyÅ‚u do kotÅ‚a OP-230
·ð wÄ™giel surowy z zasobników (7) dozownikami (6) podawany jest do Å›redniobieżnych mÅ‚ynów
pierścieniowo-kulowych (5)
·ð wentylatory mÅ‚ynowe (8) tÅ‚oczÄ…c mieszaninÄ™ gorÄ…cego i zimnego powietrza wentylujÄ…
młyny (5), z których mieszanka podsuszonego pyłu węglowego i powietrza nośnego (pierwszego)
podawana jest do każdego z palników w narożnikach komory paleniskowej kotła(1).
·ð spaliny z kotÅ‚a po przejÅ›ciu przez obrotowe podgrzewacze powietrza (9) i elektrofiltry (11) sÄ… odsysane
przez wentylatory ciągu (12) i tłoczone do komina.
·ð gorÄ…ce i zimne powietrze do spalania jest zasysane z otoczenia poprzez czerpnie (4) wentylatorami
podmuchu (13) i wentylatorami młynowymi (8) ( zimą zamiast czerpni poprzez podgrzewacze parowe
(10))
·ð wentylatory mÅ‚ynowe (8) czerpiÄ… powietrze pierwsze z kanałów gorÄ…cego powietrza (2) i kanałów zimnego
powietrza (3)
·ð wentylatory podmuchu (13) tÅ‚oczÄ… powietrze pierwsze i drugie do kanałów gorÄ…cego powietrza (2) i dalej do
układów młynowych i palników.
·ð dmuchawa uszczelniajÄ…ca mÅ‚ynów (14) chroni ukÅ‚ady smarowania i przekÅ‚adnie mÅ‚ynów (7) przed wnikaniem
pyłu węglowego.
üð każdy mÅ‚yn współpracuje z wÅ‚asnym wentylatorem
üð kocioÅ‚ OP-230 ma dwa podgrzewacze powietrza
üð kocioÅ‚ OP-230 ma dwa wentylatory spalin
üð kocioÅ‚ OP-230 ma dwa wentylatory powietrza
2. UrzÄ…dzenia cieplne - dane techniczne (schemat BC-50)
·ð podgrzewacz regeneracyjny niskoprężny
·ð podgrzewacz regeneracyjny wysokoprężny- pierwszy stopieÅ„
·ð podgrzewacz regeneracyjny wysokoprężny- drugi stopieÅ„
·ð pompa zasilajÄ…ca- blok BC50 posiada dwie z jednakowÄ… regulacjÄ… obrotów za pomocÄ… sprzÄ™gÅ‚a
hydraulicznego. Jedna z pomp pracuje, druga przeznaczona do rezerwy
3. Układ olejowy turbozespłu
Zadania ukladu:
·ð smarowanie i chÅ‚odzenie Å‚ożysk turbozespoÅ‚u
·ð napÄ™d serwomotorów ukÅ‚adu regulacji turbiny
·ð uszczelnianie wyprowadzeÅ„ waÅ‚u turbogeneratora chÅ‚odzonego wodorem
SCHEMAT UKA
ADU OLEJOWEGO TURBOZESPOA
U
·ð główna pompa olejowa (4) napÄ™dzana przez turbinÄ™ (1) tÅ‚oczy olej pod ciÅ›nieniem 2MPa do
układu regulacji (12) oraz do smarowania i chłodzenia łożysk
·ð pompa tÅ‚oczy olej przez smoczek (6) zainstalowany w głównym zbiorniku olejowym (5)-
główny zbiornik olejowy jest węzłem łączącym układy smarowania, regulacji i uszczelniania we
wspólnie działającą całość
üð funkcje smoczka olejowego (6)
- urządzenie redukujące ciśnienie oleju z 2MPa do 120kPa (smarowanie łożysk)
- urządzenie wspomagające pompę główną (zwiększenie ciśnienia na ssaniu)
·ð olej smarny podawany przez smoczek(6) do chÅ‚odnic oleju (11) z których odpÅ‚ywa pod
ciśnieniem do łożysk, a następnie po przejściu przez łożyska spływa rurociągami do głównego
zbiornika olejowego.
·ð w celu zapewnienia smarowania Å‚ożysk w czasie rozruchu zainstalowane sÄ… pompy elektryczne
(wzbudnica)(3) i zespół manostatów (10) które służą do sterowania pompami.
·ð pompa rozruchowa (7) sÅ‚uży do wytworzenia peÅ‚nego ciÅ›nienie niezbÄ™dnego do dziaÅ‚ania ukÅ‚adu
regulacji przed uruchomieniem turbiny
·ð generator (2);
·ð pompa pomocnicza-podtrzymuje ciÅ›nienie w ukÅ‚adzie smarowania-wÅ‚Ä…czana gdy ciÅ›nienie oleju
poniżej 70kPa (8);
·ð pompa awaryjna- wÅ‚Ä…czana automatycznie gdy ciÅ›nienie oleju spadnie poniżej 50kPa (9)
·ð sygnaÅ‚ wyÅ‚Ä…czajÄ…cy obracarkÄ™ waÅ‚u- ciÅ›nienie oleju poniżej 30kPa (13)
·ð zawór przelewowy (14)
SCHEMAT UKA
ADU OLEJOWEGO USZCZELNIENIA GENERATORA
·ð ukÅ‚ad ten sÅ‚uży do zapewnienia wymaganej szczelnoÅ›ci
generatora chłodzonego wodorem pod ciśnieniem (~300kPa)
·ð uszczelnienie ma konstrukcjÄ™ czoÅ‚owÄ…
·ð czynnik uszczelniajÄ…cy waÅ‚- film olejowy, tworzÄ…cy siÄ™
przy obrotach wirnika na styku powierzchni trÄ…cych
·ð ukÅ‚ad ten posiada dwie pompy olejowe: podstawowÄ… (2) i
awaryjną (3) które podają olej przez jedną z dwóch chłodnic (8)
·ð po schÅ‚odzeniu olej odpÅ‚ywa do automatycznego
regulatora różnicy ciśnienia (RRC) (6)- jego funkcją jest
utrzymanie stałego nadciśnienia oleju względem wodoru (~70kPa)
·ð z RRC olej odpÅ‚ywa do uszczelnieÅ„ waÅ‚u
·ð powstajÄ…cy film olejowy (w/w) zapobiega ucieczce wodoru
a jednocześnie chłodzi i smaruje współpracujące powierzchnie
·ð wiÄ™ksza część oleju przechodzi na stronÄ™ powietrza i
razem z olejem spływającym z łożysk odprowadzana jest
rurociągami do głównego zbiornika olejowego (5)
·ð okoÅ‚o 5% oleju przedostaje siÄ™ na stronÄ™ wodoru skÄ…d
specjalnym układem drenażowym i rurociągami odprowadzana
jest do zbiornika podwójnego (7) w którym olej ulega
odgazowaniu
·ð olej spÅ‚ywa nastÄ™pnie do głównego zbiornika olejowego
·ð dla bezpieczeÅ„stwa opary z g.z.o (5) odsysane sÄ…
wentylatorem (13) i wydmuchiwane do atmosfery ponad dachem
maszynowni
·ð na wypadek awarii obu pomp zainstalowane sÄ… dwa
zbiorniki wyrównawcze (10) które pozwalają na grawitacyjne
zasilanie uszczelnień przez 30 min (dłużej niż trwa wybieg turbozespłu
4. Układ gazowy generatora
Funkcje układu:
·ð umożliwia wymianÄ™ gazu chÅ‚odzÄ…cego
·ð automatycznie utrzymuje ciÅ›nienie wodoru w zadanych granicach
·ð utrzymuje czystość wodoru wiÄ™kszÄ… lub równÄ… wymaganej
·ð automatycznie kontroluje czystość i ciÅ›nienie wodoru.
SCHEMAT UKA
ADU GAZOWEGO GENERATORA
·ð w obudowie generatora (1) zainstalowane sÄ… cztery chÅ‚odnice wodoru (2), a na zewnÄ…trz jest osuszacz
wodoru (3)- jego zadaniem jest utrzymanie maksymalnej suchości wodoru, który może zawilgotnieć od
wody chłodzącej m.in. stojan generatora
·ð przekaz
nik "ciecz w generatorze" (4) służy do automatycznego opróżniania generatora w przypadku
przecieków wody chłodzącej lub oleju do jego wnętrza
·ð do opróżniania generatora do przeglÄ…du lub naprawy oraz do napeÅ‚niania generatora wodorem stosuje siÄ™
gaz obojętny, teraz AZOT (zmiana w schemacie), aby nie dopuścić do powstania mieszaniny
wybuchowej
·ð przy opróżnianiu generatora wypiera siÄ™ wodór za pomocÄ… azotu ( 8), brak podgrzewacza bo azot nie
potrzebuje (7). Wodór usuwa się do atmosfery przez zawór wielodrożny (5)
·ð przed napeÅ‚nieniem generatora wodorem, powietrze usuwamy wtÅ‚aczajÄ…c na jego miejsce AZOT. Po
całkowitym napełnieniu generatora azotem wprowadza się wodór z butli (10) poprzez urządzenie
redukujące ciśnienie (9)
5. Układy chłodzenia generatora
·ð w celu zapewnienia wÅ‚aÅ›ciwej sprawnoÅ›ci generatora i utrzymania wymaganej wytrzymaÅ‚oÅ›ci elektrycznej
izolacji konieczne jest chłodzenie wodoru ochładzającego wirnik oraz wody zdemineralizowanej chłodzącej
stojan
·ð schematy sÄ… tak banalne że nie bÄ™dÄ… objaÅ›niane ! :D
Kotłownia wodna elektrociepłowni
1. Zagadnienia ogólne
·ð elektrociepÅ‚ownie należy wyposażać tak, aby moc cieplna turbin ciepÅ‚owniczych odpowiadaÅ‚a 50-
60% obciążenia szczytowego; reszta obciążenia szczytowego, które krótko trwa w sezonie
grzewczym, nie opłaca się pokrywać przez układy skojarzone
·ð zastosowanie kotłów wodnych do pokrywania obciążeÅ„ szczytowych pozwala na zmniejszenie
niezbędnej wydajności parowej kotłowni wysokoprężnej, dzięki czemu para świeża jest efektywnie
wykorzystywana, a czas ruchu kotłowni parowej przy obciążeniu znamionowym wydatnie się
zwiększa.
2. Ogólny schemat elektrociepłowni
·ð dwa bloki: BC-100 i BC-50
·ð kotÅ‚y wodne: WP-70 i WP-120
·ð ukÅ‚ad poÅ‚Ä…czeÅ„ w/w urzÄ…dzeÅ„ pozwala na wykorzystanie kotłów WP-70 jako podstawowych lub
szczytowych
·ð kotÅ‚y WP-120 i blok BC-50 jako urzÄ…dzenia podstawowe
·ð podstawowy reżym kotłów WP-70 to podgrzewanie wody sieciowej dopÅ‚ywajÄ…cej do kotłów wprost
z sieci miejskiej
·ð reżym szczytowy polega na pracy kotłów WP-70 prze szeregowym poÅ‚Ä…czeniu kotłów z blokiem
BC-50, gdzie kotły zasilane są gorącą wodą odpływającą z podgrzewaczy podstawowych
3. Opis techniczny i charakterystyka kotłów typu WP-70 i WP-120
·ð WP- wodny, przepÅ‚ywowy z paleniskiem
pyłowym; różnią się mocą cieplną; również
wymiarami i wyposażeniem pomocniczym
·ð 70 i 120 - moc cieplna wyrażona w Gcal/h
·ð komory paleniskowe (1) kotłów majÄ… przekrój
poziomy ośmiokątny ( czworokąt o ściętych
narożach)
·ð narożnikowy ukÅ‚ad palników (6) strumieniowych
zasilanych przez szybkobieżne młyny wentylatorowo-
bijakowe (8) ( trzy młyny MWK-16 (wydajność 16
Mg/h) dla WP-120 i trzy MWK-8 dla WP-70)
·ð mÅ‚yny sÅ‚użą do przygotowania mieszanki pyÅ‚owo-
gazowej przez suszenie, mielenie i odsiewanie węgla
kamiennego
·ð wÄ™giel suszony jest w rurosuszarkach (7) i
młynach spalinami pobieranymi z komory
grodziowej (2); temperaturę mieszanki za młynami
reguluje się poprzez doprowadzanie do układu
mielÄ…cego zimnego powietrza (10)
·ð sprawność kotłów wynosi 85%
·ð WP-70 posiada jeden podgrzewacz powietrza,
natomiast WP-120 dwa
4. Układ przepływowy kotła typu WP-70
·ð kocioÅ‚ WP-70 może pracować w reżymach podstawowym i szczytowym
·ð w pracy podstawowej zasilany jest wodÄ… zimnÄ… powrotnÄ… co jest niekorzystne ponieważ wychÅ‚adzana jest
intensywnie komora paleniskowa
o dla zapewnienia właściwych warunków pracy komory paleniskowej powierzchnie ogrzewalne są
połączone parami w układ równoległo-szeregowy: woda wpływa do kotła wlotem głównym (1) (wlot
dodatkowy (2) jest zamknięty) i zasila ekrany przedni i tylny (ekrany te są zimnymi ścianami komory)
o po przejściu przez ekrany i rury w komorze grodziowej woda przepływa do komór rozdzielczych
ekranów: lewego i prawego przez rurociągi ze złączami kołnierzowymi (5)
o z ekranów woda przepływa do rur komory grodziowej i pęczka konwekcyjnego i dalej do wylotu
głównego (3) (wylot dodatkowy 4 jest zamknięty).
·ð w pracy szczytowej kocioÅ‚ zasilany jest wodÄ… podgrzanÄ… do 110 ºC w bloku BC-50 co stwarza dobre warunki
pracy komory paleniskowej
o powierzchnie ogrzewalne wszystkich ścian są połączone w układ równoległy: woda wpływa do kotła
dwoma wlotami: głównym (1) i dodatkowym (2), dzięki czemu ekrany: przedni, tylny, lewy i prawy są
zasilane jednocześnie. W złącza kołnierzowe (5) wstawione są zaślepki, woda po przejściu przez ciągi
czterech równolegle pracujących zespołów powierzchni ogrzewalnych odpływa wylotami: głównym (3)
i dodatkowym (4).
Gospodarka wodna elektrociepłowni
1. Wstęp
·ð woda potrzebna jest do:
o chłodzenia (skraplaczy, oleju, wodoru, łożysk urządzeń)- największe zużywanie wody,
o mogących rozwijać się w rurkach skraplacza
o uzupełniania strat w obiegach kotłowym i ciepłowniczym
o odżużlania
o odpopielania
o celów bytowych
·ð woda chÅ‚odzÄ…ca ma jednak postawione najmniejsze wymagania- nie może zawierać zanieczyszczeÅ„
mechanicznych, kwasów korodujących nadmierna ilość kwaśnych węglanów wytrącających się w postaci
kamienia oraz substancji organicznych i drobnoustrojów
·ð najwyższe wymagania tyczÄ… siÄ™ wody uzupeÅ‚niajÄ…cej obieg parowy-wodny a wymagania te rosnÄ… w miarÄ™
podwyższania parametrów kotła. Woda kotłowa nie powinna zawierać związków powodujących
powstawanie kamienia kotłowego, korozji, osadów, a także związków powodujących pienienie się wody.
2. Układ zasilania wodą elektrociepłowni
OBIEG WODY W ELEKTROCIEPA
OWNI
·ð lewar napeÅ‚niany jest za pomocÄ… pomp próżniowych
·ð rurociÄ…giem lewarowym woda z rzeki doprowadzana jest do zbiornika w pompowni centralnej
·ð ujÄ™cie wody wyposażone jest w kraty do zatrzymywania grubych zanieczyszczeÅ„ i ciaÅ‚ pÅ‚ywajÄ…cych
(np. ryby? :D ); kraty powinny być dosyć często czyszczone aby zapobiec różnicy wysokości wody
przed i za kratami
·ð ze zbiornika woda przelewa siÄ™ do komór sit obrotowych, a nastÄ™pnie przepÅ‚ywa do komór
ssących pomp wody chłodzącej; pompy te tłoczą wodę do zbiornika wody surowej, z którego
jest zasilana stacja uzdatniania wody oraz układ chłodzenia generatora i silników.
·ð ze stacji uzdatniania zasilane sÄ…:
układ chłodzenia oleju - wodą pozbawioną zanieczyszczeń mechanicznych i koloidalnych,
obieg ciepłowniczy - wodą zmiękczoną, obieg kotłowy - wodą zdemineralizowaną.
·ð PowstajÄ…ce w procesie uzdatniania wody Å›cieki przed odprowadzeniem ich do rzeki sÄ…
neutralizowane oraz oczyszczane z osadów.
3. Przygotowanie wody
·ð koagulacja ma na celu zmniejszenie stopnia rozproszenia czÄ…stek koloidalnych, które ze wzglÄ™du na zbyt
małe rozmiary nie mogą być usunięte w filtrach mechanicznych
·ð obecność zanieczyszczeÅ„ koloidalnych powoduje:
o pienienie siÄ™ wody,
o plucie kotłów
o obniża( poprzez blokowanie mikrokapilar) zdolność wymienną jonitów,
o opóz
nia przebieg reakcji chemicznych przy stosowaniu metod strÄ…ceniowych
o obciąża filtry i skraca okresy między kolejnymi płukaniami
·ð koagulacja to proces wspomagajÄ…cy mechaniczne oczyszczanie wody; pozwala usunąć zanieczyszczenia
koloidalne i trudno opadajÄ…cÄ… zawiesinÄ™
·ð koagulacja zachodzi w dwóch procesach :
o chemicznym - hydroliza koagulanta (sole glinu i żelaza.), powstanie aktywnego wodorotlenku i
reakcja z substancjami znajdujÄ…cymi siÄ™ w wodzie
o fizykochemicznym- zobojętnienie ładunków i aglomeracja cząstek koloidowych oraz powstanie
osadów kłaczkowatych z jednoczesnym zjawiskiem adsorpcji i absorpcji
·ð Typowymi koagulantami sÄ…: Al (SO ) 18H O, FeSO 7H O, FeCl , Na AlO oraz Fe (SO ) .
2 4 3 2 4 2 3 3 3 2 4 3
·ð PrzykÅ‚ad przebiegu reakcji chemicznej:
FeSO +2H 0 = Fe(OH) + SO = + 2H+ reakcja hydrolizy
4 2 2 4
2Fe(OH) + ½O + H O = 2Fe(OH) reakcje utleniania
2 2 2 3
·ð dekarbonizacja polega na usuwaniu z wody wÄ™glanów wapnia i magnezu
·ð najczęściej stosowana do usuwania z wody twardoÅ›ci wÄ™glanowej jest dekarbonizacja wapnem:
Ca(HCO ) + Ca(OH) = 2CaCO + 2H O
3 2 2 3 2
Mg(HCO ) + Ca(OH) = CaCO + MgCO + 2H O
3 2 2 3 2
MgCO + H O = Mg(OH) + CO
5 2 3 2
Mg(HCO ) + Ca(OH) = Mg(OH) + CO
3 2 2 2 2
·ð w wyniku w/w reakcji powstajÄ… trudno rozpuszczalne obojÄ™tne wÄ™glany wapnia i wodorotlenek
magnezu, które oddziela się poprzez sedymentację i filtrację
·ð dekarbonizacja wapnem zależy od:
o temperatury
o czasu reakcji
o składu chemicznego wody surowej
o ilości i rodzaju substancji organicznych
·ð wody podatne do dekarbonizacji to takie, które majÄ… dużą twardość wapniowÄ… niewÄ™glanowÄ… i maÅ‚Ä…
twardość magnezową
·ð hamujÄ…co na dekarbonizacjÄ™ wapnem oddziaÅ‚ujÄ… koloidy organiczne-jeżeli sÄ… to Å‚Ä…czona jest
dekarbonizacja z koagulacjÄ…
·ð stabilność- okreÅ›la przydatność wody surowej zdekarbonizowanej w obiegu chÅ‚odniczym i cieplnym; jest
to właściwość wody charakteryzująca się tym, ze nie rozpuszcza ani nie wytrąca ona węglanu wapniowego
PROCES KOAGULACJI I DEKARBONIZACJI W REAKTORZE
·ð procesy przebiegajÄ… równolegle
·ð roztwór koagulanta i mleko wapienne (2) dawkuje siÄ™ do
rurociÄ…gu wody surowej (1). WodÄ™ wprowadza siÄ™ po stycznej do przekroju
poprzecznego stożka od dołu tak, aby powstałe zawirowanie spowodowało
wymieszanie czynników i przyspieszenie procesu reakcji
·ð wytrÄ…cony osad gromadzi siÄ™ w koszu (3), a woda przepÅ‚ywa do
góry (4)
·ð kurki do pobierania próbek (5)
·ð filtrowanie wody ma na celu usuniÄ™cie z wody zanieczyszeÅ„, których Å›rednia jest wiÄ™ksza od ~ 1
·ð efekt zależy od:
o zanieczyszczeń występujących w wodzie
o granulacji materiału filtracyjnego- uzależniona od wielkości cząstek zawiesiny usuwanej z wody i
powinna być tym mniejsza im drobniejsza jest zawiesina
o prędkości przepływu
o wysokości złoża filtracyjnego
·ð materiaÅ‚y filtracyjne (najczęściej żwir)- odporne fizycznie i chemicznie, ich struktura umożliwia Å‚atwe odmycie
w czasie płukania; w zmiękczalni wody zastosowano dwustrumieniowe filtry żwirowe
·ð w filtrze dwustrumieniowym zÅ‚oże filtracyjne nie jest jednorodne, a woda doprowadzana
jest równocześnie od dołu i od góry; odpływ wody przefiltrowanej następuje przez specjalny ruszt
drenażowy wbudowany w warstwę żwiru o najmniejszej granulacji; granulacja ziarn rośnie ku dołowi
·ð woda po procesie filtracji zostaje odprowadzona do zbiornika wody skoagulowanej, a stamtÄ…d pompami
tłoczona jest do układu chłodzenia oraz do zmiękczalni i stacji demineralizacyjnej w celu dalszej obróbki
·ð zmiÄ™kczanie wody- używa siÄ™ kationitów silnych i sÅ‚abo kwasowych lub wodorowych.
·ð praca kationitu sodowego polega na wymianie zawartych w wodzie jonów wapnia i magnezu na jony sodowe-
są one dobrze rozpuszczalne w wodzie i nie wywołują szkodliwych następstw jak sole wapnia i magnezu
·ð twardość szczÄ…tkowa wody zmiÄ™kczonej zależy od:
o zawartości sodu- jego duża zawartość powoduje, że już w czasie pracy wymiennika
następuje częściowa jego regeneracja, co powoduje wzrost twardości szczątkowej w wycieku
o twardości ogólnej wody- bardzo wysoka twardość ogólna ma podobny wpływ jak duża zawartość
sodu.
demineralizacja wody-usunięcie z niej wszystkich jonów zdysocjowanych soli
·ð proces dwuetapowy:
o dekationizacja
o deanionizacja
·ð w najprostszym przypadku może to być ukÅ‚ad dwóch wymienników - silnie kwaÅ›nego i silnie zasadowego
·ð w wyniku dekationizacjii wszystkie kationy zawarte w wodzie zostajÄ… zwiÄ…zane przez jonit, natomiast do
roztworu przechodzi jon wodorowy, w wyniku czego wyciek staje się rozcieńczoną mieszaniną kwasów
mineralnych.
·ð wyciek ten zostaje skierowany do wymiennika silnie zasodowanego, w którym anionit jest obsadzony jonami
wodorotlenowymi i gdzie zwiÄ…zaniu ulegajÄ… wszystkie aniony
·ð w wyniku odkationowania wody tworzy siÄ™ kwas wÄ™glowy, który może być również
związany przez anionit silnie zasadowy. Jednak taniej i prościej jest usuwać go z wody przez
desorpcję w czasie przedmuchiwania przez wodę powietrza. W rezultacie otrzymuje się wodę całkowicie
pozbawionÄ… soli.
·ð ukÅ‚ad demineralizacji skÅ‚adajÄ…cy siÄ™ z 2 wymienników jest rzadko stosowany
·ð bardziej rozbudowany ukÅ‚ad sklada siÄ™ z :
o Wymiennik wodorowy podstawowy - zatrzymywanie wszystkich kationów soli rozpuszczonych
w wodzie.
o Wymiennik sorpcyjny - wychwytywanie z wody związków organicznych oraz ochrona
wymienników anionitowych przed blokowaniem grup funkcyjnych związkami organicznymi.
o Wymiennik anionitowy słabo zasadowy - usuwanie anionów silnych kwasów.
o Wymiennik kationitowy wyrównawczy - buforowy - zatrzymanie resztek kationów nie
usuniętych przez wymienniki kationitowe podstawowe.
o Wymiennik silnie zasadowy - odkrzemiający - usuwanie z wody anionów słabszych kwasów,
głównie krzemionki i dwutlenku węgla.
o Wymiennik dwujonitowy - korekcja jakości wody i zatrzymywanie ewentualnych związków, które
przedostały się przez poprzednie wymienniki.
4. Oczyszczanie ścieków
·ð Å›cieki przed odprowadzeniem do rzeczki muszÄ… być neutralizowane oraz pozbawione osadów ze wzglÄ™du na
dotrzymanie norm jakości wydalanych ścieków
·ð Å›cieki pochodzÄ…ce z odwodnieÅ„ magazynu stężonych chemikaliów oraz z urzÄ…dzeÅ„ rozÅ‚adowczych i
dawkujących stężony kwas solny i ług sodowy są kierowane do stacji neutralizacji ścieków
·ð procesowi oczyszczania w osadnikach poddawane sÄ… Å›cieki:
o pochodzące z odmulania reaktorów,
o z płukania filtrów wody ruchowej i zdekarbonizowanej,
o z urządzeń przygotowujących roztwór siarczanu żelazowego do koagulacji,
o z urządzeń przygotowujących mleko wapienne do dekarbonizacji,
o z instalacji przygotowujących solankę do regeneracji wymienników sodowych,
o ze spulchniania, regeneracji i płukania stacji zmiękczania wody,
o z mycia posadzki stacji przygotowania wody
·ð Å›cieki po oczyszczeniu kierowane sÄ… do rzeki, a osady wytrÄ…cone ze Å›cieków wywożone samochodami na
składowisko popiołu - tutaj chyba to co Stary mówił, że teraz z popiołu się już robi m.in. beton więc chyba nie są
wywożone :)